Kran hebe bremse

Arten von Kranhubwerksbremsen

In der Regel lassen sich Kranhubwerksbremsen nach ihrem Funktionsweise in verschiedene Kategorien einteilen. Kranhubwerke bewegen schwere Lasten, meist in großem Umfang in gewerblichen Umgebungen, und benötigen daher ein robustes Bremssystem. Die für Kranhubwerke üblicherweise verwendeten Bremstypen sind Elektromagnetische Bremsen, Scheibenbremsen, Trommelbremsen und Ausfallbremsen.

• Elektromagnetische Bremse: Dies ist die gebräuchlichste Art von Kranhubwerksbremse und findet sich normalerweise in Brückenkranen. Während ein elektrischer Strom durch die Bremswicklung fließt, wird eine magnetische Kraft erzeugt, die zur Freigabe der Bremse führt. Daher sorgt diese Art von Bremse für eine gleichmäßige und präzise Bewegung einer Last. Sobald die Stromversorgung abgeschaltet wird, wird die Bremse durch eine Feder betätigt, sodass die Last nicht unerwartet herunterfällt oder sich bewegt. Dies wird als Ausfallsicherheit bezeichnet.
• Scheibenbremse: Im Allgemeinen funktioniert eine Scheibenbremse wie eine Scheibenbremse in einem Auto. Sie besteht aus einem Rotor, der an einer Nabe montiert ist, die sich dreht, während der Kran in Betrieb ist. Ein Bremssattel, der die Bremsbeläge hält, ist an einer Halterung befestigt. Wenn die Kranhubwerksbremse betätigt wird, drückt der Bremssattel den Rotor zusammen und erzeugt eine kreisförmige Kraft, die die Drehung der Nabe verlangsamt oder stoppt, wodurch die Bewegung der Last verlangsamt oder gestoppt wird. In der Regel ist die Scheibenbremse bei Leichtkranen beliebt. Dies liegt daran, dass viel Bremskraft erforderlich ist, da das Gewicht der Last mit zunehmender Last zunimmt.
• Trommelbremse: Diese wird manchmal auch als 'Zylinderbremse' bezeichnet. Sie arbeitet, wenn ein Bremsschuh den Trommelkörper berührt und ein Drehmoment auf diesen ausübt. Der Motor einer Trommelbremse ist normalerweise an einem Rahmen montiert, der den Trommelkörper trägt. Ein Kranhubwerk erfordert in der Regel viel Bremskraft, was diese Bremse zu einer großartigen Option macht. Eine Trommelbremse ist ideal für schwere Lasten, da sie das höhere Drehmoment liefern kann, das erforderlich ist, um die Last sicher zum Stillstand zu bringen.
• Ausfallbremse: Diese Bremse, auch als 'Power-Off-Bremse' bezeichnet, arbeitet, wenn die Last und die beweglichen Teile mit Strom versorgt werden. In einem Szenario, in dem ein Motor über dem Kranhubwerk läuft und eine mechanische Verbindung die Bremse direkt antreibt, arbeitet die Bremse mit geringerer Leistung und funktioneller Effizienz.

Spezifikation und Wartung von Kranhubwerksbremsen

Die richtige Wartung des Kranbremssystems ist entscheidend für die Gewährleistung von Sicherheit, Leistung und Langlebigkeit. Regelmäßige Inspektionen von Kranbremsen sind ein wichtiger Bestandteil des Wartungsplans des Hubwerks. Die Inspektionen sollten sich auf Komponenten wie Bremsbeläge, Beläge, Scheiben, Trommeln, Teile des Bremssystems und den Kranbremsmotor konzentrieren.

Sowohl die Komponenten als auch die Oberflächen werden auf Anzeichen von übermäßigem Verschleiß oder Schäden überprüft, die auf zugrunde liegende Probleme hindeuten können. Außerdem sollten alle beweglichen Teile des Bremssystems, insbesondere die Rollen, Drehgelenke und Lager, regelmäßig mit hochwertigem Fett und Schmiermitteln geschmiert werden. Sie sollten vor der Schmierung gründlich gereinigt werden, um Schmutz oder Ablagerungen zu entfernen.

Das Kranhubwerksbremssystem sollte korrekt ausgerichtet sein. Fehlstellungen können zu vorzeitigem Verschleiß und weiteren Schäden führen. Die Bremskraft und das Gleichgewicht sollten ebenfalls regelmäßig überprüft werden. Wenn der Kran hydraulische Bremsen verwendet, sollten die Flüssigkeitsstände regelmäßig überprüft werden.

