Technik der gunite-maschine

Arten von Ingenieur-Spritzbetonmaschinen

Die Ingenieur-Spritzbetonmaschine erzeugt eine künstliche Spritzbetonschicht, die Felsformationen bedeckt, um sie zu stabilisieren und zu schützen. Ingenieur-Spritzbetonmaschinen lassen sich nach der Art der Förderung des Zementgemisches in zwei Typen unterteilen: Luftbetriebene oder elektrisch angetriebene Spritzbetonmaschinen. Darüber hinaus unterscheiden sich die Spritzbetonmaschinentypen durch die kreisenden Schneckenförderer, Schwimmerplatten und WLAN-Dienstleistungsfunktionen.

• Luft/Luftkompressoren: Bei dieser luftbetriebenen Spritzbetonmaschine wird das Trockenmischgut von Druckluft aus einem Pumpensystem oder Kompressor angetrieben. Luftbetriebene Spritzbetonmaschinen funktionieren hervorragend in unwegsamem Gelände, benötigen aber mehr Luftbehandlungsgeräte für einen reibungslosen Betrieb.
• Elektrischer Antrieb: Elektrisch angetriebene Druckpistolen verwenden Elektrizität zum Antrieb ihrer Motoren. Elektrisch betriebene Geräte funktionieren gut ohne Feuchtigkeit in der Umgebung und weniger als brennbare Gase.

• Schneckenförderer: Die Spritzbetonmaschine verwendet einen rotierenden Schneckenförderer mit einer Wendelschnecke, um Spritzbeton zu transportieren. Schneckenfördermaschinen sind effizienter als das herkömmliche Förderbandsystem beim Transport von Spritzbetonmischungen. Spritzbeton-Anwendungen verwenden häufig Schneckenfördermaschinen aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit beim Transport verschiedener Materialien.
• Schwimmerplatte: Spritzbetonmaschinen mit Schwimmerplatten helfen dabei, die Menge des Trockenmischguts, das zum Spritzbetonschlauch der Maschine gelangt, und den Druck zu regulieren, mit dem es projiziert wird. Spritzbetonmaschinen mit Schwimmerplatten verfügen sowohl über eine Schwimmerplatte als auch über eine Druckeinstellung an der Spritzbetonmaschine. Das Volumen des Spritzbetonmischguts kann nach Bedarf verändert werden und die Konsistenz, mit der es aufgetragen wird.

Manager können die Menge des Trockenmischguts, das in einem Projekt verwendet wird, und den Druck, mit dem es abgegeben wird, mithilfe von Spritzbetonmaschinen mit Schwimmerplatten steuern. Spritzbetonmaschinen mit Schwimmerplatten ermöglichen es den Bedienern, das Trockenmischgut gleichmäßig zu verteilen und durch Anpassung des Drucks Abfall zu reduzieren.

WLAN-Dienst: Spritzbetonmaschinen mit WLAN ermöglichen es den Bedienern, die Leistung der Maschine in Echtzeit zu überwachen und zu verwalten. Die Konsistenz des Mischguts ist einer der Faktoren, die mithilfe von Smartphone-Apps leicht gesteuert und geändert werden können.

Mithilfe dieser Technologie können Wartungsarbeiten an der Spritzbetonmaschine geplant werden. Manager können durch die Information über den Zustand der Maschine regelmäßige Wartungs- und Reparaturarbeiten nach Bedarf planen. Spritzbetonmaschinen sind einfach zu bedienen und produktiv. Echtzeitüberwachung und -verwaltung werden durch WLAN-Konnektivität ermöglicht, wodurch die Wartungsplanung verbessert und die Gesamtproduktivität gesteigert wird.

Spezifikationen und Wartung von Ingenieur-Spritzbetonmaschinen

• Energiequelle :

  Pneumatische Maschinen verwenden in der Regel Luftkompressoren mit einem Druckbereich von 80-100 psi (5,5-6,9 bar), um effektiv zu funktionieren. Die Leistung von elektrischen Spritzbetonmaschinen wird in Pferdestärken (PS) gemessen und beträgt in der Regel etwa 30-40, um für Bauarbeiten geeignet zu sein.

