Scheiben ofen

Arten von Tellerschmelzöfen

Der Tellerschmelzofen ist ein spezielles Heizgerät mit einer kreisförmigen Herdplatte, die Objekte von unten erhitzt. Manche Arbeitgeber bezeichnen einen Tellerschmelzofen auch als Kuppelofen oder Rundbodenofen. Darüber hinaus lassen sich Tellerschmelzöfen nach Form, Größe, Material und Wärmequelle in verschiedene Typen einteilen.

• Einteilung nach Form und Größe

  Normalerweise richten sich die Form und Größe eines Tellerschmelzofens nach seinem Verwendungszweck und dem verfügbaren Platz. Labortellerschmelzöfen sind in der Regel klein und so konzipiert, dass sie auf Laborarbeitsplatten passen. Industrielle Tellerschmelzöfen hingegen haben große und schwere Modelle, um größere Mengen an geschmolzenem Metall zu produzieren.

• Einteilung nach Materialien

  Die Materialien, aus denen die Ofenkuppel oder der Tellerschmelzofen gefertigt sind, können sich ebenfalls auf seine Leistung und Haltbarkeit auswirken. So sind einige Öfen beispielsweise aus feuerfesten Steinen oder Keramiken hergestellt, die hohen Temperaturen standhalten, ohne zu schmelzen oder sich zu verformen. Dadurch kann der Tellerschmelzofen seine strukturelle Integrität auch bei lang anhaltender extremer Hitze bewahren.

• Einteilung nach Wärmequellen

  Im Allgemeinen bestimmt die Wärmequelle eines Tellerschmelzofens die Art und Weise, wie Wärme erzeugt und an den Tiegel oder den Behälter geliefert wird, der das zu schmelzende Material enthält. Tellerschmelzöfen mit Induktionsheizung nutzen elektromagnetische Induktion, um Wärme direkt im Ofen selbst zu erzeugen. Dies unterscheidet sich von elektrischen Tellerschmelzöfen, die den elektrischen Widerstand nutzen, um Wärme zu erzeugen. Elektrische Tellerschmelzöfen nutzen den Widerstand von stromleitenden Materialien, um Wärme zu erzeugen, die dann an den Tellerschmelzofen und seinen Inhalt übertragen wird.

• Einteilung nach Funktionen

  Einige Hersteller berücksichtigen bei der Klassifizierung von Tellerschmelzöfen auch die Funktionen. So sind beispielsweise Schmelztellerschmelzöfen speziell für das Schmelzen von Metallen und Legierungen ausgelegt. Umgekehrt sind Haltetellerschmelzöfen so konzipiert, dass sie die Temperatur des geschmolzenen Metalls konstant halten, bis es zum Abzapfen bereit ist.

Spezifikationen und Wartung von Tellerschmelzöfen

Spezifikationen

• Größen und Volumen: Tellerschmelzöfen werden oft mit verschiedenen Arbeitsvolumina angeboten, die von klein (vielleicht ein bis drei Liter) über mittel (ca. sechs bis zwölf Liter) bis hin zu größeren Kapazitäten reichen. Kunden können die Größe nach dem Volumen der Materialien auswählen, die sie verarbeiten möchten, oder nach den Verbindungen, die sie herstellen wollen.
• Temperaturbereich: Der Temperaturbereich variiert je nach Modell. Benutzer können einen Ofen wählen, der beispielsweise bis zu 1200 °C erreicht, oder ein Modell mit höherer Temperatur wählen, das für bestimmte Tellerschmelzofenarten wie einen Vakuumofen 1600 °C oder sogar 1700 °C erreicht.
• Heizelemente: Elektrische Tellerschmelzöfen werden mit Heizelementen aus Materialien wie Siliziumkarbid oder Molybdändisilizid usw. beheizt. Die spezifische Art kann beeinflussen, wie schnell der Ofen die Temperatur erreicht und wie gleichmäßig er heizt.
• Regler: Ein digitaler Regler ist bei vielen Tellerschmelzöfen Standard. Er kann über Auf-/Ab-Tasten zur Änderung der Temperatur, einen Timer, der wie ein Wecker funktioniert, und eine LCD-Anzeige verfügen. Der Regler ermöglicht es dem Benutzer, bei bestimmten Aufgaben spezifische Temperaturprofile für den Ofen festzulegen.
• Leistung des Pizza-Tellerschmelzofens: Die Leistungsabgabe bestimmt den Stromverbrauch eines Tellerschmelzofens. Sie kann beispielsweise bei einem Modell 2,5 kW oder bei einem anderen 5,5 kW betragen.
• Stromversorgung: Eine Stromversorgung von 220 V bis 240 V ist üblich, aber einige Modelle arbeiten mit Drehstrom im Bereich von 380 V bis 415 V.
• Sicherheitsmerkmale: Moderne Tellerschmelzöfen verfügen über Sicherheitskomponenten wie Übertemperaturschutz, Türen mit Verriegelungen und eine Isolierung, die den Benutzer vor Gefahren schützt. Der Übertemperaturschutz schaltet die Stromzufuhr ab, wenn die Temperatur des Reglers über der eingestellten Grenze liegt.

