Grad bohrgestänge

Arten von Bohrgestängen

• Extrudiertes Bohrgestänge:

  Extrudiertes Bohrgestänge bezieht sich auf das Rohr, das durch das Extrusionsverfahren hergestellt wird. Es ist eine gängige Methode zur Herstellung von Bohrgestängen. Bei diesem Verfahren wird heißes Metall durch eine Matrize gepresst, um ein Rohr mit der gewünschten Länge zu erhalten.

• Konisches Bohrgestänge:

  Konische Bohrgestänge bieten eine bessere Bohrlochstützung und reduzieren das Risiko von Verstopfungen beim Herausziehen der Bohrkolonne. Darüber hinaus verbessern konische Bohrgestänge die Gewichtsverteilung am Bohrmeißel und ermöglichen eine optimale Energieübertragung während des Bohrvorgangs. Dadurch verbessern sie die Bohrleistung und -effizienz.

• Nahtloses Bohrgestänge:

  Nahtlose Bohrgestänge werden aus einem Stahlblock hergestellt. Anschließend werden sie durch Rotationsdurchstoßen und Verlängern unter Verwendung von Wärme und Kraft zu Rohren geformt. Aufgrund ihrer überlegenen Qualität und Zuverlässigkeit sind sie in der Öl- und Gasindustrie, einschließlich der Offshore-Bohrindustrie, weit verbreitet.

• Glasfaser-Bohrgestänge:

  Glasfaser-Bohrgestänge, auch bekannt als glasfaserverstärkte Kunststoffrohre (GFK-Rohre), sind Verbundwerkstoffe, die durch die Kombination von Glasfasern mit einer Polymermatrix hergestellt werden. Sie sind eine leichte und korrosionsbeständige Alternative zu herkömmlichen Stahlrohren, wodurch sie besonders wertvoll in der Öl- und Gasindustrie sind.

• Bewährtes Bohrgestänge:

  Bewährtes Bohrgestänge sind Bohrgestänge, die durch strenge Testverfahren und reale Anwendungserfahrungen verifiziert wurden. Sie zeichnen sich durch bemerkenswerte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen anspruchsvollen Bohrumgebungen aus und bieten den Betreibern ausreichende Sicherheit und Zuversicht.

Spezifikationen und Wartung von Bohrgestängen

Spezifikationen

• Formen und Außendurchmesser: Die Sorten unterscheiden sich in den Rohrformen. Sie können Standard-, Schwerwand- und Dünnwandrohre sein. Auch die Außendurchmesser (OD) variieren von groß bis klein.
• Materialien*: Bohrgestänge bestehen in der Regel aus starken Stahllegierungen. Die Materialien müssen über hohe Zugfestigkeit, Streckgrenze und Zähigkeit verfügen, um extremen Bedingungen standzuhalten und das Drehmoment während des Bohrvorgangs effektiv zu übertragen.
• Verbindungen: Sie haben in der Regel Gewindeverbindungen, wie z. B. API-Gewinde (American Petroleum Institute), die in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitet sind. Andere Arten von Verbindungen sind Rundgewinde, Innen- und Außenspülverbindungen. Sie umfassen zementierte und gewickelte Rohr- und Verrohrungsstränge.
• Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlungsprozesse von Bohrgestängen können je nach Sorte und Spezifikation unterschiedlich sein. So können bestimmte Bohrgestänge einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um die Zähigkeit zu verbessern und die Eigenspannungen zu reduzieren.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen des Bohrgestänges durch, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sorgfältig zu überprüfen. Achten Sie auf alle Auffälligkeiten, wie z. B. Risse, Verformungen und Korrosion.
• Reinigung: Reinigen Sie das Bohrgestänge gründlich, um sicherzustellen, dass nach dem Gebrauch keine Schlamm-, Gesteinsreste oder Kühlmittelrückstände vorhanden sind. Reinigungsmittel sollten ungiftig sein und die Oberfläche des Bohrgestänges nicht beschädigen.
• Rohrgewindewartung: Pflegen Sie die Gewinde an beiden Enden des Bohrgestänges. Halten Sie sie sauber und frei von Schmutz und Ablagerungen. Verwenden Sie geeignete Gewindeschmierstoffe, um Gewindeverschleiß und -fressen zu vermeiden.
• Lagerung: Lagern Sie Bohrgestänge an einem trockenen und gut belüfteten Ort, um Feuchtigkeit und Rost zu vermeiden. Verwenden Sie eine geeignete Stütze und Befestigung, um Verformungen und Beschädigungen der Bohrgestänge zu verhindern.

Szenarien

Die Hauptanwendung des Bohrgestänges ist die Bildung eines Zirkulationssystems. Bohrgestänge sind Verbindungsrohre, die die Bohranlage mit dem Bohrmeißel unten im Bohrloch verbinden. Sie ermöglichen eine gute Kontrolle über die Richtung, in die der Meißel bohrt, und bieten gleichzeitig ein Mittel, durch das Bohrflüssigkeiten (in der Regel Wasser oder Schlamm) in das Bohrloch gepumpt werden können, um den Meißel während des Bohrvorgangs zu kühlen und zu schmieren. In einigen Fällen werden andere Funktionen ausgeführt, z. B. das Zurückbringen von Bohrklein zurück an die Oberfläche durch einen inneren Durchgang.

