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Der Bagger-CAT-Steinbrecher ist für das Brechen von großen Steinen konzipiert. Leistung und Anbaumethode kennzeichnen die verschiedenen Typen.
Geräuschgedämpfte Steinbrecher
Dieser Brecher reduziert den Betriebslärm. Er absorbiert Schallenergie aus seinen inneren Teilen mithilfe eines Dämpfungssystems. Das Dämpfungssystem verhindert die Schallübertragung auf die Baggerschwingen und das Fahrgestell. Der geräuschgedämpfte Steinbrecher bietet effektives Gesteinsbrechen in städtischen Gebieten in der Nähe von Passanten. Er erfüllt die Umweltschallgrenzwerte.
Mini-Steinbrecher
Bagger-CAT-Mini-Steinbrecher arbeiten mit kleinen Baggern. Das Gewicht dieser Steinbrecher liegt zwischen 100 und 300 Kilogramm. Diese Größen machen sie für kleine Gesteinsbrechaufgaben geeignet. Darüber hinaus bieten sie mehr Flexibilität und Präzision als ihre größeren Gegenstücke.
Standard-Steinbrecher
Bagger-CAT-Standard-Steinbrecher sind ideal für mittlere bis große Bagger. Ihre Gewichte reichen von 300 Kilogramm bis über eine Tonne. Diese Größen ermöglichen es den Brechern, größere Gesteinsgrößen und -volumen zu bewältigen. Sie eignen sich für den Tunnelbau, den Steinbruchbetrieb oder große Infrastrukturprojekte.
Hydraulische Steinbrecher
Der CAT-Hydraulik-Steinbrecher ist vollständig von der Hydraulikleistung abhängig. Seine Energie stammt aus dem vom Hydraulikkreislauf des CAT-Baggers erzeugten hydraulischen Druck. Der Hydraulik-Steinbrecher verfügt über einen Kolben, der sich schnell hin und her bewegt, um das Gestein zu schlagen und zu brechen.
Hochleistungsbrecher
Neue Technologien haben die Energieübertragungseffizienz von CAT-Steinbrechern erhöht. Einige Hochleistungsbrecher verfügen über Anti-Leerfeuer-Systeme, die verhindern, dass der Kolben in einem Brecher schlägt, der nicht mit dem Gestein in Kontakt steht. Diese Funktion erhöht die Kraftstoffeffizienz, reduziert den hydraulischen Druckbedarf des Baggers und verringert den Werkzeugverschleiß.
Große Steinbrecher
Diese Steinbrecher sind für die Bearbeitung von Projekten konzipiert, bei denen sehr große Gesteinsgrößen gebrochen werden müssen. Große Steinbrecher haben das Gewicht und die Abmessungen, um schwere und große Gesteinsmengen zu bewältigen. Angetrieben werden diese Brecher von hocheffizienten Hydraulikpumpen.
Der leistungsstarke CAT-Steinbrecher-Bagger ist vollständig kompatibel mit einer breiten Palette von Baggern und Traktor-Hybriden unterschiedlicher Größen. Dieser Brecher verwendet Stickstoffgas und hydraulischen Öldruck, um Gesteine zu brechen und zu schlagen. Hier sind einige Spezifikationen, die für die meisten CAT-Brecher gelten:
Anwendbares Baggermodell
Maschinen mit einem Gewicht von 3 bis 86 Tonnen
Gesamtgewicht
Von etwa 70 kg bis 7.190 kg. Beispielsweise hat der CAT H75 ein Gesamtgewicht von 0,10 Tonnen, während der H120 ein Gesamtgewicht von 0,379 Tonnen hat.
Schlagenergieklasse
Dies reicht von klein, wie beim Modell H55, bis hin zu mittel, groß und extragroß.
Betriebsdruck
Der Betriebsdruck für die meisten Hydraulik-Steinbrecher liegt je nach Modell und Größe zwischen 100 und 210 bar. Beispielsweise beträgt der Betriebsdruck für den CAT H75 100-143 bar.
Hydraulischer Durchfluss
Dies gibt den hydraulischen Ölfluss an, der zum Antrieb des Brechers benötigt wird. Er liegt in der Regel zwischen 18 und 130 Litern pro Minute. Beispielsweise beträgt der hydraulische Durchfluss des H75 CAT 18-36 L/min, während der H130 78-130 L/min beträgt.
Ölzusatz
Das zusätzliche Öl, das zum Antrieb des Brechers benötigt wird, reicht von kleinen bis zu großen Maschinen. Beispielsweise benötigt der CAT H75 0,8 Liter pro Stunde, während der H130 3,2 Liter pro Stunde benötigt.
Buchsenmaß
CAT-Brecher haben unterschiedliche Buchsenmaße, die sich auf die spezifischen Anbringungspunkte am Bagger beziehen. Beispielsweise hat das Modell H75 eine Buchsengröße von 3,15 Zoll, während der H130 4,72 Zoll beträgt.
Eine ordnungsgemäße und regelmäßige Wartung kann vorzeitigen Ausfällen vorbeugen, die Betriebskosten senken und die Lebensdauer des Brechers verlängern. Hier sind einige Tipps:
Freiräumen von Land und Standorten
Ein Bagger-Steinbrecher kann große Mengen Beton in kleinere Stücke brechen. Diese Funktion ist hilfreich beim Freiräumen eines Standorts oder beim Vorbereiten des Bodens für den Bau. Die kleinen Betonstücke lassen sich leichter entfernen.
