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Ein DIY-Vibrationssieb gibt es in vielen Arten, die Menschen helfen können, verschiedene Materialien zu Hause zu trennen. Die Verwendung ist in der Regel einfach mit kostengünstigen Maschinen und Geräten. Im Folgenden finden Sie einige gängige Arten.
Einfaches Vibrationssieb mit quadratischem Rahmen
Dieses Design verwendet Stahldraht, um einen quadratischen Rahmen zu erstellen. Ein offenes Maschengewebe oder Draht wird fest über den Rahmen gespannt. Der Vibrationsmotor wird dann auf der Rückseite des Siebes montiert. Das Maschengewebe hat eine gleichmäßige Lochgröße. So können Menschen Materialien wie Mehl, Granulate und Sand trennen. Benutzer können die Maschenweite des Gewebes anpassen, um verschiedene Partikelgrößen zu trennen.
Fasssieb
Dieses Design verwendet ein Fass mit einem Vibrationsmotor an der Unterseite oder Seite. Das Material wird in das Fass gegeben, das gleichzeitig vibriert und rotiert. Die Kombination der Bewegungen bewirkt, dass sich das Material schichtet und sich in Richtung der Sieböffnung bewegt. So kann es in verschiedene Größen getrennt werden. Fasssiebe eignen sich zum Trennen von kleinen, unregelmäßigen Materialien wie Samen und Perlen.
Behälter und Shaker
Ein Shaker-Sieb besteht aus mehreren flachen Siebtabletts, die übereinander gestapelt sind. Jedes Tablett hat ein Sieb mit unterschiedlichen Lochgrößen. Materialien werden vom oberen Tablett zugeführt und bewegen sich beim Vibrieren durch die gestapelten Siebe nach unten. Shake-Siebdesigns eignen sich gut zum Trennen von Getreide, Hülsenfrüchten und Zuschlagstoffen.
Rundes Siebdesign
Ein rundes Vibrationssieb hat in der Regel einen offenen Rahmen, über den ein Maschengewebe gespannt ist. Die Materialien werden in die Mitte des Rahmens gegeben und das Sieb wird eingeschaltet. Es wird häufig zum Trennen von Sand, Kies und Erbsen verwendet.
Siebdurchmesser:
Der Siebdurchmesser bestimmt die Oberfläche für die Materialtrennung. Übliche Größen reichen von kleinen Haushaltssieben mit 30 cm (1 Fuß) Durchmesser bis zu größeren Industriesieben mit 2 Metern (6,5 Fuß) oder mehr Durchmesser. Der Durchmesser wirkt sich direkt auf die Menge des Materials aus, die verarbeitet werden kann.
Maschenweite:
Die Maschenweiten bestimmen die maximalen Partikel, die durch das Sieb gelangen können. Ein feineres Sieb (0,5 mm Löcher) wird für Sand verwendet, während ein größeres (10 mm Löcher) für Kies geeignet ist.
Leistung:
Dies bezieht sich auf die Wattzahl des Motors, der zum Vibrieren des Siebes verwendet wird, in der Regel zwischen 100-1500 Watt, abhängig von der Größe und dem Verwendungszweck der Maschine. Eine höhere Leistung bedeutet stärkere Vibrationen.
Schwingfrequenz:
Dies ist die Anzahl der Vibrationen, die das Sieb pro Sekunde ausführt, typischerweise zwischen 3-20 Hz. Die optimale Frequenz sorgt für eine ordnungsgemäße Trennung der Partikel, ohne dass das Sieb verstopft.
Material:
Siebrahmen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, z. B. Edelstahl, das korrosionsbeständig ist, Kohlenstoffstahl, der kostengünstiger ist, oder starre Kunststoffe für kleine Haushaltsmodelle.
Sowohl Vibrationssiebe im industriellen Maßstab als auch im Kleinmaßstab erfordern eine angemessene Wartung, um die Langlebigkeit, Effizienz und die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Regelmäßige Inspektionen, um zufällige Todesfälle auszuschließen, sind ebenfalls unerlässlich. Dies bleibt im Falle der Lebensmittel-, Pharma- und chemischen Produktion ein wichtiger Schwerpunkt.
Um die Betriebseffizienz des Siebes aufrechtzuerhalten, sind die folgenden Tipps ideal:
Überlastung vermeiden:
Respektieren Sie die Kapazitätsgrenzen, um eine Belastung des Siebgewebes, des Motors und des Rahmens zu vermeiden.
