Grasso kompressoren

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FACOM-Hebel kompressor für Fett

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Hebel Action Luft kompressor Handpumpe Fett presse

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BIGERCH 20L Kältelolie B100 BSE170 B320SH synthetisches Umweltschutz-Spezialfett

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SMC Typ AL4000-04 al3000 pneumatischer Luft kompressor Fetts chmier stoff geber

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16L Italien Fett pumpe

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gute qualität 3gs/4gs/5gs kältekompressor schmierfett und Öl für kältekompressorenteile

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Handfett pistole 5 10 16 KGS Tragbare Hochdruck-Fetts chaufel pumpe

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China Herstellung Hochgeschwindigkeits-600 Ccm professionelle Hand-Fettpistole

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Über grasso kompressoren

Arten von Grasso-Kompressoren

Grasso-Kompressoren sind industrielle Gaskompressoren, die von Grasso hergestellt werden. Grasso ist eine Untermarke der größeren Organisation, der Daikin Group. Das Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Entwicklung und Herstellung von Kühlprodukten und -maschinen. Der Grasso-Kompressor ist eine einzigartige Maschine, die entwickelt wurde, um das Volumen und den Druck von Gas zu ändern.

Kompressormaschinen werden im Allgemeinen in zwei Hauptkategorien unterteilt: dynamische Kompressoren und Verdrängerkompressoren. Verdrängerkompressoren werden wiederum in drei Typen unterteilt: Rotations-, Scroll- und Schraubenkompressoren. Ein Beispiel für einen dynamischen Kompressor wäre ein Zentrifugal-Kompressor.

  • Rotations-Grasso-Kompressoren: Wie der Name schon sagt, arbeitet ein Rotationskompressor durch die Drehung von Scheiben oder Flügeln, um Gas aufzunehmen und auszustoßen. Grasso stellt Rotationskompressoren her, die mit niedrigem, mittlerem und hohem Druck arbeiten.
  • Scroll-Grasso-Kompressoren: Dieser Typ von Grasso-Kompressor verwendet zwei eng aneinanderliegende Spiralen, um Gas (meistens Luft) durch die Vertiefung zwischen ihnen einzuspeisen. Die natürliche Drehung und Bewegung der Spiralen würde dann das Gas freisetzen. Die von Grasso produzierten Scroll-Kompressoren werden hauptsächlich für Kühlzwecke eingesetzt.
  • Schrauben-Grasso-Kompressoren: Bei dieser Art von Kompressor wird Gas durch die Interaktion von schraubenförmigen Rotoren komprimiert. Grasoo-Schraubenkompressoren verfügen über einen fest eingebauten Motor.

Ein wichtiges Merkmal eines Grasso-Schraubenkompressors ist die natürliche Energienutzung. Der Kompressor nutzt Energie aus der natürlichen Umgebung, wie z. B. ein System mit niedriger Verdampfung, auf Ammoniak basierendem Wasser, um zu funktionieren. Aus diesem Grund können bestimmte Systeme, die einen Grassi-Schraubenkompressor verwenden, etwa 30% des Energieverbrauchs im Vergleich zu anderen Systemen einsparen, die nicht den gleichen Kompressor verwenden.

Zentrifugal-Kompressoren arbeiten anders als Rotationskompressoren. Während Rotationskompressoren auf Verdrängung angewiesen sind, um den Druck und das Volumen von Gas zu ändern, verwenden Zentrifugal-Kompressoren dynamischen Druck (die Bewegung schneller kreisender Räder), um den Gasdruck und das Gasvolumen zu ändern. Grasso-Zentrifugal-Kompressoren sind für hohe Druck- und Massenströme ausgelegt.

Grasso-Kompressor-Spezifikationen und Wartung

Der Grasso-Schraubenkompressor verfügt über mehrere Spezifikationen, die auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören die Kapazitätssteuerung, die bei 98%, 67% oder 33% der Nennkapazität voll belastet oder bei 100% der Nennkapazität schwimmend belastet sein kann. Die Leistung reicht von 132 bis 873 kW. Der Druck kann bis zu 20 barg für Kälteanlagen und bis zu 32 barg für Kälteanlagen betragen. Die Temperaturen können zwischen -60 °C und 15 °C oder zwischen 0 °C und 40 °C liegen. Die Ansaugung kann zwischen 1,5 barg und 5,5 barg liegen, und die Abgabe kann zwischen 3,5 barg und 45,5 barg liegen. Das Design ist in der Regel für 5, 6 oder 8 Zylinderkammern, einen Wirkungsgrad von 90% bis 95% oder mit Zwischen-/Nachkühlung und einem Leistungsfaktor von 0,9 ausgelegt.

