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Arten von Futtergetreidemühlen für Nutztiere

Derzeit verfügen Futtermühlen für Nutztiere über eine Vielzahl von Technologien, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Tierfütterung gerecht zu werden. Die folgenden Futtermühlen-Technologien für Nutztiere können die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Nutztiere erfüllen.

• Hammermühle

  Eine Hammermühle ist eine übliche Ausrüstung zur Futtermittelverarbeitung. Sie zerkleinert Getreide und andere Rohstoffe in kleinere Partikel mithilfe eines rotierenden Hammers, der an einer Scheibe oder an Barrenflügeln befestigt ist. Der Hammer schlägt gegen die Futterzutat, und das zerkleinerte Material passiert ein Sieb, das die endgültige Partikelgröße reguliert. So kann beispielsweise eine Hammermühle mit einer Sieböffnung von 2,5 mm Maismehl herstellen, das sich ideal für Hühnerfutter eignet. Andererseits kann ein Sieb mit einer Öffnung von 7,5 mm zu Maismehl führen, das sich für Rinderfutter eignet. Diese flexible Siebgröße macht die Hammermühle für die Verarbeitung von Nutztierfutter geeignet.

• Extrusionsmaschine

  Hammermühlen können Futter mit einer rauen Textur produzieren, die einige Nutztiere möglicherweise nicht mögen. Dies hat die Popularität von Extrusionsmaschinen in der Futtermittelindustrie für Nutztiere erhöht. Eine Extrusionsmaschine umfasst einen Futtertrichter, eine Heizung, ein Fass und eine Matrize. Rohes Nutztierfutter (wie Getreide und Mehle) gelangt durch den Trichter in die Extrusionsmaschine. Einige Extruder verfügen über Exeller, die das Futter zu den Abschnitten mit hoher Temperatur und Druck drücken. Dies hilft, das Futter zu verdauen und zu kochen. Das Futter nimmt dann die Form der Matrize an, während es abkühlt. Die Matrize formt das Nutztierfutter und kann Pellets mit verschiedenen Durchmessern und Längen herstellen.

• Pelletierpresse

  Obwohl Hammermühlen mehlbasiertes Nutztierfutter produzieren können, bevorzugen einige Tiere möglicherweise Futterpellets. Eine Pelletierpresse presst Nutztierfutter durch eine Matrize, um Pellets herzustellen. Der Prozess erhöht die Haltbarkeit und verbessert den Nährwert. Während des Pelletierprozesses kann die Temperatur auf zwischen 70 °C und 90 °C ansteigen. Einige Pelletierpressen arbeiten mit Elektrizität, Dampf oder beidem. Sie können kreisförmige oder flache Matrizen haben, die Pellets mit Durchmessern von 3 bis 12 mm produzieren.

• Futtermischer

  Ein Futtermischer ist ein wesentlicher Bestandteil jeder Futtergetreidemühle für Nutztiere. Er kombiniert verschiedene Futtermittelzutaten, einschließlich Zusatzstoffe und Vormischungen, um eine homogene Futtermischung zu erzeugen. Der Mischer sorgt dafür, dass alle Tiere eine ausgewogene Ernährung erhalten. Es gibt vertikale und horizontale Futtermischer. Ein horizontaler Futtermischer sieht aus wie ein Trog, während ein vertikaler Futtermischer eine zylindrische Form hat. Beide mischen die Futterzutaten mit Schnecken. Einige vertikale Mischer verfügen über mehrere Mischstufen, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Spezifikationen und Wartung

Im Allgemeinen basieren die Spezifikationen der Getreidefuttermühlen für Nutztiere auf der Motorleistung, der Kapazität, der Zerkleinerungsgenauigkeit, der Spannung, den Abmessungen und dem Gewicht. Kurz gesagt, sie umfassen Folgendes.

