Krokodil-scher maschine

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Werksverkauf Hydraulische Schneide maschine/Krokodils cher schere/Altmetall-Recycling-Alligators chere

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Gusseisen Schrott Krokodil Scher brecher Maschine

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Über krokodil-scher maschine

Arten von Krokodilscheren

Obwohl es nicht viele Variationen von Krokodilscheren gibt, werden diese Arten von Maschinen normalerweise modifiziert, um Materialien mit verschiedenen Leistungstypen zu schneiden. Im Folgenden finden Sie die dominierenden Arten von Kraft, auf die man bei der Recherche nach Krokodilscheren stößt:

  • Manuelle Krokodilschere

    Sie verfügt über einen hebelbetätigten Mechanismus, der es den Bedienern ermöglicht, mit physischer Kraft Materialien zu schneiden. Die Konstruktion ist einfach und sehr tragbar. Viele Bediener verwenden sie, weil sie nicht auf Elektrizität angewiesen sind. Manuelle Krokodilscheren eignen sich für Kleinserienanwendungen, die nur ein begrenztes Materialschneidvolumen erfordern.

  • Pneumatische Krokodilschere

    Durch die Verwendung von Druckluft zum Antrieb der Schneidbewegung schneidet diese Maschine besser als ihr manuelles Gegenstück. Die Konstruktion beinhaltet einen Satz Zylinder und Ventile, die den Schneidvorgang aktivieren und steuern. Die Maschinen sind bekannt für ihre schnellen Schneidgeschwindigkeiten und ihre allgemeine Effizienz. Aus diesem Grund haben viele Unternehmen sie für den Einsatz in mittleren bis großen Produktionslinien übernommen. Allerdings hängt die optimale Leistung der Maschine von der Qualität der Druckluft ab.

  • Elektrische Krokodilschere

    Diese Maschine arbeitet mit Elektrizität. Sie verfügt über einen integrierten Elektromotor, der das Schneidmesser antreibt, um verschiedene Materialstärken zu schneiden. Es gibt zwei Hauptkonstruktionen: die fußpedalbetriebenen und die knopfbetriebenen. Die erstere wird in industriellen Umgebungen bevorzugt, während die letztere in Werkstätten und Garagen eingesetzt werden kann. Die elektrische Krokodilschere übertrifft alle bisher besprochenen Maschinen und wird in der Serienproduktion bevorzugt.

Spezifikation und Wartung von Krokodilscheren

Im Folgenden finden Sie einige wichtige Spezifikationen und weitere Details zur Wartung der derzeit auf dem Markt erhältlichen Krokodilscheren.

  • Leistung: Die Leistung einer Krokodilschere kann von 1,5 kW bis 11 kW reichen, wobei einige Maschinen über eine Drehstromversorgung für den größeren industriellen Einsatz verfügen. Scheren, die mit hydraulischen Systemen betrieben werden, haben Leistungsangaben für die Pumpe. Je stärker die Leistung der Maschine, desto dicker ist das Material, das sie schneiden kann.
  • Schnittlänge: Die Schnittlängen reichen von 400 mm bis 2400 mm, abhängig von der Größe und dem Verwendungszweck der Maschine. Die Schnittlängen entsprechen den Gesamtgrößen der Scheren, wobei größere Scheren das Schneiden von breiteren Materialien bewältigen können.
  • Dicke: Die Dicke des Materials, das eine Krokodilschere schneiden kann, hängt von ihrer Konstruktion und Konstruktion ab. Maschinen können Bleche mit unterschiedlichen Dicken schneiden, die typischerweise in Stärken gemessen werden. Die Krokodilschere hat verschiedene Messer, die zum Schneiden von Materialien mit Stärken von der ersten bis zur dreizehnten Stärke geeignet sind. Beispielsweise schneidet eine Krokodilschere der ersten Stärke Material bis zu 0,24 Zoll.
  • Lärmpegel: Der Lärmpegel, den eine Schere im Betrieb erzeugt, kann hoch sein. Die Lärmpegel von Maschinen werden üblicherweise in Dezibel (dB) gemessen. Verschiedene Maschinen erzeugen je nach Art des Metalls, der Dicke, der Konstruktion der Maschine und der Umgebung, in der sie eingesetzt wird, unterschiedliche Schneidgeräusche. In der Regel werden 85 Dezibel als Pegel betrachtet, bei dem Gehörschutz erforderlich ist. Eine Studie ergab, dass der Lärmpegel, den eine Schere erzeugt, bei etwa 89 Dezibel lag. Um Gehörschäden bei einem Lärmpegel von 89 dB zu vermeiden, können Benutzer Ohrenschützer oder Ohrstöpsel tragen.
  • Gewicht: Das Gewicht einer Schere hängt davon ab, ob es sich um ein stationäres Modell oder ein handgeführtes Modell handelt. Eine tragbare Maschine wiegt weniger als eine stationäre Maschine und ist leichter zu transportieren. Das Gewicht von stationären Maschinen kann von 30 kg bis 2200 kg reichen. Einige Schwerlastmaschinen mit einem Gewicht von 3.500 kg können Metalle mit einer Dicke von 1,2 Zoll schneiden.
  • Schneidgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit einer Krokodilschere hängt von der Leistung der Maschine und dem zu schneidenden Material ab. Eine Maschine mit höherer Leistung schneidet schneller. Die Geschwindigkeit kann bei einer Maschine mit geringer Leistung (3 PS) 22 Schnitte pro Minute und bei einer Maschine mit höherer Leistung (11 PS) bis zu 66 Schnitte pro Minute betragen.

