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Ein elektrisches Pulversieb ist eine Art von industrieller Grobfiltrationsausrüstung. Im Allgemeinen wird es in vier Typen eingeteilt: vibrierende, rotierende, Ultraschall- und Gyrations-Siebmaschinen.
Schwingsiebmaschine:
Die Schwingsiebmaschine führt eine Kreisbewegung aufgrund der unsymmetrischen Kräfte aus, die von Schwingungsmotoren oder Schwingungsanregern angetrieben werden, die oben oder unten an ihr angebracht sind. Schwingsiebmaschinen haben mehrere Schichten von Maschengittern. Daher können mehrere verschiedene Größen von Materialien gleichzeitig gesiebt werden. Beispielsweise werden grobe Materialien in der oberen Schicht abgetrennt und feine Materialien in der unteren Schicht gesiebt. Eine häufige Anwendung sind Mehlmühlen, in denen die Schwingsiebmaschine verwendet wird, um Mehlprodukte von Verunreinigungen zu trennen.
Rotationssiebmaschine:
Rotationssiebmaschinen haben ebenfalls eine oder mehrere Siebschichten. Wenn Materialien in den Einlass der Rotationssiebmaschine gelangen, werden sie durch einen Rotor mit vielen Messern verteilt. Anschließend werden die gesiebten Materialien am Auslass austreten. Das Funktionsprinzip einer Rotationssiebmaschine ähnelt dem einer Schwingsiebmaschine, jedoch mit einer anderen Verteilungsmethode. Rotationssiebmaschinen sind in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo Rohstoffe vor der Produktion gesiebt werden müssen.
Ultraschallsiebmaschine:
Eine Ultraschallsiebmaschine verwendet den Ultraschallwandler, um die Maschenoberfläche mit hoher Frequenz und geringer Amplitude zu vibrieren, wodurch Verstopfungen verhindert und die Siebeffizienz verbessert werden können. So können feine Materialien präziser verarbeitet werden. Außerdem können Ultraschallsiebmaschinen Materialien in verschiedenen Formen trennen, z. B. unregelmäßige Formen, faserige Formen usw. Ultraschallsiebmaschinen werden in der metallurgischen Industrie häufig eingesetzt, wo feine Metallpulver zur Qualitätskontrolle gesiebt werden müssen.
Gyrations-Siebmaschine:
Die Gyrations-Siebmaschine hat ein ähnliches Funktionsprinzip wie eine Schwingsiebmaschine. Der Unterschied besteht darin, dass eine Gyrations-Siebmaschine das manuelle Sieben nachahmt. Daher ist sie effizienter als eine Schwingsiebmaschine und weniger verbrauchsfähig. Gyrations-Siebmaschinen sind im Bergbau weit verbreitet. Sie werden beispielsweise zur Aufbereitung von Eisenerz verwendet, um die gewünschten Partikelgrößen für die Weiterverarbeitung zu trennen.
Siebfläche:
Die Siebfläche eines elektrischen Pulversiebs variiert je nach Modell. Verschiedene Spezifikationen bieten Optionen von 300 mm, 400 mm, 600 mm und bis zu 3.000 mm Durchmesser.
Anzahl der Schichten:
Ein elektrisches Pulversieb kann eine bis fünf Schichten haben. Je mehr Schichten vorhanden sind, desto mehr Siebstufen gibt es.
Leistung:
Die Betriebsleistung für kleine Maschinen beginnt bei 100 W. Die Leistung erhöht sich je nach Größe des elektrischen Pulversiebs.
Partikelgrößen:
Ein industrielles Pulversieb kann Bestandteile filtern, die so klein wie 20 μm und so groß wie 20 mm sind. Die Partikel unterscheiden sich je nach dem verwendeten Siebgewebe.
Tägliche Reinigung:
Nach dem Gebrauch ist die Reinigung aller Siebmaschinen notwendig, um ein Anhaften von Rückständen zu verhindern. Benutzer sollten das Siebtuch oder -netz entfernen und es mit einer Bürste oder Wasser reinigen, um die gründliche Pflege der Siebmaschine zu gewährleisten. Wischen Sie die Oberflächen der elektrischen Siebe mit einem feuchten Tuch ab, um Staub oder Schmutz zu entfernen. Es ist notwendig, den Kontakt mit wassergefährdeten Maschinenteilen zu vermeiden. Sollte sich Wasser befinden, müssen Benutzer es mit einem sauberen Tuch trocknen. Führen Sie nach jedem Gebrauch eine Reinigung und Wartung der elektrischen Siebmaschine aus, um Hygiene und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wischen Sie die Pulverwanne und das Förder- oder Zuführrohr nach jeder Sitzung ab, um eine Kontamination des nachfolgenden Materials zu vermeiden. Berücksichtigen Sie das Siebtuch/Netz; Rohre werden übersehen, da abgestandenes Material schnell aushärtet. Die Platzierung von Siebpulver-Siebvorrichtungen in Rohrleitungen trägt dazu bei, dies schnell zu reduzieren.
