Kies vibrator bildschirm trennzeichen

Arten von Kies-Vibrationssiebabscheidern

Kiessiebe gibt es in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Zwecke in der Bergbau-, Bau- und Zuschlagstoffindustrie zu erfüllen. Der Siebabscheider trennt Materialien nach Größe und Form, wodurch die gewünschte Qualität und Menge an Produkten erzielt werden kann, während Abfall und überdimensionierte Materialien eliminiert werden.

Die folgenden Arten von Siebabscheidern wurden entwickelt, um Kies und andere Materialien effektiv zu sortieren:

• Mehrdecksiebe: Mehrdecksiebe verfügen über mehrere Siebflächen oder Decks. Jedes Deck kann auf eine andere Siebgröße eingestellt werden, wodurch die gleichzeitige Trennung mehrerer Materialgrößen in einem einzigen Durchgang ermöglicht wird. Beispielsweise kann ein dreideckiger Vibrationssiebabscheider grobe, mittlere und feine Materialien gleichzeitig trennen, was die Produktionseffizienz erhöht.
• Flip-Flop-Siebe: Eine einzigartige Art von Vibrationssiebabscheider ist das Flip-Flop- oder Rüttelsieb. Anstatt in einer kreisförmigen oder linearen Bewegung zu vibrieren, verwenden diese Siebe eine Rüttelbewegung, um Materialien zu trennen. Die Rüttelbewegung ist besonders effektiv bei der Trennung von klebrigen oder feuchten Materialien, die dazu neigen, andere Arten von Sieben zu verstopfen oder zu verstopfen.
• Kalibriersieben: Bei dieser Methode werden Materialien nach ihrer Größe und Form gesiebt, hauptsächlich unter Verwendung mechanischer Abscheider. Überdimensionierte Materialien werden entweder aus dem Siebsystem herausgedrückt oder geworfen, während Materialien der richtigen Größe das System passieren. Kalibriersiebe eignen sich ideal zum Trennen von kiesgroßen Materialien von Sand und Schluff.
• Kreissiebe: Die am häufigsten verwendete Art von Siebabscheider ist der kreisförmige Vibrationssiebabscheider, der typischerweise aus Stahlplatten oder Maschen besteht und über mehrere Löcher verfügt. Große Materialien werden durch die Löcher geschüttelt oder herausgedrückt, während feinere Materialien durch die Maschen fallen. Kreisförmige Vibrationssiebe bestehen oft aus mehreren bis vielen Sieben, und Vibrationssiebe mit niedriger Frequenz und großer Amplitude eignen sich für die Klassifizierung grober Materialien, während Vibrationssiebe mit hoher Frequenz und kleinerer Amplitude für feine Materialien verwendet werden.
• Linearsiebe: Eine weitere gängige Art von Siebabscheider ist der lineare Vibrationssiebabscheider, der zwei außermittig angeordnete Motoren verwendet, die das Sieb horizontal nach links und rechts antreiben. Lineare Vibrationssiebe trennen Materialien anhand ihrer Größe auf geraden Siebflächen. Im Gegensatz zu kreisförmigen Vibrationssieben, die die Materialien umwerfen, ermöglichen lineare Vibrationssiebe den Materialien, sich frei über die Oberfläche zu bewegen und gesiebt zu werden.

Spezifikationen und Wartung

Einige wichtige Spezifikationen eines Kiessiebabscheiders sind wie folgt.

• Siebgröße und Maschenweite

  Die Siebfläche an einem Kiesabscheider ist in verschiedenen Größen und Maschenöffnungen erhältlich. Die Siebabmessungen variieren, aber die Länge kann zwischen 1 und 6 Metern liegen, während die Breite von 0,5 bis 3 Metern reichen kann. Die Maschenweite bestimmt, wie fein oder grob das abgetrennte Material sein wird. Kleinere Maschenöffnungen ermöglichen auch den Durchtritt von mehr Luft durch das Material, um Verstopfungen zu vermeiden.

