Cummins nockenwelle schub motor teil

Arten von Cummins Nockenwellen-Axiallagern

Abhängig vom Verwendungszweck gibt es im Allgemeinen zwei Arten von Cummins Nockenwellen-Axiallager-Motorteilen, die für spezifische Motoranforderungen ausgelegt sind.

• Axiallager

  Das Axiallager stützt die Nockenwelle, indem es sie im Motor stabilisiert. Es besteht in der Regel aus Bronze oder anderen weichen Metallmaterialien und dient in erster Linie dazu, den Axialschub aufzufangen, wenn sich die Nockenwelle während des Motorbetriebs dreht. Dies trägt letztendlich dazu bei, potenzielle Schäden oder Verletzungen am Motor zu reduzieren, insbesondere an den ihn umgebenden Teilen.

• Axialscheiben

  Axialscheiben sind so konzipiert, dass sie die Bewegung oder den Verschiebeweg der Nockenwelle im Motor begrenzen. Sie werden in der Regel zwischen dem Nockenrad und dem Zylinderkopf platziert. Während Axiallager die Nockenwelle abstützen, um übermäßige Schäden an den Motorkomponenten zu verhindern, können Axialscheiben den Verschleiß an der Nockenwelle weiter reduzieren. Sie werden häufig in Hochleistungsmotoren verwendet, bei denen die Nockenwelle möglicherweise mehr Kraft und Energie ausübt.

Spezifikation und Wartung

Spezifikation

• Materialzusammensetzung

  Die Axialscheiben bestehen hauptsächlich aus Bronzelegierungen wie Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) oder Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze). Diese Materialien kombinieren Festigkeit und Elastizität. Darüber hinaus können Additive hinzugefügt werden, um die Leistung zu verbessern und die Reibung zu reduzieren.

• Design und Konstruktion

  Axialscheiben haben in der Regel kreisförmige, ovale oder komplexe Formen mit Innenlöchern, Außenkanten und Lageroberflächen. Die Löcher ermöglichen es den Scheiben, auf bestimmte Motorkomponenten zu passen, während die Kanten und Oberflächen mit anderen Teilen in Kontakt treten, um Lasten zu tragen und die Reibung zu reduzieren.

• Härte und Festigkeit

  Axialscheiben müssen über bestimmte Härte- und Festigkeitsgrade verfügen, um den Motorlasten standzuhalten und Verschleiß zu widerstehen. Diese Grade können durch Materialprüfmethoden wie statische Zugversuche, Härteprüfungen und Gefügeanalysen bestimmt werden.

• Maßtoleranzen

  Die wichtigsten Abmessungen und Formen von Axialscheiben müssen bestimmte Toleranzen einhalten, um eine korrekte Montage und Ausrichtung mit den Motoren zu gewährleisten. In der Regel werden dimensionelle Messinstrumente wie Koordinatenmessmaschinen (KMM) und Mikrometer verwendet, um ihre Abmessungen und Formen zu überprüfen.

• Beschichtungen

  Einige Axialscheiben können Beschichtungsschichten aufweisen, um ihre Verschleißfestigkeit und Öllagerungseigenschaften zu verbessern. Beschichtungen wie Feststoffschmierfilme oder Antifriktionsbeschichtungen können mit Verfahren wie Rasterelektronenmikroskopie (REM) und Röntgenphotoelektronenspektroskopie (XPS) untersucht und charakterisiert werden.

Wartung

• Wartung des Schmiersystems

  Axialscheiben sind wichtige Komponenten im Schmiersystem. Durch die Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktion des Schmiersystems kann die rechtzeitige Schmierung der Axialscheiben gewährleistet werden, wodurch Reibung und Verschleiß an den Lagern minimiert werden.

• Prüfen auf Verschleiß

  Prüfen Sie die Axialscheiben regelmäßig auf Verschleiß- oder Beschädigungsspuren. Sollten Probleme wie übermäßiger Abrieb, Verformungen oder Risse auftreten, sollten sie umgehend ersetzt werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Motors zu gewährleisten.

• Ausrichtung beibehalten

  Die korrekte Ausrichtung von Axialscheiben ist entscheidend. Überprüfen Sie deren Ausrichtung regelmäßig und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor. Richtig ausgerichtete Axialscheiben gewährleisten einen guten Kontakt mit anderen Komponenten, wodurch eine gleichmäßige Kraftverteilung sichergestellt und die Reibung effektiv reduziert wird.

• Verunreinigung verhindern

  Axialscheiben sind anfällig für Schäden durch Verunreinigungen wie Staub, Schmutz und Wasser. Daher ist es wichtig, Kontamination während des Gebrauchs und Betriebs zu vermeiden. Wenn die Umgebung relativ rau ist, können zusätzliche Schutzmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Installation von Schutzabdeckungen oder die Verwendung hochwertiger Luftfilter.

Anwendungen von Cummins Nockenwellen-Axiallager-Motorteilen

Axiallager sind vor allem in Schwerlast-Industriemotoren und Nutzfahrzeugmotoren weit verbreitet. Dies sind einige Verwendungszwecke für Axiallager in Nockenwellen.

