Arten von Gravitations-Silos
Ein Gravitations-Silo ist ein Behälter zur Schüttgutlagerung, der für die Lagerung einer Vielzahl von Materialien wie Pulver, Granulate, Samen und Körner konzipiert ist. Gravitations-Silos sind vielfältig und können nach Material, Struktur, Fließverhalten, Design und Silo-Bodenarten kategorisiert werden.
- Materialien: Das zur Konstruktion des Gravitations-Silos verwendete Material beeinflusst seine Haltbarkeit und seine Anwendungen. Stahl-Gravitations-Silos sind robust, gegenüber den meisten Chemikalien unempfindlich und haben eine lange Lebensdauer. Kunststoff-Gravitations-Silos sind günstiger, leichter und tragbar, was sie ideal für die Kleinlagerung und die vorübergehende Lagerung macht. Beton-Gravitations-Silos werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Kapazität häufig für die Großlagerung und die Langzeitlagerung verwendet.
- Strukturen: Das klassische Rundsilomodell ist die beliebteste Option im Agrarsektor. Dieses Modell hat eine Höhe, die größer ist als die Breite. Darüber hinaus ermöglichen Rundsilos die gleichmäßige Verteilung des Drucks, der von den gelagerten Materialien ausgeht. Bei nicht-runden Silos werden in der Regel viereckige oder rechteckige Formen verwendet, um den Platzbedarf zu berücksichtigen.
- Fließverhalten: Behälter oder Trichter sind typische Beispiele für ein Gravitations-Silo für die zentral-ausgehende Strömung. Die gelagerten Materialien bewegen sich beim Öffnen des Auslasses von oben nach unten durch die Mitte. Bei der seitlichen Ausströmung bewegt sich das Material von der Seite nach unten. Die zentral-ausgehende Strömung ist effizienter als die seitliche Ausströmung, die aufgrund des fehlenden Drucks der oberen Materialschichten zu Verstopfungen führen kann.
- Designs: Ein trichterförmiges Silo hat ein Silo, das unten breiter ist. Umgekehrte Kegel sind mit schmaleren Böden und breiteren Oberseiten konzipiert. Konische Silos ermöglichen zentral-ausgehende Strömungsmuster. Umgekehrte Kegelsilos haben eine bessere Standfestigkeit für Reibung und Fließen am Boden. Darüber hinaus werden rechteckige Silos mit Kegelböden in der Regel für die Lagerung mit Trichtern und Behältern verwendet.
- Silo-Bodenarten: Trichtersilos haben in der Regel einen kegelförmigen Boden, um die zentral-ausgehende Strömung zu ermöglichen. Gravitations-Flachbodensilos eignen sich besser für die Behälterlagerung, die sich ideal für die Lagerung von körnigen Materialien mit guter Fließfähigkeit eignet.
Spezifikation und Wartung von Gravitations-Silos
Spezifikation
- Industriestandard: 4,2-6,8 m/14-22 Fuß 5,7-8,5 m/19-28 Fuß 7,3-10,1 m/24-33 Fuß
8,6-11,4 m/28-37 Fuß 10,0-13,4 m/33-44 Fuß
- Behälterdurchmesser: 3 m-20 m/9,8-65,6 Fuß
- Kapazität (1,5 t/m³ Schüttdichte): 3,6 m Durchmesser 23 t 4,6 m Durchmesser 59 t
5,6 m Durchmesser 115 t 7,6 m Durchmesser 232 t 9,6 m Durchmesser 335 t 11,6 m Durchmesser 564 t 13,6 m Durchmesser 887 t
15,6 m Durchmesser 1285 t 17,6 m Durchmesser 1710 t 19,6 m Durchmesser 2892 t 21,6 m Durchmesser 3549 t
- Maximale Silo-Höhe: Die maximale Höhe für ein vor Ort errichtetes Silo hängt von der benötigten Kapazität, dem gewählten Durchmesser und dem Baumaterial ab.
- Materialdicke: Silos können für jedes Material konzipiert werden,
einschließlich Edelstahl, verzinktem Stahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium, mit
Dicken bis zu 25 mm, nachdem die Silo-Statik sicherstellt, dass es mehr als
22 mm beträgt.
