Hammermühle für pellets

Arten von Hammermühlen für Pellets

Eine Hammermühle ist eine Maschine, die verwendet wird, um komplexe Biomasse-Rohstoffe in kleinere Stücke zu zerkleinern. Dies geschieht durch die Verwendung von Hochgeschwindigkeitshämmern, die das Material schlagen, bis es klein genug ist, um durch ein Siebsystem geleitet und zu Biomasse-Pellets verarbeitet zu werden. **Hammermühlen für Pellets** gibt es in verschiedenen Ausführungen und Typen, darunter horizontale, universelle, rohrförmige und Schwungrad-Hammermühlen.

• Horizontale Hammermühlen: Wie der Name schon sagt, verfügt die horizontale Hammermühle über einen horizontalen Rotor, der Hämmer darin verteilt. Die Hämmer schlagen das Material aus verschiedenen Winkeln, was eine umfassendere, effektivere und effizientere Größenreduktion bietet. Rohstoffe können schneller und nahtloser verarbeitet werden, wobei weniger Verstopfungen auftreten, was die Produktivität in der Biomasse-Pelletproduktionslinie erhöht. Einige Produktbeispiele sind die CPM-Hammermühle und die Schutte-Hammermühle.
• Universale Hammermühlen: Für zusätzliche Vielseitigkeit integrieren universelle Hammermühlen sowohl Schlag- als auch Scher-Größenreduktionsmethoden. Die Maschine verfügt über Hämmer und zahlreiche rotierende Klingen oder Siebplatten, die das Material schlagen. Daher kann die Größe des Materials schneller und gleichmäßiger reduziert werden. Darüber hinaus verfügen universelle Hammermühlen über verschiedene Siebgrößen und -schnitte, die es ihnen ermöglichen, verschiedene Arten von Rohmaterialien in der Biomasse-Pelletproduktionslinie zu verarbeiten.
• Rohrhammermühle: Die Rohrhammermühle hat eine sehr lange zylindrische Form. Hämmer werden innerhalb des langen Zylinders platziert und schlagen und mahlen das Material zu kleineren Partikeln. Rohrhammermühlen haben auch ein Siebsystem, das sicherstellt, dass nur Material mit der richtigen Größe extrahiert und für die weitere Verarbeitung zu Biomasse-Pellets verwendet wird.
• Schwungrad-Hammermühle: Die Schwungrad-Hammermühle verfügt über einen schweren Rotor. Dieser Rotor zerkleinert Materialien, indem er sie beim Drehen mit hoher Geschwindigkeit trifft. Das Design der Maschine sorgt dafür, dass alle Arten von Rohstoffen gleichmäßig zu kleineren Stücken verarbeitet werden und leicht durch das Siebsystem geleitet werden können, um Biomasse-Pellets herzustellen. Da das schwere Schwungrad auf die Impulskraft angewiesen ist, um Rohmaterial zu zerkleinern, ist der Energieverbrauch geringer, und die Bediener können einen effizienteren und effektiveren Mahlprozess genießen.

