Emulgieren mischer vakuum

Arten von Vakuum-Emulgiermischern

Ein Vakuum-Emulgiermischer ist mit einer Vakuumpumpe ausgestattet, die die Funktion hat, Luft aus dem Gemisch und dem Raum um ihn herum zu entfernen. Ein Vakuummixer-Emulgator unterscheidet sich von einem Standardmischer dadurch, dass er Materialien, die dazu neigen, sich gegenseitig zu widersetzen, wie Wasser und Öl, erfolgreich mischen kann. Der Prozess des Mischens dieser beiden Elemente wird durch die Vakuumleistung der Maschine weiter verbessert. Der Prozess des Einbringens von Hitze und Druck in den Emulgator zerkleinert die Partikel bis zu einem Punkt, an dem sie friedlich nebeneinander existieren können.

Im Folgenden sind einige gängige Arten von Vakuummischern aufgeführt:

• Mehrzweck: Vakuum-Mehrzweckmischmaschinen werden in der pharmazeutischen, kosmetischen und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Sie bestehen aus einem Vakuumsystem, einem Heizsystem, einem Kühlsystem, einem Hochgeschwindigkeitsmisch- und einem Homogenisierungssystem, mit denen die meisten Produkte verarbeitet werden können, die verschiedene Arten von festen, flüssigen und gasförmigen Phasen enthalten.
• Kernmaschine: Dieser Emulgier-Vakuummixer ist eine führende Maschine zur Herstellung von Cremes, Lotionen und Emulsionen für Kosmetikprodukte. Er entfernt die gesamte Luft aus dem Produkt und kombiniert Wasser- und Ölphasen durch hohe Scherung und Emulgierung. Die Hauptfunktion dieser Maschine ist die Homogenisierung von Rohstoffen, bevor eine Vielzahl von Kosmetikprodukten wie Sonnencreme, Whitening-Creme, Feuchtigkeitslotion, Make-up-Foundation und mehr hergestellt werden.
• Homogenisator: Ein Emulgier-Vakuum-Homogenisatormischer ist ein Gerät, das Materialien unter hohem Vakuum mischt und zerkleinert. Der Homogenisator arbeitet mit hoher Geschwindigkeit, um die Partikel in der Mischung zu zerkleinern. Dadurch entsteht eine feine und stabile Emulsion. Im Behälter wird ein Vakuum erzeugt und Luft aus dem Gemisch freigesetzt, wodurch Lufttaschen innerhalb der Mischung beseitigt werden. Kosmetika und Lebensmittel enthalten häufig Emulgier-Vakuum-Homogenisatormischer.
• Horizontale Jacketed Tanks: Ein horizontaler Vakuummixer ist ein Gerät, das zum Mischen und Vermischen von Materialien unter Vakuum in einer horizontalen Konfiguration verwendet wird. Die Vakuumfunktion entfernt Luft aus dem Gemisch, verhindert Oxidation und fördert ein gleichmäßiges Mischen. Die drei Schichten horizontaler Jacken erleichtern das Heizen/Kühlen. Aufgrund der Abwesenheit von innerer Verwirbelung ist die Turbulenz im Tank hoch, was zu einer schnellen und effizienten Mischung in weniger als 30 Minuten führt.
• Fest-Flüssig-Mischer: Flüssig-Fest-Mischen unter Vakuum beinhaltet das Vermischen von Feststoffen und Flüssigkeiten in einer Vakuumumgebung - Vermeidung der Bildung von Ablagerungen und Verbesserung der Homogenität. Das Hauptziel von Getreidemischprozessen ist die Verbesserung der Stabilität von Mehlpaste bei Stärke- und Glutenzugabe, Polymerincorporation und Verdickung wässriger Lösungen.

Spezifikationen und Wartung

• Mischkapazität:

  Die Mischkapazität eines Emulgiermischers variiert je nach Mixermodell und -design. Kleinere Modelle können in der Regel Chargen von etwa 5 bis 10 Litern verarbeiten. Andererseits können mittelgroße Mischer Chargen von 10 bis 100 Litern verarbeiten. Industrielle Mischer haben typischerweise eine höhere Kapazität und können zwischen 100 Litern und mehreren tausend Litern verarbeiten.

• Leistung:

  Emulgiermischer sind mit verschiedenen Motoren und Antriebssystemen erhältlich. Einige Mischer haben eine Motorleistung von 0,5 bis 3 Kilowatt, während andere bis zu 15 Kilowatt oder mehr verbrauchen. Industrielle Mischer haben oft Motoren mit 30 Kilowatt oder noch mehr.

