All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Über embraco com presores

Arten von Embraer-Kompressoren

Der Embraer-Kompressor, ein grundlegendes Element im Kühlkreislauf, gibt es in verschiedenen Ausführungen und funktioniert als Pumpe für Gase. Er wird hauptsächlich verwendet, um das Volumen des Kältemittels zu reduzieren, um seinen Druck zu erhöhen und es durch den Kühlkreislauf zu zirkulieren.

  • Kolbenkompressoren: Sie verfügen über einen Mechanismus, der Zylinder und Kolben umfasst. Die Kolben bewegen sich, um die Kältemittelgase zu drücken, die dann von den Ventilen aufgefangen werden. Sie werden weiter in vier Kategorien unterteilt: Embraco Kolbenkompressoren EAC, EMC, EMZ und EMR. Das EAC-Modell eignet sich für kleine Gefrierschränke und Kühlschränke. Das EMC-Modell ist für Kühlschränke mit mittleren Temperaturen geeignet; EMZ werden für gewerbliche Kühlschränke und vertikale Gefrierschränke in Supermärkten verwendet, und EMR sind ideal für Kühlsysteme mit Verdunstungskondensatoren und hohen Temperaturen.
  • Scroll-Kompressoren: Sie bestehen aus zwei Spiralen, einer feststehenden und einer beweglichen, die das Kältemittelgas komprimieren, indem sie es in den Hohlräumen zirkulieren lassen, die von den beiden Spiralen gebildet werden. Sie werden weiter in zwei Kategorien unterteilt: Embraco Zis und N. Das Zis-Modell ist für leichte gewerbliche Kühlschränke und Klimaanlagen konzipiert, und das N-Modell ist ideal für Klimaanlagen.
  • Drehkolbenkompressoren: Sie arbeiten, indem sie das Kältemittelgas zwischen dem feststehenden Stator und den beweglichen Rotorblättern komprimieren. Sie werden weiter in zwei Modelle unterteilt: Embraco V und VE. Das V-Modell ist für Haushaltskühlschränke und -gefrierschränke geeignet, und das VE-Modell ist ideal für Haushaltskühlschränke und -gefrierschränke mit Inverter-Technologie.

Darüber hinaus bietet Embraco auch Embraco Elektromotoren und externe Kondensatoren an. Die Kondensatoren sind für den Wärmeaustausch verantwortlich und eliminieren die Wärme aus dem Kältemittel, während der Elektromotor der Motor ist, der das Kältemittel antreibt. Sie arbeiten zusammen in einem Kühlkreislauf zusammen mit dem Verdampfer und dem Kältemittel.

Spezifikation und Wartung von Embraco-Kompressoren

Spezifikation

  • Produkte umfassen:

    Als führender Kompressorenlieferant im Kühl- und Gefriermarkt produziert das Unternehmen eine große Auswahl an Produkten. Die detaillierte Produktlinie umfasst Linearverdichter, Drehzahlvariable oder invertierte Kompressoren, Kolbenkompressoren und hermetische Kompressoren. Bestimmte Modelle verwenden die folgenden Kältemittel: R134A, R600A, CO2 und R290.

  • Produkteigenschaften umfassen:

    Konzipiert für leisen Betrieb: Das bedeutet weniger Lärm und mehr Platz zum Genießen des Lebens im Innenbereich. Außerdem ist der Geräuschpegel für die Endverbraucher entscheidend bei der Auswahl des Kompressors, Kühlschranks oder Gefrierschranks.

    Betrieb unter extremen Bedingungen: Die Produktionsflexibilität und die weiterentwickelte Technologie von Embraco ermöglichen es den Produkten, in variablen Temperaturbereichen von 0,5 bis -18 Grad Celsius zu arbeiten. Dieser große Temperaturbereich sorgt für ein stabiles Betriebsumfeld vom Äquator bis zu den Polen.

    Erfüllung der höheren Energieeffizienzstufen, die der Markt fordert: Viele Märkte verlangen Kennzeichnungen, um die Energieeffizienzstufen zu kennzeichnen. Die meisten dieser Kennzeichnungen sind vor der Endmontage in die Produkte eingebaut. Im Allgemeinen bedeutet höhere Energieeffizienz niedrigere Betriebskosten und einen geringeren CO2-Fußabdruck über die gesamte Lebensdauer der Maschine.