Regelmäßig reinigen:
Entfernen Sie Materialreste umgehend, um Kreuzkontaminationen von Produkten zu vermeiden und die Siebeffizienz zu erhalten.
Schmierung einplanen:
Reinigen und ölen Sie die Kettenlager des Vibrators ständig, um die Lebensdauer zu verlängern und die Betriebskosten zu senken.
Spannung anpassen:
Überprüfen und halten Sie das Siebgewebe regelmäßig gespannt, damit es mit der gewünschten Frequenz vibriert.
Inspektion:
Überwachen Sie häufig die Sieb auf Anzeichen von Abnutzung der Fäden und Beschädigungen. Bei Bedarf reparieren oder austauschen.
Stoßdämpfer:
Sie sollten sich in gutem Zustand befinden, um zu verhindern, dass Vibrationen den Rahmen übermäßig beschädigen.
Sicherheitsschutz:
Stellen Sie sicher, dass alle Schutzgehäuse intakt und befestigt sind, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
Wenn Sie diese routinemäßigen Pflegetipps befolgen, kann eine Vibrationssiebmaschine über viele Jahre hinweg im Dauerbetrieb einwandfrei funktionieren. Eine ordnungsgemäße Wartung hilft, Ausfälle zu vermeiden, Reparaturkosten zu minimieren und einen robusten Produktionsablauf zu gewährleisten.
Es gibt viele Anwendungsbeispiele für den Einsatz einer Vibrationssiebmaschine in der Industrie; meistens helfen diese Siebmaschinen, unerwünschte Partikel zu entfernen oder verschiedene Arten von Tinkturen und Extrakten aus Materialien zu gewinnen.
Hier sind einige Beispiele für die Verwendung von Vibrationssieben: In einer Farb- oder Beschichtungsfabrik wird ein Vibrationssieb verwendet, um die richtige Korngröße von trockenem Pigment von allen klumpigen oder fremden Partikeln zu trennen, um eine glatte Farbe zu erhalten.
In der Lebensmittelindustrie werden diese Vibrationssiebe verwendet, um Mehl, Kakaopulver, Zucker oder andere trockene Lebensmittelprodukte zu sieben, um Klumpen zu entfernen und das Endprodukt zu verbessern. Beim Recycling von Materialien in einer Fabrik trennen Vibrationssiebe alle Kunststoffverunreinigungen von Papierprodukten wie Etiketten, Plastikfolie oder Klebstoffrückständen.
Ein Mörtel-Vibrationssieb kann helfen, Zuschlagstoffe zu verdichten oder hydratisierten Zement zu trennen, wenn keine Mörtel herumliegen. In einem Pharmaunternehmen können Vibrationssiebe Medikamente und Therapeutika sieben, um gültige Größenbereiche zu trennen und die Qualität von Tabletten zu verbessern. Auch in der chemischen Produktion können Siebe granulare Chemikalien nach Größe in einer Produktionslinie trennen sowie Verunreinigungen in Rohchemikalien vor der Verarbeitung sieben, um sie zu verbessern.
In landwirtschaftlichen Betrieben können Tierzüchter Vibrationssiebe verwenden, um Tierfutter zu trennen. In der Öl- und Gasindustrie trennen Vibrationssiebe Rohöl von Sedimenten oder unerwünschten Partikeln, während sie in der Bauindustrie feine Zuschlagstoffe aus dem Siebprozess für Zement oder Mörtel trennen. In der Bergbauindustrie trennen Vibrationssiebe die Reinheit von Mineralien wie Gold oder Diamanten oder alle unerwünschten Gesteine und Böden, die während des Abbauprozesses ausgegraben wurden. Einige Schwerindustrien haben Fett-/Ölfiltereinheiten. Ein Vibrationssieb kann gebrauchtes Öl von Verunreinigungen trennen, wenn es auf einem Gummi- oder Förderband verwendet wird, das bereits eine Filtereinheit ist. Auch Wasseraufbereitungsanlagen verwenden Vibrationssiebe, um Schadstoffe zu trennen und die Wasserqualität zu verbessern.
Geschäftskäufer sollten einen bestimmten Zweck auswählen, wenn sie nach einem Sieb suchen. Prüfen Sie, ob die Vibrationsmaschine die primäre Aufgabe des Trennens, Filterns oder Klassifizierens verschiedener Substanzen oder Materialien erfüllt. Eine Vibrationsmaschine, die diese Aufgaben erfüllt, bietet einen Mehrwert für das Unternehmen.
