All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(196 Produkte verfügbar)
Sofort lieferbar
Injektionsstopfen zur Betonrissreparatur werden verwendet, um Epoxidharz oder Polyurethanschaum in Betonrisse zu injizieren und diese zu reparieren. Es gibt verschiedene Arten von Injektionsstopfen zur Betonrissreparatur, darunter die folgenden:
Metallische Injektionsstopfen
Metallische Injektionsstopfen werden bei der Betonrissreparatur verwendet. Sie sind in verschiedenen Größen, wie z. B. 6 mm, 8 mm und 10 mm, erhältlich, je nach Breite des Risses. Diese Stopfen werden mit Schrauben an der Rissfläche befestigt.
Plastische Injektionsstopfen
Plastische Injektionsstopfen sind leicht und können leicht auf verschiedene Rissgrößen zugeschnitten werden. Sie werden normalerweise eingeklebt und haben ein Einwegventil, das verhindert, dass das injizierte Material zurückfließt.
Injektionsstopfen zum Einspritzen
Diese Stopfen sind für eine bestimmte Anwendung ausgelegt. Sie verfügen über eine integrierte Düse, die ideal zum Injizieren von Materialien wie Polyurethan und Epoxidharz ist. Injektionsstopfen zum Einspritzen werden hauptsächlich für strukturelle Reparaturen verwendet.
Standard-Injektionsstopfen
Dies sind gängige Stopfenarten, die zum Risseinspritzen verwendet werden. Sie bestehen entweder aus Kunststoff oder Metall und sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sie verfügen außerdem über Merkmale wie eine Dichtung oder ein Ventil, das einen Rückfluss verhindert.
Injektionsstopfen mit einwandigem Aufbau
Injektionsstopfen mit einwandigem Aufbau sind leicht und einfach aufgebaut. Sie sind ideal für Anwendungen mit niedrigem Druck und kleinere Risse.
Injektionsstopfen mit doppelwandigem Aufbau
Diese Stopfen haben zwei Wände, die für Festigkeit und Stabilität sorgen. Sie sind ideal für Injektionen mit hohem Druck und größere Risse.
Injektionsstopfen mit seitlichen Löchern
Sie sind mit Löchern an der Seite ausgestattet, um die seitliche Injektion des Reparaturmaterials zu ermöglichen. Sie werden verwendet, wenn ein direkter Injektionsansatz nicht möglich ist.
Injektionsstopfen mit oberem Loch
Diese Stopfen haben Löcher an der Oberseite und werden zum vertikalen Injizieren verwendet. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen die Schwerkraft unterstützend wirkt.
Dichtungsrisse:
Stopfenrohre sind unerlässlich, um Risse abzudichten. Sie bieten einen Kanal, durch den Polyurethan- oder Epoxidharze in die Risse fließen. Die Harze füllen die Risse vollständig aus und bilden eine Bindung mit dem Beton. Diese Bindung dichtet die Risse ab und verhindert, dass Wasser eindringt.
Verstärkung von Betonbauwerken:
Die injizierten Harze verstärken die gesamte Betonkonstruktion. Nach dem Aushärten machen die Harze den Beton fester und stabiler. Diese zusätzliche Festigkeit verlängert die Lebensdauer des Gebäudes oder der Konstruktion.
Wiederherstellung der Integrität:
Die Betonrisseinspritzung stellt die Integrität von Betonbauwerken wieder her. Die injizierten Harze fixieren den Beton, wodurch weitere Risse oder Verschiebungen verhindert werden. Diese Wiederherstellung trägt dazu bei, den Wert der Immobilie zu erhalten.
Verhinderung zukünftiger Risse:
Die Flexibilität von Polyurethanharzen ermöglicht es ihnen, sich an die natürlichen Bewegungen des Betons anzupassen. Diese Anpassungsfähigkeit verhindert die Bildung neuer Risse, insbesondere bei wechselnden Wetterbedingungen.
Abdichtung:
Epoxid- und Polyurethanharze schaffen eine wasserdichte Barriere innerhalb des Betons. Diese Barriere verhindert das Eindringen von Wasser in die Risse, was in Gebieten mit hohem Grundwasserspiegel wichtig ist. Die Eindämmung von Wasser schützt das Fundament und verhindert Erosion oder Schwächung des umliegenden Bodens.
Eigenschaften von Stopfen
Injektionsstopfen zur Betonrissreparatur werden normalerweise aus Messing oder hochwertigem Kunststoff hergestellt. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedene Rissbreiten zu ermöglichen. Einige haben ein Einwegventil, um den Harzfluss zu regulieren.
Die meisten haben eine selbstschneidende Schraube für eine einfache Befestigung am Beton. Der Sechskantkopf bietet einen guten Halt zum Anziehen und Lösen. Der Sechskantkopf erleichtert auch die Verwendung eines Schraubenschlüssels für schwer zugängliche Bereiche.
