Eps-schaum blatt und maschine

Arten von EPS-Schaumplatten und -maschinen

EPS-Schaumplatten werden in großen Fabriken auf einer kontinuierlichen Produktionslinie hergestellt. Der Grundstoff besteht aus Polystyrol-Kunststoffgranulaten, die mit Hilfe von Wärme und Druck zu leichten Schaumstoffblöcken expandiert werden. Diese Schaumstoffblöcke werden dann mit dampfbeheizten Drähten oder Klingen in kleinere Platten geschnitten.

Diese Platten werden in großem Umfang für Verpackungen und Isolierungen verwendet. Es gibt zwei Methoden zur Herstellung der Platten, die wie folgt lauten:

• Vor-Expansion und Blockbildung: Bei dieser Methode zur Herstellung der Platten wird der PET-Schaumstoff zunächst zu kleinen Schaumstoffpartikeln vorgedehnt. Diese Partikel werden dann erhitzt und unter Druck gesetzt, um große Schaumstoffblöcke zu bilden. Die Blöcke werden dann abgekühlt und verfestigt. Schließlich werden die abgekühlten Blöcke in Schaumstoffplatten geschnitten. Diese Schaumstoffplatten können je nach Bedarf unterschiedliche Dicken haben.
• Direktexpansion: Diese Methode umfasst die direkte Bildung von EPS-Platten aus dem geschmolzenen Polystyrol. Wärme und Druck werden dann verwendet, um das Material zu einer kontinuierlichen Platte zu expandieren. Diese Platte wird dann nach Bedarf des Produkts in kleinere Platten geschnitten.

Die folgenden Arten von EPS-Schaumplatten werden mit den oben genannten Methoden hergestellt:

• Verpackung EPS-Schaumplatte: Diese Art von Platte wird in erster Linie zum Schutz von Produkten während des Transports und der Lagerung hergestellt. Sie ist in der Regel leicht und verfügt über stoßdämpfende Eigenschaften, um empfindliche Artikel vor Stößen, Vibrationen und äußeren Kräften zu schützen. Verpackung EPS-Schaumplatten werden häufig in der Verpackungsindustrie verwendet, um Elektronik, Glaswaren und andere zerbrechliche Güter zu verpacken.
• Architektur EPS-Schaumplatte: Diese Arten von Platten werden verwendet, um eine Isolierung in Gebäuden bereitzustellen. Sie sind leicht, starr und geschlossenzellig. Sie reduzieren den Energieverlust in einem Gebäude, indem sie es energieeffizienter machen. Architektur EPS-Schaumplatten werden an einer Reihe von Stellen verwendet, wie z. B. Außenwanddämmung, Dachdämmung, Bodendämmung und Kühlhausdämmung.
• Grafik EPS-Schaumplatte: Diese Schaumstoffplatte wird in der Grafikindustrie verwendet, um eine solide Basis für Litho-, Flexo- und Siebdruck zu schaffen. Sie wird häufig zur Herstellung von Point-of-Sale-Displays und Schildern verwendet. Die Platten werden in Schablonen geschnitten und dann auf den EPS-Schaumstoff geklebt, was eine wirtschaftlichere und schnellere Option darstellt.

Maschinen, die zur Herstellung von EPS-Platten verwendet werden, werden als EPS-Schaumplattenmaschinen bezeichnet. Sie arbeiten nach dem gleichen Prinzip wie oben erwähnt. Die Maschinen können je nach Bedarf einer bestimmten Fabrik oder Fertigungseinheit in Größe, Kapazität und Technologie variieren.

Spezifikationen und Wartung von EPS-Schaumplatten und -maschinen

Spezifikationen

Einige wichtige Spezifikationen bezüglich EPS-Platten und -maschinen sind wie folgt:

• Dichte: Die Dichte von EPS kann von 7 kg/m3 bis 30 kg/m3 reichen. Je höher die Dichte, desto höher die Festigkeit und der Schall.
• Wärmeleitfähigkeit: Dies ist ein Maß dafür, wie gut die Wärme durch sie übertragen werden kann. Sie liegt in der Regel zwischen 0,033 und 0,041 W/m.K.
• Zugfestigkeit: Sie bezieht sich darauf, wie viel Kraft das Material widerstehen kann, während es gedehnt wird. Der Schaumstoff kann einem Gewicht von 0,20 bis 0,28 MPa standhalten, wenn er nach ASTM D 638 getestet wird.
• Größen: EPS-Platten gibt es in der Regel in zwei Ausführungen: Rollen und Flachplatten. Das Plattenformat kann bis zu 2400 x 1200 mm betragen, während das Rollenformat bis zu 1200 mm breit und 300 m lang sein kann.
• Formgeschwindigkeit: Sie bezieht sich darauf, wie schnell die Maschine die Platten herstellen kann. Die Geschwindigkeit kann je nach Art der Maschine, die der Hersteller verwendet, und seinen Vorlieben von wenigen Minuten bis zu einigen Stunden reichen.
• Steuerungssystem: Die Steuerungskomponente der Maschine kann ein elektronischer Touchscreen, SPS oder ein einfacher Handtaster sein. Unterschiedliche Maschinentypen haben natürlich unterschiedliche Methoden zur Steuerung der Produktionsgeschwindigkeit und -temperatur.

