Abflachung walzen maschine

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Eine Maschine zum Abflachen von Straßen beim Verlegen

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45.757,52 - 48.410,13 €
Mindestbestellmenge: 1 Acre
1 yrsCNAnbieter
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Über abflachung walzen maschine

Arten von Abkantwalzenmaschinen

Eine **Abkantwalzenmaschine** ist eine Art von Metallbearbeitungsmaschine, die in der Metallindustrie weit verbreitet ist. Sie wird verwendet, um die Dicke des Metalls durch die Anwendung von Kräften aus verschiedenen Richtungen zu reduzieren. Abkantmaschinen sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, um verschiedenen Metallbearbeitungsprojekten gerecht zu werden.

  • Industrielle Abkantmaschinen

    Industrielle Abkantmaschinen verfügen über mehrere Produktionslinien. Sie werden für die Massenproduktion eingesetzt und können eine große Anzahl von schweren Projekten bewältigen. Diese Abkantmaschinen haben in der Regel viele komplizierte Funktionen, die geändert werden können. Sie sind automatisiert und werden über ein Computerprogramm gesteuert, wodurch die Steuerung durch eine einzelne Person vereinfacht wird. Industrielle Abkantmaschinen mit ihren großen Produktionskapazitäten und verschiedenen Funktionen sind ausreichend, um den Anforderungen großer Unternehmen gerecht zu werden.

  • Hochleistungs-Abkantmaschinen

    Hochleistungs-Abkantmaschinen sind für die Bearbeitung von schweren und dicken Materialien ausgelegt. Sie sind mit robusten Maschinen und Bauteilen ausgestattet, die hohen Belastungen über lange Zeiträume standhalten können. Hochleistungs-Abkantmaschinen bieten hohe Effizienz und konstante Arbeit mit nur geringer Wartung. Dies macht sie zu einer guten Wahl für Unternehmen, die häufig mit schweren Materialien arbeiten und Langlebigkeit und Effizienz benötigen.

  • Manuell betriebene Abkantmaschinen

    Manuell angetriebene oder betriebene Abkantmaschinen werden von Hand angetrieben oder bedient. Sie werden in der Regel mit Rollen oder Pedalen bedient. Die Arbeiter treiben die Maschine an, indem sie die manuellen Teile ziehen oder schieben, um das Metall zu abkanten. Einige manuelle Abkantmaschinen sind kleiner und tragbar, so dass sie an verschiedene Orte transportiert und bei Bedarf verwendet werden können. Während größere Maschinen mit Strom oder Benzin betrieben werden können, bieten manuelle Maschinen den Bedienern mehr Kontrolle und Flexibilität bei der Arbeit.

  • Hydraulische Abkantpresse

    Die hydraulische Metall-Abkantmaschine nutzt Hydraulik. Diese Maschine nutzt Öl und Druck, um auf Metall einzuwirken. Sie kann größere Aufgaben bewältigen und verfügt über mehr Kraft, was das Biegen und Abkanten von Metall erleichtert. Hydraulische Maschinen bieten präzise Steuerung und konstante Kraft, was bei der Bearbeitung von dickeren und härteren Metallteilen hilfreich ist. Größere Unternehmen können aufgrund ihrer Stärke und präzisen Steuerung bei der Bearbeitung hydraulische Abkantpressen wählen.

    Eine weitere erwähnenswerte Art sind CNC-gesteuerte Walzenabkantmaschinen. Die CNC-Walzen verfügen über ein System zur numerischen Steuerung durch Computer, das präzise und variable Funktionen bietet. Sie werden oft verwendet, wenn Präzision und Wiederholgenauigkeit besonders wichtig sind. Die CNC-Walzen verfügen über einen modernen Touchscreen, der die Bedienung der Maschine für den Benutzer vereinfacht. Darüber hinaus können einige Walzenabkantmaschinen mit weiteren Funktionen ausgestattet sein und multifunktional sein, z. B. eine Schweißmaschine in Kombination mit einer Walzenabkantmaschine. Dies macht es für den Benutzer bequem, zwischen verschiedenen Funktionen zu wechseln und gleichzeitig Energie zu sparen.

Spezifikation und Wartung von Abkantwalzenmaschinen

Die Spezifikationen einer Walzenmaschine für Metall umfassen ihre Größe, Leistung, Produktionskapazität und andere spezifische Merkmale.

