Membran-typ kompressor

Arten von Membrankompressoren

Ein Membrankompressor ist ein Kolben-Gaskompressor, der eine flexible Membran verwendet, um Gas zu komprimieren. Abhängig von der Anwendung werden im Folgenden einige gängige Modelle dieses Kompressortyps erläutert.

• Standardmodell

  Das Standardmodell eines Membran-Gaskompressors wird mit einem mechanischen Antrieb geliefert. Dies ermöglicht die Verwendung von Drehzahlregel- oder Festdrehzahl-Elektromotoren als Primärantrieb. Dieser Kompressorantrieb kann auch mit Riemenantrieben für Schlupfkupplungen und Drehzahlregelanwendungen eingesetzt werden. Weitere Primärantriebe, wie z. B. Gasmotoren, können verwendet werden, aber die Integration muss den Anweisungen des Herstellers folgen, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.

• PM-Antrieb

  Der Membran-Gaskompressor mit PM-Antrieb wurde für die Integration in Antriebe mit Permanentmagnetmotoren entwickelt. Dies ermöglicht eine kompaktere Maschine, die von einem Drehzahlregelantrieb angetrieben wird. Das Ergebnis ist eine verbesserte Effizienz bei Teillast im Vergleich zur Standardmotorintegration. Der Wirkungsgrad bei Verwendung eines dieser Motoren bei niedriger Drehzahl kann 85 Prozent oder mehr betragen, was deutlich höher ist als die typischen 60 Prozent eines Standard-Asynchronmotors bei Volllast.

  Bei Volllast laufen die Motoren normalerweise. Unter Volllast wird häufig ein Teil des Kühlprozesses bezeichnet. Die Verwendung von PMSM-Motoren, auch bekannt als Permanentmagnet-Synchronmotoren, spart Energie im Betrieb und kühlt die Kompressoreinheit. Der Betrieb unter geringerer Last verlängert auch die Lebensdauer des Kompressors.

• Hydridmodul

  Das Hydridmodul des Membran-Gaskompressors ist wasserstofftolerant. Das Design trägt dazu bei, das Austreten von Wasserstoffgas innerhalb des Kompressormoduls zu reduzieren oder einzudämmen. Innerhalb des Kompressormoduls wird eine selektiv permeable Membran eingesetzt, um das Austreten von Wasserstoff aus oder in das Kompressormodul einzudämmen oder zu reduzieren.

• Geräuschreduzierung

  Mit Blick auf die Umweltbelange und die Anforderungen der OSHA ist die Reduzierung von Geräuschen wichtig. Ein arbeitender Kompressor kann Lärm im Bereich von 60 bis 80 dB erzeugen. In einigen Modulen kann der Schallpegel bis zu 108 dB betragen. Ein typischer Membran-Gaskompressor-Modul kann je nach verwendeter Maschine im Bereich von etwa 60-82 Maschinen registrieren. Um den Schallpegel zu reduzieren, können Lärmdämpfungsmaterialien oder schalldämmende Kompressorgehäuse verwendet werden. Ziel ist es, den Schallpegel zu senken, um ihn für die Umwelt und den Arbeitsplatz akzeptabler zu machen.

Spezifikation & Wartung von Membrankompressoren

Die Spezifikationen eines Membrankompressors können je nach Modell und Hersteller variieren. Hier sind einige wichtige Spezifikationen:

• Volumenstrom

  Membranluftkompressoren sind mit unterschiedlichen Volumenströmen ausgelegt. Einige kleine Modelle haben etwa 6,35 Liter pro Minute. Größere Industriekompressoren können einen Volumenstrom von über 25 Litern pro Minute haben.

• Druck

  Mini-Membranluftpumpen können Luft auf bis zu 2 bar komprimieren. Größere Modelle können höhere Drücke von etwa 10 bar erreichen. Einige Industriekompressoren sind so konstruiert, dass sie einen Druck von bis zu 30 bar erreichen können.

• Leistung des Elektromotors

  Ein durchschnittlicher Membranluftkompressor verfügt über einen 0,5 kW starken Elektromotor. Größere Modelle verwenden einen Motor mit mehr als 1,5 kW Leistung. Einige Industriemotoren können eine Leistung von bis zu 5,5 kW haben.

• Abmessungen

  Die physische Größe des Kompressors hängt vom Modell und Typ ab. Im Allgemeinen haben Tischkompressormodelle Abmessungen von etwa 40x24x20 cm. Größere bodenstehende Kompressoren können Abmessungen von mehr als 100x50x40 cm haben.

• Gewicht

  Das Gewicht kleinerer Membranluftkompressoren beträgt etwa 10 kg. Größere Modelle wiegen mehr, wobei einige bodenstehende Modelle bis zu 150 kg oder mehr wiegen.

