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Es gibt viele Modelle und Prototypen von Flussmittel-Trockenschränken, die auf den Merkmalen und Spezifikationen basieren. Einige der typischen Arten sind wie folgt:
Konventionelle Öfen:
Die konventionellen Flussmittel-Trockenschränke werden in der Elektronik- und Industrie verwendet, um Flussmittel von Leiterplattenkomponenten zu entfernen. Der Prozess macht eine vorherige oder weitere Behandlung überflüssig, was ihn sowohl für den Hersteller als auch für den Endbenutzer bequemer und zeitsparender macht; so kann eine schnelle Produktion erreicht werden, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Diese Öfen können manchmal in automatisierte Montagelinien integriert werden, in denen Leiterplatten mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden, was bedeutet, dass noch höhere Produktionsmengen erzielt werden könnten, wenn Maschinen kontinuierlich arbeiten würden, anstatt nur manchmal, wenn Leiterplatten zu produzieren sind. Ein Beispiel wäre die Sommerzeit, wenn Schüler nie die Schule besuchen, so dass wir möglicherweise viel mehr Leiterplatten zu bearbeiten haben, als wir normalerweise hätten, wenn es nicht Sommer wäre.
Heißluftöfen:
Der Heißluft-Flussmittel-Trockenschrank hat gegenüber anderen Typen mehrere Vorteile. Er ist energieeffizienter, erfordert während des Trocknungsprozesses keine Überwachung, liefert konsistente Trocknungsergebnisse und ist in der Regel wirtschaftlicher als Alternativen. Darüber hinaus ermöglichen Heißluft-Trockenschränke eine variable Trocknungsgeschwindigkeit, die an die Dicke der Leiterplattenbaugruppe und die Menge des verwendeten Lotes angepasst werden kann, während gleichzeitig eine gleichmäßige Trocknung durch Vermeidung von Hotspots oder überhitzten Bereichen auf jeder Leiterplatte gewährleistet wird. Der Nachteil dieser Maschine ist, dass sie aufgrund des hohen Luftvolumens im Vergleich zu Vakuum-Flussmittel-Trockenschränken lauter ist.
Vakuumöfen:
Der Vakuum-Flussmittel-Trockenschrank ist energieeffizienter als Heißluft-Trockenschränke, da er nur ein Drittel der Leistung verbraucht, die typische luftentlüftete Maschinen für den Betrieb benötigen. Darüber hinaus läuft ein Vakuum-Trockenschrank kühler und erzeugt weniger thermischen Stress auf Baugruppen, wodurch er sich ideal für die Verwendung mit empfindlichen Bauteilen wie BGA, Via-in-Pad und Blindvias eignet, die während des gesamten Produktionsprozesses ihre Integrität bewahren müssen. Ein weiterer Vorteil des Vakuum-Flussmittel-Trockenschranks ist seine Fähigkeit, Feuchtigkeit aus Leiterplattenbaugruppen zu entfernen, bevor sie verdrahtet und gelötet werden, wodurch eine weitere Verlötung verhindert wird. Diese Funktion trägt nicht nur zur Verbesserung der Ausbeute bei, sondern reduziert auch die Anzahl der Leiterplatten, die den Re-Lötungsprozess durchlaufen, der manchmal eine teure und zeitraubende Angelegenheit sein kann.
Die Schlüssel zur Wartung eines Trockenschranks sind in der Regel Reinigung, Kontrolle, Schmierung, Kalibrierung, Austausch von Teilen, elektrische Sicherheit und Verwendung.
Der Flussmittel-Trockenschrank ist in verschiedenen Industrien nützlich. Die häufigsten Anwendungen des Trocknungsprozesses sind Löten und Elektronikfertigung. Hier ist jedoch ein detaillierter Blick auf verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Käufer, die nach industriellen Trockenschränken suchen, sollten die folgenden Faktoren berücksichtigen:
Trocknungsprozess:
Ist das zu trocknende Flussmittel pastenartig, halbflüssig oder fest? Festes Trocknen erfordert Umlaufbänder oder ein Batch-Förderbandsystem.
Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung:
Die ASHRAE-Standardfeuchtigkeiten für Trockenschränke liegen zwischen 10 und 15 Prozent. Eine gute HLK-Anlage ist notwendig, um den Trockenschrank zu entfeuchten und zu erwärmen. Automatische Tabletts und Gestelle sind ebenfalls hilfreich, da sie das Produkt durch den Feuchtigkeitsentfernungsbereich umwälzen können.
