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Arten von CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungsbahnen

Die Führungsbahn ist der Weg, dem ein Objekt folgt, sich dreht oder bewegt, um diese Teile in einer beliebigen Richtung zu unterstützen, während sie die vorgesehene Aufgabe ausführen. Bei CNC-Maschinen ist die **gehärtete Führungsbahn**, die gehärtet wurde, das bearbeitete Teil, das für einen reibungslosen Lauf sorgt, sodass sie den Anweisungen der Software folgen kann. Diese Führungen werden in der Regel aus Gusseisen hergestellt und anschließend durch Wärmebehandlung gehärtet, um ihre Verschleißfestigkeit zu verbessern, was zu einer längeren Lebensdauer und häufigem Gebrauch und Exposition gegenüber Reibung führt.

Aufgrund ihrer robusten und zuverlässigen Natur werden Führungsbahnen-CNC-Maschinen häufig in der Fräsindustrie eingesetzt, um Teile und Prototypen herzustellen, die für infrastrukturelle Entwicklungen wie Brücken, Autobahnen und Tunnel unerlässlich sind. Sie finden sich aber auch in den folgenden Industrien:

• Automobil: In der Automobilindustrie helfen sie beim Bau von Fahrzeugen, indem sie an wichtigen Komponenten wie Motoren, Getrieben, Achsmontage und Radmontage arbeiten.
• Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzt sie zur Herstellung von Teilen von Flugzeugen und Raumfahrtmodulen, zu denen Flügelstrukturen und Rumpfkomponenten gehören.
• Elektronik: In der Elektronikindustrie werden CNC-Maschinen zur Herstellung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen wie Telefongehäusen eingesetzt.
• Medizin: Medizinische Geräte und Instrumente, die eine hohe Präzision erfordern, werden in der Medizinindustrie mithilfe von CNC-Maschinen hergestellt. Zum Beispiel orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente.

Wenn es um Arten von Führungen geht, gehören dazu unter anderem die folgenden:

• Rollführungen: Wie der Name schon sagt, verwenden diese Führungen Wälzelemente wie Kugeln oder Rollen, die die Reibung beim Bewegen zwischen zwei Oberflächen reduzieren. Ein beliebtes Beispiel ist die Kugelgewindetrieb, die die Drehbewegung über eine Gewindespindel in eine lineare Bewegung umwandelt.
• Linearführungen: Linearführungen ermöglichen es Maschinen, sich mit Präzision auf einer vorgegebenen Bahn geradlinig zu bewegen. Sie integrieren auch Wälzelemente, um die Reibung zwischen sich und den Oberflächen, auf denen sie sich bewegen, zu reduzieren. Auch Linearführungen verfügen über integrierte Module, die die Kreisbewegung in eine lineare Bewegung umwandeln.
• Boxführungen: Boxführungen werden auch als rechteckige Führungen bezeichnet. Sie haben eine kastenähnliche Form und bestehen aus parallelen quadratischen Kanälen, die eine Führung bilden, um schwere Lasten zu tragen und Vibrationen zu dämpfen. Ein großer Vorteil von Boxführungen ist die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten und während der Bearbeitungsoperationen Stabilität zu bieten.
• Gehärtete und geschliffene Führungen: Gehärtete und geschliffene Führungen sind in der Regel hochpräzise Führungen, die für CNC-Maschinen verwendet werden, die bei ihren Bearbeitungsoperationen maximale Genauigkeit erfordern. Ihr Herstellungsprozess beinhaltet das Härten des Materials durch Wärmebehandlung, gefolgt von einem präzisen Schleifen, um die gewünschte Form zu erreichen.

