Embedded cnc controller

Arten von eingebetteten CNC-Steuerungen

Mit dem Fortschritt der Technologie entwickeln und entstehen immer neue Arten von eingebetteten CNC-Steuerungen. Zu den beliebten Arten gehören die folgenden:

• Fanuc eingebettete CNC-Steuerung: Die Fanuc eingebettete CNC-Steuerung bietet in ihrer Reihe von eingebetteten Steuerungen eine kompakte und leistungsstarke Befehlsfunktion. Diese Funktionen tragen dazu bei, mit minimalem Platzbedarf und Energieverbrauch eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Multifunktionalität zu erreichen.
• PC-basierte CNC-Steuerung: Die PC-basierte CNC-Steuerung ist eine softwareprogrammierbare Steuerung, die einen Personal Computer (PC) als zentrale Steuereinheit für die Programmierung und Steuerung von CNC-Maschinen verwendet. Sie bietet flexible und leistungsstarke Steuerfunktionen, indem sie die CNC-Maschine mit dem PC verbindet und spezielle Software verwendet, um den Betrieb der Maschine zu steuern. Zu den zahlreichen Vorteilen gehören benutzerfreundliche Oberflächen und anpassbare Funktionalitäten.
• LinuxCNC eingebettete Steuerung: LinuxCNC ist ein System für numerische Steuerung, das hauptsächlich für die Steuerung von Werkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Plasmaschneidern, 3D-Druckern usw. verwendet wird. Es ist eine Open-Source-Software, die die Steuerung von bis zu sechs Achsen sowie die Funktionen der Maschine ermöglicht, wie z. B. Gravieren, Fräsen, Drehen usw. Als Open-Source-Projekt macht LinuxCNC das Design transparent und ermöglicht es den Benutzern, den Code anzupassen und mit Hilfe eines PCs oder eines Linux-basierten Computers nach ihren Wünschen zu steuern.
• UR eingebettete CNC-Steuerung: Die UR eingebettete CNC-Steuerung wird von CNC-Motion-Technologie hergestellt. Dieses bedeutsame Gerät soll robuste Maschinen steuern, die für jeden industriellen Zweck ausgelegt sind. Es kann jedes CNC-Gerät steuern, das über eine Spindel oder einen Schrittmotor verfügt. Die CNC steuert Maschinen wie Drehmaschinen, Router und Fräsmaschinen.
• Siemens integrierte CNC-Steuerung: Siemens integrierte CNC-Steuerungen sind All-in-One-Numeriklösungen, die Antriebs-, Steuerungs- und Maschinenfunktionen nahtlos in einer einzigen Einheit integrieren. Diese Einheiten bieten ein hohes Maß an Funktionalität, indem sie flexiblere Wege zur Realisierung ihrer Funktionen annehmen, wie z. B. die offene CNC-Plattform auf Basis von Windows, hohe Sicherheitsstandards, hervorragende Antriebsleistung und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Übertragungsaufgaben zu verwalten. Sie bieten eine kompakte und effiziente Lösung für die Steuerung und Automatisierung von Werkzeugmaschinen.

Spezifikation und Wartung von eingebetteten CNC-Steuerungen

• Funktionelle Eigenschaften:

  Basierend auf hoher Integration und starker Funktion verfügt die eingebettete CNC-Steuerung über mehr Funktionen. Sie integriert in der Regel Steuerfunktionen wie Bahnregelung, Spindelsteuerung, Werkzeugwechselsteuerung und Peripheriesteuerung, wodurch die Anzahl der Komponenten reduziert und die Systemzuverlässigkeit erhöht wird.

• Echtzeit-Performance:

  Echtzeit-Performance ist ein wichtiges Merkmal von eingebetteten CNC-Steuerungen, das es ihnen ermöglicht, externe Signale und Ereignisse in Echtzeit zu verarbeiten und darauf zu reagieren, wodurch eine genaue Steuerung von Werkzeugmaschinen und die reibungslose Ausführung von Schneidprozessen gewährleistet werden.

• Skalierbarkeit:

  Viele eingebettete CNC-Steuerungen verwenden modulare Designs, die es den Benutzern ermöglichen, verschiedene Funktionsmodule und Einheiten nach ihren eigenen Bedürfnissen und Anwendungsumgebungen auszuwählen und hinzuzufügen, wodurch die Fähigkeiten des Steuerungssystems angepasst und erweitert werden.

• Schnittstelle:

  Eingebettete CNC-Steuerungen verfügen in der Regel über eine Vielzahl von Schnittstellen zum Anschluss von Antrieben, Sensoren, Mensch-Maschine-Schnittstellen und anderen Geräten. Diese Schnittstellen unterstützen verschiedene Kommunikationsprotokolle und -standards, was die Systemintegration und -kommunikation erleichtert.