Förderbandsysteme:
Welche Art von Energiequelle wird verwendet - elektrisch, Gas oder Dampf? Gas erfordert mehr Sicherheitsmerkmale, da das Potenzial für explodierende Gasleitungen größer ist. Alternativ könnte Sonnenenergie verwendet werden, wenn die Paneltechnologie eine ausreichende Energieerzeugung während des Trocknungsprozesses ermöglicht. Gasleitungen sollten mit Flussmittel-Schweißdraht behandelt werden, um eine bessere Leistung zu erzielen. Auf der anderen Seite benötigen elektrische Öfen mehr Isolierung, um Energieverluste zu reduzieren.
Sicherheitsmerkmale:
Dichtende Türen sind wichtig, da sie Chemikalien halten, die Arbeiter bei Kontakt verletzen könnten. Vermeiden Sie Öffnungen, die ein Feuer entzünden könnten. Beim Umgang mit Flussmittel-Schweißchemikalien sollte eine Schutzbrille getragen werden.
Energieeffizienz:
Solaranlagen können teurer im Betrieb sein, aber sie sind umweltfreundlicher, da sie weniger CO2 als fossile Energie produzieren. Solaranlagen sind weniger CO2-effizient. Wenn Sie sich für eine Solaranlage entscheiden, sollten Sie Solarmodule zur Energieversorgung anstelle einer direkten Solarheizung verwenden. Solarmodule können Energie in Elektrizität umwandeln, die in einer Batterie gespeichert werden kann, Solarheizungen haben diese Fähigkeit jedoch nicht.
Indem diese Faktoren berücksichtigt werden, können Menschen Öfen finden, die besser auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
F1. Wie funktioniert ein Flussmittel-Trockenschrank?
A1. Der Flussmittel-Trockenschrank verwendet Konvektionsheizung, um die Feuchtigkeit der Lötflächen der zu lötenden Metalle zu entfernen. Heiße Luft zirkuliert im Ofenraum, bis sie mit den Metallteilen der Lötverbindungen in Kontakt kommt. Sobald heiße Luft auf die Lötverbindungen trifft, verdampft die Feuchtigkeit sofort oder schnell.
F2. Welche Temperatur verwenden Öfen zum Schmelzen von Flussmittel?
A2. Die ideale Temperatur zum Entfernen von Flussmittel liegt zwischen 120 und 165 Grad Celsius (250 bis 330 Grad Fahrenheit). Einige Flussmitteltypen können jedoch bei einer Temperatur von 200 Grad Celsius (390 Grad Fahrenheit) entfernt werden.
F3. Was ist der Hauptzweck eines Flussmittel-Trockenschranks?
A3. Der Hauptzweck eines Flussmittel-Trockenschranks bei Löt- oder Schweißanwendungen ist die Entfernung unerwünschten Fremdmaterials, das als Flussmittel bezeichnet wird, von Metalloberflächen. Flussmittel ist eine Mischung aus organischen Verbindungen und Säuren, die die Sauberkeit fördern und zu optimalen Lötverbindungen oder Schweißnähten beitragen. Die Entfernung des Flussmittels vor dem Löten oder Schweißen ist entscheidend für das Erreichen hochwertiger Lötverbindungen oder Schweißnähte.
F4. Welche Vorteile hat die Verwendung eines Flussmittel-Trockenschranks?
A4. Bei der Verwendung eines Flussmittel-Trockenschranks kann der Bediener fehlerhafte Lötverbindungen schnell und einfach lokalisieren. Es ist auch möglich, die Lötverbindungen zu identifizieren, die neu gelötet werden müssen. Der Trockenschrank ist auch effektiv. Etwa 20 % der Lötprobleme können durch einen hochwertigen Trockenschrank behoben werden. Die Trockenschränke sind nicht sehr teuer und können Tausende von Dollar einsparen.
F5. Was passiert, wenn das Flussmittel vor dem Löten nicht getrocknet wird?
A5. Wenn man das Flussmittel vor dem Löten nicht trocknet, kann man mit verschiedenen nachteiligen Auswirkungen konfrontiert sein, wie z. B. unzureichender oder schwacher Verbindung der Lötverbindungen, erhöhtem Oxidationsrisiko auf den Metalloberflächen, möglicher Beschädigung der elektronischen Bauteile und reduzierter Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Lötverbindungen.
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浙B2-20120091-4