Mehl-fräs verarbeitung linie

Arten von Mehlmahlprozessen

Die Verwendung der richtigen Mehlmahlprozesslinie ist entscheidend für die effiziente Herstellung von hochwertigem Mehl. Es gibt drei Haupttypen von Getreidemahlprozesslinien, die wie folgt sind:

• Nassmahlen:

  Nassmahlmaschinen verwenden während des Mahlprozesses Wasser oder andere Flüssigkeiten. Diese Technik trägt dazu bei, Staub und Lärm zu reduzieren. Außerdem wird die während des Mahlens entstehende Wärmemenge reduziert, da eine übermäßige Reibung zwischen den Maschinenteilen verhindert wird. Nassmahlmaschinen sind in der Regel größer als Trockenmahlmaschinen, bieten aber eine höhere Effizienz und einen geringeren Energieverbrauch. Sie produzieren auch feineres Mehl. Beispielsweise werden die Mehlmahlprozesslinienmaschinen, die zur Herstellung von Maisstärke und Sirup verwendet werden, eingesetzt.

• Trockenmahlen:

  Trockenmahlmaschinen verarbeiten Getreide ohne Feuchtigkeit. Stattdessen verwenden sie mechanische Techniken, um das Getreide in kleinere Teile zu zerkleinern. Das Hauptziel des Trockenmahlens ist die Trennung von Mehl, Kleie und Keim. Viele Weizenmühlen bevorzugen Trockenmahlmaschinen, da sie billiger und einfacher zu reinigen sind. Sie lassen sich auch schnell in bestehende Produktionslinien integrieren. Darüber hinaus ermöglichen Trockenmahlmaschinen eine größere Kontrolle über den Getreidetrennungsprozess. Die Kleie und der Keim können zur Herstellung von Tierfutter verwendet werden. Nachteil ist, dass Trockenmahlmaschinen gröberes Mehl wie Maismehl und Polenta produzieren.

• Entkeimungsmahlmaschinen:

  Entkeimungsmahlmaschinen sind technologisch fortschrittliche Maschinen, die den Keim, die Kleie und das Endosperm des Getreides trennen. Sie verarbeiten hauptsächlich Mais und Weizen. Die Entkeimungsmahlmaschinen können verschiedene Getreidesorten produzieren, darunter Reis, Weizen, Mais und Hirse. Der gesamte Mahlprozess kann durch automatische Trennung und Extraktion schnell und effizient durchgeführt werden, wobei nur das reine Mehl übrig bleibt.

Spezifikation & Wartung der Mehlmahlprozesslinie

Die wichtigsten Parameter im Zusammenhang mit der Mehlmahlprozesslinie sind die folgenden.

• Werksgröße

  Der Platzbedarf des Werks beträgt 5000 bis 6000 Quadratfuß für eine komplette 60 Tonnen Mehlmahlprozesslinie (60t/24h). Der Platzbedarf würde jedoch reduziert, wenn einige Maschinen außerhalb des Hauptverarbeitungsgebäudes installiert werden.

• Produktionskapazität

  Die Produktionskapazität der Prozesslinie in Tonnen/Tag ist der wichtigste Parameter, der die Größe der Prozesslinie bestimmt. Weitere Parameter, wie z. B. die verwendete Hauptmahlmaschine und der Platzbedarf, sind ebenfalls eng mit dieser Kapazität verbunden. Standardkapazitäten reichen von 10 Tonnen bis 200 Tonnen Mehl pro 24 Stunden.

• Installierte Leistung

  Diese installierte Leistung ist die gesamte Motorleistung, die von allen Maschinen in der Mehlverarbeitungslinie verwendet wird. Für eine 60-Tonnen-Mehlmahlprozesslinie beträgt die benötigte installierte Leistung etwa 115 kw. Die installierte Leistung hängt auch von der Kapazität der Prozesslinie und den Maschinen ab.

• Abmessungen der Hauptgeräte

  Jedes Hauptgerät hat seine eigenen Abmessungen. Zu den bemerkenswerten Abmessungen der Hauptgeräte gehören Höhe und Breite. Zum Beispiel hat der Weizensilo in der Nähe der Decke der Prozesslinie eine ungefähre Größe von 20 Kubikfuß. Er muss breit genug sein, damit der Weizen sich über zwei Stockwerke unter dem Silo verteilen kann.

Wartung

Um den reibungslosen Betrieb der Mehlmahlprozesslinie zu gewährleisten und effizient hochwertiges Mehl zu produzieren, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich.