Wöchentliche Wartung:
Wöchentlich sollten Benutzer eine Tiefenreinigung der elektrischen Pulversiebmaschine durchführen. Alle Siebe sollten gewaschen und in warmem Seifenwasser eingeweicht werden. Um Schäden zu vermeiden und optimale Ergebnisse beim Sieben zu erzielen, sollten sich Benutzer vor der Reinigung an die Anweisungen des Herstellers halten. Neben der Reinigung mit Seifenwasser sollten Benutzer die Maschine auch mit 70%igem Isopropylalkohol oder einem anderen sicheren und geeigneten Desinfektionsmittel für Lebensmittelmaschinen desinfizieren. Eine gründliche Reinigung sollte auch an den Förderrohren sowie an den Behältern durchgeführt werden, die normalerweise integrale Bestandteile des Siebprozesses sind.
Schmierung:
Siebpulver-Siebvorrichtungen haben viele bewegliche Teile, darunter Schwingungsmotoren, Lager und Ketten, die regelmäßig geölt oder gefettet werden müssen. Schmieren Sie diese Teile nach Bedarf mit hochwertigem Schmierstoff oder Fett, das für das Konstruktionsmaterial der Maschine relevant ist, gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Die Entfernung von Schmutzablagerungen führt zu einem schnellen Verschleiß der beweglichen Teile, Lager, Ketten und Schwingungsmotoren. Geplante Fetten und Ölen verlängern die Lebensdauer jeder Maschine und die Siebwirkung.
Elektrische Komponenten:
Elektrische Pulversiebmaschinen, die nach lebensmittelechten Teilen suchen, sollten Inspektionsroutinen haben, die für die Überprüfung elektrischer Teile und Anschlüsse geplant sind. Elektrische Komponenten, die in Siebvorrichtungen verwendet werden, sind Anschlüsse, Drähte, Schwingungsmotoren, Schalter und alle anderen Antriebsteile, die die treibenden Kräfte/Komponenten hinter dem Siebprozess sind. Teile sollten sicher verbunden und frei von Schäden sein. Kontakte sollten korrosionsfrei und sauber sein. Die Kennzeichnung der Herstellungsanweisungen sollte bei der Inspektion elektrisch angetriebener Segmente befolgt werden, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten. Elektro-mechanische Antriebssysteme für das Sieben von Pulvern arbeiten reibungslos. Siebgeräte, die elektrisch angetrieben werden, sollten mechanische Teile/Motoren, die das Siebgerät verbinden, ebenfalls jede Woche mit Hilfe von Handbüchern überprüft werden. Benutzer können so die Reibung zwischen beweglichen Teilen, Vibrationen, Lagern usw. sicherstellen, die den Siebvorgang antreiben. Maschinen haben eine längere Lebensdauer und arbeiten weiterhin wie gewohnt, wenn diese Verbindungsteile regelmäßig überprüft werden.
Ein elektrischer Sieb-Schüttler ist ein unverzichtbares Werkzeug in vielen Branchen für verschiedene Anwendungen. Hier sind einige gängige Anwendungsszenarien für elektrische Siebe:
Lebensmittelverarbeitung
Pulversiebmaschinen werden in Bäckereien, Restaurants und anderen Lebensmittelindustrien zum Sieben von Mehl verwendet, um grobe Partikel, Verunreinigungen und Kontaminanten zu trennen. So wird ein hochwertiges Endprodukt und die Nährstofficherheit des Endverbrauchers sichergestellt.
Pharmazeutika und Chemikalien
In der chemischen und pharmazeutischen Industrie werden Pulversiebmaschinen üblicherweise eingesetzt, um die Qualität der Rohstoffe zu gewährleisten, bestimmte Partikelgrößen zu trennen und die Reinheit und Qualität der Produkte durch das Sieben unerwünschter Bestandteile zu verbessern. Elektrische Siebe erleichtern die Einhaltung der Industrierichtlinien und verbessern die Produktqualität und -sicherheit.
Bergbau und Zuschlagstoffe
Im Bergbau und in der Zuschlagstoffindustrie werden elektrische Siebe zur Erz-Klassifizierung, Boden-Siebung und Kies-Trennung eingesetzt. Sie helfen bei der Gewinnung wertvoller Mineralien, der Trennung unerwünschter Materialien und der Verbesserung der Effizienz der nachfolgenden Verarbeitungsschritte. Dies reduziert den Verschleiß von Geräten durch überdimensionale Partikel und erhöht die Ausbeute.
Plastikrecycling
Plastikrecyclinganlagen verwenden elektrische Siebe, um verschiedene Plastiktypen zu trennen, Etiketten zu entfernen und Verunreinigungen herauszusieben. Das Sieben trägt dazu bei, die Qualität von recyceltem Kunststoff zu verbessern und den Sortierungsprozess effizienter zu gestalten, was die Nachhaltigkeit unterstützt.