• Trichterkapazität:

  Die Standardkapazität der Trichter in Ingenieur-Spritzbetonmaschinen beträgt 0,5 Kubikmeter. Es gibt zwei Arten von Trichtern; den offenen Typ und den geschlossenen Typ. Die offenen Trichter werden hauptsächlich für Trockenmisch-Spritzbeton verwendet, und die geschlossenen Trichter verwenden pneumatischen Druck, um das Gemisch zu fördern.

• Fördersystem:

  Das Fördersystem kann entweder ein Band oder ein Becherwerk sein. Im Bandsystem durchläuft das Gemisch zunächst einen Mörtelsprüher und dann ein Förderband, während es im Becherwerk in Bechern gesammelt wird, um weiter transportiert zu werden.

• Fütterungsteleskope:

  In einer Ingenieur-Spritzbetonmaschine befinden sich in der Regel zwei Teleskope: eines zum Zuführen von Wasser in das Gemisch und das andere zur Stromversorgung des Sprühers. Das Fütterungsteleskop kann manuell oder automatisch sein und ist in der Regel etwa vier Meter lang.

• Fütterungsgeschwindigkeit:

  Die Geschwindigkeit, mit der das Gemisch in die Spritzpistole gefördert wird, wird als Förderspeed bezeichnet. Bei großen Maschinen mit einer Trichterkapazität von 0,5 m3 und einer Schneckenpumpe beträgt die Förderspeed mehr als 1.000 kg pro Stunde.

• Länge und Breite:

  Die durchschnittliche Länge kleiner bis mittelgroßer Maschinen beträgt etwa 1,9 Meter, und die Breite beträgt etwa 0,9 Meter. Größere Maschinen haben etwas größere Abmessungen mit Längen von bis zu 2,4 Metern und Breiten von bis zu 1 Meter.

• Gewicht:

  Kleine Ingenieur-Spritzbetonmaschinen wiegen zwischen 800 und 1.200 kg. Sie sind kleiner und daher mobiler als die größeren Maschinen, die meist an einem Ort fixiert sind. Größere Maschinen wiegen etwa 1.500 kg.

• Automatisierung:

  Vollautomatische Ingenieur-Spritzbetonmaschinen bieten digitale Mischungsverhältnisregelung, Wasser-Zement-Mörtelsynchronisation, präzise Zufuhr, Fernüberwachung und automatische Fehlerdiagnose. Halbautomatische Modelle erfordern eine manuelle Einrichtung der Mischungsverhältnisse und beinhalten Eingriffe des Bedieners bei der Mörtelverwendung.

Wartungshinweise

• Regelmäßige Inspektionen: Um die Spritzbetonmaschine in gutem Zustand zu halten, sollten die Bediener regelmäßige Inspektionen planen, um nach sichtbaren Verschleiß, Beschädigungen, Verstopfungen, Undichtigkeiten, losen Teilen usw. zu suchen. Die Spritzbetonmaschine arbeitet mit anderen Geräten zusammen; daher ist es optional für die Bediener, die Kompatibilität der anderen Maschinen mit der Spritzbetonmaschine zu überprüfen.
• Sicherstellen einer ordnungsgemäßen Schmierung: Die Bediener müssen sicherstellen, dass alle beweglichen Teile der Spritzbetonmaschine regelmäßig geölt werden. Dies reduziert die Reibung und ermöglicht eine glattere und einfachere Bewegung.
• Einhaltung des Wartungsplans: Die Bediener sollten den vom Hersteller vorgegebenen Wartungsplan einhalten. Dieser Plan kann den Austausch und die Reparatur zu den angegebenen Zeiten umfassen.
• Richtige Schulung: Die Mitarbeiter, die die Spritzbetonmaschine bedienen, sollten richtig geschult werden. Eine richtige Schulung ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine ordnungsgemäß zu bedienen und zu warten.

Szenarien

Spritzbetonmaschinen werden hauptsächlich in den Bereichen Bauwesen und Bergbau eingesetzt. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht es, sie auch in anderen Anwendungen und Branchen einzusetzen.