Überprüfen Sie alle Geräteteile regelmäßig. Überprüfen Sie sie auf Verschleiß und Beschädigungen und reparieren Sie sie bei Bedarf schnell, um plötzliche Ausfälle und einen Verlust der Verarbeitungskapazität zu vermeiden. Bei Teilen, die geschmiert werden müssen, fügen Sie Fett hinzu, um übermäßigem Hagel vorzubeugen und den reibungslosen Lauf der beweglichen Teile zu gewährleisten.

Kalibrieren Sie die Mehlmahlmaschine und den Sieb auf der Grundlage der Unterstützung, die sie den Mahlmaschinen bieten, damit die Mahlmaschinen das Getreide richtig auf die gewünschte Größe schneiden. Es ist auch wichtig, alle Maschinen auszurichten, um sicherzustellen, dass Weizen und Mehl ohne Verstopfung oder gar einen kleinen Stau von einer Maschine zur anderen transportiert werden. Nähte müssen regelmäßig überprüft und ausgerichtet werden, um Zeit zu sparen und Verschleiß zu reduzieren.

Die Reinigung der Geräte ist sehr wichtig, um alle Weizen- oder Mehlrückstände zu entfernen, die sich im Laufe der Zeit ansammeln. Dies verbessert nicht nur die Genauigkeit der Mahlmaschinen, sondern auch deren reibungslosen Betrieb. Verschiedene chemische und sanitäre Mittel können verwendet werden, um einige Teile der Prozesslinie zu reinigen. Lesen Sie auch die Handbücher, um Informationen zu speziellen Reinigungsarbeiten zu erhalten, die für ein bestimmtes Teil erforderlich sind. Der Wartungs- und Reinigungsplan sollte dokumentiert werden, damit man leicht erkennen kann, ob ein Teil der Maschine nicht richtig funktioniert und besondere Hilfe benötigt oder ob es sich nur um eine regelmäßige Reinigung handelt.

Szenarien für Mehlmahlprozesslinien

Die Hauptanwendungen von Mehlmahlprozesslinien beziehen sich auf die Getreideindustrie, die eine immer vorhandene Nachfrage nach verarbeiteten Lebensmitteln hat. Zu diesen Hauptbereichen gehören Bäckereien, Mehlproduktionsfabriken und großflächige Produktionsstätten für tierisches Ergänzungsfutter.

• Bäckereien: Die wichtigste Verwendung von verarbeitetem Mehl ist in der Backindustrie, die verschiedene Brotsorten, Kuchen, Gebäck und andere Backwaren produziert. Vollkornprodukte sind die Hauptzutaten in Backprodukten. Spezialisierte Mahlprozesslinien werden eingerichtet, um bestimmte Mehlsorten herzustellen.
• Mehlproduktionsfabriken: Fabriken für Maismahlprozesslinien werden eingerichtet, um Getreide zu Mehl zu verarbeiten, das in der Fabrikproduktion verwendet wird. Die Linien sind mit Maschinen großer Kapazität ausgestattet, die große Mengen an Getreide für eine konstante Produktion verarbeiten können. Die Endprodukte werden an die Backindustrie verkauft und buchstäblich für alles verwendet, von Pfannkuchenteig bis hin zu Kuchenmehl.
• Tierfutterproduktion: Die Verarbeitung von Getreide zu Tierfuttermehl ist eine spezielle Aufgabe, die die weitere Zugabe von Proteinen und anderen notwendigen Nährstoffen erfordert, um Futter zu schaffen, das Nutztiere verwenden können. Neben Nutztieren werden spezielle Rezepturen für Haustiere wie Katzen und Hunde entwickelt. Eine Maismahlprozesslinie würde hier verwendet werden, da das Hauptfutter aus gemahlenem Mais oder Mais zusammen mit einer Mischung aus anderen natürlichen Zutaten bestehen könnte.
• Hausmühlen für Getreide: Eine kleine Maismahlmaschine oder eine andere Getreidemühle wird in Haushalten verwendet, um Mehl für den persönlichen Gebrauch zu produzieren. Diese Maschinen sind in der Regel Tischgeräte, die kleine Mengen an Getreide zu Vollkornmehl mahlen können, wie z. B. Mais, Weizen oder Reis. Hausmühlen für Getreide bieten eine bequeme und frische Option für Personen, die hausgemachtes Mehl bevorzugen oder besondere Ernährungsbedürfnisse haben.