Ohne Bohrgestänge gäbe es keine Öl- oder Gasproduktion von Bohrstellen. Solange es unterirdische Bodenschätze gibt, auf die mit Bohrmethoden zugegriffen werden muss, wird es immer einen Bedarf an hochwertigen Bohrgestängen geben, die hohen Druck und hohe Lasten bewältigen und allen rauen Umgebungsbedingungen standhalten können, die während des Bohrvorgangs auftreten können.

Bohrgestänge werden auch in anderen Industrien neben dem Öl- und Gasbergbau eingesetzt. Sie können beim Bohren von Wasserbrunnen, bei der Gewinnung von Erdwärme, beim horizontalen Richtbohren (HDD), beim Gründungsbohren und beim Untertagebergbau eingesetzt werden, wo Rohrbohrungen erforderlich sind, um horizontal oder vertikal Löcher zu erzeugen. So helfen beispielsweise beim Bohren von Wasserbrunnen Bohrgestänge, hochwertige Wasserbrunnen zu erstellen, auf die mit einer Wasserpumpe in einem Wasserbrunnenrohr leicht zugegriffen werden kann. Bei der Gewinnung von Erdwärme helfen sie beim Zugang zu der Wärme im Erdmantel, die zur Stromerzeugung in Erdwärmekraftwerken genutzt werden kann. Beim Untertage-Gründungsbohren helfen sie, Löcher zu schaffen, die stabile Fundamente für Gebäude und Bauwerke aufnehmen können, um ein Einstürzen zu verhindern.

Wie man Bohrgestänge auswählt

Die Präsentation einer Vielzahl von Bohrgestänge-Sorten reicht für Geschäftskäufer nicht aus. Sie müssen auch wissen, wie sie Bohrgestänge-Sorten für ihre Kunden auswählen können. Konzentrieren Sie sich auf die folgenden Faktoren.

• Bohrlochbedingungen

  Die Art des gebohrten Bohrlochs und seine Bedingungen sind wichtig zu berücksichtigen. Das Hauptziel ist die Auswahl einer Bohrgestänge-Sorte, die mit den Bohrlochparametern kompatibel ist. Dazu gehören die Bohrlochtiefe, der Druck, die Temperatur und die Art des Bodens oder Gesteins, auf die man trifft.

• Bohrumgebung

  Berücksichtigen Sie die Bohrumgebung. Dazu gehört, ob die Bohrung an Land oder auf See stattfindet. Wählen Sie eine Bohrgestänge-Sorte, die für die spezifischen Herausforderungen der Bohrumgebung geeignet ist.

• Bohrmethode

  Berücksichtigen Sie die Bohrmethode, die im Auswahlprozess für die Rohrleitung verwendet wird. Verschiedene Bohrmethoden, wie z. B. Vertikal-, Horizontal- oder Richtbohren, können spezifische Anforderungen an Bohrgestänge-Sorten haben.

• Durchmesser und Festigkeit

  Berücksichtigen Sie den erforderlichen Durchmesser und die Festigkeit der Bohrgestänge auf der Grundlage der Spezifikationen des Bohrprojekts. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Bohrgestänge-Sorte eine ausreichende Festigkeit und Leistung für den Auftrag bietet.

• Budgetbeschränkungen

  Auch wenn es wichtig ist, die Bohrgestänge-Sorte zu wählen, die am besten zu den Anforderungen des Auftrags passt, sollten Sie auch die Budgetbeschränkungen berücksichtigen. Wägen Sie den Bedarf an Qualität und Leistung gegen die Kosten ab, um eine fundierte Entscheidung zu treffen, die mit den Budgetbeschränkungen übereinstimmt.

Bohrgestänge-Fragen & Antworten

F1: Was ist der Außendurchmesser von Bohrgestängen?

A1: Der Außendurchmesser des Bohrgestänges liegt in der Regel zwischen 2,5 und 8 Zoll.

F2: Wie schwer ist ein Bohrgestänge?

A2: Das Gewicht des Bohrgestänges hängt von der Spezifikation ab. 4,5-Zoll-Bohrgestänge mit einem Gewicht von 14,0 ppf wiegen etwa 19,5 kg/m.

F3: Aus welchen Materialien bestehen Bohrgestänge?

A3: Das Hauptmaterial eines Bohrgestänges ist Stahl. Edelstahl wird häufig beim Bohren von Flachbrunnen verwendet. Kohlenstoffstahl wird für Öl-, Gas- und geologische Explorationsbohrungen verwendet.

F4: Welche Bohrgestänge-Sorten werden für Wasserbrunnen verwendet?

A4: Bohrgestänge für Wasserbrunnen umfassen in der Regel die Sorten E, D, C, B, A und AA. E- und D-Sorten werden häufig in Flachbrunnen verwendet, während die C-Sorte in Tiefbrunnen häufiger vorkommt.