Lose Schrauben oder beschädigte Bauteile sollten sofort ausgetauscht werden, um weitere Schäden am Kranhubwerk zu vermeiden. Alle Anzeichen von Rost und Korrosion an Bauteilen müssen schnell entfernt werden, um Schäden am Kranhubwerk zu vermeiden. Bremssysteme sind in der Regel anfällig für Rost und müssen häufig gereinigt werden. Alle elektrischen Komponenten des Kranhubwerks müssen überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Bremssystem bei Bedarf einwandfrei funktioniert. Abgenutzte Teile müssen möglicherweise überholt werden, aber eine regelmäßige Inspektion kann diese Anforderung leicht vermeiden.

Wenn ein Problem auftritt, sollte die Bedienungsanleitung zur Fehlersuche konsultiert werden, um Probleme zu beheben. Im Falle eines schwerwiegenden Problems sollte das Kranbremssystem professionell gewartet und repariert werden, um sicherzustellen, dass die empfindlichen Hebe- und Bremsmechanismen ordnungsgemäß und sicher funktionieren.

Szenarien von Kranhubwerksbremsen

• Industrielles schweres Heben und Senken:

  Krane werden in großem Umfang in Produktionsstätten, Werften, auf Baustellen und in anderen Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen schwere Gegenstände gehoben werden müssen. Die Bremsregelung an Kranhubwerken hilft, schwere Lasten, die Tonnen wiegen, beim Heben, Senken und Bewegen zu sichern und eine Positionskontrolle zu gewährleisten.

• Aufhängung und Steuerung von Lasten:

  Ein Kranhubwerk führt Aufhängungs- und Steuerfunktionen an verschiedenen Arten von Lasten aus. Die Lasten können entweder schwer oder leicht sein. Kranbremsregler ermöglichen es Bedienern, verschiedene Arten von Lasten präzise zu bewegen, zu steuern und zu positionieren. Dazu gehören das Bewegen von Rohstoffen in einem Fertigungsprozess von einem Punkt zum anderen, das Positionieren von Werkstücken und Teilen während der Montage oder die Steuerung der Platzierung von Fertigprodukten.

• Heben und Bewegen mit hohem Verkehrsaufkommen:

  Einige Industrien haben Hebevorgänge mit einem hohen Verkehrsaufkommen. Bremskräne eignen sich hervorragend zum Sichern und Steuern von Lasten bei Hebevorgängen mit hohem Verkehrsaufkommen. Dies ist üblich in Produktionsstätten, wie man sie in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie findet. Diese finden sich auch in Lagern und Distributionszentren, Werften und Stahlwerken.

• Montage- und Wartungsarbeiten:

  Während der Montagearbeiten in Fertigungsprozessen und bei Wartungsarbeiten ist eine präzise Steuerung und Wartung schwerer Teile erforderlich. Dies ist notwendig, wenn schwere Teile genau positioniert werden müssen, um komplexe Systeme oder Motoren zu bauen. Eine Kranbremse sorgt dafür, dass der Bediener schwere Komponenten präzise bewegen, halten und positionieren kann.

• Bauprojekte:

  Auf Baustellen werden Bremskräne üblicherweise zum Heben und Bewegen von Baumaterialien eingesetzt. Dazu gehören Aufgaben wie das Platzieren von Strukturelementen, das Errichten von Rahmen, das Heben schwerer Maschinen und die Installation von Geräten.

So wählen Sie Kranhubwerksbremsen aus

Es gibt viele Arten von Kranhubwerksbremsen in verschiedenen Materialien und Ausführungen, um spezifische Bedürfnisse zu erfüllen. Informieren Sie die Kunden beim Kauf, dass sie ihre Anforderungen berücksichtigen müssen, bevor sie investieren.

Zunächst sollte die Häufigkeit der Nutzung berücksichtigt werden. Wenn der Kran oder das Hubwerk täglich für schweres Heben eingesetzt wird, sollte eine Art von Schwerlastbremse gewählt werden, die der ständigen Beanspruchung standhält. Dazu können Scheibenbremsen, Trommelbremsen, Luftbremsen oder eine Nicht-Hubbremse mit hoher Reibung gehören. Für größere Lasten und höhere Geschwindigkeiten sollten mehrere Bremstypen kombiniert werden.