Wie man Mehlmahlprozesslinien auswählt

Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren, bevor Sie eine Mehlmahlprozesslinie kaufen:

• Kapazität

  Die Kapazität der Linie muss den erforderlichen Produktionsausstoß erfüllen. Bewerten Sie die Mahlfähigkeit, die Verarbeitungsraten und die Effizienz der Linie, um sicherzustellen, dass sie mit den Produktionszielen übereinstimmen.

• Getreideadaptabilität

  Die Prozesslinie sollte verschiedene Getreidesorten (Weizen, Mais, Reis usw.) verarbeiten können. Sie sollte die Flexibilität haben, ihre Mahltechniken und -ausrüstung anzupassen, um die Ausbeute und Qualität für verschiedene Getreidesorten zu maximieren.

• Mahltechnologie

  Wählen Sie eine Mehlmahlprozesslinie, die eine fortschrittliche Mahltechnologie verwendet. Berücksichtigen Sie die Art des Mahlprozesses (Steinmahlen, Walzenmahlen usw.), der angewendet wird, und die erzielte Extraktionsrate.

• Qualitätssicherung

  Die Prozesslinie sollte Qualitätskontrollmaßnahmen beinhalten, um eine gleichbleibende Mehlqualität zu gewährleisten. Achten Sie auf Merkmale wie Laborprüfgeräte, Probenahmesysteme und Mehlmischmöglichkeiten.

• Automatisierung und Steuerung

  Die Mehlmahlprozesslinie sollte über Automatisierungs- und Steuerungssysteme zur Überwachung und Verwaltung der Mahlvorgänge verfügen. Diese Systeme steigern die Effizienz, optimieren die Arbeitsabläufe und verbessern die Produktkonsistenz.

• Platzbedarf

  Berücksichtigen Sie die verfügbare Bodenfläche für die Installation der Prozesslinie. Bewerten Sie die Abmessungen und das Layout der Linie, um sicherzustellen, dass sie in den vorgesehenen Bereich passt.

• Budget und Kostenüberlegungen

  Schließlich die Gesamtkosten der Mehlmahlprozesslinie, einschließlich Installation, Wartung und Betriebskosten. Führen Sie eine Kosten-Nutzen-Analyse durch, um die Investition in die Linie zu bewerten.

Fragen & Antworten zur Mehlmahlprozesslinie

F1. Welche Art von Weizen verarbeitet die Mehlmahlmaschine?

A1. Eine Mehlmahlmaschine verarbeitet verschiedene Weizensorten. Hartweizen ist die Hauptwahl für Hersteller, da er einen hohen Glutengehalt hat, der für die Herstellung von Mehl mit guten Backeigenschaften unerlässlich ist. Weichweizen und roter Hartweizen können zu Mehl verarbeitet werden, aber die Endprodukte sind nicht zum Brotbacken geeignet.

F2. Was sind die Hauptstufen der Mehlherstellung?

A2. Die Mehlmahlprozesslinie führt Weizen durch mehrere wichtige Stufen, bevor er zu einem endgültigen Brot- oder Backmehl wird. Die Hauptschritte sind Reinigung, Konditionierung, Mahlen, Sieben und Reinigung. Zusätzliche Schritte wie Bleichen und Verpacken können ebenfalls in den Mahlprozess einbezogen werden.

F3. Wie unterscheidet eine Mühle zwischen verschiedenen Getreidesorten?

A3. Eine Mehlmahlmaschine verwendet Technologie, um Getreidesorten zu trennen, während sie verarbeitet werden. Während der Reinigungsphase werden spezielle Siebe und Luftströme verwendet, um Fremdstoffe und verschiedene Getreidesorten zu entfernen. Der Mahlprozess spaltet und siebt dann Weizen und trennt seine Bestandteile wie Kleie, Mittelprodukte und Keim. Weiteres Sieben mit Maschensieben trennt den verarbeiteten Weizen nach Größe.

F4. Welche Mehlsorten werden in einem Mahlprozess hergestellt?

A4. Eine komplette Mehlmahlprozesslinie kann zahlreiche Mehlsorten herstellen. Die Hauptprodukte sind Vollkornmehl, Weißmehl, Brotmehl, Allzweckmehl, selbstaufgehendes Mehl, Kuchenmehl, Tortenmehl und Glutenmehl. Jede Sorte hat einen spezifischen Verwendungszweck und unterschiedliche Anteile an Kleie und Keim.