Spezifikation und Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungsbahnen

Spezifikationen

• Führungsschienen-Typen: VMX CNC-Bearbeitungszentren verwenden eine breite Führungsdesign, eine 80 mm quadratische Führungsschiene und eine starke Unterstützung. So verfügt beispielsweise die VMX 8030 bei großflächiger Bearbeitung über eine stabile Bewegung, was sie perfekt für große Projekte macht. Für kleinere und leichtere Werkstücke verwenden VMX CNC-Bearbeitungszentren schmalere Führungsschienen. Die MXC 1006 hat beispielsweise eine gute Flexibilität und Geschwindigkeit für leichte und schnelle Bearbeitungsarbeiten.
• Tragfähigkeit: Schwere CNC-Werkzeugmaschinen verwenden eine große quadratische Führungsbahn (80 mm). Sie haben eine hohe Tragfähigkeit von 2000 kg. Andere Modelle, die nicht schwer sind, verwenden eine kleine quadratische Führungsbahn von 60 mm. Sie haben eine Tragfähigkeit von 1500 kg. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Tragfähigkeit das Gewicht des Werkstücks. Eine Schiene mit höherer Tragfähigkeit kann schwerere Werkstücke tragen.
• Länge: Die Länge der Führungen für CNC-Maschinen variiert je nach Modell. Einige sind kurz, etwa 700 mm, während andere sehr lang sein können, bis zu 3000 mm. Die Länge hängt von der maximalen Werkstückgröße ab, die die Maschine verarbeiten kann. Längere Führungen ermöglichen die Bearbeitung größerer Werkstücke, während kürzere kompakter sind.
• Gehärteter Stahl: Die Führungsschienen bestehen aus zähem Stahl. Dieser Stahl wird mit Kohlenstoff und anderen Legierungen hergestellt. Die zusätzlichen Materialien machen den Stahl noch haltbarer. Die Legierungen im Stahl tragen zu seiner längeren Lebensdauer bei. Er widersteht Kratzern und Beschädigungen besser als normaler Stahl. Daher werden Teile von CNC-Bearbeitungszentren, die reibungslos an den quadratischen Führungen gleiten müssen, aus hochwertigem Stahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand zu gewährleisten.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung: Es ist wichtig, die Schienen und den Werkzeugwagen der Maschine ständig zu reinigen. Schmutz, Öl und Abfälle aus dem Bearbeitungsprozess können sich im Laufe der Zeit ansammeln. Eine Reinigungssitzung muss regelmäßig durchgeführt werden, um zu vermeiden, dass sich Schmutz ansammelt, der die Führungen beschädigen kann.
• Entlüften und Schmieren: Nachdem die Führungsschienen gereinigt, auf Beschädigungen überprüft und sichergestellt wurden, dass alle Teile intakt sind, ist es jetzt an der Zeit, die Führungen zu schmieren. Das Schmiermittel muss aufgetragen werden, nachdem das überschüssige Fett aus der Schiene abgelassen wurde. Das Schmieren der Schiene und des Wagens trägt dazu bei, die Reibung zu reduzieren und eine reibungslose Bewegung zu ermöglichen.
• Regelmäßige Inspektion: Der Benutzer muss die Schienen regelmäßig inspizieren. Dies ist entscheidend, da der Benutzer frühzeitig Anzeichen von Beschädigungen erkennen und alle Probleme beheben kann, bevor sie sich verschlimmern. Zu den zu inspizierenden Teilen gehören: Beschädigte Teile oder Bereiche, lose oder abgenutzte Teile, Schienen, Wagen, Dichtungen und Schmiernippel.
• Richtige Ausrichtung beibehalten: Führungsschienen müssen bei der Installation richtig ausgerichtet sein. Regelmäßige Ausrichtungsmaßnahmen sollten häufig durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos funktioniert.

Anwendungen von CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungsbahnen

• Automobilindustrie:

  Die Automobilindustrie ist stark auf CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen angewiesen, um verschiedene Komponenten zu bearbeiten, die in Fahrzeugen verwendet werden. Von Motorteilen bis hin zu Getriebesystemen sorgen diese Führungen für eine präzise und genaue Bearbeitung und erfüllen die strengen Qualitätsanforderungen der Branche.

• Luft- und Raumfahrtindustrie:

  Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen, um bei der Bearbeitung kritischer Komponenten, die in Flugzeugen und Raumfahrzeugen verwendet werden, höchste Präzision und Zuverlässigkeit zu erreichen. Diese Führungen gewährleisten, dass die Teile mit präzisen Maßen und hervorragender Qualität hergestellt werden, wodurch sichergestellt wird, dass sie einwandfrei funktionieren und zuverlässig sind.

• Medizinische Industrie:

  CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen sind in der Medizinindustrie unerlässlich für die Herstellung von Medizinprodukten und -geräten. Diese Führungen gewährleisten eine präzise Bearbeitung empfindlicher und komplizierter Teile, die in Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Diagnosegeräten verwendet werden, und erfüllen die hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Branche.

• Elektronikindustrie:

  In der Elektronikindustrie werden CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen eingesetzt, um elektronische Komponenten und Gehäuse präzise zu bearbeiten. Von Leiterplattensubstraten bis hin zu ergonomischen Gehäusen sorgen diese Führungen dafür, dass die Teile schnell und korrekt hergestellt werden, um die Anforderungen der Branche an die Qualität zu erfüllen.

• Formen- und Werkzeugbau:

  Die Formen- und Werkzeugbauindustrie ist stark auf CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen angewiesen, um Formen und Werkzeuge präzise zu bearbeiten, die in Fertigungsprozessen verwendet werden. Diese Führungen gewährleisten eine genaue und präzise Bearbeitung komplexer Formen und Hohlräume und garantieren die Qualität und Funktionalität von Formen und Werkzeugen.

• Schwerindustrie:

  CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen werden in der Schwerindustrie weit verbreitet eingesetzt, um große und schwere Komponenten zu bearbeiten, die im Bauwesen, im Bergbau und in der Energiegewinnung verwendet werden. Diese Führungen sorgen für Stabilität und Genauigkeit bei der Bearbeitung von schweren Materialien und erfüllen die Anforderungen der Branche an Haltbarkeit und Leistung.