Zweitens sollte die Umgebung, in der der Kran oder das Hubwerk eingesetzt wird, berücksichtigt werden. Wenn es Staub, korrosiven Substanzen oder extremen Temperaturen ausgesetzt ist, sollte eine Hochleistungsausführung gewählt werden, wie z. B. hydraulisch gesteuerte oder federbetätigte, elektrisch gelöste, hydraulisch gelöste Scheibenbremsen. Elektrische Krane können Harz- oder Gummibremsschuhe verwenden, während Luft-Scheibenkräne belüftete Scheibenbremsen verwenden.

Das Gewicht der zu hebenden Gegenstände sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Für schwerere Lasten, die mehr Bremskraft erfordern, sollte ein Typ mit höherer Leistung verwendet werden, der das Gewicht der Last sicher und einfach kontrollieren kann. Dazu können eine Mikrohubwerkskranbremse oder eine regenerative Kranbremse gehören.

Lagerung und Transport sind ebenfalls wichtig, da Gabelstapler oder Staplerkräne üblicherweise eingesetzt werden. Es sollte ein Kran mit Sicherheitsbremsen verwendet werden, die nicht versehentlich gelöst werden können. Dies kann eine Scheiben- oder Trommelbremse, eine AC- oder DC-Scheibe, eine Nicht-Hub-, Hochfrequenz- oder eine sekundäre Arbeitsbremse sein.

Die Kosten spielen bei jeder Entscheidung immer eine Rolle, daher sollten Sie verschiedene Arten von Kranbremsen recherchieren und vergleichen, um herauszufinden, welche die beste Sicherheit und Bremskraft zu einem Preis bieten, den Sie bequem ausgeben können.

Wenden Sie sich zum Schluss an einen qualifizierten Techniker oder Ingenieur, um sicherzustellen, dass der richtige Typ für die jeweilige Gewichts- und Leistungsfähigkeit ausgewählt wird.

Häufig gestellte Fragen zu Kranhubwerksbremsen

F1: Gibt es verschiedene Arten von Kranhubwerksbremsen?

A1: Ja, Kranhubwerksbremsen werden hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: die Trommelbremse und die Scheibenbremse. Die Trommelbremse ist verdrahtet und an der Hubtrommel montiert. Die Drähte werden gespannt, wodurch sich die Trommel dreht und die Last freigegeben wird. Die Scheibenbremse ist an der Seite des Hubwerks montiert und besteht aus einer Metallscheibe, die an der Motorwelle befestigt ist. Wenn der Motor mit Strom versorgt wird, dreht sich die Scheibe, sodass die Last gehoben werden kann.

F2: Welche Faktoren sollten Geschäftskunden beim Kauf von Kranhubwerksbremsen berücksichtigen?

A2: Beim Kauf von Kranhubwerksbremsen für den gewerblichen Einsatz müssen mehrere wichtige Faktoren berücksichtigt werden. Erstens sollten Sie den Typ der Kranbremse berücksichtigen, der am besten für die Kräne im gewerblichen Einsatz geeignet ist. Konzentrieren Sie sich als Nächstes auf die Kapazität der Kranbremse. Die Kapazität sollte höher sein als das Gewicht des schwersten gehobenen Objekts. Stellen Sie schließlich sicher, dass die Kranbremse mit dem Kran kompatibel ist. Das bedeutet, dass Größe und Montage der Bremse mit dem Kran übereinstimmen müssen.

F3: Was sind einige Anzeichen dafür, dass eine Kranhubwerksbremse repariert oder ausgetauscht werden muss?

A3: Ein Kranhubwerk, das nicht ordnungsgemäß funktioniert, kann eine ernsthafte Gefahr für die Sicherheit der Arbeiter und die Integrität der Produkte darstellen. Aus diesem Grund ist es wichtig, Anzeichen dafür zu erkennen, dass die Kranhubwerksbremse repariert oder ausgetauscht werden muss. Einige Anzeichen dafür sind ungewöhnliche Geräusche wie Schleifen, Quietschen oder Pfeifen, wenn das Kranhubwerk bremst. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen an den Bremskomponenten, einschließlich Risse, Verformungen oder Dünnerwerden der Bremsscheibe und übermäßigem Staubaufkommen. Wenn die Bremse die Last nicht hält oder rutscht, während sie eingelegt ist, muss sie möglicherweise sofort repariert werden.