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Gießerei sand mischer s114c

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Gießerei industrie <span class=keywords><strong>Sand</strong></span> mischer S1110 S1112 <span class=keywords><strong>S114C</strong></span> S1118

Gießerei industrie Sand mischer S1110 S1112 S114C S1118

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<span class=keywords><strong>Sand</strong></span> mischmasch ine <span class=keywords><strong>S114C</strong></span> für <span class=keywords><strong>Foundry</strong></span> Company

Sand mischmasch ine S114C für Foundry Company

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Über gießerei sand mischer s114c

Arten von Formsandmischern

Ein Formsandmischer ist ein Spezialgerät, das in Gießereien verwendet wird, um Sand mit Bindemitteln und anderen Additiven zu mischen, um Formsand zu erzeugen. Es gibt verschiedene Arten von Formsandmischern, die jeweils über eigene Merkmale und Vorteile verfügen.

  • Auslaufmischer:

    Dieser Mischertyp verfügt über ein Schiebe- oder Auslaufgitter, das geöffnet wird, um den fertigen Sand herauszulassen. Er kann sowohl in Chargen als auch kontinuierlich mischen, d.h. er produziert Sand in Gruppen oder fortlaufend. Auslaufmischer finden sich meist in großen Gießereien, in denen große Mengen Sand schnell benötigt werden. Obwohl sie mehr Platz beanspruchen als einige andere Mischer, mischen sie den Sand gut und fördern ihn schnell.

  • Kontinuierlicher Trommelmischer:

    Die Trommel dreht sich wie ein großes Fass und mischt den Sand so, dass er formbar wird. Dieser Mischertyp läuft ununterbrochen, daher funktioniert er gut, wenn Gießereien eine konstante Sandzufuhr ohne Unterbrechungen benötigen. Er arbeitet auch schneller als einige andere Arten von Sandmischern, da er nicht zum Entleeren des Sandes anhält. Kontinuierliche Trommelmischer eignen sich gut für große Gießereien, die in kurzer Zeit große Mengen Formsand mit weniger manueller Unterstützung herstellen müssen.

  • SWF-Formsandmischer:

    Der SWF-Mischer zeichnet sich durch seine zwei Motoren aus. Ein Motor an der Oberseite dreht eine breite Scheibe, die den Sand nach unten drückt, während ein weiterer Motor an der Unterseite den Sand umrührt. Dieses Mischverfahren trägt dazu bei, Luftblasen aus dem Sand zu entfernen und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten in der Mischung, wodurch jedes Mal eine perfekte Mischung entsteht. Gießereien können diese Art von Formsandmischer sowohl für die Chargen- als auch für die kontinuierliche Mischung verwenden, da er so vielseitig ist. Darüber hinaus kann der obere Teil auch als Zuführvorrichtung verwendet werden, um bei Bedarf Metall zu mischen. Viele Gießereien bevorzugen den SWF-Formsandmischer, da er gut funktioniert und auf verschiedene Weise eingesetzt werden kann.

  • Selbst-Rücklaufende Sandmischer:

    Diese Mischer verwenden Schrauben oder Schnecken, um den gemischten Sand kontinuierlich wieder in die Behälter zu schieben. Sie haben offene Behälter an der Oberseite und sind an der Unterseite geschlossen. Dadurch kann der gemischte Sand wieder nach oben steigen und ungemischter Sand fällt wieder nach unten. Selbst-rücklaufende Sandmischer mischen den Sand kontinuierlich und sind nützlich, wenn Gießereien häufig Sand mischen müssen.

Spezifikationen und Wartung des Formsandmischers S114C

Spezifikationen

  • Kapazität: Dieser Mischer verfügt über insgesamt vier Kapazitäten. In Bezug auf die Gießereispezifikationen sind die Gesamtkapazitäten wie folgt:
    • Kernsand: 200L/30 Säcke
    • Grünsand: 500L/80 Säcke
    • Gemischter Sand: 700L/100 Säcke
    • Selbstverdichtender Sand: 1000L/200 Säcke
  • Leistung: Der Mischer hat einen großen Leistungsbereich, der alles von 2,2kW bis 55kW abdeckt. Je höher die Leistung, desto leistungsstärker ist der Mischer.
  • Gewicht: Das Gesamtgewicht dieses Mischers beträgt etwa 1.200 kg. Das hohe Gewicht macht ihn im Einsatz sehr stabil.
  • Gesamtabmessungen: Die Gesamtabmessungen des Formsandmischers betragen 2.200 mm * 2.800 mm * 2.700 mm. Die Gesamtabmessungen sind groß genug.