• Robustheit und Zuverlässigkeit:

  Aufgrund der rauen Betriebsbedingungen und der langfristigen kontinuierlichen Betriebsbedingungen, die typisch für die Maschinenindustrie sind, müssen eingebettete CNC-Steuerungen über ein hohes Maß an Robustheit, Zuverlässigkeit und Stabilität verfügen, um ihre nachhaltige, stabile und störungsfreie Betriebsfunktionalität über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten.

Die eingebettete CNC-Maschinensteuerung benötigt regelmäßige Wartung, damit sie lange Zeit einwandfrei funktioniert. Dies ist eine kurze Zusammenfassung der Wartung.

• Software-Updates:

  Das Kernstück der eingebetteten CNC-Steuerung ist ihre Software. Überprüfen Sie regelmäßig die Website des Herstellers oder relevante Ressourcen, um sicherzustellen, dass die Steuerung die neueste Version verwendet. Befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig, um ein Update durchzuführen, um die Stabilität und Sicherheit des Systems zu verbessern.

• Sichern und Wiederherstellen:

  Sichern Sie regelmäßig die Konfigurations- und Programmdateien der Steuerung auf einem separaten Speichermedium. Dies stellt sicher, dass die Daten schnell wiederhergestellt werden können, falls ein unerwartetes Ereignis eintritt, wodurch Ausfallzeiten und Produktionsverluste reduziert werden.

• Sicherheitsverwaltung:

  Verstärken Sie die Sicherheitsverwaltung der Steuerung, indem Sie Standardpasswörter ändern und Zugriffskontrollen einrichten, um zu verhindern, dass nicht autorisierte Benutzer Systemeinstellungen oder Programme ändern. Überprüfen Sie regelmäßig Benutzerzugriffsaufzeichnungen und Systemprotokolle, um den Betrieb des Systems zu überwachen und zu verfolgen.

• Hardware-Wartung:

  Reinigen Sie die Hardwarekomponenten der CNC-Steuerung, wie z. B. das Motherboard und die Anschlüsse, regelmäßig, um Staub und Schmutz zu entfernen. Überprüfen Sie außerdem abgenutzte oder beschädigte Komponenten, wie z. B. Lüfter und Kabel, und tauschen Sie diese aus, um einen einwandfreien Betrieb der Hardware zu gewährleisten.

• Systemüberwachung:

  Nutzen Sie die Überwachungswerkzeuge und -funktionen, die von der eingebetteten CNC-Steuerung bereitgestellt werden, um den Betriebsstatus des Systems zu überwachen, einschließlich CPU-Auslastung, Speicherauslastung, Festplattenplatz usw. Richten Sie Warnungen auf Basis spezifischer Schwellenwerte ein, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu lösen.

Anwendungen einer eingebetteten CNC-Steuerung

Die folgenden Branchen setzen eingebettete CNC-Steuerungen intensiv ein.

• Fertigung

Die Fertigung ist die größte und wichtigste Branche, die CNC-Technologie einsetzt. Die CNC-Maschinensteuerungen bieten in dieser Branche Optionen für die hochpräzise Automatisierung verschiedener Prozesse zur Herstellung von Metallen, Teilen und Materialien. Die Fertigung setzt sie in den Branchen Maschinenbau, Metallbearbeitung, Holzbearbeitung und Möbelherstellung ein, um nur einige zu nennen. Eingebettete CNC-Steuerungen tragen dazu bei, den gesamten Fertigungsprozess zu optimieren und zu vereinfachen. Dies führt zu einer konsistenten, schnellen Produktion und zu Produkten mit einem hohen Präzisionsgrad. Die Notwendigkeit, dass typische Bediener manuall

• Bauwesen

  Die eingebetteten CNC-Steuerungen sind für das Bauwesen wertvoll, wenn sie in Laser- und Plasmaschneidemaschinen eingebettet werden. In diesem Szenario helfen diese miniaturisierten, computergesteuerten Geräte, Werkzeuge zu steuern, die das präzise Schneiden verschiedener Materialien wie Metallrohre und -bleche ermöglichen. Diese Steuerungen ermöglichen es, dass die Befehle, die vom Benutzer programmiert wurden, korrekt ausgeführt werden. Dies ermöglicht es, die wichtigsten Teile eines Bauprojekts präzise und effizient zu realisieren. Kein Teil eines Bauprojekts ist mehr auf Genauigkeit angewiesen als beim Schneiden, was diese Steuerung unerlässlich macht.

• Werbung

  In der Beschilderungs- und Werbebranche werden CNC-Steuerungen weit verbreitet eingesetzt, um präzise und effiziente Schnitte verschiedener Materialien zu erstellen. Dazu gehören PVC, Aluminium, Acryl und Aluminiumverbundwerkstoffe. Ziel des Einsatzes einer CNC-Steuerung in dieser Branche ist es, Schilder, Werbetafeln und Markenzeichen mit einer hohen Präzision der Schnitte zu erstellen. Dies erhöht das Erscheinungsbild des Produkts und verleiht dem gesamten Endprodukt ein professionelles Erscheinungsbild. Das Ergebnis des Einsatzes von CNC-Maschinen für diesen Zweck ist die nahtlose Produktion von optisch ansprechenden Materialien und Schildern.