• Motorleistung: Die Motorleistung einer Getreidefuttermühle für Nutztiere wird üblicherweise in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) angegeben. Typische Leistungswerte reichen von 3 kW (4 PS) bis 22 kW (30 PS), abhängig von der Größe und dem Modell der Mühle.
• Kapazität: Dies ist die Getreidemenge, die die Maschine pro Stunde oder Minute verarbeiten kann, üblicherweise angegeben in Kilogramm (kg) oder Tonnen (t). Mini-Getreidefuttermühlen für Nutztiere haben eine Kapazität von 30 bis 60 kg pro Stunde, während große Mühlen eine Kapazität von 1 bis 1,5 Tonnen pro Stunde haben. Im Allgemeinen hängt die Kapazität der Nutztierfuttermühle von der Motorleistung, der Mahlmethode und der Art des verarbeiteten Getreides ab.
• Mahlgenauigkeit: Getreidefuttermühlen haben unterschiedliche Mahlgenauigkeiten. Einige sind für grobes Mahlen ausgelegt, während andere für feines Mahlen gedacht sind. Feinmahlmaschinen zerkleinern Getreide zu Pulver mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm. Sie haben Sieblochdurchmesser von etwa 0,5 bis 0,7 mm. Grobmahlmaschinen haben dagegen Sieblochdurchmesser von etwa 1 bis 1,5 mm.
• Spannung: Die Spannung von Nutztierfuttermühlen variiert je nach Typ und Standort. Sie reicht von 220 - 240 V für den Hausgebrauch und kleine Mühlen bis zu 380 V oder mehr für Maschinen im industriellen Maßstab mit höherem Leistungsbedarf.
• Abmessungen und Gewicht: Große Getreidefuttermühlen für Nutztiere haben ein hohes Gewicht und große Abmessungen. So können beispielsweise Futtermühlen im industriellen Maßstab bis zu 1000 kg wiegen und eine Höhe von etwa 3000 mm, eine Breite von 2500 mm und eine Länge von 3500 mm haben.

Hersteller von Getreidefuttermühlen für Nutztiere legen großen Wert auf die Wartung, um eine lange Lebensdauer und Effizienz zu gewährleisten. Regelmäßige Inspektionen sollten sich darauf konzentrieren, lose Teile oder beschädigte Komponenten zu identifizieren. Alle zusätzlichen Schmierstellen sollten ebenfalls geprüft werden; dazu gehören Lager, Ketten und Riemen, an denen Fett oder Öl benötigt wird. Die Reinigung ist auch für die Langlebigkeit sehr wichtig, da sie dazu beiträgt, dass sich Rückstände aus dem Mahlprozess nicht ansammeln, die im Laufe der Zeit zu Verstopfungen führen können.

Geeignete Reinigungsverfahren umfassen das Entfernen von Getreide-Resten und das Abwischen von Oberflächen mit trockenen Lappen. Manchmal werden Luftkompressoren verwendet, um kleine Teile und Stücke zu entfernen, die nach der manuellen Reinigung der Maschinenteile möglicherweise zurückgeblieben sind. Die Fütterungskonsistenz kann die Zeit zwischen Reparaturen/Wartungsarbeiten beeinflussen, da Nutztierfutter eine gewisse Abrasivität aufweist, wodurch es haltbarer ist als traditionelle Lebensmittel.

Verwendung von Futtergetreidemühlen für Nutztiere

Die Anwendungen von Futtergetreidemühlen für Nutztiere sind in verschiedenen Branchen weltweit vielfältig. Die Landwirtschaft ist nach wie vor der größte Sektor, der Getreidemühlen für die Fütterung von Nutztieren einsetzt. Landwirte mit großen Geflügel-, Rinder-, Schweine- und Fischzuchtbetrieben bevorzugen den Einsatz von Futtergetreidemühlen für Nutztiere im industriellen Maßstab, um ihre eigenen Futtermittel zu geringeren Kosten zu verarbeiten und gleichzeitig die spezifischen Nährstoffanforderungen ihrer Tiere zu erfüllen.

Mitarbeiter in Tierpflegestellen wie Zoos verwenden ebenfalls Getreidemühlen, um maßgeschneidertes Futter für exotische Tiere zu produzieren, die in ihrer Obhut stehen. Diese Tiere können keine im Handel erhältlichen Futtermittel konsumieren, da sie einzigartige Ernährungsbedürfnisse haben; die Verwendung einer Getreidemühle ermöglicht es diesen Einrichtungen, alle notwendigen Rezepturen einfach zu erstellen.