Wartung

Um den einwandfreien Betrieb des Formsandmischers zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung des Mischers erforderlich. Hier sind einige Wartungsmethoden, die den Teilen des Mischers entsprechen.

  • Elektrische Anlage: Die elektrische Anlage des Formsandmischers ist sein Steuerkern und muss regelmäßig auf elektrische Schaltkreise, Steuerkästen und andere Komponenten geprüft werden. Benutzer sollten rechtzeitig überprüfen, ob die elektrischen Schaltkreise beschädigt oder gealtert sind, sicherstellen, dass die elektrischen Verbindungen fest sitzen und die Steuerelemente leicht zu bedienen sind. Auf diese Weise können Benutzer sicherstellen, dass der Formsandmischer während des Betriebs stabil und steuerbar ist.
  • Schmieröl: Schmieröl ist für Formsandmischer unerlässlich, da es den Verschleiß an beweglichen Teilen des Mischers wie Lagern und Wellen reduziert und die Stabilität des Gerätebetriebs gewährleistet. Benutzer müssen den beweglichen Teilen regelmäßig Schmieröl hinzufügen, um sicherzustellen, dass sie ausreichend geschmiert sind. Darüber hinaus sollten Benutzer das Schmieröl regelmäßig wechseln, um Verunreinigungen zu entfernen und den reibungslosen Betrieb des Sandmischers zu gewährleisten.
  • Mischblätter und Auskleidungen: Formsandmischer müssen ihre Mischblätter und Auskleidungen regelmäßig austauschen. Mischblätter und Auskleidungen werden während des Mischvorgangs stark abgenutzt, was die Haltbarkeit und Mischqualität beeinflusst. Darüber hinaus müssen Benutzer die Mischblätter und Auskleidungen reinigen, um Sand, Asche und anderen Schmutz zu entfernen, um Abrieb und Korrosion zu verhindern. Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, eine gleichmäßige Materialmischung zu gewährleisten und die Qualität der Gießerei zu erhalten.
  • Lüftungs- und Abluftsystem: Das Lüftungs- und Abluftsystem eines Formsandmischers ist für die Kühlung und Wärmeabfuhr des Geräts verantwortlich. Benutzer sollten den Ventilator und die Rohrleitungen des Lüftungs- und Abluftsystems regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass sie nicht verstopft oder beschädigt sind, und so einen reibungslosen Luftstrom gewährleisten. Darüber hinaus können Benutzer Staubnetze oder Zyklone installieren, um zu verhindern, dass Sand und Staub in das Innere des Mischers gelangen, wodurch das Risiko von Verschmutzung und Beschädigung reduziert wird.

Anwendungen des Formsandmischers S114C

Die Hauptfunktion des Formsandmischers ist es, Sandklumpen aufzubrechen und gleichmäßig mit einem Bindemittel zu beschichten. Daneben gibt es noch eine Reihe weiterer Anwendungen der Maschine, darunter:

  • Kernherstellung: Bei der Herstellung von Gießereikernen, die interne Hohlräume in Gussteilen bilden, erzeugt ein Formsandmischer gleichmäßig gemischten Sand. Die Mischung wird dann während des Hochtemperaturprozesses des Gusses stabil bleiben.
  • Formvorbereitung: Der Mischer wird in der Gießereiindustrie häufig zur Vorbereitung von Formsand eingesetzt. Er hilft, Bindemittel, Additive und Wasser gleichmäßig im Sand zu verteilen, um seine Eigenschaften und Stabilität für das Formen zu verbessern.
  • Schnelle Sandkühlung: Wenn heißes Metall in eine Form gegossen wird, verdampft der Sand, der ihn umgibt, seine Feuchtigkeit und folglich seine Temperatur. Ein Formsandmischer kann dabei helfen, die Temperatur des Sandes durch Zugabe von Wasser oder anderen Kühlmitteln zu senken.
  • Entlüftung: Der Mischer hat die Fähigkeit, Luftblasen zu entfernen, die sich nachteilig auf das Gießen von Formen auswirken können. Durch das Mischen von Sand und anderen Materialien werden Formen mit besserer Dichte und Qualität ohne Löcher hergestellt.
  • Kunststoffrecycling: Formsandmischer können verwendet werden, um recycelten Kunststoff mit Sand zu mischen, um nachhaltige Formmaterialien zu produzieren. Dies reduziert die Umweltbelastung durch Kunststoffabfälle und reduziert gleichzeitig den Bedarf an neuen Sandressourcen.
  • Agglomeratreduzierung: Formsandmischer können verwendet werden, um Agglomerate oder Sandklumpen zu reduzieren, die beim Umgang mit Sand und der Lagerung von Sand entstehen. Durch den Mischvorgang werden die Klumpen zerbrochen, so dass der Sand wiederverwendet werden kann.

