Fanuc cnc-steuerung

FANUC CNC-Steuerungen: Typen

Die japanische FANUC Corporation ist weltweit führend in CNC-Steuerungssystemen. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Steuerungen, die auf bestimmte Anwendungen und Märkte zugeschnitten sind. CNC-Steuerungen sind so konzipiert, dass Maschinenbediener die Werkzeuge, die zum Schneiden, Trimmen, Formen usw. verschiedener Materialien wie Metall und Holz verwendet werden, steuern können. Im Folgenden finden Sie einige der gängigen Typen von FANUC CNC-Steuerungen, die in Kombination mit verschiedenen Arten von Robotik eingesetzt werden:

• CNC-Fräs Steuerung: Diese Steuerung wird speziell mit CNC-Fräsmaschinen verwendet, die komplexe Teile und Bauteile aus massiven Materialblöcken schneiden und formen. Die Steuerung trägt dazu bei, den Fräsprozess präzise und effizient zu automatisieren und manuelle Bedienung zu vermeiden.
• FANUC CNC-Dreh Steuerung: Eine CNC-Drehmaschinen Steuerung hilft, den Drehvorgang präzise und effizient zu automatisieren. Die Dreh Steuerung integriert sich in CNC-Maschinen, die speziell für das Schneiden von Metall entwickelt wurden. Sie kann auch auf Holz verwendet werden, wenn verschiedene Objekte mit zylindrischen Formen getrimmt werden.
• CNC-Plasma Steuerung: Diese Steuerung wird mit CNC-Plasmaschneidanlagen verwendet, die ionisiertes Gas (Plasma) verwenden, um Metall und andere Materialien zu schneiden. Die Steuerung automatisiert den Plasmaschneideprozess mit Präzision und Effizienz.
• CNC-Laser Steuerung: Diese Art der CNC-Steuerung wird mit Maschinen verwendet, die Materialien mit einem leistungsstarken Laserstrahl schneiden oder gravieren. Das Steuerungssystem automatisiert den Laserschneid- oder Gravurprozess für einen präzisen und effizienten Betrieb.

Spezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen der FANUC CNC-System Steuerung können anhand ihrer unterschiedlichen Teile erläutert werden. Im Allgemeinen werden die Spezifikationen Dinge wie Größe und Gewicht, Leistung, Stromverbrauch und Konnektivität umfassen.

• Größe und Gewicht: Im Allgemeinen hängen die Größe und das Gewicht einer FANUC CNC-Maschinensteuerung vom jeweiligen Modell und dem betreffenden Teil ab. Wenn es sich zum Beispiel nur um das Display handelt, wäre eine typische Größe etwa 15,1 Zoll. Das Gewicht der Anzeigeeinheit beträgt etwa 13,2 lbs. Ein weiteres Beispiel wäre die FANUC CNC Steuerung 0i, die etwa 1 kg wiegt und die Abmessungen 19x12x5 cm hat. Insgesamt können diese Maße variieren, je nachdem, ob sich ein Benutzer auf die einzelnen Teile der Steuerung oder auf die Steuerung selbst bezieht.
• Leistung: Die Leistung einer FANUC CNC-Steuerung hängt vom jeweiligen Modell ab. Im Allgemeinen unterscheiden sich die Aufgaben, die das Gerät ausführen soll, je nach verwendetem Modell. Ein Bediener kann erwarten, Aufgaben wie Bohren, Fräsen, Drehen und sogar kompliziertere Aufgaben wie automatisierte Montage und additive Fertigung zu verwalten. Was sich bei den verschiedenen Modellen am meisten unterscheidet, ist die Achs Steuerung. Einige Modelle können nur 3 Achsen steuern, während andere, wie die FANUC 0i Steuerung, bis zu 5 Achsen und mehr verwalten können.
• Stromverbrauch: Der Stromverbrauch der FANUC Maschinensteuerung unterscheidet sich im Allgemeinen je nach Modell und Spezifikation. Im Allgemeinen liegt der Wert zwischen 200 und 400 Watt.
• Konnektivität: Die verschiedenen Modelle der FANUC Maschinensteuerung verfügen über unterschiedliche Konnektivitätsoptionen. So hatten die älteren Modelle der FANUC CNC Steuerung1 (wie das A-Modell) einen RC 232-Port zum Anschließen an Personal Computer. Neuere Modelle verfügen über Ethernet-Konnektivität, die einen direkten Anschluss an ein Netzwerk ermöglicht.