Wartung
Eine sachgemäße Wartung eines Gravitations-Silos ist unerlässlich, um seine Haltbarkeit zu gewährleisten, die gelagerten Materialien zu schützen und die Betriebseffizienz zu gewährleisten.
Ein umfassender Wartungsplan für Gravitations-Silos hilft, unerwartete Ausfälle zu verhindern und die Lebensdauer der Konstruktion zu verlängern.
- Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, um nach Korrosion, Rost oder
strukturellen Schäden zu suchen.
- Stellen Sie sicher, dass die Qualität der gelagerten Materialien nicht durch
Silo-Kontamination oder Feuchtigkeit beeinträchtigt wird, indem Sie alle Lecks
oder Risse umgehend beheben.
- Implementieren Sie ein wichtiges Silo-Reinigungsprogramm, abhängig von der Art
des im Gravitations-Silo gelagerten Materials - sei es landwirtschaftliche
Produkte, Pulver oder Granulate - um die Bildung von
Rückständen zu bekämpfen.
- Silos können zu Brutstätten für Schädlinge, Bakterien und Pilze werden,
wenn gelagerte Materialien kontaminiert sind; daher muss die Silo-Reinigung
schnellstmöglich erfolgen, um die Qualität des gelagerten Produkts zu erhalten
und eine Kreuzkontamination der Silos zu verhindern.
- Überwachen Sie während der routinemäßigen Wartung die Temperatur, die Feuchtigkeit
und die Gaskonzentrationen im Silo; alle Abweichungen
sollten umgehend behoben werden, um Selbstentzündung,
Oxidation oder Gärung zu vermeiden.
- Vermeiden Sie es, auf die Silos zu klettern, um dort zu arbeiten, und vermeiden
Sie auch den direkten Kontakt mit dem Silo-Inneren, insbesondere beim Umgang
mit Gravitations-Silos, in denen potenziell gefährliche
Materialien gelagert werden.
- Verwenden Sie geeignete Versiegelungs- und Lagertechniken wie luftdichte
Behälter und Feuchtigkeitsregler, um Verderb zu verhindern und
den Produktverlust zu minimieren.
Szenarien für Gravitations-Silos
Die Lebensmittelindustrie ist einer der Hauptsektoren, der Gravitations-Silos in großem Umfang einsetzt, wobei die Getreidelagerung die häufigste Anwendung ist. Sowohl die Viehzucht- als auch die Brauindustrie verwenden Gravitations-Silos zur Lagerung von Futtermitteln bzw. Gerste. Fabriken haben verschiedene Gravitations-Silo-Designs, die den Arten der von ihnen verarbeiteten Lebensmittel und den Volumina entsprechen, mit denen sie arbeiten.
Düngemittelproduktionsstätten haben ebenfalls Gravitations-Silos als Teil ihrer Produktionsvertikalen installiert. Die Chemikalien werden in Gravitations-Silos gelagert, da sie die Prozesse und Produktionslinien ohne Kontamination des Endprodukts durch Chargen speisen können. Das Austragungssystem funktioniert reibungslos und ist einfach zu warten, was es zu einer wünschenswerten Lageroption für viele Anlagen macht. Gravitations-Silos sind übliche Düngemittelchemikalien wie Kaliumchlorid, Ammoniumsulfat, Harnstoff, Gemisch aus Stickstoff, Phosphor, Kalium und Kalk- und Kalziumnitrat.
Industrien, die Kunststoffgranulate und Rohstoffe verarbeiten, verwenden ebenfalls Gravitations-Silos, die über Rohrleitungssysteme mit verschiedenen Maschinen verbunden sind. Gravitations-Silos lagern Rohstoffe und geben Fertigprodukte durch das schwerkraftbetriebene Rohrleitungssystem an die Maschinen der Industrie weiter. Gravitations-Silos sind eine praktische Option für die Lagerung von Kunststoffgranulaten, da sie die Verarbeitungsmaschinen effizient und effektiv versorgen.
Das Baugewerbe verwendet Gravitations-Silos zur Lagerung von Zement, da dies die einfachste und effizienteste Methode ist, um Bauprojekte mit einem kontinuierlichen Zementstrom zu versorgen. Die oberen Austragsöffnungen sind ideal für die Zufuhr von Zement über pneumatische Fördersysteme.