Spezifikationen und Wartung von Hammermühlen für Pellets

• Produktgrößen: Hammermühlen im industriellen Maßstab haben größere Größen, um den höheren Produktanforderungen gerecht zu werden. Es sind größere Siebflächen vorhanden, wobei Leistungswerte von 40 PS-150 PS (ungefähr 29-110 kW) die Norm sind. Darüber hinaus sind der Durchmesser der Mahlkammer und der Rotor möglicherweise doppelt so groß wie bei Kleinmodellen. Kapazitäten und Durchsatz sind in der Regel höher. Typische Abmessungen für diese Maschinen können 50-70 cm in der Länge, bis zu 120 cm in der Breite und etwa 200 cm in der Höhe betragen.
• Stromquelle: Die Stromquelle wird entweder elektrisch oder dieselbetrieben sein. Elektromotoren haben typischerweise Spannungen von 220/380 V und eine Frequenz von 50/60 Hz. Elektrische Hammermühlen können geeignet sein, wenn Stromleitungen in der Nähe der Produktionsstätte liegen; andernfalls kann eine Diesel-Hammermühle besser geeignet sein. Eine Diesel-Hammermühle für Tierfutter kann aufgrund ihrer Tragbarkeit bevorzugt werden. Ein Dieselmotor liefert typischerweise mehr Leistung als ein Elektromotor, gemessen in PS (PS). Dies kann beim Verarbeiten von Holz als Rohmaterial unerlässlich sein.
• Pelletierfunktionen: Je nach Typ der Pellet-Hammermühle unterscheidet sich die Größe der produzierten Pellets. Dies ist hauptsächlich auf die Verwendung des Siebgewebes zurückzuführen. Für Tierfutter beträgt die Siebmaschenweite 1/8-5/8 (3/16 ist Standard). Daher haben die Pellets einen Durchmesser von 1/8-5/8. Für Holz hat das Siebmaschengewebe Größen von 3/16-1/2, und die Pellets haben eine Größe von 3/16-1/2. Beim Verarbeiten von Stroh und Gras kann das Siebmaschengewebe 1/16 oder sogar kleiner sein. Standardgrößen von Stroh- und Graspellets sind 6 mm und 8 mm. Die Siebgewebe bestehen entweder aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl und können bei Bedarf gewechselt werden. Darüber hinaus wird der Druck zur Bildung des Pellets mit Formen in der Hammermühle für Pellets ausgeübt. Die Belastung des Pellets, um durch die Matrize zu gelangen, ist höher als die der Hammersiebgröße. Der Durchmesser der Matrizenformen kann 6 mm, 8 mm, 10 mm oder sogar größer sein.
• Ersatzteile: Die Rotorplatte und die Hämmer sind die am häufigsten ausgetauschten Teile in Pelletmühlen. Der Rotor hat Schlitze für die Hämmer, die in sie eingepasst sind. Darüber hinaus erfordern Hammer-Ersatzteile unterschiedliche Formen und Größen, die für die Anforderungen des Rohmaterials geeignet sind. Die Siebe sind ebenfalls die am häufigsten ausgetauschten Teile und sorgen für die endgültige Produktform und -größe.
• Mobil oder statisch: Eine Pelletier-Hammermühle wird entweder als mobil oder statisch eingestuft. Sie ist beweglich, wenn sie Räder oder Rippen hat und als tragbare Ausrüstung transportierbar ist. Wenn sie nicht transportierbar ist, wird sie als statische Maschine bezeichnet. Mobile Maschinen sind flexibler in Bezug auf den Standort.

Wartung

• Verschleißteile: Kohlenstoff- und Edelstahlsiebe sowie Hammer-Matrizenformen werden häufig ausgetauscht, und der Wartungsplan hängt von der Verwendung der Pellet-Hammermühle ab. Die Verschleißteile werden in gutem Zustand ausgetauscht, wenn ein Vorrat vorhanden ist, wenn er benötigt wird.
• Schmierung: An kritischen Punkten der Hammer-Pelletmühlenmaschine sollte Schmieröl aufgetragen werden. Schmieren Sie gemäß der Bedienungsanleitung regelmäßig auf Basis von Ratschlägen und Häufigkeit.
• Betriebstemperatur: Das Kühlsystem oder der Lüfter sollte in Betrieb sein, um die Temperatur der Hammer-Pelletmühle zu senken. Es ist wichtig, eine Überhitzung zu vermeiden, da dies die Öldichtung, das Lager und andere Teile beschädigen kann, was zu einem vorzeitigen Ausfall führt.

Anwendungen von Hammermühlen für Pellets

Die Vielseitigkeit der Hammermühle für Pellets erstreckt sich über viele Branchen. Sie wird zur Verarbeitung verschiedener pflanzlicher und tierischer Rohstoffe für Pellets verwendet.