• Vibrationsfrequenz und -amplitude

  Diese beiden Parameter steuern die Intensität und Bewegung der Siebfläche des Abscheiders. Die Vibrationsfrequenz ist die Anzahl der Zyklen pro Sekunde und liegt typischerweise zwischen 800 und 1200 Umdrehungen pro Minute. Die Amplitude bezieht sich auf die Größe der Vibrationen und liegt normalerweise zwischen 3 und 5 Millimetern. Durch Ändern dieser Einstellungen können die Trenneffizienz und die Handhabungsmenge des Kiesmaterials beeinflusst werden.

• Trenneffizienz

  Dies bezieht sich auf die Fähigkeit des Kiessiebabscheiders, Materialien unterschiedlicher Größe zu trennen. Es wird üblicherweise als Prozentsatz ausgedrückt. Die Effizienz kann für die Feinabscheidung von Sand, Kies und Zuschlagstoffen bis zu 95 % betragen oder für die Grobabscheidung großer Gesteinsfragmente nur 60 % betragen. Die Trenneffizienz hängt von der Maschenweite des Siebs, den Vibrationseinstellungen und den Materialeigenschaften ab.

• Leistung und Motor

  Die Motorleistung des Siebabscheiders bestimmt die Trennkapazität. Motoren reichen in der Regel von 5 bis 30 Kilowatt. Für die Verarbeitung größerer Materialmengen ist ein Motor mit mehr Leistung erforderlich. Er muss auch eine höhere Trenneffizienz haben. Der Motor treibt den Vibrationsmechanismus an, der die Vibrationen auf die Siebflächen überträgt. Die Art des Motors kann ein Elektromotor oder ein Hydraulikmotor sein.

• Materialien

  Kiessiebabscheider werden typischerweise aus hochfestem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl hergestellt. Ersteres ist langlebig für die Verarbeitung abrasiver Materialien wie Kies und Sand. Edelstahlprodukte sind korrosionsbeständig und haben eine längere Lebensdauer bei der Verarbeitung von klebrigen Materialien.

Wartung

Die regelmäßige Wartung trägt dazu bei, die Lebensdauer der Kiessiebabscheider zu verlängern und sie in gutem Betriebszustand zu halten. Ein regelmäßiges Inspektionsprogramm kann frühzeitige Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Fehlausrichtung des Vibrationsmotors oder des Siebgewebes erkennen, so dass rechtzeitig Reparaturen durchgeführt werden können, bevor ein Ausfall eintritt.

Die Schmierung ist entscheidend für die Leistung und das reibungslose Funktionieren des Kiessiebabscheiders. Sie reduziert die Ansammlung von Staub und Schmutz auf dem Abscheider, indem sie den Verschleiß der Komponenten verlängert und die Reinigung erleichtert. Eine ordnungsgemäße Schmierwartung minimiert Ausfallzeiten und Betriebskosten, da ungeplante Stillstände reduziert und die Lebensdauer verlängert werden.

Durchführen aller notwendigen Anpassungen kann die Trenneffizienz des Materials und die Handhabungsmenge verbessern. Dies macht eine weitere Verarbeitung überflüssig, wodurch Kosten reduziert und die Produktionslinie vereinfacht wird. Zu den Anpassungen gehören die Änderung der Vibrationsamplitude und der Maschenweite oder die Frequenz des Abscheiders.

Szenarien

• Bauindustrie

  Ein Kiessiebabscheider wird verwendet, wenn ein Bauherr ein neues Haus oder ein gewerbliches Objekt baut, da er dazu beiträgt, große Steine zu identifizieren, die für das Fundament oder andere Teile des Gebäudes nicht benötigt werden.

• Materialrecycling

  In der Recyclingwelt helfen Kiessiebabscheider beim Sortieren von Altmaterialien, indem sie Materialien finden, die recycelt werden können, wie z. B. Plastikflaschen und -dosen.

• Garten Landschaftsbau

  Hausgärtner oder Landschaftsgärtner, die feines Erdreich von Kieselsteinen trennen, können Kiessiebabscheider bei Gartenarbeiten verwenden, um schöne Außenbereiche zu schaffen, ohne dass störende kleine Steine im Weg liegen.