Wartung

Maschinen benötigen ständige Pflege, um perfekt zu funktionieren und qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren. Hier sind einige Tipps, um die EPS-Plattenproduktionsmaschine am Laufen zu halten:

• Regelmäßige Reinigung: Halten Sie die Maschine, die EPS-Produktionsplatten herstellt, immer sauber. Das bedeutet, dass die Bediener häufig alle Restmaterialien, Staub oder Ablagerungen von der Maschine entfernen sollten. Durch regelmäßige Reinigung können die Bediener Verstopfungen, Ausfälle und Produktfehler verhindern.
• Schmierung: Die regelmäßige Wartung umfasst das Auftragen von Schmiermittel auf bewegliche Teile der Maschine. Durch die Schmierung können die Bediener die Reibung verringern, eine reibungslosere Bewegung ermöglichen und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
• Regelmäßige Inspektion: Regelmäßige Inspektionen sollten durchgeführt werden, um potenzielle Probleme schnell zu erkennen. Während der Inspektionen sollten die Bediener besonders auf wichtige Komponenten wie Heizelemente und Schrauben achten und das Leitungssystem kontrollieren. Die Bediener können sicherstellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert und Ausfälle verhindern, indem sie potenzielle Probleme frühzeitig erkennen.
• Einstellen und Kalibrieren: Wiederholte Wartungsarbeiten, die die Bediener in regelmäßigen Abständen durchführen müssen, sind das Einstellen und Kalibrieren der Schaumstoffplattenproduktionsmaschine. Stellen Sie die Betriebsparameter des Geräts, wie z. B. Temperatur, Druck und Vorschubgeschwindigkeit, auf optimale Leistung und Plattenqualität ein.
• Herstellerrichtlinien befolgen: Die Benutzer müssen die spezifischen Wartungsanforderungen einhalten, die in den Anweisungen des Herstellers angegeben sind. Diese Anweisungen enthalten oft Wartungspläne, vorgeschriebene Reinigungsmethoden, Schmiermitteltypen und mehr.

Einsatzszenarien von EPS-Schaumplatten und -maschinen

EPS-Schaumplatten und -maschinen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Bauindustrie bis zur Verpackung.

• Verpackungsindustrie

  EPS-Maschinen produzieren Schaumstoffplatten, die in der Verpackung verwendet werden. Die Platten halten die Produkte während des Transports intakt. Sie bieten auch eine thermische Isolierung für Produkte, die temperaturgesteuert werden müssen, wie z. B. verderbliche Lebensmittel und Medikamente.

• Bau und Konstruktion

  In der Bauindustrie stellen EPS-Maschinen Schaumstoffplatten her, die für Isolierungen, Wandverkleidungen und dekorative Formteile verwendet werden. In den Isolationsanwendungen führen die Schaumstoffplatten zu Energieeinsparungen. Dies liegt daran, dass sie die Temperaturen regulieren. EPS-Schaumplatten sind leicht. Sie verbessern die Arbeitsproduktivität und senken die Arbeitskosten. Während des Baus sind sie leicht zu transportieren und zu installieren. Sie können auch mit Heißkleber auf Wände geklebt werden, um attraktive dekorative Designs zu schaffen.

• Automobilindustrie

  In Fahrzeugen werden EPS-Schaumplatten für Verpackung, Isolierung und Schalldämmung verwendet. Die Platten reduzieren das Gewicht der Automobile und verbessern so den Kraftstoffverbrauch. EPS-Schaumplatten verbessern den thermischen Komfort, indem sie den Wärmeübergang durch schlechte Fahrzeugisolierung minimieren. Sie absorbieren Geräusche und machen so die Fahrt ruhiger und komfortabler.

• Elektronikindustrie

  Die Elektronindustrie verwendet die EPS-Schaumplatten in Schutzverpackungen. Sie polstern empfindliche elektronische Komponenten wie Fernseher, Computer und Geräte während des Transports ab. Hersteller von Elektronikprodukten verwenden oft EPS-Schaumplattenverpackungszwischenlagen, um empfindliche Teile vor dem Brechen zu schützen. Diese Verpackungszwischenlagen werden oft um die Artikel herumgeformt, um eine perfekte Passform zu gewährleisten.

• Lebensmitteldienstleistungsindustrie

  In der Lebensmitteldienstleistungsindustrie werden EPS-Schaumplatten verwendet, um Lebensmittelbehälter, Becher und Tabletts herzustellen. Sie sind leicht und einfach zu transportieren. Sie werden oft bei Picknicks, Spendenaktionen und Grillfesten verwendet.