Zusammenfassend bedeutet dies, dass es am besten ist, die Hersteller- oder Modelldokumentenseite zu konsultieren, um die vollständigen Spezifikationen einer bestimmten FANUC CNC-Maschinensteuerung zu finden. Dies ist besonders wichtig für Unternehmen, die ein bestimmtes Modell kaufen möchten und alle Details kennen wollen.

Im Allgemeinen erfordert die Wartung einer CNC-Maschinen FANUC-Maschinensteuerung routinemässige Kontrollen und Reinigung. Die routinemässige Kontrolle kann regelmässige Inspektionen der Kabelverbindungen, Klemmen und Schaltungen umfassen. Die routinemässige Reinigung umfasst das Abstauben der Steuerung und die Reinigung anderer nicht poröser Oberflächen mit einem weichen Tuch. Beachten Sie, dass detailliertere Wartungshinweise in der Regel in der Bedienungsanleitung des Herstellers enthalten sind. Es ist daher am besten, sich bei komplexeren Aufgaben wie Firmware-Updates oder Inspektionen immer auf das Handbuch zu beziehen.

Einsatzszenarien von FANUC CNC-Steuerungen

FANUC CNC-Systeme sind äusserst vielseitig und unverzichtbar für verschiedene Branchen und Anwendungen.

• Maschinenbauindustrie: Die Maschinenbauindustrie verwendet FANUC CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Router und andere Bearbeitungswerkzeuge in großem Umfang. Diese Geräte dienen der Konstruktion, dem Schneiden und der Herstellung mechanischer Teile und Baugruppen.
• Automobilindustrie: Die Automobilindustrie setzt FANUC CNC-Steuerungen ebenfalls in großem Umfang ein. Sie tragen zur Herstellung verschiedener Automobilteile wie Motoren, Getriebe, Achsen und mehr bei. Mit der Automatisierung und Präzision, die FANUC CNC mit sich gebracht hat, haben sich die Effizienz und die Qualität der Automobilproduktion deutlich verbessert.
• Metall verarbeitende Industrie: FANUC CNC-Steuerungen sind die am häufigsten verwendeten in der Metall verarbeitenden Industrie. Ihr breites Anwendungsspektrum umfasst verschiedene CNC-Bearbeitungsgeräte, wie z. B. CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Stanzmaschinen, Graviermaschinen und mehr. Mit diesen Geräten können Bediener Metallmaterialien präzise und genau bearbeiten und so komplizierte Designs und Formen leicht realisieren.
• Möbelindustrie: In der Möbelindustrie werden FANUC CNC-Steuerungen hauptsächlich für CNC-Router und Graviermaschinen eingesetzt. Solche Maschinen ermöglichen präzises Schneiden, Gravieren, Aushobeln und Formen verschiedener Möbelmaterialien. Dies stellt sicher, dass Möbelprodukte anspruchsvoll sind und perfekt zu Designs passen, mit einem hohen Mass an Nutzung und Präzision.
• Luftfahrtindustrie: In der Luftfahrtindustrie müssen die komplexesten Teile des Raumfahrzeugs mit absoluter Genauigkeit hergestellt werden. Daher ist nur das FANUC CNC-Maschinensteuerungssystem zu vertrauen, das eine präzise und wiederholbare Bearbeitung kritischer Komponenten gewährleistet. Dazu gehören unter anderem Turbinenschaufeln, Strukturbauteile und Getriebegehäuse.
• Schifffahrtsindustrie: Nicht nur das, auch die Schifffahrtsindustrie setzt eine Vielzahl von FANUC-Maschinen zur Herstellung von Navigations- und Steuerungssystemen für den Schiffbau und die Schiffsausrüstung ein. Dazu können CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder Plasmaschneidanlagen gehören, die von dem FANUC-Maschinensystem gesteuert werden, das einfach, genau und hochgradig automatisiert ist. Es kann und soll zur Herstellung von Komponenten und Teilen wie Rümpfen, Propellern und anderen Schiffsinstrumenten verwendet werden.