• Nutzfahrzeuge: Axiallager kommen in der Regel in Nutzfahrzeugen zum Einsatz, die viele Kilometer zurücklegen müssen. Zu solchen Fahrzeugen gehören Busse, Lkw und landwirtschaftliche Traktoren. Da diese Fahrzeuge groß und schwer sind, erfordert der Einsatz der Nockenwellen eine stärkere Abstützung und Zentrierung. Axiallager tragen dazu bei, die Belastungen abzufangen, wenn diese höher sind. Eine Nockenwelle steuert in der Regel ein hohes Kraftstoffvolumen, um extrem dicke und schwere Fahrzeuge zu unterstützen.
• Schwerlast-Lkw: Schwerlast-Lkw ähneln Nutzfahrzeugen. Es handelt sich jedoch um Lkw, die für das Fahren auf und ab in rauem Gelände ausgelegt sind. Dieses Gelände ist in der Regel unwegsam und öde, daher ist eine Lagerung erforderlich. Zu den Schwerlast-Lkw gehören Ford, Diesel Dodge und International Cummins Axiallager. Schwerlast-Lkw verwenden Fahrzeuge mit Lagern, die für die Höhe und den Schwerlasteinsatz ausgelegt sind.
• Landwirtschaftliche Maschinen: Landwirte sind für einen präzisen Betrieb und eine zuverlässige Funktion auf Axiallager angewiesen. Zu den gängigen landwirtschaftlichen Maschinen, die Axiallager benötigen, gehören Mähdrescher, Dieseltraktoren und hochleistungsfähige landwirtschaftliche Geräte wie Grubber und Traktoren. Diese Maschinen arbeiten in der Regel lange und mühsam in anspruchsvollen Umgebungen. Sie arbeiten außerdem mit hohen Axialkräften. Axiallager schützen die Nockenwelle in diesen landwirtschaftlichen Maschinen, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei und konstant mit höchster Präzision arbeiten.
• Erdbewegungsmaschinen: In Erdbewegungsmaschinen im Bauwesen zeichnen sich Axiallager in der Regel durch hohe Axiallasten aus. Maschinen wie Bagger und Lader arbeiten in rauen und staubigen Umgebungen. Sie werden außerdem extremen Testbedingungen ausgesetzt. In der Regel werden Lager mit hohen Axialkräften in der Nockenwelle dieser Maschinen eingesetzt.
• Motorgeneratorsätze: Ein Axiallager ist ein Standardmerkmal der Nockenwelle in einigen großen Motorgeneratoren. Diese Maschinen drehen in der Regel den Motor, um Strom zu erzeugen. Es sind hochbelastbare Axiallager erforderlich, um hohe Axiallasten aufzunehmen und einen präzisen und zuverlässigen Stromausgang sowie eine mechanische Kupplung während des Betriebs zu gewährleisten.

So wählen Sie ein Cummins Nockenwellen-Axiallager-Motorteil

Bei der Auswahl der richtigen Cummins Nockenwellen-Axiallager-Motorteile müssen einige wichtige Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. die Anwendungsanforderungen, die Qualitätsanforderungen, die Budgetbeschränkungen und der Ruf des Lieferanten.

• Analyse der Anwendungsanforderungen:

  Die Hauptfunktion des Axiallagers besteht darin, die axiale Bewegung der Nockenwelle innerhalb des Motors zu begrenzen. Identifizieren Sie zunächst die spezifische Funktion des Axiallagers im Motor.

• Qualität und Kompatibilität:

  Qualität ist im Hinblick auf die Motorleistung und die Lebensdauer von größter Bedeutung. Wählen Sie Axiallager aus robusten Materialien, die für die ständige Reibung und den Druck ausgelegt sind. Entscheiden Sie sich für Lager, die mit dem spezifischen Modell und Design des Motors kompatibel sind, um einen korrekten Sitz und eine optimale Funktion zu gewährleisten.

• Budgetanalyse:

  Aufgrund der entscheidenden Rolle des Axiallagers für die Motorleistung ist es unklug, beim Preis Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Erkunden Sie jedoch Möglichkeiten, um die Kosten zu kontrollieren, z. B. den Kauf in größeren Mengen oder die Verhandlung von Großhandelspreisen mit Lieferanten.

• Lieferantenwahl:

  Wählen Sie einen seriösen und etablierten Lieferanten, der sich auf Motorkomponenten für Nutzfahrzeuge spezialisiert hat. Stellen Sie sicher, dass der Lieferant ein breites Sortiment an Axiallagern für verschiedene Motormodelle führt, und überprüfen Sie, ob er umfassende Garantien und Rückgaberegelungen für seine Produkte anbietet.

FAQ

F1: Welche anderen Teile arbeiten mit dem Cummins Nockenwellen-Axiallager-Motorteil zusammen?

A1: Der Axialanschlag arbeitet zusammen mit der Cummins Nockenwelle. Seine Hauptaufgabe besteht darin, eine Oberfläche zwischen sich und der Nockenwelle zu schaffen. Dadurch kann das Axiallager rollen und die Reibung zwischen den beiden Komponenten reduzieren. Ein weiteres Teil, das mit der Nockenwelle und dem Anschlag zusammenarbeitet, ist die Kurbelwelle. Die Kurbelwelle wandelt die Rotationsenergie der Nockenwelle in eine lineare Bewegung um, die die Kolben bewegt.

F2: In welchen Motortypen wird das Cummins Nockenwellen-Axiallager-Motorteil verwendet?

A2: Dieselmotoren, die von Herstellern häufig in Schwerlast-Lkw und -maschinen wie der HNHK-, NH380-, HN600- und QU-Serie verwendet werden, haben eine Nockenwelle.

F3: Wie lange hält ein Cummins Nockenwellen-Axiallager-Motorteil?

A3: Bei ordnungsgemäßer Wartung kann das Axiallager bis zu 100.000 bis 200.000 Meilen oder mehr halten. Diese Laufleistung gilt für Fahrzeuge, die das Axiallager häufig nutzen. Maschinen nutzen Axiallager nicht mit den Laufleistungsmöglichkeiten von Fahrzeugen. Die Hersteller empfehlen in der Regel regelmäßige Ölwechsel und Inspektionen, um die Lebensdauer des Nockenwellen-Axiallagers zu verlängern.