Bauwesen
Pulversiebmaschinen werden im Bauwesen zum Sieben von Sand, Zement und anderen Baumaterialien eingesetzt. Sie stellen die richtige Partikelgrößenverteilung sicher, entfernen Fremdmaterialien und verbessern die Festigkeit und Haltbarkeit von Bauprojekten.
Labore
Labore in verschiedenen Branchen verwenden elektrische Pulversiebmaschinen für Forschungs- und Testzwecke. Sie werden zur Klassifizierung von Proben, zur Analyse der Partikelgrößenverteilung und zur Vorbereitung von Proben für die chemische Analyse oder Mikroskopie eingesetzt. Elektrische Siebe verbessern die Messgenauigkeit und erleichtern die Datenerfassung und -analyse.
Produktionsbedarf:
Zuerst sollten Käufer ihren Produktionsbedarf verstehen. Das heißt, sie sollten analysieren, wie viel Pulver sie täglich oder wöchentlich verarbeiten werden. Wenn Käufer ein großes Handelsvolumen haben, müssen sie möglicherweise industrielle elektrische Pulversiebmaschinen wählen. Solche Maschinen zeichnen sich in der Regel durch große Durchmesser und mehrere Schichten aus, sodass sie große Pulvermengen effizient verarbeiten können.
Typen:
Zweitens sollten Käufer die Art der Pulver berücksichtigen, die sie sieben müssen. Wenn Käufer beispielsweise superfeines Pulver wie Mehl sieben möchten, müssen sie elektrische Pulversiebmaschinen mit feinem Siebgewebe kaufen. Darüber hinaus können einige Pulver klebrige oder feuchte Partikel enthalten, die das Sieb verstopfen könnten. Daher müssen Käufer nach Modellen suchen, die über Ultraschall- oder Luftstrahlreinigungsysteme verfügen. Solche Systeme können Verstopfungen verhindern und einen unterbrechungsfreien Siebprozess gewährleisten.
Reinheitsanforderungen:
Darüber hinaus sollten Käufer auch die Reinheitsanforderungen des gesiebten Pulvers berücksichtigen. In einigen Fällen priorisieren Käufer die Trennung unerwünschter Verunreinigungen gegenüber der Zurückhaltung wertvoller Produktfragmente. Wenn Käufer außergewöhnliche Reinheitsgrade erreichen möchten, müssen sie in elektrostatische Siebe investieren. Diese Siebe sind in der Lage, Materialien nach ihren unterschiedlichen elektrischen Ladungen zu trennen.
Arbeitsbereich und Budget:
Schließlich sollten Käufer ihren Arbeitsbereich und ihr Budget berücksichtigen. Elektrische Pulversiebmaschinen gibt es in verschiedenen Größen, daher müssen Käufer sicherstellen, dass die Maschine, die sie kaufen, in ihren Arbeitsbereich passt. Noch wichtiger ist, dass Käufer ein elektrisches Pulversieb wählen, das in ihrem Budget liegt.
F1: Was ist der Unterschied zwischen manuellen und elektrischen Sieben?
A1: Während beide verwendet werden, um große Partikel von feinen zu trennen, sind die Methoden zur Erreichung dieses Ziels unterschiedlich. Ein elektrisches Sieb verwendet Elektrizität, um Partikel zu trennen, während ein manuelles Sieb physikalische Kraft verwendet, z. B. Drücken oder Ziehen, um verschiedene Partikel zu trennen.
F2: Kann ein elektrisches Pulversieb für feuchte Materialien verwendet werden?
A2: Die Verwendung der elektrischen Siebmaschine für feuchte Materialien ist nicht ratsam, da dies die Ausrüstung beschädigen kann. Einige Modelle können jedoch feuchte Stoffe verarbeiten. Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, ob das Siebmodell feuchte Stoffe verarbeiten kann.
F3: Kann ein Sieb Bakterien von Viren trennen?
A3: Theoretisch kann ein Sieb Bakterien von Viren trennen, da es Partikel nach ihrer Größe trennen kann. Es ist jedoch nicht geeignet oder ratsam, Mikroorganismen mit einem Sieb zu trennen. Wenn es notwendig ist, Bakterien von Viren zu trennen, sollten wissenschaftliche Methoden verwendet werden, die sicher und effektiv sind.
F4: Welche Sicherheitsvorkehrungen müssen beim Betrieb eines elektrischen Pulversiebs getroffen werden?
A4: Beim Betrieb der elektrischen Pulversiebmaschine sind verschiedene Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Zuerst sollte das Handbuch des Herstellers sorgfältig gelesen und verstanden werden. Der Bediener sollte auch Schutzausrüstung wie Schutzbrillen und Masken tragen, um sich vor Staub und Ablagerungen zu schützen. Umgehen Sie niemals die Sicherheitsmerkmale des Siebs und stellen Sie sicher, dass das in das Sieb eingeführte Material die empfohlene Größe nicht überschreitet.