  • Größen: Dies bezieht sich auf die Breite und den Durchmesser der Walzen. Sie können in der Walzenbreite von 300 mm bis 600 mm und im Durchmesser von 400 mm bis 1000 mm reichen. Durch den Einsatz einer großen Abkantwalzenmaschine können breitere und dickere Bleche bearbeitet werden.
  • Leistung: Die Leistungsaufnahme einer Metallwalzenmaschine wird in der Regel in PS (Pferdestärken) angegeben. Dies gibt die Stärke des Motors/Antriebssystems an, das zum Betrieb der Maschine verwendet wird. Sie kann zwischen 10 PS und 20 PS liegen. Für das Walzen von dickeren Metallen wird natürlich mehr Leistung benötigt.
  • Produktionskapazität: Sie kann von einer Reihe von Faktoren abhängen, z. B. der Maschinengröße, der Leistung und der Blechdicke. Als Richtwert kann man sagen, dass eine Walzenmaschine mit einer Kapazität von 3x300 mm ein 2 mm dickes Blech mit einer Länge von 20 m pro Stunde walzen kann.
  • Steuerungssystem: Moderne Abkantmaschinen verwenden SPS-Systeme, um die Walzprozesse zu automatisieren und Präzision und Genauigkeit zu gewährleisten. Die SPS können über einen Touchscreen verfügen und für verschiedene Aufgaben verwendet werden, wie z. B. das Einstellen von Dimensionen, das Anpassen von Geschwindigkeiten und das Walzen von Winkeln. Die Kapazität der SPS kann 12 Punkte und 8 Ausgänge betragen.
  • Mitsubishi-SPS: Eines der Modelle der verwendeten SPS ist das Mitsubishi-Modell. Es hat eine Ausgangsleistung von DC 24V und 0,5A.
  • Lager: Die Abkantwalzenmaschine verfügt über bestimmte Lager, die die Walzen unterstützen und ein leichtes Drehen ermöglichen. Diese Lager bestehen aus hochwertigen Stahlmaterialien und sind manchmal kugelgelagert. Sie sind dick und tragen die Last der Walzen.

Eine Abkantwalzenmaschine erfordert regelmäßige Wartung, damit sie reibungslos und lange Zeit läuft. Die wichtigsten Teile, die gewartet werden müssen, sind die Lager, das Getriebe, die Schmierstellen sowie die elektrische Steuerung und die Komponenten.

  • Lager: Die Lager müssen sauber sein, damit die Walzen reibungslos laufen. Vor dem Reinigen der Lager muss das Wartungshandbuch der Walzenmaschine geprüft werden, um zu sehen, ob die Walzen zuerst ausgebaut werden müssen.
  • Getriebe: Das Getriebe verbindet den Elektromotor mit den Walzen. Zu seinen Teilen gehören die Kupplung, das Stirnrad, die Bremsanlage usw. Das Getriebe muss von Zeit zu Zeit geprüft und gewartet werden, um sicherzustellen, dass es sich in gutem Zustand befindet. Verschlissene, beschädigte oder unregelmäßige Teile müssen sofort ausgetauscht oder repariert werden.
  • Schmierstellen: Die Abkantwalze hat viele Komponenten, die geschmiert werden müssen. Die Ölund Fettpunkte sind an der Maschine mit den zu verwendenden Schmiermittelarten gekennzeichnet. Vor und nach dem Gebrauch muss die Maschine geprüft, gereinigt und geschmiert werden.
  • Elektrische Steuerung: Die elektrische Steuerung enthält Teile wie Schalter, Steckverbinder, Geräte usw. Alle Stromkreise und Steckverbinder müssen auf Lockerheit oder Verschmutzung geprüft werden; die Geräte und Kabel müssen sauber sein.

Anwendungen von Abkantwalzenmaschinen

  • Einpassen von Rohren mit großem Durchmesser

    Rohrfitter verwenden häufig Walzenmaschinen, um sie bei der Herstellung von Rohrverbindungen zu unterstützen. Wie auf dem vorherigen Bild gezeigt, hilft eine Walzenmaschine bei der Herstellung einer V-Verbindung an einem großen Rohr. Die Verwendung einer Walzenmaschine zur Herstellung dieser Art von Verbindung erleichtert das Schweißen und reduziert den Arbeitsaufwand, der nach dem Schweißen des Rohrs erforderlich ist. Die Walzenmaschine hilft, die Verbindung anzupassen, um eine bessere Passform zu erreichen, ohne die natürliche Krümmung des Rohrs zu berücksichtigen.

  • Blechbearbeitung

    Hochleistungs-Walzenmaschinen mit CNC-Steuerung können schwere Stahlplatten, einschließlich Edelstahl und Kohlenstoffstahl, biegen, um Tanks, Anhänger, Rohre und zahlreiche andere Produkte zu konstruieren. Diese Maschinen sind mit zwei oder drei Walzen ausgestattet und können Bleche bis zu einer Dicke von fünf Zoll walzen.

    Zuerst wird die flache Platte in die untere Walze eingeführt, dann wird Druck von den beiden oberen Walzen ausgeübt, die von Hydraulikzylindern bewegt werden. Die untere Walze ist die Antriebswalze und hat ein Zahnrad, das die Platte in einen Zylinder dreht. Nachdem der Zylinder geformt ist, bewegen sich die beiden oberen Walzen nach oben, und der neue Zylinder ist flach mit einer ausgezeichneten Oberflächengüte.

  • Fundament der Metall-Achterbahn

    Metall-Achterbahnen erfordern präzise gefertigte Metallteile, um die Sicherheit der Besucher von Vergnügungsparks zu gewährleisten. Walzenmaschinen können das Metall biegen, das zum Bau von Achterbahnen verwendet wird. Die Maschine arbeitet, indem sie ein Metallstück aus größerem Stahl durch die Maschine führt, wo es erhitzt wird, und Druck ausgeübt wird, bis es in die gewünschte Form gebogen ist.