• Steinbrüche und Bergwerke

  Steinbruchbesitzer oder Bergbauunternehmen trennen wertvolle Mineralien und größere Steine mit Kiessiebabscheidern, wie z. B. Edelsteine oder Metalle, während sie den Rest auf Deponien entsorgen.

So wählen Sie Kies-Vibrationssiebabscheider

Die Auswahl des richtigen Kiessiebabscheiders erfordert die sorgfältige Berücksichtigung verschiedener Faktoren, um sicherzustellen, dass die endgültige Entscheidung den spezifischen Betriebsbedürfnissen, den Budgetbeschränkungen und den Qualitätsstandards entspricht.

Beginnen Sie mit der Bewertung der Sortieranforderungen. Dazu gehört die Ermittlung der Produktionskapazität, die für den Trennungsprozess erforderlich ist. Wenn es um die Siebgröße geht, stimmen Sie die Abmessungen mit dem zu verarbeitenden Material und dem verfügbaren Installationsraum ab. Berücksichtigen Sie die Trenneffizienz und Genauigkeit des Siebabscheiders, die mit dem gewünschten Endprodukt übereinstimmen sollten.

Das Konstruktionsmaterial des Abscheiders sollte für die Eigenschaften des Kieses und die Umgebungsbedingungen geeignet sein, um vorzeitigem Verschleiß oder Beschädigungen vorzubeugen. Wenn Geräuschpegel und Vibrationen ein Problem darstellen, sollten Sie sich für einen Abscheider entscheiden, der für geringe Geräuschentwicklung und minimale Vibrationen ausgelegt ist.

Es ist wichtig, einen Abscheider zu wählen, der einfach zu warten und zu bedienen ist. Automatische Siebschwingungen haben in der Regel den Vorteil der Effizienz, aber manuelle Optionen können für bestimmte Szenarien im kleinen Maßstab und zur Kosteneinsparung ausreichend sein. Wenn die Mobilität ein Problem darstellt, sollten Sie tragbare Modelle in Betracht ziehen, die leicht von einem Ort zum anderen transportiert werden können.

Die Kosten sind natürlich ein wichtiger Entscheidungsfaktor, aber es ist wichtig, ein Gleichgewicht zwischen Budgetbeschränkungen und der Qualität und Leistung des Abscheiders zu finden. Sobald ein potenzieller Kauf eines Siebabscheiders identifiziert wurde, sollten Sie den Ruf des Lieferanten und Kundenbewertungen überprüfen.

Häufig gestellte Fragen zu Kies-Vibrationssiebabscheidern

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Sieb und einem Abscheider?

A1: Während sich beide Begriffe auf ähnliche Geräte beziehen können, haben sie unterschiedliche Funktionen. Das Sieb konzentriert sich hauptsächlich auf oberflächenbezogene Beobachtungen oder visuelle Prüfungen, wie z. B. die Überprüfung der Materialqualität oder die Identifizierung bestimmter Merkmale. Abscheider hingegen gehen tiefer in das Gebiet ein, indem sie Materialien nach bestimmten Eigenschaften wie Größe, Gewicht oder chemischer Zusammensetzung kategorisieren und aufteilen.

F2: Welche Arten von Siebabscheidern gibt es?

A2: Einige gängige Arten von Sieb- und Abscheideeinrichtungen sind: Kiessiebe, Sandsiebe, Filterscheiben, Siebsiebe und Vibrationssiebe. Diese Siebgeräte verwenden verschiedene Verfahren, darunter Vibration, Luftstrom und Wasserstrom, um unerwünschte Materialien oder Partikel zu trennen.

F3: Welche Siebe sind Abscheider in der Zuschlagstoffindustrie?

A3: In der Zuschlagstoffindustrie dienen folgende Siebe als Abscheider: Rostsiebe, Vibrationssiebe, Entwässerungssiebe, Rüttelsiebe und Lufttrennsiebe. Diese Siebabscheider wurden entwickelt, um unterschiedliche Größen von Zuschlagstoffen wie Sand, Kies und Gestein für verschiedene Bau- und Produktionszwecke zu isolieren und zu trennen.