So wählen Sie eingebettete CNC-Steuerungen aus

Die Auswahl der richtigen eingebetteten CNC-Steuerung ist entscheidend für die Gewährleistung robuster CNC-Ausrüstung. Zunächst einmal ist es wichtig zu wissen, mit welcher Maschine die Steuerung integriert werden soll. Handelt es sich um eine CNC-Fräsmaschine, einen Router, einen Plasmaschneider oder etwas anderes? Unterschiedliche Maschinen haben unterschiedliche Bedürfnisse in Bezug auf die Steuerung. So benötigt ein Plasmaschneider möglicherweise einen Encoder für seine spezifische Schneidgenauigkeit.

Die Rechenleistung der Steuerung muss ausreichend sein, um die Komplexität der Aufgaben zu bewältigen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Anzahl der Achsen, die sie steuern kann, und ihre Funktionen, wie z. B. einen automatischen Werkzeugwechsel, Kühlmittelkontrolle oder Spindelsteuerung. Vergleichen Sie die wichtigsten technischen Merkmale verschiedener Steuerungen, einschließlich ihrer Verarbeitungsleistung und der steuerbaren Achsen. So unterstützen einige Steuerungen bis zu 6 Achsen mit zusätzlicher Spindelsteuerung. Kommunikationsschnittstellen sind ein weiterer wichtiger Faktor, der zu berücksichtigen ist. Bestimmen Sie die Art der Kommunikation, die zwischen der CNC-Maschine und anderen Geräten erforderlich ist. Optionen wie Ethernet, USB oder RS-232 bieten unterschiedliche Geschwindigkeiten, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Die Kompatibilität der Steuerung ist entscheidend für eine nahtlose Integration.

Denken Sie über das Betriebssystem nach, das die eingebettete Steuerung verwendet. Einige verwenden Linux-basierte Systeme für ihre Stabilität und Open-Source-Natur, während andere ein benutzerdefiniertes Betriebssystem verwenden könnten. Eine intuitive grafische Oberfläche ist für eine einfachere Handhabung und Fehlersuche notwendig, um einen effizienten und reibungslosen täglichen Betrieb zu gewährleisten.

Da diese Steuerungen letztendlich in vollwertige, robuste Steuerlösungen für einige Endbenutzer integriert werden, wäre es hilfreich, die verfügbaren Lösungen zu berücksichtigen. Gibt es Schutzoptionen wie Kurzschluss- und Überlastschutz? Gibt es einen zuverlässigen Bieter, der reibungslose Lösungen und Dienstleistungen für Benutzer anbieten kann? Geschehen Firmware-Upgrades regelmäßig und einfach? Diese Fragen helfen Endbenutzern, ein gewisses Maß an Vertrauen in die Stabilität der Gesamtlösung und einige zukünftige Möglichkeiten für wertsteigernde Upgrades und Anbauten zu gewinnen.

F&A

F1: Was ist die Funktion einer CNC-Steuerung?

A1: Eine CNC-Steuerung (Computer Numerical Control) verwaltet und steuert die Maschinenrolle von eingebetteten CNC-Steuerungen. Sie interpretiert Design-Dateien, normalerweise im G-Code, und übersetzt sie in präzise Bewegungen der Maschine.

F2: Welche Rolle spielt eine CNC-Steuerung in einem Gerät?

A2: Wie alle CNC-Steuerungen verwaltet und steuert die eingebettete CNC-Steuerung die Maschinen. Sie tut dies jedoch, während sie auf einer grundlegenderen oder strukturelleren Ebene in das Gerät integriert ist, als dies bei externen Steuerungen üblicherweise der Fall ist.

F3: Welche Arten von CNC-Steuerungen gibt es?

A3: Es gibt zwei Haupttypen von CNC-Steuerungen: Servo und DSP. Erstere verwenden ein geschlossenes Regelkreis-System, das Rückkopplung integriert, um mit optimaler Leistung zu arbeiten. Obwohl diese Art von Steuerung teurer ist, ist sie schneller und bietet eine höhere Genauigkeit. Eine DSP-Steuerung hingegen verwendet eine einfache Methode mit offenem Regelkreis. Sie mag zwar in Geschwindigkeit und Präzision gegenüber dem Servo-System nachstehen, verfügt aber über eine DSP-Fähigkeit, die sie erschwinglicher macht.

F4: Benötigen CNC-Router Steuerungen?

A4: Ja, alle CNC-Maschinen, einschließlich Router, benötigen eine Steuerung, um zu funktionieren. Die Steuerung liefert dem Router die notwendigen Befehle und Anweisungen, damit er seine Aufgaben ordnungsgemäß ausführen kann.