Außerdem verwenden Tierkliniken und Forschungseinrichtungen Getreidemühlen, um Tierfutter für Behandlungszwecke von Patienten oder experimentelle Studien zuzubereiten. Manchmal werden kranke oder verletzte Tiere in die Obhut der Einrichtung aufgenommen; sie benötigen möglicherweise modifizierte Diäten, die nur durch den Einsatz einer Mühle bereitgestellt werden können. Forschungseinrichtungen hingegen müssen möglicherweise bestimmte Aspekte der Tierernährung untersuchen; daher müssen Wissenschaftler spezifische Diäten zusammenstellen, und eine Getreidemühle wäre ein unverzichtbares Werkzeug.

Futtergetreidemühlen für Nutztiere werden auch in der Fischzuchtindustrie eingesetzt, in der großflächige Aquakultursysteme wie Teiche, Tanks oder Käfige existieren. Dort werden sie eingesetzt, um Pellets herzustellen, die die Nährstoffanforderungen verschiedener Arten von Zuchtfischarten erfüllen. Darüber hinaus verwenden Kleintierhalter und Kleinbauern auch Futtergetreidemühlen für Nutztiere im kleinen Maßstab auf ihrem Gelände. Diese Kleinserienmodelle eignen sich ideal für die Einrichtung an Orten mit begrenztem Platzangebot, ermöglichen es den Landwirten aber dennoch, ihre eigenen Futtermittel einfach zu Hause zu verarbeiten.

Futtermühlen beschränken sich nicht nur auf die Verarbeitung von Getreide; einige Modelle verfügen über Anbauteile, die es ihnen ermöglichen, andere Futtermittelzusätze wie Nüsse und Samen zu zerkleinern, die von bestimmten Tierarten wie Affen oder Fischen verwendet werden könnten, die zusätzliche Proteinquellen aus dem Meerleben benötigen.

Schließlich finden sich Futtergetreidemühlen für Nutztiere in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie während der Verarbeitung von Nebenprodukten aus der Vermahlung von Getreide zu menschlichen Lebensmitteln. Wenn beispielsweise Mehl aus Weizen hergestellt wird, verbleibt Kleie, eine äußere Schicht des Weizenkerns, die wertvolle Ballaststoffe enthält. Sie kann als Futtermittelzusatz für Nutztiere verwendet werden, insbesondere für Wiederkäuer wie Kühe, da sie die Verdauung verbessert und ihren Diäten Ballaststoffe zuführt.

So wählen Sie Futtergetreidemühlen für Nutztiere aus

Geschäftskunden können die folgenden Tipps nutzen, um die ideale Futtergetreidemühle für Nutztiere auszuwählen.

• Bewertung der Eigenschaften des Futtermittels

  Käufer müssen die Eigenschaften der Rohstoffe berücksichtigen, die ihre Nutztiere konsumieren. Berücksichtigen Sie die Abmessungen, die Zusammensetzung, den Feuchtigkeitsgehalt, die Temperatur und andere Eigenschaften des Getreides. Untersuchen Sie auch die Struktur des Futtermittels, z. B. ob es locker, durchlässig, voluminös und andere Eigenschaften hat. Es ist wichtig, Getreide mit unterschiedlichen Eigenschaften mit der entsprechenden Futtergetreidemühle für Nutztiere zu mahlen und zu verarbeiten. Die Wahl der richtigen Mühle verbessert den Ertrag und die Qualität des Futters.

• Berücksichtigung des täglichen Produktionsbedarfs

  Die Getreidemenge, die täglich verarbeitet werden muss, ist ein weiterer wichtiger Aspekt, den es zu berücksichtigen gilt. Futtergetreidemühlen für Nutztiere sind in verschiedenen Produktionskapazitäten erhältlich. Finden Sie eine Getreidemühle, die den täglichen Produktionsbedarf genau erfüllt. So wird verhindert, dass die Maschine überlastet oder unterfordert ist.