Wartung

• Reinigung: Es ist wichtig, das Äußere des Ofens regelmäßig zu reinigen. Verwenden Sie ein weiches, feuchtes Tuch mit etwas Spülmittel, um die Oberfläche abzuwischen. Tauchen Sie niemals eine Komponente ein oder unter Wasser.
• Elementprüfung: Wenn die Heizelemente des Tellerschmelzofens sichtbar sind, sollten Sie diese insgesamt begutachten und ihre Anschlüsse überprüfen. Wenn ein Teil gerissen oder gebrochen ist, wenden Sie sich an einen Techniker, um es zu ersetzen.
• Temperaturkalibrierung: Benutzer sollten die Temperaturkalibrierung des Reglers mindestens einmal pro Jahr überprüfen. Mit einer kalibrierten Referenzsonde sollte die Temperatur des Ofens überprüft und bei Bedarf durch Ändern der Einstellungen am Regler angepasst werden.
• Vakuumwartung: Ein Vakuum-Tellerschmelzofen kann eine Nachgasung oder Wiedererhitzung für seine Wiederverwertung von Stickstoff oder Sauerstoff für die Luft erfordern. Möglicherweise ist auch ein Ölwechsel für die Pumpe erforderlich, die das Vakuum erzeugt.
• Verkabelung: Techniker sollten die Verkabelung überprüfen, um sicherzustellen, dass die Isolierung intakt ist. Außerdem sollten sie überprüfen, ob die Steckverbinder sauber und nicht locker sind.
• Regler kalibrieren: Der digitale Regler eines Tellerschmelzofens muss regelmäßig kalibriert werden, um die Genauigkeit zu erhalten. Wenn dies nicht geschieht, ist es wahrscheinlich, dass die Messwerte des Ofens nicht korrekt sind.

Anwendungen des Tellerschmelzofens

Tellerschmelzöfen sind großartige Geräte für Anwendungen mit hohen Sicherheits- und Prozessanforderungen. Sie können in den folgenden Branchen und Bereichen eingesetzt werden:

• Metallurgie: Elektrische Tellerschmelzöfen können zum Schmelzen und Erhitzen von Metallen wie Gusseisen, legiertem Stahl, Nichteisenmetallen usw. verwendet werden. Sie haben die Kapazität, große Mengen an geschmolzenem Metall zu produzieren. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Schmelztemperatur. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Leistung der geschmolzenen Materialien. Darüber hinaus ist die Induktionsheizung von Tellerschmelzöfen effizient. Sie verkürzt den Produktionszyklus der metallurgischen Industrie.
• Maschinenbau: Tellerschmelzöfen dienen der mechanischen Fertigungsindustrie, einschließlich Formenbau, Maschinenbauteilen und mehr. Mechanische Industrien können durch Schmelzen von Schrottmetall, Legierungszusätzen und Nichteisenmetallen Formen für die mechanische Industrie herstellen. Die schnelle und selektive Erwärmung von Metallen durch Tellerschmelzöfen verbessert die Qualität und Genauigkeit von Formen und mechanischen Teilen.
• Luft- und Raumfahrt: Die präzise Temperatursteuerung des elektrischen Tellerschmelzofens ermöglicht ein gleichmäßiges Schmelzen, was für die Luft- und Raumfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Die Qualität der Legierungen, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden, wird durch die Gründlichkeit des Schmelzens im elektrischen Tellerschmelzofen bestimmt. Schädliche Emissionen, die die Ozonschicht des Planeten gefährden, können nicht entstehen, wenn innerhalb eines elektrischen Tellerschmelzofens eine Verbrennung stattfindet.
• Keramikindustrie: Elektrische Tellerschmelzöfen dienen in der Keramikindustrie als Schlüsselkomponenten zur schnellen und präzisen Schmelzung der Rohstoffe. Die Automatisierung, die präzise Temperatursteuerung und die große Schmelzkapazität des elektrischen Tellerschmelzofens können die Stabilität und Konsistenz des keramischen Produktionsprozesses gewährleisten. So werden hochwertige Keramiken hergestellt. Die elektrischen Tellerschmelzöfen können außerdem zu einer höheren Energieeffizienz, geringeren Produktionskosten und geringeren Umweltauswirkungen für die Keramikindustrie führen.
• Labor-Tellerschmelzofen: Der Labor-Tellerschmelzofen ist ein kompaktes und tragbares Gerät für den Einsatz in Laboren und Forschungs- und Entwicklungsabteilungen. Er wird für die Ausbildung und experimentelle Forschung verwendet. Die Temperaturerhöhung, die Atmosphärendruckregelung und die Materialeigenschaften können mit dem Labor-Tellerschmelzofen angepasst und gesteuert werden. Dies ermöglicht es Wissenschaftlern, eine Vielzahl von experimentellen Vorgängen durchzuführen, darunter die Behandlung von Proben, die Materialsynthese usw. Der Tellerschmelzofen kann die Anforderungen von Wissenschaftlern und Forschern an hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit erfüllen, sodass er im Bereich der wissenschaftlichen Forschung Anwendung findet.