Die Holzindustrie kann Gravitations-Silos zur Lagerung von Holzpellets oder Sägemehl verwenden, die Nebenprodukte der Produktionsprozesse der Industrie sind. Gravitations-Silos können auch von Biomasse-Energieindustrien zur Lagerung von Holzpellets verwendet werden, die in Energieerzeugungsmaschinen und -prozesse eingespeist werden.
So wählen Sie ein geeignetes Gravitations-Silo
Die richtigen Silos können anhand der folgenden Faktoren ausgewählt werden:
- Gelagerte Materialien: Die Silo-Baumaterialien werden durch die Art der gelagerten Materialien und deren Eigenschaften bestimmt. So wird beispielsweise bei der Lagerung von freifließendem Getreide in der Regel ein verzinktes Stahl-Gravitations-Silo gewählt. Bei der Lagerung von korrosiven Chemikalien ist Edelstahl hingegen die erste Wahl.
- Kapazität: Die für die Lagerung benötigte Kapazität des Gravitations-Silos wird durch die Menge des zu lagernden Materials bestimmt. Berücksichtigen Sie die maximale erwartete Kapazität und alle zukünftigen Erweiterungsanforderungen, um sicherzustellen, dass das gewählte Silo den aktuellen und zukünftigen Bedarf decken kann.
- Bedingungen am Standort: Die für die Installation zur Verfügung stehenden Standortbedingungen beziehen sich auf die Platz- und Grundstücksflächen. In diesem Fall kann ein horizontales Gravitations-Silo in Betracht gezogen werden, da es aufgrund von Höhenbeschränkungen weniger vertikalen Platz benötigt.
- Budget: Die Auswahl von Gravitations-Silos variiert je nach Budget. So kann beispielsweise ein kostengünstiges Polypropylen-Gravitations-Silo für Start-up-Unternehmen oder Kleinunternehmen gewählt werden. Großunternehmen hingegen entscheiden sich möglicherweise für modernere Modelle mit zusätzlichen Funktionen und Fähigkeiten, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Gravitations-Silo Fragen und Antworten
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Gravitations-Silo und einem horizontalen Bunker?
A: Der Hauptunterschied zwischen einem Gravitations-Silo und einem horizontalen Bunker besteht darin, dass ein Gravitations-Silo die vertikale Lagerung von Getreide bietet, während ein horizontaler Bunker eine horizontale Lagereinrichtung bietet. Darüber hinaus fließt das Material in einem Gravitations-Silo auf natürliche Weise durch die Auslässe am Boden des Silos. Im Gegensatz dazu müssen die in einem horizontalen Bunker gelagerten Körner oder Materialien manuell oder mit Hilfe von Maschinen entnommen werden.
F: Sind Gravitations-Silos umweltfreundlich?
A: Gravitations-Silos gelten als umweltfreundlich, da sie die gelagerten Materialien vor Umwelteinflüssen wie Regen, Schnee und Überschwemmungen durch ungünstige Naturereignisse schützen. Darüber hinaus verhindern sie Schädlingsbefall und haben die Fähigkeit, die Qualität der Materialien über einen längeren Zeitraum zu erhalten. Die Effizienz und Haltbarkeit von Gravitations-Silos reduziert auch die Notwendigkeit häufiger Lagerwechsel, wodurch die Umweltbelastung verringert wird.
F: Haben Gravitations-Silos irgendwelche Nachteile?
A: Trotz der zahlreichen Vorteile eines Gravitations-Silos gibt es auch einige Nachteile an der Struktur. Die Kosten für den Bau eines Gravitations-Silos sind hoch. Darüber hinaus sind die Bunker in der Regel zu hoch. Daher ist es schwierig festzustellen, welche Materialien am Boden des Silos gelagert sind. Während sie zwar hervorragende Lagereinrichtungen für freifließende Materialien wie Getreide, Pulver und Pellets bieten, ist ein Gravitations-Silo möglicherweise nicht für die Lagerung von hochdruckbeaufschlagten Materialien wie Klinker geeignet, die eine hohe Kapazität erfordern.