• Überprüfung der Stromquelle

  Bei der Auswahl einer Futtergetreidemühle für Nutztiere ist es wichtig, die verfügbaren Stromquellen zu überprüfen. Abhängig vom Energiebedarf können Käufer sich für Diesel-, Solar- oder Elektrizitätsgetreidemühlen entscheiden. Berücksichtigen Sie die Eignung der Energiequelle für den Standort der Getreidemühle.

• Bestimmung der Getreideschälrezeptur

  Geschäftskunden sollten die Nutztierfutterrezeptur (Rohfaser, Ölgehalt, Protein usw.) berücksichtigen. Die gewünschten Granulat- und Pulvermahlprodukte spielen ebenfalls eine Rolle bei der Auswahl der geeigneten Getreidefuttermühle für Nutztiere. Um zufriedenstellende Mahlergebnisse zu erzielen, wählen Sie eine Getreidemühle, die die Formel und die Produkteigenschaften verarbeiten kann.

• Bewertung der Betriebskosten

  Es ist wichtig, die Betriebskosten der Getreidefuttermühle zu bewerten, einschließlich des Stromverbrauchs, des Bedarfs an Ersatzteilen und der Gerätewartung. Berücksichtigen Sie die mit der Getreidemühle verbundenen Kosten, bevor Sie sich für einen Kauf entscheiden.

FAQ zur Futtergetreidemühle für Nutztiere

F1: Was sind die zukünftigen Trends in der Technologie der Nutztierfutterherstellung?

A1: Die Technologie der Futtermittelherstellung entwickelt sich mit einigen wichtigen Trends. Automatisierung und KI machen Mühlen intelligenter. Künstliche Intelligenz steuert Prozesse für Effizienz und weniger Abfall. Mühlen werden mit Touchscreens, Software und Fernfühlern vollautomatisch. Die Automatisierung reduziert manuelle Arbeiten und steigert die Produktivität. Die Mikrodosiertechnologie für Zutaten ermöglicht eine präzise Dosierung von Zutaten für eine verbesserte Tierernährung. Futtermühlen werden auch energieeffizienter und umweltfreundlicher. Energiespeicherungsanlagen fangen Energie aus dem Futtermittelverarbeitungsprozess zur Wiederverwendung auf. Verknüpfungssysteme verbinden mehrere Futtermühlen für eine zentrale Verwaltung. So werden Produktion, Lagerbestand und Vertrieb miteinander verbunden. Datenanalysetools bieten tiefe Einblicke in die Leistung von Futtermühlen. Analysen helfen, Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen möglich sind. Diese Technologien werden die Effizienz und Nachhaltigkeit von Futtermühlen verbessern.

F2: Wie groß sind Futtermühlen für Nutztiere?

A2: Die Größe der Futtermühlen variiert je nach Tierart und Produktionszielen. Futtermühlen, die Futter für kleine Haustiere für Zoos und Farmen produzieren, sind in der Regel unter 70.000 Quadratfuß groß. Mühlen, die auf Geflügel, Schweine und Wiederkäuer wie Rinder ausgerichtet sind, sind größer. Durchschnittliche Mühlen, die diese Arten von Futtermitteln produzieren, reichen von 70.000 bis 140.000 Quadratfuß. Die größten Mühlen, die Fischfutter verarbeiten oder auf mehrere Nutztierarten ausgerichtet sind, können über 140.000 Quadratfuß groß sein.

F3: Was sind häufige Probleme mit Getreidefuttermühlen?

A3: Mehrere Herausforderungen, denen eine Futtermühle gegenübersteht, können den Betrieb und die Produktivität beeinträchtigen. Ausfälle von Geräten sind ein häufiges Problem, das die Produktionslinie beeinträchtigt. Regelmäßige Wartung kann dies verhindern. Ein weiteres Problem ist die Sicherheit der Mitarbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. Die Schulung von Mitarbeitern in Sicherheitsverfahren ist entscheidend. Sicherheitsrisiken wie Staubexplosionen oder versehentlicher Kontakt mit beweglichen Teilen sind Risiken. Darüber hinaus stehen Futtermühlen vor der Herausforderung der Getreideversorgung. Kunden suchen nach Lieferanten, die ihre Qualitätsstandards erfüllen.