Wartung

Die effektivste Methode zur Reduzierung von Kompressorausfällen oder vorzeitigem Austausch ist die regelmäßige Wartung. In der Regel werden die Maschinen mit langlebigen Materialien und soliden, effizienten Funktionsteilen gebaut. Langfristig hängen die Garantieansprüche von der regelmäßigen Wartung des Kompressors und der Bedeutung einer schnellen und effizienten Evakuierung des Kältemittelgases ab.

Wie bei jeder anderen Maschine mit beweglichen Teilen führen Reibungserscheinungen unweigerlich zu Schäden an den beweglichen Teilen, insbesondere an den Lagern. Je mehr Energie der Kompressor zum Überwinden der Reibung benötigt, desto geringer ist die Kühlleistung.

Mehrere Wartungsschritte sind erforderlich.

  • Abwischen:

    Wischen Sie überschüssiges Öl ab. Wenn der Ölstand nicht ausreicht, muss neues Öl hinzugefügt werden, bis die Ölmenge im Kompressor ausreichend ist. Füllen Sie neues Öl nach, um die Reibung zu reduzieren. Bei Undichtigkeiten reparieren oder ersetzen Sie die defekten Teile, um einen weiteren Ölverlust zu vermeiden.

  • Reinigen:

    Entfernen Sie alle Verunreinigungen oder Schmutzreste, die sich im Motor und im Kommutator angesammelt haben. Der sich ansammelnde Schmutz kann zu einem Kurzschlussrisiko oder einer Stromunterbrechung führen, die die Maschinenfunktionen stören.

  • Austauschen:

    Angesichts der Reibung und des Verschleißes der Maschine durch bewegliche Teile ist es wichtig, die Lager und die Stopfbuchse der Rotor- und Kurbelwellen-Dichtungen auszutauschen, um erhöhte Unfälle und Energieverbrauch zu vermeiden.

  • Reparieren:

    Beseitigen Sie alle Kabelbrüche, die sich im Laufe der Zeit durch den Stromfluss angesammelt haben, insbesondere wenn sie Luft oder anderen Umwelteinflüssen ausgesetzt sind. Überprüfen Sie den elektrischen Strom an jeder Komponente, einschließlich des Kondensators, um sicherzustellen, dass genügend Spannung abgegeben wird, um alle Maschinenbereiche zu starten und mit Energie zu versorgen.

Anwendungsszenarien von Embraco-Kompressoren

  • Gewerbliche Kältetechnik:

    Embraco-Kompressoren werden häufig in gewerblichen Kälteanwendungen wie Kühlschränken in Supermärkten eingesetzt, um frische Lebensmittel zu konservieren und eine präzise Temperaturregelung zu gewährleisten. Embraco-Kompressoren gewährleisten eine stabile Kühlung und verlängern so die Haltbarkeit.

  • Industriekälte:

    Die Industriekälte erfordert ein großtechnisches Kühlsystem, das den Kompressor als Kernkomponente nutzt, um eine leistungsstarke Kühlkapazität bereitzustellen. Industriekältelager, chemische Verarbeitungsanlagen, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und andere Bereiche. Embraco-Kompressoren helfen Industriekühlsystemen, die gewünschte Temperatur zu halten und Rohstoffe, Produkte und Geräte zu konservieren.

  • Klimaanlage:

    Der Kompressor ist die Kernkomponente, die die Kühlung/Wärmepumpe (wie die Funktion eines Kühlschranks) regelt. Embraco-Kompressoren bieten Klimaanlagen eine Kühl-/Wärmepumpenfunktion, um die Innentemperatur und -feuchtigkeit zu regeln und den Komfort zu verbessern.

  • Präsentationskühlung:

    Embraco-Kompressoren werden in Präsentationskühlgeräten wie gewerblichen Vitrinen und Getränkekühlern eingesetzt. Diese Maschinen erfordern eine effiziente Kühlung, um Lebensmittel und Getränke auf der richtigen Temperatur zu halten, wodurch ihre Frische und Qualität erhalten bleiben.