• Gesundheitswesen

  Im Gesundheitswesen werden EPS-Schaumstoffpolster in medizinischen Geräten, Betten und Rollstühlen verwendet. Die Polster bieten Komfort und Unterstützung für Patienten, insbesondere für diejenigen, die längere Zeit in medizinischen Einrichtungen bleiben.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  EPS-Schaumplatten werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie für den Wärmeschutz und die leichte Verpackung verwendet. Wärmeschutzschilde helfen, die Temperatur in Raumfahrzeugen zu regulieren, während leichte Verpackungen Raumfahrtkomponenten während des Versands schützen.

So wählen Sie EPS-Schaumplatten und -maschinen aus

Beim Kauf einer EPS-Schaumplatte sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

• Dichte und Dicke:

  Für Verpackungszwecke wählen Sie EPS-Platten mit niedriger Dichte, wie z. B. H, die leicht sind und einen ausreichenden Schutz bieten. Um schwere Güter zu verpacken, sollten Sie H verwenden, das eine höhere Dichte hat und widerstandsfähiger ist. Für Isolations- und Bauanwendungen sollten Sie EPS-Schaumplatten mit hoher Dichte, wie z. B. S, verwenden, da diese einen besseren Wärmeschutz und eine höhere Stabilität bieten. Wählen Sie die Dicke einer Schaumstoffplatte in Abhängigkeit von den spezifischen Bedürfnissen des Projekts, um Leistung und Effizienz zu gewährleisten.

• Plattengrößen:

  Wählen Sie je nach Bedarf maßgefertigte EPS-Schaumplatten oder Standardgrößen. Standardgrößen sind günstiger, während maßgeschneiderte Versionen eine bessere Passform für bestimmte Anwendungen bieten.

• Mechanische Eigenschaften:

  Suchen Sie nach der EPS-Platte mit der optimalen Druckfestigkeit und Elastizität für den vorgesehenen Einsatz, um Langlebigkeit und Dauerhaftigkeit zu gewährleisten.

• Temperaturbeständigkeit:

  Wählen Sie EPS mit dynamischer Temperaturbeständigkeit, wenn Temperaturschwankungen vor Ort während der Installation die Leistung der Isolierung beeinträchtigen könnten. So können Sie die Wirksamkeit des Materials unter wechselnden Umgebungsbedingungen erhalten.

• Oberflächenfinish:

  Für sichtbare Anwendungen wählen Sie EPS-Platten mit einer glatten Oberflächenveredelung, um die Nachbearbeitungskosten zu minimieren. Für nicht sichtbare Anwendungen hingegen können Sie sich für eine raue Oberfläche entscheiden, um die Kosten zu senken.

• Beschichtungsmöglichkeiten:

  Erwägen Sie den Einsatz von beschichteten EPS-Platten, wie z. B. mit dampfdiffusionshemmenden oder feuerfesten Beschichtungen, je nach den spezifischen Anforderungen und Vorschriften des Projekts. Diese Beschichtungen können die Leistung und Konformität des Dämmmaterials verbessern.

• Maschinenkompatibilität:

  Es ist wichtig, dass das Material und die Größe der Platte mit den Maschinen kompatibel sind, die für die Handhabung, Verarbeitung oder Produktion verwendet werden. So können Betriebsunterbrechungen vermieden und die Produktionseffizienz erhalten werden.

• Umweltbelastung:

  Berücksichtigen Sie die Umweltbelastung der EPS-Platte, indem Sie ihre Recyclingfähigkeit und die nachhaltigen Praktiken des Herstellers bewerten. Die Wahl von recycelbaren Materialien und verantwortungsvollen Herstellern kann den ökologischen Fußabdruck verringern und die Nachhaltigkeit fördern.

F&A

F: Wofür sind EPS-Schaumplatten gut?

A: EPS-Schaumplatten haben viele Anwendungen. Sie werden häufig für die Wärmedämmung in Bauprojekten verwendet. Darüber hinaus werden sie zur Herstellung von Verpackungsmaterialien wie Schutzverpackungen, Dämmplatten und Schallschutzmaterialien verwendet.

F: Wie kann man EPS-Schaumplatten schneiden?

A: Das Schneiden von EPS-Schaumplatten ist einfach. Man kann einen Heißdrahtschneider, ein Cuttermesser oder eine Schaumstoff-Säge verwenden. Für gerade Schnitte eignet sich ein Cuttermesser gut. Für komplizierte Formen wird ein Heißdrahtschneider oder eine Schaumstoff-Säge bevorzugt.

F: Warum ist EPS-Schaumstoff schädlich?

A: Die Produktion und Entsorgung von EPS-Schaumstoff tragen zur Umweltverschmutzung bei. Wenn er nicht richtig gehandhabt wird, kann er auch Styrol, eine möglicherweise schädliche Chemikalie, in die Umwelt freisetzen.

F: Absorbiert EPS Wasser?

A: EPS ist ein geschlossenzelliger Schaumstoff, der kein Wasser aufnimmt. Aufgrund dieser Eigenschaft ist er für den Einsatz in feuchten Umgebungen geeignet und kann lange Zeit ohne Qualitätsverlust halten.