Weitere Merkmale sind ein Flansch für eine bessere Haftung des injizierten Harzes und ein Hohlkörper für einen effizienten Harzfluss. Einige Stopfen haben integrierte Flügel für eine stabile Platzierung während des Injektionsprozesses.
Reparatur von Strukturrissen:
Diese Stopfen werden hauptsächlich zur Reparatur von Strukturrissen in Betonwänden oder Fundamentskonstruktionen verwendet. Nach der Installation bieten sie einen Kanal, durch den Epoxidharz oder Polyurethanschaum unter Druck injiziert werden kann. Das injizierte Material verbindet sich mit dem vorhandenen Beton und härtet zu einer festen Masse aus, die die strukturelle Integrität der reparierten Wand oder des Fundaments deutlich verbessert. Das injizierte Epoxidharz oder Polyurethan schafft eine wasserdichte Abdichtung und verhindert so ein weiteres Eindringen von Wasser durch den reparierten Riss.
Leckstellenabdichtung:
Wenn Betonbauwerke wie Keller oder Parkgaragen Risse entwickeln, können diese zu Wegen für Wasser aus externen Quellen werden und zu Leckageproblemen führen. Injektionsstopfen zur Betonrissreparatur bieten eine Lösung, um diese Leckstellen zu stoppen. Wasserdichte Harze oder Schäume werden durch die Stopfen in die Risse injiziert und bilden eine Barriere, die verhindert, dass Wasser durch die Risse fließt. Dieser Prozess ist entscheidend, um trockene Umgebungen in Bauwerken unterhalb des Erdbodens oder in Gebieten mit hohem Grundwasserspiegel zu erhalten.
Lastübertragung:
In einigen Fällen ist es erforderlich, Lasten um Risse herum zu übertragen oder gefährdete Bereiche zu unterfangen. Injektionsstopfen können in Verbindung mit lastverteilenden Materialien eingesetzt werden. Durch das Injizieren eines lastverteilenden Materials, wie z. B. eines speziell formulierten Mörtels, durch die Stopfen, kann ein neues tragendes Element innerhalb des bestehenden Betons geschaffen werden. Diese Technik hilft, die Last von den rissigen Bereichen wegzuleiten und das Risiko weiterer Strukturschäden zu minimieren.
Vorbeugende Wartung:
Injektionsstopfen dienen nicht nur zur Reparatur bestehender Risse, sondern können auch Teil eines proaktiven Ansatzes sein, um zukünftige strukturelle Probleme zu verhindern. Bei Routineinspektionen können potenzielle Schwachstellen in Betonbauwerken identifiziert werden. Injektionsstopfen können dann mit hochviskosen, nicht schrumpfenden Epoxid- oder Polyurethan-Rissfüllstoffen verwendet werden. Dieser Ansatz verstärkt gefährdete Bereiche und schafft eine Barriere, die dem hydrostatischen Druck standhalten kann und so potenzielles zukünftiges Eindringen von Wasser verhindert.
F1: Kann man bei der Rissreparatur Epoxidharz anstelle von Polyurethan verwenden?
A1: Ja, man kann Epoxidharz anstelle von Polyurethan für die Rissreparatur verwenden. Epoxidharz ist eine gute Option für die Reparatur, wenn Wasser kein Problem darstellt. Epoxidharz funktioniert gut unter trockenen Bedingungen. Die einzige Herausforderung ist, dass Epoxidharz nicht flexibel ist. Der Riss wird Belastungen ausgesetzt und bricht wieder. Wasser hingegen reagiert mit Polyurethan und erzeugt eine schaumige Substanz.
F2: Wie wählt man das richtige Harz für die Rissreparatur?
A2: Um das richtige Harz für die Rissreparatur zu wählen, muss man die Art des Risses berücksichtigen. Wenn es sich um einen ruhenden Riss handelt, ist Epoxidharz in Ordnung. Wenn es sich um einen aktiven Riss handelt, wäre Polyurethan die beste Option. Ein weiterer Aspekt ist die Wasserbedingung. Wenn die Umgebung trocken ist, ist Epoxidharz eine gute Wahl. Wenn es sich um eine feuchte Umgebung handelt, ist Polyurethan geeignet.
F3: Was sind die Einschränkungen von Epoxidharzen bei der Rissreparatur?
A3: Epoxidharze haben die Einschränkung, dass sie dauerhaft mit dem Beton verbunden sind. Das bedeutet, dass beim Verschieben des Betons die Epoxidbindung reißt und der Riss wieder sichtbar wird. Epoxidharze sind außerdem spröde. Wenn der Beton Belastungen ausgesetzt ist, bricht das Epoxidharz ab und der Riss wird ebenfalls sichtbar.