  • Transportkühlung:

    Embraco-Kompressoren finden auch im Bereich der Transportkühlung Verwendung. So müssen Kühlcontainer sich auf den Kompressor verlassen, um die Innentemperatur während des Transports in Kühlwagen zu regeln und so die Lebensmittel- und Pharmakaltkette während des Transports zu gewährleisten.

Wie man Embraco-Kompressoren auswählt

Mehrere Faktoren sollten bei der Auswahl des besten Kühlkompressors berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das vorgesehene Kühlsystem analysiert wird und der Kompressor seinen Zweck effizient und effektiv erfüllen kann.

  • Analyse der Anwendungsanforderungen:

    Die Benutzer sollten identifizieren, was gekühlt werden soll, den gewünschten Temperaturbereich und das Volumen oder den Arbeitszyklus. Sie sollten auch berücksichtigen, ob das System kontinuierlich oder intermittierend betrieben wird. Nachdem alle diese Faktoren bekannt sind, können die Benutzer den für ihren Kühlzweck geeigneten Kompressortyp (Hubkolben oder Dampfkompression) bestimmen.

  • Kältemittelkompatibilität:

    Die Benutzer sollten sicherstellen, dass der Kompressor mit dem Kältemittel kompatibel ist, das sie verwenden möchten. Verschiedene Kompressoren sind für die Arbeit mit bestimmten Kältemitteln ausgelegt, und die Verwendung einer inkompatiblen Kombination kann zu Ineffizienz oder Geräteschäden führen.

  • Effizienz und Kapazitätsabgleich:

    Die Benutzer sollten einen Kompressor auswählen, der der erforderlichen Kühlkapazität (üblicherweise gemessen in BTU oder Watt) für ihre Kälteanwendung entspricht. Die Auswahl eines Kompressors mit der richtigen Größe gewährleistet einen effizienten Betrieb und vermeidet unnötigen Energieverbrauch.

  • Geräuschpegel und Steuermöglichkeiten:

    Die Benutzer können auch den Geräuschpegel des Kompressors berücksichtigen, insbesondere bei Anwendungen, bei denen er zu hören ist. Darüber hinaus können die Benutzer weitere Punkte berücksichtigen, wie z. B. die Steuermöglichkeiten – analog, digital – und die Integration von intelligenten Steuerungen und Telemetrie für die Fernüberwachung und -einstellung.

Fragen und Antworten

F: Welcher Embraco-Kompressor ist für den Gefrierschrank geeignet?

A: Der N-Typ ist der am besten geeignete Embraco-Kompressor für einen Gefrierschrank. Er eignet sich sowohl für Tiefgefrieren als auch für Gefrieren. Denken Sie jedoch daran, dass auch andere Faktoren wie die Konstruktion des Gehäuses, das verwendete Kältemittel und die Leistung des Kompressors übereinstimmen müssen, um eine effiziente Leistung zu erzielen.

F: Wie lange halten Kühlschrankkompressoren?

A: Kühlschrankkompressoren halten in der Regel etwa 12 bis 13 Jahre. Einige gut gewartete Geräte mit hochwertigen Kompressoren können bis zu 20 Jahre halten.

F: Kann ein beschädigter Kompressor repariert werden?

A: Leider kann ein beschädigter Kompressor nicht repariert werden. Wenn der Kompressor nicht richtig funktioniert, ist es am besten, ihn durch einen neuen zu ersetzen.

F: Woran erkennt man einen defekten Kühlschrankkompressor?

A: Die folgenden Anzeichen können auf einen defekten Kompressor hindeuten. Der Kühlschrank macht laute Klick- und Brummtöne. Der Kühlschrank kühlt nicht so gut wie er sollte. Der Kompressor schaltet nicht ein, oder der Kühlschrank schaltet häufig ein und aus. Diese Anzeichen sollten sorgfältig überprüft werden, und ein neuer Kompressor kann installiert werden, wenn er beschädigt ist.