Wartung

Membranluftkompressoren sind einfach zu warten. Hier sind einige Wartungshinweise:

• Erstellen Sie einen Wartungsplan. Bitte befolgen Sie diesen genau und überspringen Sie keine Routinearbeiten.
• Der erste Wartungshinweis ist die Reinigung der Luftfilter jeden Monat oder der Austausch, wenn sie verschmutzt sind.
• Überprüfen Sie alle Schrauben und Verbindungen des Kompressors. Schrauben sollten richtig angezogen sein, um Luftlecks zu vermeiden. Überprüfen Sie auch die Schläuche und Anschlüsse auf Abnutzungs- oder Beschädigungserscheinungen.
• Prüfen Sie alle zwei Monate die Oberflächen der Membran. Achten Sie auf Beschädigungen oder Risse. Tauschen Sie die Membran aus, wenn Abnutzungserscheinungen auftreten.
• Sorgfältige Schmierung des Kompressors. Schmieren Sie bewegliche Teile und Ventile, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
• Prüfen Sie alle sechs Monate die elektrischen Anschlüsse des Kompressors. Stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse fest sitzen und keine Kabel abgenutzt sind.
• Warten Sie die Luftfilter auf der Auslassseite des Kompressors. Reinigen Sie sie alle drei Monate oder häufiger, je nach Anwendung.
• Führen Sie alle sechs Monate eine allgemeine Inspektion des Kompressors durch. Dies kann dazu beitragen, größere Probleme mit der Maschine zu vermeiden.

Szenarien für Membrankompressoren

• Medizinische Anwendungen: Membranluftkompressoren sind in medizinischen Einrichtungen weit verbreitet. Sie liefern Druckluft an Beatmungsgeräte und andere Atemgeräte, um Patienten beim Atmen zu unterstützen. Sie dienen auch als pneumatische Vernebler, die Medikamente für die Behandlung von Atemwegserkrankungen in inhalierbare Aerosole verwandeln. Darüber hinaus liefern diese Kompressoren die Energie für Saugsysteme in der Zahnmedizin und Sprühpistolen, die bei zahnärztlichen Eingriffen verwendet werden.
• Labore und Forschung: In Labor- und Forschungsumgebungen müssen Ingenieure und Wissenschaftler häufig den präzisen Gasfluss für chemische Reaktionen oder andere experimentelle Prozesse steuern. Ein Membran-Gaskompressor ermöglicht ihnen dies, indem er Gase komprimiert und liefert, die für chemische Reaktionen, die Entnahme von Proben aus Behältern, die chromatographische Trennung und Ionisierungsprozesse benötigt werden, neben anderen Aktivitäten.
• Verpackung von Lebensmitteln und Getränken: In der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie ist die Aufrechterhaltung der Produktintegrität und die Verlängerung der Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung. Membranluftkompressoren werden in Maschinen verwendet, die die Vakuumverpackung durchführen. Sie ermöglichen auch die Verpackung unter modifizierter Atmosphäre (MAP), indem sie die Luft in einer Verpackung durch ein bestimmtes Gasgemisch ersetzen, um verderbliche Lebensmittel und Getränke wie Fleisch, Milchprodukte und sprudelnde Flüssigkeiten zu konservieren.
• Lackieren und Zerstäuben: In der Lackier- und Beschichtungsindustrie betreiben Membranluftkompressoren Sprühpistolen und Zerstäubungsvorrichtungen, die für Lackierarbeiten verwendet werden. Sie liefern die Druckluft, die für die Zerstäubung und das Aufsprühen von Farbe auf verschiedene Oberflächen erforderlich ist. Die Verwendung eines Membranluftkompressors für das Lackieren sorgt für ein gleichmäßiges Sprühbild und eine gleichmäßige Beschichtung, was zu hochwertigen Oberflächen führt.
• Tätowiermaschinen: Der Kompressor für Tätowiermaschinen ist einer der häufigsten Kompressortypen, der in der Tätowierbranche verwendet wird. Tätowierkünstler verwenden häufig Membranluftkompressoren, um ihre Tätowiermaschinen anzutreiben. Ein Kompressor für Tätowiermaschinen macht manuelle Tintenmethoden überflüssig, die langsam, mühsam und oft weniger präzise sind.
• Druck und Gravur: Membranluftkompressoren können Druck- und Gravurprozesse unterstützen. In der Druckindustrie werden sie zur Steuerung des Druckes und der Tintenzufuhrsysteme in Druckern eingesetzt. Membranluftkompressoren gewährleisten einen präzisen und gleichmäßigen Tintenfluss für präzise Druckergebnisse. Außerdem betreiben sie in der Gravurindustrie pneumatische Graveure, die Designs und Muster in verschiedene Materialien gravieren.

So wählen Sie einen Membrankompressor

Es gibt mehrere Faktoren, die Geschäftskäufer bei der Auswahl eines Membranluftkompressors für ihre spezifischen Anwendungen berücksichtigen müssen.