So wählen Sie einen Tellerschmelzofen aus

Beim Kauf eines Tellerschmelzofens sollten Käufer auf einige Merkmale achten, um ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen.

• Temperaturregelung und -messung

  Die präzise Temperatursteuerung eines Tellerschmelzofens ist wichtig, um genaue und konstante Ergebnisse zu erzielen. Käufer sollten nach Öfen mit digitaler Steuerung suchen, die programmierbar sind und über ein Thermometer mit guter Qualitätskontrolle verfügen. Auch eine sofortige Rückmeldung über die Temperatur ist hilfreich.

• Größe und Gewicht

  Größe und Gewicht des Tellerschmelzofens sind wichtige Überlegungen für Käufer. Ein größerer oder schwererer Ofen ist möglicherweise nicht so transportabel oder einfach zu lagern, während ein kleinerer Ofen möglicherweise nicht über genügend Kapazität verfügt, um den Bedürfnissen des Käufers gerecht zu werden. Käufer sollten auch die Abmessungen und die Größe der zu verwendenden Scheiben berücksichtigen.

• Sicherheitsmerkmale

  Sicherheit sollte bei der Auswahl eines Tellerschmelzofens an erster Stelle stehen. Käufer sollten nach Öfen mit verschiedenen Sicherheitsmerkmalen suchen, wie z. B. kühlen Außenseiten, Türverriegelungen und Überhitzungsschutz. Die kühle Außenseite verhindert Verletzungen durch Verbrennungen, während der Überhitzungsschutz das Risiko einer Überhitzung verhindert.

• Ofenbaumaterialien

  Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit eines Tellerschmelzofens hängt von den Materialien ab, aus denen er hergestellt ist. Käufer sollten nach Öfen suchen, die aus robusten, zuverlässigen Materialien hergestellt sind, die wiederholten Gebrauch und Missbrauch standhalten. Die Wahl eines Ofens, der aus hochwertigen Fertigungsmaterialien hergestellt ist, kann zukünftige Ersatzkosten sparen.

• Garantie

  Im Allgemeinen ist es beruhigend, ein Produkt mit einer angemessenen Garantiezeit zu kaufen. Auch wenn eine längere Garantiezeit nicht immer auf ein besseres Produkt hinweist, zeigt sie das Vertrauen des Herstellers in sein Produkt.

Fragen und Antworten zum Tellerschmelzofen

F1: Welche industriellen Anwendungen haben Tellerschmelzöfen?

A1: Tellerschmelzöfen werden in Gießereien zum Metallguss eingesetzt, wobei verschiedene Modelle und Spezifikationen verfügbar sind, je nachdem welche Materialien benötigt werden. Darüber hinaus können Tellerschmelzöfen bei Stanzungen, Verfestigungen und Keramik- und Polymerprodukten installiert und eingesetzt werden.

F2: Was sind die Vorteile eines Tellerschmelzofens?

A2: Tellerschmelzöfen verfügen über eine große Auswahl an Funktionen, die für verschiedene Anwendungen von Vorteil sein können; so nutzen beispielsweise viele Tellerschmelzöfen wartungsarme Heizelemente, und da Heizelemente in der Regel nicht der Luft ausgesetzt sind, ist die Oxidation langsam, sodass die Heizelemente länger verwendet werden können.

F3: Sind Tellerschmelzöfen energieeffizient?

A3: Die Effizienz eines Tellerschmelzofens hängt stark von seiner Konstruktion und seinen Betriebsbedingungen ab. Im Allgemeinen gelten Tellerschmelzöfen jedoch als energieeffizient, da sie wartungsarme Heizelemente und schnelle Aufheizraten haben.