• Lebensmittelverarbeitung: In der Lebensmittelindustrie wird die Hammermühle verwendet, um Getreide wie Weizen, Hirse, Roggen, Reis und Bohnen zu Mehl zu verarbeiten. Sie zerkleinert das ganze Getreide in kleinere Stücke. Der Prozess erhöht die Verdauungsstärke von Nutztieren und Geflügel.
• Biomasseindustrie: Hammermühlen sind unverzichtbare Maschinen für die Pelletierung von Biomasse. Sie zerkleinern große Pflanzenmaterialien zu kleinen Stücken, die zu Pellets gepresst werden können. In der Biomasseindustrie zerkleinern Hammermühlen zähes Material, das normalerweise in den folgenden Pflanzen vorkommt:
• Zuckerrohrbagasse
• Baumwollstängel
• Rapsblätter
• Gerstengras
• Kiefernhobelspäne
• Hanffasern
• Reishülsen
• Sorghumstängel
• Baumäste und -stämme
• Blätter und Stämme von Palmen
• Textilindustrie: Faser-Hammermühlen zerkleinern natürliche und synthetische Fasern, die für Textilien verwendet werden. Tierhaare, wie z. B. von Lama oder Alpaka, sind ohne vorherige Vermahlung sehr schwer zu pelletieren. Synthetische Fasern, einschließlich Nylon, Polyester und Spandex, müssen ebenfalls verarbeitet werden, damit sie mit anderen Fasern kombiniert werden können, um stärkere Faserketten herzustellen.
• Chemische Industrie: Die chemische Industrie verwendet Hammermühlen, um Rohstoffe wie Nylon, PVC und Gummi zu zerkleinern, die leicht zu anderen Formen verarbeitet werden können.
• Bauindustrie: Abbruch-Hammermühlen verarbeiten Baumaterialien, darunter Beton, Ziegel und Asphalt. Sie zerkleinert große Klumpen von Bauschutt in kleinere Teile. Die kleineren Stücke können zu neuen Baumaterialien recycelt werden.

So wählen Sie Hammermühlen für Pellets aus

Die Auswahl der geeigneten Hammermühlen für Pellets beinhaltet die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, um sicherzustellen, dass sie die spezifischen Anforderungen der Anwendung erfüllt und eine effiziente Leistung erbringt.

• Produktionsbedarf

  Benutzer sollten das Pelletproduktionsvolumen ermitteln, das erreicht werden muss, und eine Hammermühle mit einer geeigneten Größe und Leistung auswählen.

• Eignung des Rohmaterials

  Berücksichtigen Sie die Arten und Eigenschaften der Rohmaterialien, z. B. die Härte des Holzes, die Faser usw. Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte Hammermühle die spezifischen Materialien verarbeiten kann, einschließlich ihrer Mahltechnologie und ihres Zuführsystems.

• Mahlwirkung

  Benutzer sollten sicherstellen, dass die ausgewählte Hammermühle die gewünschte Sägespäne-Partikelgröße und -gleichmäßigkeit erreichen kann. Es kann erforderlich sein, Proben zu testen oder sich auf die Spezifikationen des Herstellers zu beziehen.

• Gerätek Qualität

  Wählen Sie Produkte eines renommierten Herstellers, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Hammermühle zu gewährleisten. Benutzer können sich auf die Erfolgsbilanz des Herstellers, die Bewertung und den Kundendienst beziehen.

• Einfache Bedienung und Wartung

  Berücksichtigen Sie die Bedienungsfreundlichkeit und die Wartung der Hammermühle, z. B. die einfache Reinigung der Geräte, den Austausch von Teilen und die Verfügbarkeit von technischem Support.

• Kosteneffizienz

  Benutzer sollten die Anschaffungskosten und die Betriebskosten der Hammermühle sowie ihre Leistung, Effizienz und Eigenschaften berücksichtigen, um ein kostengünstiges Modell zu wählen.

Hammermühle für Pellets FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Hammermühle und einer Hammerbrecher?

A1: Der Hauptunterschied zwischen einer Hammermühle und einem Hammerbrecher liegt im Endprodukt. Eine Hammermühle wird typischerweise verwendet, um feines Material zu produzieren, das in verschiedenen Produkten in verschiedenen Branchen verwendet wird, während ein Hammerbrecher verwendet wird, um größere Gesteinsbrocken für den Bau oder andere Anwendungen zu zerkleinern.

F2: Verbrauchen Hammermühlen mehr Strom?

A2: Dies hängt von der Größe der Maschine, den Einstellungen und dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials ab. In einigen Fällen kann eine Hammermühle mit vielen Sieblöchern mehr Strom verbrauchen als eine Pelletmühle. Die Effizienz einer Hammermühle kann jedoch dazu beitragen, den Stromverbrauch zu senken, wenn sie verwendet wird, um die für die Pelletierung erforderliche Partikelgröße zu erzeugen.

F3: Ist eine Hammermühle für Pellets umweltfreundlich?

A3: Ja. Dies liegt daran, dass es hilft, Abfallprodukte zu recyceln, indem es ihre Größe reduziert, so dass sie zu Pellets gepresst werden können. Darüber hinaus verbraucht es weniger Energie bei der Produktion von Pellet-Rohstoffen im Vergleich zu anderen Verfahren zur Verarbeitung von Rohstoffen.