• Bauwesen:

  Das Bauwesen ist die Hauptanwendung für Spritzbetonmaschinen. Sie werden verwendet, um Trockenspritzbeton zur Herstellung von Böden, Wänden, Brücken und Decken zu verarbeiten. Sie werden hauptsächlich zum Bau von Tunneln und Durchlässen verwendet. Der Spritzbeton schafft eine starke strukturelle Unterstützung, die einen Erdfall verhindert. Daher stabilisiert er den Tunnel. Bergbau-Bautrupps verwenden Spritzbetonmaschinen zur Stützung von Felsformationen. Sie sprühen das Material direkt auf den Fels. Dies schafft eine starke Stützsicht.

• Architekturmerkmale:

  Spritzbetonmaschinen können verwendet werden, um einzigartige architektonische und ästhetische Merkmale in Gebäuden zu schaffen. Dazu gehören Kuppeln, Bögen, Fassaden und Säulen. Das Schöne an der Verwendung von Spritzbeton ist, dass Bauherren individuelle Formen erstellen und dekorative Elemente hinzufügen können. Die Verwendung von Spritzbeton erhöht die Festigkeit der Struktur.

• Barrierebildung:

  Spritzbetonmaschinen können dynamische Barrieren in Bereichen schaffen, in denen eine Menschenmassen- und Verkehrsregelung erforderlich ist. Nach einer Analyse können Stadtplaner Spritzbeton verwenden, um Mauern zu errichten. Diese Mauern können den Verkehr umleiten und den Zugang zu bestimmten Bereichen einschränken. Auch No-Dig-Barrikaden können mit Spritzbeton in gefährdeten Umweltbereichen errichtet werden.

• Landwirtschaftlicher Sektor:

  Im landwirtschaftlichen Sektor können Spritzbetonmaschinen ein Gemisch aus Zement und Sand verarbeiten, um dauerhafte Tierhaltungsstrukturen zu schaffen. Dazu gehören Ställe, Zäune und Futtermittellagereinrichtungen. Spritzbetonmaschinen werden auch zur Erosionsschutz in landwirtschaftlichen Feldern und Entwässerungskanälen verwendet. Ihre Anwendung verbessert die Bodenerhaltung und das Wassermanagement.

• Rehabilitation:

  In ökologischen Rehabilitationsprojekten können Spritzbetonmaschinen zur Stabilisierung von Flussufern und Hängen eingesetzt werden. Die Maschine trägt das Spritzbetonmaterial auf, um vor Erosion und Umweltzerstörung zu schützen. Viele Spritzbetonmaschinen werden mit Anbaugeräten für die ökologische Wiederherstellung geliefert. Sie können einheimische Pflanzen aussäen und Permakultur-Praktizierende unterstützen, um den Verlust der Biodiversität zu verringern.

• Formen und Prothesen:

  Die Medizin- und Prothetikindustrie kann Spritzbeton verwenden, um Formen und Prothesen herzustellen. Das strapazierfähige und leichte Material macht es Patienten leicht, zu gehen.

• Nachrüstung und Verstärkung:

  Spritzbetonmaschinen werden verwendet, um bestehende Strukturen nachzurüsten und zu verstärken. Dies geschieht hauptsächlich im Bauwesen. Der Spritzbeton wird auf den vorhandenen Beton gesprüht, um zusätzliche Unterstützung zu schaffen. Infrastruktur wie Brücken, Wände und Säulen können mit Spritzbeton und einer Spritzbetonmaschine verstärkt werden.

So wählen Sie Ingenieur-Spritzbetonmaschinen aus

Aufgrund der verschiedenen Anwendungen und Vorteile wird die Ingenieur-Spritzbetonmaschine von Bauingenieuren und Bauunternehmern bevorzugt. Hier sind einige Faktoren, die Käufer vor dem Kauf einer Ingenieur-Spritzbetonmaschine berücksichtigen sollten:

• Anwendung

  Ingenieur-Spritzbetonmaschinen sind in verschiedenen Modellen und Typen erhältlich, wie oben erwähnt. Jede Maschine hat unterschiedliche Fähigkeiten und Spezifikationen, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen. Käufer sollten die Hauptanwendung ihrer Spritzbetonmaschine berücksichtigen und eine Maschine auswählen, die am besten dafür geeignet ist.