Regelmäßige Wartung ist für Grasso-Gaskompressoren unerlässlich, um eine optimale Leistung, Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Hier sind einige allgemeine Wartungshinweise für Grasso-Schrauben-Gaskompressoren:

  • Regelmäßige Inspektionen: Planen Sie regelmäßige Inspektionen des Kompressors, um nach Anzeichen von Anomalien wie Lecks, Vibrationen oder ungewöhnlichen Geräuschen zu suchen. Regelmäßige Inspektionen helfen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und größere Ausfälle zu verhindern.
  • Wartung des Schmiersystems: Stellen Sie sicher, dass das Schmiersystem des Kompressors einwandfrei funktioniert. Inspizieren und reinigen Sie den Ölabscheider regelmäßig, um die Ölqualität zu erhalten. Überwachen Sie den Ölstand und ersetzen Sie den Abscheider bei Bedarf. Befolgen Sie die Anweisungen von Grasso für Ölwechselintervalle und Abscheiderwartung.
  • Wartung des Luftfilters: Überprüfen und reinigen Sie die Luftfilter regelmäßig, um einen ausreichenden Luftstrom zum Kompressor zu gewährleisten. Reinigen oder ersetzen Sie die Filter entsprechend den Betriebsbedingungen und Filterspezifikationen. Die Wartung sauberer Luftfilter verhindert, dass Schmutz und Ablagerungen in den Kompressor gelangen.
  • Wartung des elektrischen Systems: Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten regelmäßig, einschließlich Steckverbinder, Kabel und Schalter. Prüfen Sie auf Korrosion oder Beschädigungen und reparieren oder ersetzen Sie diese bei Bedarf. Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Verbindungen fest sitzen und die Kabel richtig verlegt sind, um elektrische Fehler zu vermeiden.
  • Wartungsplan befolgen: Grasso bietet spezifische Wartungspläne und Empfehlungen für jedes Kompressormodell. Befolgen Sie die beschriebenen Wartungstätigkeiten, einschließlich Bauteilaustausche und Systemprüfungen, um die Zuverlässigkeit und Leistung des Kompressors zu gewährleisten.
  • Wartungsprotokolle: Führen Sie Aufzeichnungen über die Wartungsarbeiten, einschließlich Inspektionsdaten, Reparaturen und Bauteilaustausche. Wartungsprotokolle helfen, die Wartungshistorie des Kompressors zu verfolgen und die zukünftige Wartungsplanung zu unterstützen.

Einsatz von Grasso-Kompressoren

Grasso-Kompressoren sind zu einem wichtigen Bestandteil in Branchen geworden, in denen die Wartung von großen Kälteanlagen von größter Bedeutung ist. Ihre robuste Bauweise, Zuverlässigkeit und langfristige Leistung machen sie für viele Branchen geeignet, in denen diese Eigenschaften eine Voraussetzung sind. Hier sind einige wichtige Beispiele, in denen Grasso-Kompressoren eingesetzt werden:

  • Lebensmittelverarbeitende Industrie :

    Grasso-Kälteanlagen dienen einem wichtigen Zweck bei der Konservierung von Lebensmitteln wie Fleisch, Gemüse, Obst, Milchprodukten usw. bei niedrigen Temperaturen, um Verderb zu verhindern und die Haltbarkeit zu verlängern. Die Maschine hilft auch, die Qualität von Rohstoffen und Fertigprodukten zu erhalten, um einen reibungslosen Betrieb und die Einhaltung von Industriestandards zu gewährleisten.

  • Kühlhäuser :

    Diese Kompressoren sind unerlässlich, um eine gleichmäßige Kühlung in großen Kühllagern zu gewährleisten. Grasso-Maschinen sorgen für eine konstante Temperaturregelung innerhalb dieser Lagerhäuser. So können Unternehmen verderbliche Güter wie Tiefkühlkost, Arzneimittel und Chemikalien über längere Zeiträume lagern.

  • Supermärkte und Verbrauchermärkte :

    Grasso-Kältekompressoren steuern in der Regel die Kühlsysteme von Supermärkten und Verbrauchermärkten. So können Unternehmen verderbliche Lebensmittel wie Fleisch, Milchprodukte, Obst und Gemüse konservieren. Die Implementierung von Grasso-Kälteanlagen ermöglicht es Einzelhandelsgeschäften, niedrige Temperaturen in Tiefkühltruhen, Kühlregalen und Kühlräumen zu halten. Dies sorgt für frische Produkte für die Kunden und minimiert Produktabfälle.