Ermitteln Sie das Material, mit dem die Vibrationsmaschine arbeiten wird. Die Festigkeit und die Konstruktion eines Vibrationsgeräts ergeben sich aus der Art des Materials, für das es ausgelegt ist. Beispielsweise ist lebensmittelechter Edelstahl ein ideales Material für die Lebensmittelverarbeitung, da er leicht zu desinfizieren ist. Federstahl ist hingegen ein ideales Material für ein Vibrationssieb, das für die Bearbeitung von Erzen ausgelegt ist, da er stark genug ist, um schwere Gewichte zu bewältigen.
Eine Vibrationsmaschine verfügt über verschiedene Maschenweiten zum Sieben verschiedener Materialien. Stahlgewebe ist in feinen, mittleren und groben Ausführungen erhältlich. Die Art des Materials, das ein Unternehmen sieben muss, bestimmt die benötigte Maschenweite. Der Kauf einer Vibrationsmaschine mit einfach wechselbarem Siebgewebe bietet Käufern Flexibilität und Kosteneinsparungen.
Die Produktionskapazität der Vibrationsmaschine muss den Bedürfnissen des Unternehmens entsprechen. Wenn ein Unternehmen jeden Monat eine große Menge an überschüssigem Nachlass durchsiebt, benötigt es eine Maschine mit einer hohen Produktionskapazität. Ein kleines Lebensmittelverarbeitungsbetrieb hingegen kommt mit einer Maschine aus, die eine geringe Produktionskapazität hat.
Wie laut eine Vibrationsmaschine ist, spielt eine große Rolle. Der Schallpegel wird in Dezibel (dB) gemessen. Der Schutz der Mitarbeiter vor schädlichen Geräuschpegeln muss Priorität haben. Die Siebfrequenz sollte im Bereich von 100 bis 200 Sieben pro Minute liegen und 80 dB nicht überschreiten.
Ob eine Vibrationsmaschine staubig ist oder nicht, legt den Standard für die Staubkontrolle fest. Die Sicherheit erfordert von den Arbeitgebern, dass sie Schutz vor einatembarem Staub bieten. Staubunterdrückungssysteme sammeln und kontrollieren Staub.Freisetzung aus der Materialverarbeitung und -handhabung.
F: Welche Arten von Materialien können mit einem DIY-Vibrationssieb klassiert werden?
A: DIY-Vibrationssiebe werden häufig zum Sieben einer Vielzahl von Materialien verwendet, sowohl trocken als auch feucht, mit unterschiedlichen Eigenschaften und Größen. Zu diesen Materialien gehören granulierte Materialien, Pulver, Flüssigkeiten und Zuschlagstoffe.
F: Wie lange kann ein DIY-Vibrationssieb halten?
A: Bei regelmäßiger Wartung und Pflege können DIY-Vibrationssiebe mehrere Jahre lang halten, in der Regel fünf bis zehn Jahre, abhängig von den Konstruktionsmerkmalen, den verwendeten Materialien und der Betriebshäufigkeit.
F: Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb eines DIY-Vibrationssiebs getroffen werden?
A: Zu den Sicherheitsvorkehrungen gehören die Sicherung des Siebes, um eine unvorhergesehene Bewegung zu verhindern, das Tragen von Gehörschutz, um sich vor Lärm zu schützen, und das Tragen von Schutzbrillen, um sich vor dem gesiebten Material zu schützen. Auch das Schmieren von beweglichen Teilen wie Vibrationssiebmotoren reduziert das Risiko von Unfällen.
F: Kann ein DIY-Vibrationssieb nach einer Beschädigung repariert werden?
A: Kleinere Schäden, wie z. B. ein abgenutztes Siebgewebe, können durch Austausch des Siebgewebes repariert werden. Bei größeren Schäden, z. B. strukturellen Schäden, sind professionelle Reparaturdienste erforderlich.
F: Was ist der Unterschied zwischen einem DIY-Vibrationssieb und einem Vibrationssieb?
A: Der Hauptunterschied liegt in ihrer Anwendung. Während das Sieb zur präzisen Trennung von feinen Partikeln verwendet wird, werden Vibrationssiebe zur groben Siebung von großen Materialien verwendet. Darüber hinaus verwenden Vibrationssiebe unterschiedliche Trenntechniken, wie z. B. Kreisbewegung oder lineare Bewegung, während Vibrationssiebe hauptsächlich nach unten und horizontal gerichtete Bewegungen verwenden.