    Zu den Metallteilen, die mit einer Walzenmaschine gebogen werden können, gehören Querträger, Schleifen, Gleiskomponenten sowie Stütz- und Rahmenstrukturen.

So wählen Sie Abkantwalzenmaschinen aus

Beim Kauf von Abkantwalzen sollten bestimmte Merkmale im Vordergrund stehen, die auf die Funktionen und Bedürfnisse der Maschine abgestimmt sind. Das Tolle an diesen Walzen ist die große Auswahl an Optionen, die sie sowohl in Bezug auf die Funktionen als auch auf die Modelle bieten.

Bei der Auswahl einer Metallreduzierwalzenmaschine ist es sehr wichtig, die Art und Dicke des zu verwendenden Metalls zu berücksichtigen. Die Funktionsfähigkeit der Maschine hängt von dieser Anforderung ab. Wählen Sie eine Maschine, deren Kapazität der Dicke und Festigkeit des zu bearbeitenden Metalls entspricht. Auch die Minimierung von Arbeitsunfällen und die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Maschinenhandhabung und Sicherheit sind einfacher, wenn die Bediener und Mitarbeiter eine angemessene Ausbildung erhalten haben. Eine geeignete Walzenmaschine verfügt über eine Arbeitskapazität und Sicherheitsmerkmale, die dem Können und der Ausbildung der Mitarbeiter entsprechen.

Wählen Sie Maschinen mit benutzerfreundlichen Funktionen. Entscheiden Sie sich für Maschinen mit übersichtlichen Handbüchern und einfach zu bedienenden Funktionen. Dies sollte sowohl für die physischen Teile der Maschine als auch für die elektronischen und Softwareteile gelten. Dies stellt sicher, dass die Arbeit effizienter, schneller und einfacher ist. Die Funktionsweise einer Maschine ist genauso wichtig wie das Metall, das sie abkant.

Da diese Maschinen häufig und über einen langen Zeitraum eingesetzt werden, können die Verfügbarkeit und die Kosten für Ersatzteile geschäftliche Entscheidungen beeinflussen. Wählen Sie eine Maschine mit Walzenelementen, die leicht ausgetauscht werden können und deren Ersatz nicht zu teuer ist. Ein weiterer wichtiger Faktor, den Sie beim Kauf von Metall-Abkantwalzen zum Verkauf berücksichtigen sollten, ist der für die Maschine benötigte Lagerplatz. Egal ob es sich um eine Stand- oder Tischmaschine handelt, es ist wichtig, im Voraus zu wissen, wo sie gelagert wird und wie viel Platz sie benötigt.

Wenn der Stromverbrauch das Hauptanliegen ist, ist es wichtig zu verstehen, wie viel Energie die Maschine verbraucht und wie hoch ihr Wirkungsgrad ist. Die Kenntnis des Leistungsbedarfs und des Luftdruckbedarfs kann dabei helfen. Wenn die Maschine nicht in Betrieb ist, kann der Leerlaufstrom die Energiekosten erheblich erhöhen.

F&A

F1 Werden Abkantwalzenmaschinen nur für Metall verwendet?

Nein. Abkantwalzenmaschinen werden hauptsächlich mit Metall in Verbindung gebracht. Sie können jedoch auch für andere Materialien wie Holz, Kunststoffe oder Verbundwerkstoffe verwendet werden, die die richtige Konsistenz und Eigenschaften aufweisen, um mit solchen Maschinen abgekantet zu werden.

F2 Kann man die Dicke des Materials bei der Verwendung einer Abkantwalzenmaschine steuern?

Ja, beim Betrieb der Walzen kann der Abstand zwischen den Zylindern verändert werden, um die Dicke der zu walzenden Materialien zu steuern.

F3 Sind Abkantwalzen dasselbe wie Fräsmaschinen?

Nein, eine Abkantwalzenmaschine ist nicht dasselbe wie eine Fräsmaschine. Während beide die Form eines Materials verändern können, tun sie dies auf unterschiedliche Weise. Fräsmaschinen verfügen über Schneidwerkzeuge, mit denen detailliertere und komplexere Formen und Abmessungen erzielt werden können. Dennoch kann eine Maschine so modifiziert werden, dass sie die Funktion der anderen integriert.

F4 Kann man eine Abkantwalzenmaschine reparieren?

Produktionsbetriebe und Fabriken verfügen in der Regel über Wartungsdienste und Fachleute, die die Walzen reparieren können. Sie kennen sich mit dem Innenleben der Maschine aus und wissen, wie man eventuelle Probleme fachgerecht und sorgfältig repariert.

F5 Was sind die wichtigsten Funktionen einer Abkantwalzenmaschine?

Die Hauptfunktion einer Abkantwalzenmaschine ist es, das Material in die gewünschte Form zu walzen, abzukanten und umzuformen. Sie kann auch verschiedene Arten von Materialien trimmen, glätten und komprimieren, um sie dichter oder massiver zu machen.

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