• Baustellenumgebung

  Ingenieur-Spritzbetonmaschinen sind so konzipiert, dass sie in verschiedenen Umgebungen effektiv arbeiten. Beim Kauf der Maschine sollte der Käufer die Baustellenumgebung berücksichtigen. Dazu gehören Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und ob es sich um einen geschlossenen oder offenen Bereich handelt. Wenn die Umgebung extreme Wetterbedingungen aufweist, sollte der Käufer nach Spritzbetonmaschinen suchen, die unter solchen Bedingungen gut funktionieren.

• Materialverträglichkeit

  Wie oben erläutert, gibt es verschiedene Arten von Ingenieur-Spritzbetonmaschinen für verschiedene Arten von Materialien. Beim Kauf einer Spritzbetonmaschine sollte der Käufer sicherstellen, dass die Maschine das Material, das in seinem Projekt verwendet wird, verarbeiten und fördern kann.

• Kapazität

  Die Kapazität der Maschine ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden sollte. Dazu gehören die Pumpenleistung und der Druck. Die Kapazität, die die Maschine benötigt, hängt von der Projektgröße und den Anforderungen ab. Daher sollten Käufer eine Maschine mit einer Kapazität auswählen, die den Anforderungen ihres Projekts entspricht. So wird sichergestellt, dass das Projekt termingerecht und effizient abgeschlossen wird.

• Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit

  Bei der Auswahl einer Ingenieur-Spritzbetonmaschine sollten Käufer nach Modellen suchen, die leicht zugänglich und zu bedienen sind. Maschinen, die bedienerfreundliche Bedienelemente haben, ermöglichen eine schnelle Wartung und Einrichtung, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Berücksichtigen Sie auch Modelle, die mit Schulung und technischem Support geliefert werden. So wird sichergestellt, dass das Projektteam geschult ist und die Maschinen sicher und effizient bedienen kann.

Ingenieur-Spritzbetonmaschine Q&A

F1: Was sind die aktuellen Trends auf dem Markt für Spritzbetonmaschinen?

A1: Der Markt für Ingenieur-Spritzbetonmaschinen befindet sich im Wandel. Es gibt einen Trend zu automatisierten und digitalen Maschinen, die einfacher zu bedienen sind und mit anderen Maschinen auf der Baustelle verbunden werden können. Dies bedeutet, dass Maschinen möglicherweise eine bessere Produktivität, Sicherheitsfunktionen und eine größere Nutzbarkeit für verschiedene Aufgaben haben. Auch die Bedienungs- und Reparaturanleitungen für die Maschinen werden zunehmend online gestellt, was die Schulung beschleunigt und den Bedienern mehr Wissen vermittelt.

F2: Gibt es neben Spritzbetonmaschinen alternative Verfahren zum Spritzbeton?

A2: Ja, es gibt andere Möglichkeiten, dies zu tun, anstatt eine Ingenieur-Spritzbetonmaschine zu verwenden. Das Nassmischverfahren ist eine Alternative, bei dem Beton mit einem Hochdruckrohr gespritzt wird. Direktes Platzieren ist eine weitere Möglichkeit, bei der Beton ohne Sprühen manuell in Form gebracht wird.

F3: Vor welchen Herausforderungen steht der Markt für Ingenieur-Spritzbetonmaschinen?

A3: Der Markt für Ingenieur-Spritzbetonmaschinen steht vor einigen Herausforderungen. Kleinere Bauunternehmen können es aufgrund der hohen Kosten schwierig finden, die Maschinen zu kaufen. Auch die Lieferkette sorgt für Probleme bei der Beschaffung der für die Produktion benötigten Teile. An einigen Orten gibt es strenge Umweltauflagen, die die Verwendung bestimmter Materialien einschränken, was sich auf den Markt für Spritzbetonmaschinen auswirken könnte.

F4: Wie funktioniert die Ingenieur-Spritzbetonmaschine?

A4: Die Ingenieur-Spritzbetonmaschine arbeitet in mehreren Schritten. Zuerst wird Trockenmisch-Spritzbeton in den Trichter geladen. Dann wird Druckluft von einem Rohr an die Maschine angeschlossen und in den Trichter eingeleitet, der einen Übertragungsschlauch füllt. Die Luft drückt das Trockenmaterial durch den Schlauch und hinaus zu einer Spritzdüse. An der Düse wird über einen Anschluss Wasser in das Gemisch eingeleitet, und der trockene Spritzbeton wird dann präzise auf die zu beschichtende Oberfläche gespritzt.