• Geschwindigkeit:

  Die Rührgeschwindigkeit eines Emulgiermischers wird durch die zu verarbeitende Formel bestimmt. Bei den meisten Produkten wird der Emulgiermischer auf 8000 bis 18000 U/min eingestellt. Einige Modelle erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 20000 U/min oder mehr, während andere niedrigere Geschwindigkeiten von 6000 U/min und 7000 U/min haben.

• Vakuum:

  Vakuum-Emulgiermischer können je nach Modell und Größe unterschiedliche Vakuumgrade erzeugen. Die Leistung der in den Mischer eingebauten Pumpe bestimmt den Vakuumgrad, der zwischen 0 und 0,7 MPa liegt.

• Turbinengeschwindigkeit:

  Die Turbinengeschwindigkeit eines Emulgiermischers kann je nach Modell zwischen 3000 und 9000 U/min liegen. Einige Mischer haben Geschwindigkeiten von bis zu 10.000 U/min. Die Geschwindigkeit der Turbine erzeugt eine beschleunigende Scherwirkung, die dazu beiträgt, festes Material zu zerkleinern und die Flüssigkeitszirkulation zu fördern.

Wartung von Emulgiermischern

• Regelmäßige Reinigung:

  Nach jedem Gebrauch ist es wichtig, die Vakuum-Emulgiermischer gründlich zu reinigen. Spülen Sie zunächst alle Teile des Mischers mit Wasser ab. Füllen Sie anschließend einen geeigneten Behälter mit Wasser und einer Reinigungslösung. Lassen Sie die Maschine einige Minuten laufen, während sie noch sprudelt, und spülen Sie sie nach dem Gebrauch gründlich ab.

• Schmierung:

  Schmieren Sie die beweglichen Teile wie Lager und Antriebe regelmäßig, um den Emulgiermischer in gutem Zustand zu halten. Fetten Sie die Komponenten oder Lager gemäß den Anweisungen des Herstellers ein. Die Schmierung verhindert Verschleiß durch Reibung und sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Mischer.

• Auf Beschädigungen prüfen:

  Prüfen Sie die Emulgatoren regelmäßig auf Verschleiß- oder Beschädigungsspuren. Suchen Sie beispielsweise nach Rissen, Abrieb oder Verformungen an den Klingen und Behälterwänden. Überprüfen Sie die Riemen und Pumpen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren, und reparieren oder ersetzen Sie defekte Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers.

Anwendungen von Vakuum-Emulgiermischern

Industrielle Vakuum-Emulgiermischer werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Lebensmittel, Kosmetik, Pharma und Bauwesen.

• In der Lebensmittelindustrie werden Vakuum-Emulgiermischer zur Herstellung von Mayonnaise, Saucen und Salatdressings verwendet. Sie tragen dazu bei, glatte und stabile Emulsionen zu erzeugen. Diese Mischer werden auch zur Herstellung von Eiscreme und geschlagenen Produkten verwendet. Vakuum-Emulgiermischer werden bei hohen Temperaturen verwendet, um Produkte zu pasteurisieren, bevor sie gekühlt und geschlagen werden, um Luft einzubringen und die gewünschte Textur zu erzielen.
• Pharmaunternehmen verwenden Vakuum-Emulgiermischer zur Herstellung von Cremes, Salben und Lotionen für die Hautpflege. Diese Produkte müssen einen hohen Präzisionsgrad aufweisen, und die Patienten, die sie verwenden, müssen höchsten Komfort haben. Daher werden die Mischer verwendet, um ein glattes und gleichmäßiges Produkt für die Zahnpflege und die Körperpflege zu erzielen. Die Mischer integrieren auch Wirkstoffe in die Emulsionen und gewährleisten eine ordnungsgemäße Verteilung im gesamten Material.
• In der Kosmetikindustrie werden Vakuum-Emulgiermischer zur Herstellung von Cremes, Lotionen und Emulsionen verwendet. Sie gewährleisten ein gleichmäßiges Vermischen von Öl, Wasser und Wirkstoffen wie Vitaminen und Antioxidantien. Die Mischer tragen auch dazu bei, Luft in die Produkte einzubringen, um leichte Texturen zu erzielen und die Qualität des Produkts zu verbessern.
• Bau-Vakuum-Emulgiermischer werden zur Herstellung von Abdichtungsmörtel und polymermodifiziertem Mörtel sowie zur Herstellung von emulgiertem Asphalt verwendet, der im Straßenbau und der -wartung eingesetzt wird. Sie tragen dazu bei, stabile Emulsionen zu erzeugen, die eine gleichmäßige Dispersion von Additiven in Baustoffen gewährleisten.