So wählen Sie einen Formsandmischer S114c aus

Der Formsandmischer ist ein wichtiges Gerät, das in der Gießereiindustrie für verschiedene Zwecke eingesetzt wird. Es ist daher wichtig, dass Käufer sich bei der Auswahl eines Mischers Zeit nehmen und die folgenden Tipps berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie das richtige Produkt erhalten.

  • Produktionskapazität: Dies ist die erste und wichtigste Überlegung. Gießereibetreiber sollten nach Mischern suchen, die mit den gewünschten Produktionsmengen übereinstimmen. Berücksichtigen Sie die Größe des Mischers und seine Ausgangsmenge.
  • Energieeffizienz: Der Energieverbrauch eines Mischers kann die Betriebskosten stark beeinflussen. Käufer sollten Formsandmischer mit effizienten Motoren und Mischtechnologien wählen, um den Energieverbrauch zu minimieren.
  • Wartungsaufwand: Käufer sollten den Wartungsaufwand des Formsandmischers berücksichtigen. Sie sollten Mischer mit robuster Konstruktion und minimalem Wartungsaufwand wählen.
  • Import/Lokale Beschaffung: Wenn Sie einen Formsandmischer kaufen möchten, müssen Käufer entscheiden, ob sie importieren oder lokal beziehen möchten. Wer lokal beziehen möchte, findet es nützlich, einen Lieferanten mit einem zuverlässigen Ruf zu wählen. Der Lieferant sollte dem Käufer die notwendige technische Unterstützung während des Installations- und Auswahlprozesses des Geräts bieten.
  • Budgetbeschränkungen: Beim Kauf eines Formsandmischers müssen Käufer ihre Budgetbeschränkungen berücksichtigen. Die Art des gewählten Mischers bestimmt seinen Preis. Käufern wird empfohlen, zunächst die wichtigsten Merkmale und Leistungsaspekte des Mischers zu priorisieren, bevor sie sich für einen Typ entscheiden, der im Budget liegt.

F&A

F1 Welchen Einfluss hat das Mischen von Kernsand auf die Kernfestigkeit?

Die Festigkeit des Kerns hängt eng mit seinem Mischen zusammen. Eine homogene Mischung mit dem richtigen Feuchtigkeitsgehalt führt zu hochfesten Kernen. Darüber hinaus kann der Einsatz eines Formsandmischers dazu beitragen, eine gleichmäßige Mischung zu erreichen, was die Kernfestigkeit verbessert.

F2 Wie wichtig ist es, die Temperatur des Sandes im Sandmischer zu kontrollieren?

Die Temperaturkontrolle ist entscheidend. Heißer Sand kann dazu führen, dass Feuchtigkeit verdunstet, was zu einem trockenen Mischen führt, wodurch die Kernfestigkeit reduziert wird. Die Kühlung des Sandes kann durch Kühlplatten oder Wasserfälle innerhalb des Mischers erreicht werden.

F3 Können Formsandmischer zur Erweiterung der Gießereikapazität beitragen?

Ja, Formsandmischer können dazu beitragen, die Gießereikapazität zu erhöhen, indem sie die Verwendung von billigerem Sand ermöglichen, wenn er mit teurerem Sand gemischt wird. Sie können auch die Qualität des Sandes verbessern, der für die Kern- und Formherstellung zur Verfügung steht, was zu einer Erhöhung der Gießereikapazität führt.

F4 Wo ist der ideale Standort für einen Formsandmischer in der Gießerei?

Der Formsandmischer sollte so nah wie möglich an der Sandlagerung und dem Sandfördersystem liegen, um Transportzeit und -kosten zu reduzieren. Er sollte sich auch in der Nähe des Sandkühlsystems befinden, falls eine Sandkühlung erforderlich ist, und in der Nähe der Kern- oder Formherstellungseinrichtungen.

F5 Was sind einige zukünftige Trends bei Formsandmischern?

Die Entwicklung von Formsandmischern wird sich auf energieeffiziente Maschinen konzentrieren. Konstruktionen, die weniger Energie verbrauchen und effizientere Motoren und Getriebe verwenden, werden wichtig sein. Auch die Abluft von Abgasen aus Formsandmischern wird wichtig sein, und Gießereien müssen Formsandmischer verwenden, die über effektive Abgassysteme verfügen.