Wartung

Im Folgenden finden Sie einige Tipps zur Wartung einer Krokodilschere, um häufige Ausfälle und Reparaturen durch unsachgemäßen Gebrauch zu vermeiden.

  • Bevor man überhaupt an die Wartung denkt, muss man sich die Bedienungsanleitung der Maschine ansehen, um Anweisungen zu den geeigneten Wartungspraktiken zu erhalten. Handbücher können einen Zeitplan für die Wartung von Teilen enthalten, die regelmäßig gewartet werden müssen.
  • Maschinen haben möglicherweise Ölund Schmierpunkte. Achten Sie darauf, bewegliche Teile wie angegeben zu ölen, um einen reibungslosen, nahtlosen Betrieb zu gewährleisten und Verschleiß zu vermeiden.
  • Das Schärfen der Klinge ist ein wichtiger Bestandteil der Wartungsroutine. Eine stumpfe, beschädigte oder verzogene Klinge beeinflusst die Qualität der Schnitte und belastet die Maschine unnötig.
  • Prüfen Sie die Maschinenbauteile und die Klinge regelmäßig auf Beschädigungen und Verwerfungen. Eine schnelle Inspektion kann Probleme frühzeitig erkennen und so Maschinenversagen und Ausfälle vermeiden.
  • Verzogene oder beschädigte Teile müssen ersetzt und nicht repariert oder neu ausgerichtet werden, da dies die Sicherheitsstandards beeinträchtigen und Personen gefährden könnte.
  • Lassen Sie beschädigte Teile von einem Fachmann reparieren, der die Maschine versteht und die Einhaltung der Sicherheitsstandards gewährleisten kann.

Einsatzgebiete von Krokodilscheren

Aufgrund ihrer Fähigkeit, die Effizienz zu steigern, werden Krokodilscheren in verschiedenen Industrien eingesetzt. Hier sind einige industrielle Anwendungen, in denen Krokodilscheren häufig verwendet werden:

  • Metallbearbeitung und -fertigung

    Krokodilscheren werden in Metallbearbeitungsbetrieben und in der Fertigungsindustrie weit verbreitet eingesetzt. Solche Metallkrokodilscheren sind unerlässlich, um große Bleche, Platten und Stäbe auf bestimmte Längen und Formen zuzuschneiden und so eine glatte Kante für die weitere Verarbeitung wie Schweißen oder Montage zu gewährleisten.

  • Bauwesen

    Im Bauwesen werden Krokodilscheren zum Schneiden von Bewehrungsstäben, Dachblechen und anderen Metallbauteilen verwendet. Krokodilscheren werden auch verwendet, um Metallprofile und Winkel an die spezifischen Anforderungen des Bauprojekts anzupassen.

  • Automobil- und Luftfahrtindustrie

    In der Automobil- und Luftfahrtindustrie werden Krokodilscheren zum Schneiden und Zuschneiden von Metallteilen und -komponenten verwendet. Sie spielen eine Rolle bei der Montage von Fahrzeugen und Flugzeugen, indem sie Effizienz und Präzision verbessern.

  • Schmuckdesign und -herstellung

    Diese Maschinen sind für die filigrane Arbeit in der Schmuckindustrie maßgeschneidert. Sie ermöglichen es Kunsthandwerkern, filigrane Designs zu kreieren und so mehr Kontrolle über ihre Kreativität zu erhalten.

  • Elektronik und Feinwerktechnik

    Krokodilscheren sind beliebte Werkzeuge für das Präzisionsschneiden und -zuschneiden in der Elektronik und Feinwerktechnik. Sie erfüllen die Anforderungen an die Herstellung von elektronischen Komponenten und Präzisionsteilen und gewährleisten eine hohe Genauigkeit und Qualität.

  • Schilder- und Displayproduktion

    Diese Geräte werden verwendet, um Bleche zuzuschneiden und Metallrahmen bei der Herstellung von Schildern und Displays herzustellen. Sie helfen, verschiedene Werbeschilder und Displaygeräte zu erstellen.

  • Rohre und Schläuche

    Krokodilscheren werden zum Schneiden von Metallrohren und -schläuchen in der Rohr- und Schlauchverarbeitung verwendet. Sie können auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden und gewährleisten so die Genauigkeit und Qualität der Bearbeitung.

  • Schiffsbau und Offshore

    Im Schiffsbau werden Krokodilscheren zum Schneiden und Zuschneiden von Schiffsplatten, Profilen und anderen Metallbauteilen verwendet. Sie sind unerlässlich, um die Qualität und Effizienz der Schiffsmontage zu gewährleisten.