So wählen Sie Vakuum-Emulgiermischer

Es gibt mehrere Faktoren, die Käufer bei der Anschaffung von industriellen Vakuummischern für ihr Unternehmen berücksichtigen müssen. Diese Faktoren helfen ihnen bei der Auswahl von Geräten, die den Bedürfnissen ihres Unternehmens und ihrer Kunden gerecht werden.

• Produktionsbedarf: Zuerst sollten Käufer den Produktionsbedarf ihres Unternehmens ermitteln. Der Produktionsbedarf hilft ihnen bei der Auswahl von Vakuummischern mit ausreichender Kapazität, um den Anforderungen ihres Unternehmens gerecht zu werden. Er kann ihnen auch bei der Auswahl von Geräten mit der richtigen Mischgeschwindigkeit und Leistung helfen.
• Lebensmitteltaugliche Materialien: Befindet sich der Käufer des Mischers in der Lebensmittelindustrie, möchte er ein Gerät kaufen, das aus lebensmitteltauglichen Materialien hergestellt ist. Außerdem sollten Käufer Mischer kaufen, die die relevanten Branchen- und Sicherheitsstandards erfüllen, um die Sicherheit ihrer Mitarbeiter und Kunden zu gewährleisten.
• Qualitätssicherung: Käufer sollten nach Vakuum-Emulgiermischern suchen, die Qualitätskontrollfunktionen bieten. Qualitätskontrollfunktionen gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität und reduzieren den Bedarf an Nacharbeiten oder Produktrückrufen.
• Geräuschpegel: Käufer sollten Emulgiermischer mit einem akzeptablen Geräuschpegel erwerben. Idealerweise sollten solche Mischer leise arbeiten, damit sich die Mitarbeiter auf ihre Arbeit konzentrieren können, ohne oder mit minimalen Ablenkungen.

Vakuum-Emulgiermischer F&A

F1 Unterscheiden sich Vakuum-Emulgiermischer in ihrer Funktionsweise von herkömmlichen Emulgiermischern? Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Vakuummichers?

A1 Da sie Materialien unter Vakuum verarbeiten können, haben Vakuum-Emulgiermischer oft eine bessere Produktkonsistenz und einen höheren Durchsatz als herkömmliche Mischer. Nicht-Vakuummixer integrieren Luftblasen in das Material, was sich auf das Endprodukt auswirken kann. Vakuummixer eliminieren Luftblasen und verbessern so die Qualität des Endprodukts.

F2 Welche Arten von Materialien kann ein Vakuum-Emulgiermischer verarbeiten?

A2 Der Vakuummixer kann hochviskose Materialien verarbeiten. Er wird häufig in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt, um Creme, Haargel und Salbe zu verarbeiten. Der Mischer kann auch Material mit Partikeln und Emulsionen verarbeiten. Der Mischer verarbeitet das Material gleichmäßig, ohne dass Rückstände an der Wand zurückbleiben.

F3 Welche Größe eines Vakuum-Emulgiermischers ist für die Kleinserienproduktion geeignet?

A3 Vakuummixer sind in kleinen, mittleren und großen Größen erhältlich. Dazu gehören 5L-20L, 30L-50L und 100L-500L. Behälter mit kleinem Fassungsvermögen von 5L bis 20L sind ideal für die Kleinserienproduktion. Käufer können je nach ihren Produktionsanforderungen eine kundenspezifische Größe anfordern.

F4 Wie wirkt sich ein Vakuum-Emulgiermischer auf die Haltbarkeit eines Produkts aus?

A4 Der Vakuum-Emulgiermischer verbessert die Haltbarkeit des Produkts, indem er die Oxidation des Materials reduziert und die Stabilität erhöht. Durch die Reduzierung des Sauerstoffgehalts im Mischer ist das Material weniger anfällig für Oxidation. Der Mischer erhöht auch die Viskosität des Materials, wodurch es stabiler wird.

F5 Wie hoch ist der Stromverbrauch des Vakuum-Emulgiermischers?

A5 Der Stromverbrauch des Mischers hängt vom Modell und der Kapazität ab. Eine Möglichkeit, den Stromverbrauch zu senken, ist die Nutzung der vollen Kapazität des Mischers. Dadurch wird die Anzahl der zu verarbeitenden Chargen reduziert.