So wählen Sie FANUC CNC-Steuerungen aus

Bei der Auswahl einer FANUC CNC-Steuerung sind verschiedene Aspekte zu berücksichtigen, die für das optimale Funktionieren einer Maschine entscheidend sind. Sie lassen sich in folgende Kategorien unterteilen:

• Bewertung der Maschine:

Es ist wichtig, die Art der Maschine zu beurteilen, die man hat. Man sollte den Typ und das Modell der CNC-Maschine berücksichtigen. Unterschiedliche Arten von CNC-Maschinen erfordern möglicherweise eine bestimmte Art von FANUC CNC-Steuerung, um korrekt zu funktionieren. Auch die aktuelle CNC-Konfiguration muss berücksichtigt werden; man muss überlegen, wie gut das bestehende Steuerungssystem mit den Maschinen funktioniert. Handelt es sich um ein Upgrade oder einen Austausch, ist die Kompatibilität mit der vorhandenen Hardware unerlässlich. Auch die Grösse und Kapazität der Maschine sind entscheidende Faktoren, denn um eine einwandfreie Funktion und effizientes Aufgabenmanagement zu gewährleisten, muss ein Steuerungssystem gewählt werden, das mit den Abmessungen und der Produktivität der Maschine kompatibel ist.

• Funktionalität:

Der vorgesehene Einsatz der Maschine muss vor der Entscheidung für eine bestimmte CNC-Steuerung gut definiert sein. Die benötigten Funktionen und Fähigkeiten definieren die Spezifikationen, die schliesslich benötigt werden.

• Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI):

Das Erfahrungsniveau eines Benutzers ist ein wichtiger Aspekt bei der Auswahl einer FANUC CNC-Steuerung. Einige Steuerungen verfügen über fortschrittlichere Funktionen oder eine Komplexität, die für erfahrenere Benutzer geeignet sind. So kann man es vielleicht vorziehen, ein grundlegendes Verständnis für die Programmierung und den Betrieb von CNC-Maschinen zu haben, und daher würde man es priorisieren, ein Steuerungssystem mit benutzerfreundlichen Funktionen, intuitiven Schnittstellen und vereinfachten Programmiermethoden auszuwählen.

• Technische Spezifikationen:

Man muss berücksichtigen, wie die Anforderungen an die Maschinenkommunikation schliesslich die Art der gewählten FANUC-Steuerung bestimmen werden. Die Protokolle, die zum Verbinden und Kommunizieren mit verschiedenen Geräten verwendet werden, sind entscheidend. Der Bedarf an Integration mit Peripheriegeräten wie Werkzeugwechslern, automatisierten Materialfördersystemen und Vorrichtungen kann auch spezifische Kommunikationsprotokolle und Schnittstellen erfordern.

FANUC CNC Steuerung Fragen & Antworten

Q1: Was ist der Zweck von FANUC CNC?

A1: Der Zweck des FANUC-Systems und anderer ähnlicher Systeme ist es, die automatische Steuerung von Werkzeugmaschinen und anderen Geräten zu ermöglichen, die in Fertigungs- und Produktionsprozessen eingesetzt werden.

Q2: Was bedeutet CNC im Zusammenhang mit FANUC?

A2: CNC steht für Computerized Numerical Control. Im Zusammenhang mit FANUC bezieht es sich auf das computergestützte System, das die Bewegung und den Betrieb von Werkzeugmaschinen mit numerischen Codes steuert.

Q3: Welches Verhältnis besteht zwischen CNC und FANUC?

A3: CNC steht für Computerized Numerical Control, während FANUC ein bekannter Hersteller von CNC-Steuerungen ist. Daher sind die Geräte wahrscheinlich am bekanntesten bei denen, die schon einmal auf einen FANUC CNC-Roboterkater gestossen sind oder die mit dem FANUC CNC-System konzipiert wurden.

Q4: Was sind die beiden Hauptfunktionen einer CNC-Metall-Ventilatormaschine?

A4: Die beiden Hauptfunktionen einer CNC-Metall-Ventilatormaschine sind das Schneiden des Metalls und anschliessend das Formen in die gewünschte Form. Dies kann durch eine Maschine geschehen, die eine solche Form durch Metallstanzung oder andere ähnliche Verfahren erreichen kann.