  • Waffentechnik

    Die Waffentechnik ist auf maßgeschneiderte Krokodilscheren angewiesen, um spezielle Metalllegierungen und -verbindungen zu schneiden. Ihre Präzision ist entscheidend für die Entwicklung von Feuerwaffen und Munition.

  • Lebensmittelverarbeitung und -verpackung

    Krokodilscheren werden in der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung eingesetzt, um Lebensmittel zu schneiden und zu verpacken. Sie tragen dazu bei, hygienische Standards zu gewährleisten und die Produktion zu optimieren.

So wählen Sie eine Krokodilschere aus

Bei der Auswahl des Inventars ist die Schere für Leder entscheidend für die gesamte Produktionslinie. Eine Maschine, die Abfallreduzierung und Effizienz bietet, ist zweifellos eine großartige Ergänzung für jede Produktionslinie. Die Wahl der richtigen Maschine wird sich stark auf den Arbeitsablauf und die Leistung auswirken. Hier sind einige Dinge, die Sie bei der Auswahl einer Krokodilschere beachten sollten:

  • Produktionsbedarf: Bevor Sie die Maschine kaufen, ist es wichtig, die benötigte Produktionskapazität zu ermitteln. Überlegen Sie, wie viele geschorene Häute pro Monat benötigt werden, um die Kundennachfrage zu decken. Die Betrachtung der eingestellten Produktionskapazität hilft Käufern, eine Maschine auszuwählen, die besser geeignet ist, um diesen Bedarf zu decken. Ob eine Maschine mit einem einfachen manuellen, elektrischen oder hydraulischen System benötigt wird, das Verständnis des Produktionsbedarfs wird Ihnen helfen, die am besten geeignete Art und das am besten geeignete Modell zu wählen.
  • Qualifikationsniveau der Mitarbeiter: Wenn bereits ein Mitarbeiterpool vorhanden ist, sollten Sie deren Qualifikationsniveau berücksichtigen. Fühlen sie sich eher mit manuellen/einfachen Maschinen oder mit fortschrittlicheren elektrischen und hydraulischen Maschinen wohl? Die Schere benötigt je nach Automatisierungsgrad einen höheren oder geringeren Schulungsaufwand. Wenn die Belegschaft mit dem Betrieb von Maschinen nicht vertraut ist, ist es besser, eine Maschine mit einfacheren Bedienelementen zu wählen, damit die Mitarbeiter die Maschine leicht verstehen und bedienen können.
  • Budgetbeschränkungen: Budgetbeschränkungen bestimmen letztendlich, welche Maschine Sie wählen, da eine Vielzahl von Maschinen zu unterschiedlichen Preisen verfügbar ist. Das Budget wird auch die Auswahl einschränken, wenn es um den Automatisierungsgrad der Maschine geht. Eine stärker automatisierte Maschine ist im Allgemeinen teurer, bietet aber auch mehr Effizienz und Produktivität.
  • Wartung: Eine Maschine benötigt irgendwann Wartung, daher ist es am besten, eine Maschine zu finden, die einfach gewartet werden kann. Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für die Maschine, um sicherzustellen, dass alle notwendigen Reparaturen schnell und effizient durchgeführt werden können. Es ist auch eine gute Idee zu prüfen, ob der Maschinenbetreiber bereit ist, diese zu liefern. Dies stellt sicher, dass die Maschine in gutem Betriebszustand ist und die Lebensdauer verlängert wird.

Krokodilscheren FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Krokodilschere und einer normalen Schere?

A1: Der Hauptunterschied zwischen einer Krokodilschere und einer normalen Schere liegt in der Schneidbewegung und dem Mechanismus. Krokodilscheren sind so konzipiert, dass sie guillotineähnliche Schneidvorgänge durchführen, indem sie ein bewegliches Messer über ein stationäres Material führen. Normale Metallscheren hingegen arbeiten mit zwei Messern, die näher zusammenarbeiten, um verschiedene Arten von Materialien zu schneiden.

F2: Welche Größe von Krokodilscheren kaufen die Leute am häufigsten?

A2: Die am häufigsten verwendete Größe für Krokodilscheren ist 3 Meter. Diese Maschine ist groß genug, um große Metallmaterialien und Platten zu bearbeiten, ohne die Qualität und Produktionseffizienz zu beeinträchtigen.

F3: Wie groß ist die Kapazität einer Krokodilschere?

A3: Die Kapazität einer Krokodilschere wird in der Regel durch die maximale Dicke und Abmessungen der Metallmaterialien angegeben, die sie effektiv schneiden kann. Wie bereits erwähnt, haben die am häufigsten verwendeten Krokodilscheren eine Schnittkapazität von 3 Metern und eine maximale Schnittdicke von 20 mm bis 30 mm. Die spezifischen Fähigkeiten unterscheiden sich von Maschine zu Maschine.

F4: Kann eine Krokodilschere gehärteten Stahl schneiden?

A4: Ja, eine Krokodilschere kann gehärteten Stahl schneiden. Für einen solchen Vorgang ist jedoch eine Krokodilschere mit hoher Tragfähigkeit und der entsprechenden Größe erforderlich. Es ist auch wichtig, die Spezifikationen und Grenzen des verwendeten Messers zu berücksichtigen.

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