  • Pharmaindustrie :

    In der pharmazeutischen Industrie spielen Grasso-Kälteanlagen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung einer strengen Temperaturkontrolle für empfindliche Medikamente, Impfstoffe und Chemikalien. Ihre Zuverlässigkeit und Präzision tragen dazu bei, die Integrität und Wirksamkeit von pharmazeutischen Produkten zu gewährleisten, was den Unternehmen hilft, die behördlichen Vorschriften einzuhalten.

So wählen Sie einen Grasa-Kompressor

Indem Unternehmen die folgenden Faktoren berücksichtigen, können sie den richtigen Grasa-Luftkompressor für ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse auswählen.

  • Stromquelle des Geräts

    Da der Einsatz eines Motors, der viel Strom verbraucht, für einige Unternehmen nicht praktikabel ist, ist die Wahl eines Kompressors, der mit der verfügbaren Leistung betrieben werden kann, entscheidend. Grasa-Kompressoren, die von Benzin- oder Dieselmotoren angetrieben werden, können für Aufgaben nützlicher sein, bei denen Mobilität oder eine konstante Kraftstoffversorgung erforderlich ist. Für stationäre Maschinen, die an ein zuverlässiges Stromnetz angeschlossen sind, kann ein Elektrokompressor kostengünstiger sein.

  • PS- und PSI-Anforderungen

    Potenzielle Käufer müssen die erforderliche Leistung (PS) und den Druck pro Quadratzoll (PSI) der Aufgaben ermitteln, die der neue Kompressor ausführen soll. Es ist auch wichtig, eine Maschine mit ausreichend PSI für zukünftige Aufgaben auszuwählen. Maschinen mit einem höheren PSI sollten Vorrang haben.

  • Zugänglichkeit der Baustelle

    Die Zugänglichkeit der Baustelle ist sehr wichtig zu berücksichtigen, da dies die Lagerung und den Einsatz einiger Maschinen beeinflusst. Käufer sollten Orte berücksichtigen, an denen die Verrohrung der Maschine entweder lang oder sehr hoch ist, was die Suche und den Kauf einer geeigneten Maschine schwieriger macht.

  • Menge des zu verarbeitenden Fettes

    Dies ist ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl eines Fettkompressors. Das Abgabevolumen der Maschine hängt von der Anzahl und Art der zu wartenden Geräte sowie von der Häufigkeit und dem Ort der Wartung ab. Ein kleiner Fußabdruck kann für die gelegentliche Wartung von Geräten mit geringem bis mittlerem Verschleiß ausreichend sein, anspruchsvollere Anwendungen erfordern jedoch möglicherweise einen größeren Kompressor.

  • Gewährleistungsfrist

    Verschiedene Kompressorhersteller bieten unterschiedliche Gewährleistungsfristen für ihre Produkte an, in der Regel für Druckbehälter oder Lufttanks. Da einige Unternehmen in erheblichem Umfang auf diese Maschinen angewiesen sind, um wichtige Produktionsziele zu erreichen, bietet die Wahl eines Kompressors mit einer erweiterten Garantie etwas Sicherheit, falls unerwartete Tank- oder Kompressorausfälle auftreten sollten.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Grasso-Halbhermetischen Kompressor und einem Grasso-Offenen Kompressor?

A1: Der Grasso-Halbhermetische Kompressor verfügt über ein abgedecktes externes Gehäuse, und der Motor befindet sich teilweise innerhalb des Gehäuses. Der Offene Kompressor hingegen verfügt über einen vollständig gekapselten Motor. Während das Halbhermetische Design einen einfacheren Service der Motor-Stator-Baugruppe ermöglicht, bietet das Offene Design einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten.

F2: Was sind Grasso-Schraubenkompressoren?

A2: Grasso-Schraubenkompressoren sind Maschinen, die mit zwei schraubenförmigen Rotoren ausgestattet sind, die Gas durch ihre Drehung komprimieren. Die Rotoren greifen ineinander und drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, wodurch Taschen gebildet werden, die das Gas ansaugen, komprimieren und abgeben. Grasso bietet hauptsächlich Halbhermetische und Vollhermetische Kategorien an.

F3: Was sind Grasso-Zentrifugal-Kompressoren?

A3: Grasso-Zentrifugal-Kompressoren sind Maschinen, die ein Laufrad verwenden, um dem Gas Energie zuzuführen, wodurch der Druck erhöht wird. Der Gasdurchfluss steigt mit zunehmender Drehzahl des Laufrads. Die Kompressoren können entweder offen oder halbhermetisch sein.

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