Landaushub und Nivellierung
Bei Aushubarbeiten kann ein Steinbrecher einen Standort nivellieren, indem er große Gesteinsmassen oder Felsbrocken bricht. Diese Aktion bereitet den Boden für Fundamente oder Landschaftsgestaltung vor. Die Schlagkraft des Brechers ermöglicht einen schnelleren Aushub im Vergleich zu manuellen Methoden.
Abbrucharbeiten
Im Abbruch können Hydraulikbrecher ganze Gebäude oder Strukturen aus Beton oder Mauerwerk abtragen. Sie brechen Wände und Böden durch, so dass der Bagger den Schutt entfernen kann.
Änderung bestehender Strukturen
Neben dem Abbruch ganzer Strukturen können Steinbrecher auch präzise Modifikationen an bestehenden Strukturen vornehmen. Steinbrecher können Öffnungen, Rillen oder Kerben in Beton schaffen. Sie sind nützlich bei der Modifizierung oder Verbesserung bereits errichteter Strukturen.
Bergbauarbeiten
Bagger-Steinbrecher sind hilfreich bei Bergbauarbeiten. Der Brecher kann große Gesteine oder Erze für einen leichteren Transport und eine leichtere Verarbeitung zerkleinern. Diese Funktion ist besonders wichtig bei der Bearbeitung von Hartgesteinsabbaumaterialien.
Tunnelbau und Grabenarbeiten
Im Tunnelbau und bei Grabenarbeiten können diese Brecher Lüftungs- oder Zugangstunnel erstellen. Sie können auch Gräben für Rohrleitungen oder Versorgungsleitungen graben. Die Präzision des Brechers ermöglicht präzises Graben an engen Stellen.
Die folgenden Tipps können Geschäftskäufern, Großhändlern und Einzelhandelskäufern helfen, den besten CAT-Steinbrecher für ihre Bedürfnisse auszuwählen.
Bedarfsermittlung
Berücksichtigen Sie die besonderen Bedürfnisse der Anwendung, wie z. B. die Art des Materials, die Größe und die Installationsanforderungen. Eine detaillierte Analyse hilft, den am besten geeigneten Brecher zu finden.
Bagger-Kompatibilität
Prüfen Sie, ob der Steinbrecher zum Baggermodell passt und das Anbausystem kompatibel ist. Stellen Sie eine korrekte Kupplung und hydraulische Verbindungen für eine reibungslose und effiziente Arbeitsweise sicher.
Auswahl der Brechergröße
Bestimmen Sie die passende Größe und das Gewicht des Brechers basierend auf der Kapazität des Baggers und der Beschaffenheit des Materials. Eine gute Größe gewährleistet einen effektiven Betrieb und verhindert Schäden am Gerät.
Abgleich des Hydrauliksystems
Wählen Sie den Steinbrecher mit hydraulischen Druck- und Durchflussraten, die mit dem Hydrauliksystem des Baggers übereinstimmen. Dieser Abgleich optimiert die Leistung des Brechers und vermeidet Betriebsprobleme.
Anbauinstallation
Wenn zutreffend, berücksichtigen Sie die Anbaumethode, die zum Anschließen des Steinbrechers an den Bagger verwendet wird. Einige Setups erfordern möglicherweise spezielle Anbauteile für eine sichere und effiziente Verbindung.
Leistungs-Gewichts-Verhältnis des Geräts
Konzentrieren Sie sich auf das Leistungs-Gewichts-Verhältnis des Steinbrechers. Ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Gewicht verbessert die Stabilität, Kontrolle und Energieübertragung des Brechers.
Direkte Schnittstelle mit hydraulischen Kreisläufen
Einige Steinbrecher ermöglichen eine direkte Schnittstelle mit den hydraulischen Kreisläufen des Baggers, wodurch die hydraulische Energieübertragung und die Gesamteffizienz verbessert werden.
F1: Wie funktioniert der Baggerbrecher?
A1: Der Steinbrecher besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Schlagelement, dem Akkumulator und dem Steuerventil. Die Stromversorgung vom Baggerbrecher ist mit dem Hydrauliksystem verbunden. Die Hydraulikpumpe gibt dann Flüssigkeitsdruck frei, um das Schlagelement oder den Kolben zu bewegen. Der Kolben schlägt dann auf das Gestein und zerbricht es. Der Akkumulator dient zur Speicherung des hydraulischen Drucks für eine konstante Energieabgabe beim Schlagen des Gesteins. Das Steuerventil regelt den Fluss des hydraulischen Flüssigkeitsdrucks, der zum Kolben geleitet wird, um seine Geschwindigkeit und Schlagkraft zu steuern.
F2: Wie lange hält ein Baggerbrecher?
A2: Bei sachgemäßer Wartung kann ein Steinbrecher 5 bis 10 Jahre oder länger arbeiten. Die tatsächliche Lebensdauer kann jedoch je nach Häufigkeit des Gebrauchs, den Betriebsbedingungen und der Schlagkraft variieren.
F3: Was sind die neuesten Entwicklungen bei Steinbrechern?
A3: Der Trend in der Steinbrechertechnologie geht in Richtung besserer Energieeffizienz. Mehr Brecher verfügen jetzt über Energiespeichersysteme, die hydraulische Energie speichern und wieder abgeben. Diese Methode reduziert den Bedarf an zusätzlicher Energiezufuhr und erhöht die Gesamtenergieeffizienz. Intelligente Steuerungssysteme in Brechern können Parameter automatisch an die Art und den Zustand des Gesteins anpassen. Einige Steinbrecher setzen auch geräusch- und vibrationsdämmende Technologien ein, um die Geräusch- und Vibrationsübertragung während des Betriebs zu reduzieren und so die Arbeitsumgebung zu verbessern.