• Analyse der Anwendungsanforderungen

  Das Funktionsprinzip der Membranpumpe macht sie für die Kompression kleiner Gasvolumina mit hohem Druck geeignet. Die spezifischen Bedürfnisse der Benutzer beeinflussen jedoch die Art des Kompressors, die sie erhalten sollten. Geschäftskäufer müssen ihre Anwendung analysieren, um die Gasart zu ermitteln, für die sie den Kompressor verwenden möchten, den gewünschten Druckbereich und die benötigte Luftfördermenge. Sie müssen auch die Umgebung beurteilen, in der sie den Kompressor aufstellen möchten, und prüfen, ob es Platzbeschränkungen gibt, die eine bestimmte Kompressorgröße erfordern. Der Geräuschpegel, den die Maschine erzeugt, kann ebenfalls ein Problem sein, und einige Industrieumgebungen können nichts zulassen, was in die Umgebung gelangen könnte. Alles, was in die Umgebung gelangen könnte, muss Priorität haben.

• Technologievergleich

  Da der Membrankompressor nur ein Typ von Luftkompressor ist, sollten Käufer seine Eigenschaften mit denen anderer Luftkompressoren vergleichen, um zu sehen, ob er für ihre Anwendung am besten geeignet ist. So sind beispielsweise Schraubenkompressoren besser für Anwendungen geeignet, die einen hohen Luftdurchsatz und einen kontinuierlichen Betrieb erfordern.

• Wartungsanforderungen

  Die Wartungsanforderungen unterscheiden sich je nach Typ des Luftkompressors. Während der Membrankompressor keine so häufige Wartung benötigt wie einige Kompressoren, die regelmäßig geschmiert werden müssen, bevorzugen einige Benutzer möglicherweise eine Maschine, die keinen Wartungsplan erfordert.

• Lieferoptionen

  Geschäftskäufer müssen die Lieferanten mit den Herstellern hinsichtlich Garantie und Supportleistungen vergleichen. Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Zubehör sowie die Lieferzeiten und Zahlungsbedingungen der Lieferanten.

Membrankompressor Fragen & Antworten

F1: Was ist der wesentliche Unterschied zwischen einem Membrankompressor und anderen Luftkompressoren?

A1: Der grundlegende Arbeitsmechanismus unterscheidet einen Membranluftkompressor von anderen Luftkompressoren, wie z. B. Kolben- oder Schraubenkompressoren. Darüber hinaus sind Membrankompressoren aufgrund ihrer einzigartigen Konstruktion am besten für spezifische Anwendungen geeignet, die eine Hochreingaskompression erfordern.

F2: Welche Arten von Gasen kann ein Membrankompressor verarbeiten?

A2: Membrankompressoren können verschiedene Arten von Gasen verarbeiten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Reaktive Gase; Giftige Gase; Flüchtige organische Verbindungen (VOCs); Gase mit hohem Molekulargewicht. Dennoch muss die Gasart immer mit den Materialien, dem Design und den Spezifikationen des Membrankompressors übereinstimmen, um Kompatibilität zu gewährleisten und Leckagen oder Kontaminationen zu vermeiden.

F3: Kann ein Membrankompressor im Freien eingesetzt werden?

A3: Ja, Membrankompressoren können im Freien eingesetzt werden. Sie sollten jedoch in einem Schutzgehäuse installiert werden, das vor extremen Umwelteinflüssen wie direkter Sonneneinstrahlung, starkem Regen oder Schnee geschützt ist, die die Funktion des Membrankompressors beeinträchtigen können. Prüfen und warten Sie den Membrankompressor regelmäßig, um sicherzustellen, dass er sich in gutem Zustand befindet und ordnungsgemäß funktioniert.

F4: Ist die Wartung eines Membrankompressors komplex?

A4: Die Wartung eines Membranluftkompressors ist in der Regel kein komplexer Vorgang. Sie erfordert jedoch regelmäßige Kontrollen, die Schmierung der Bauteile, falls zutreffend, die Inspektion der Dichtungen und Membranen auf Abnutzung, die Reinigung der Filter und die Einhaltung der Herstellerrichtlinien. Einige Hersteller haben das Wartungsintervall auf bis zu 5.000 Stunden oder mehr festgelegt, was es für Benutzer praktikabel macht, die Wartung selbst zu erledigen.

F5: Kann ein Membrankompressor in einem Wohngebäude eingesetzt werden?

A5: Ja, Membrankompressoren können in Wohngebäuden eingesetzt werden, ihre Anwendung wäre jedoch in der Regel begrenzt im Vergleich zu Industrie- oder Gewerbeumgebungen. Dies liegt daran, dass die Anwendung im Wohnbereich möglicherweise eine kleine Luftkompression für Aufgaben wie das Betreiben von Druckluftwerkzeugen, das Aufpumpen von Reifen oder die Bereitstellung von Druckluft für bestimmte Haushaltsgeräte erfordert.