So wählen Sie CNC-Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen aus

Bei der Auswahl einer CNC-Maschine mit gehärteter Führung sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Man sollte eine fundierte Entscheidung auf der Grundlage der Anforderungen der jeweiligen Anwendung und des Anwendungsszenarios treffen.

• Werkstückgröße und -gewicht

  Wie bereits erwähnt, ist ein wesentliches Merkmal eines Führungssystems die Fähigkeit, größere und schwerere Werkstücke zu bearbeiten. Daher ist es wichtig, die Größe und das Gewicht des Werkstücks, das die Werkzeugmaschine bearbeiten soll, aufeinander abzustimmen. Ein solcher Basisparameter muss mit der Führungskonfiguration kompatibel sein, um eine effektive Bearbeitung zu ermöglichen.

• Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität

  Die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine sollte die Anforderungen an die präzise und stabile Bearbeitung erfüllen, die im Endprodukt oder in der Anwendung benötigt werden. Es ist wichtig, die Parameter der Maschine zu überprüfen, z. B. die Positioniergenauigkeit, die Wiederholgenauigkeit und die Steifigkeit des Führungssystems. Wählen Sie eine Maschine mit der gewünschten Genauigkeit und Stabilität und stellen Sie sicher, dass der Zustand der Führung die gleiche Leistung erbringt.

• Berücksichtigen Sie die Tragfähigkeit der Führung

  Es ist wichtig, die maximale Tragfähigkeit der Führung der Werkzeugmaschine zu berücksichtigen, wenn Sie sich für diese entscheiden. Dies stellt sicher, dass die Werkzeugmaschine die erforderliche Last bewältigen kann und eine Überlastung verhindert wird, wodurch die Lebensdauer verlängert wird.

• Wählen Sie die richtige Führungskonfiguration

  Es gibt verschiedene Führungskonfigurationen zur Auswahl. Dazu gehören Kreuzrollenführungen und quadratische Linearführungsschienen. Jede Konfiguration hat ihre eigenen Vorteile und Eigenschaften. So bieten Linearführungen beispielsweise eine Hochgeschwindigkeitsbewegung und reibungsarme Eigenschaften, während gehärtete Boxführungen eine bessere Steifigkeit und Tragfähigkeit bieten. Man muss die spezifischen Anforderungen der Anwendung sorgfältig abwägen, um die passende Führungskonfiguration auszuwählen.

• Achten Sie auf das Führungsmaterial

  Die Leistung und Haltbarkeit der Maschine kann stark vom Material der gehärteten Führung beeinflusst werden. Das Material wird in der Regel nach einer eingehenden Analyse der Arbeitsumgebung und des Anwendungsszenarios ausgewählt. Wenn die Maschine beispielsweise in einer Umgebung mit hohen Temperaturen oder Korrosion eingesetzt werden soll, muss man möglicherweise spezielle Führungsmaterialien oder Beschichtungen in Betracht ziehen, um einen zuverlässigen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

• Kompatibel mit Peripheriegeräten

  Es ist wichtig, dass alle Elemente einer Fertigungslinie kompatibel sind. Bei der Auswahl einer CNC-Maschine mit Führung müssen die Peripheriegeräte berücksichtigt werden, mit denen sie zusammenarbeiten muss. Dies stellt einen reibungslosen Betrieb und eine Systemintegration sicher.

F & A

F: Was ist eine CNC-Werkzeugmaschine mit Führung?

A: Eine CNC-Werkzeugmaschine mit Führung ist eine Art von Maschine, die ein Führungssystem verwendet, um vorgegebenen Pfaden zu folgen, um Produkte automatisiert zu erstellen. Gehärtete Führungen werden in Maschinen für die schwere Produktion verwendet, da sie haltbarer sind und regelmäßigem Gebrauch standhalten können, ohne schnell zu verschleißen.

F: Was sind die Vorteile der Verwendung von CNC-Maschinen mit gehärteten Führungen?

A: Sie bieten hohe Präzision und Genauigkeit und gewährleisten so konsistente und zuverlässige Ergebnisse. Zweitens sind sie langlebig und können starker Beanspruchung standhalten. Sie haben auch eine geringe Reibung, was eine reibungslose und einfache Bewegung der Maschinenbauteile ermöglicht. Schließlich bieten sie eine hervorragende Tragfähigkeit.

F: Wie oft sollte eine CNC-Werkzeugmaschine mit gehärteten Führungen geschmiert werden?

A: Es ist am besten, die Maschine mindestens einmal pro Schicht zu schmieren. Sie können diese Häufigkeit jedoch erhöhen, wenn die Maschine in einer Umgebung mit hohen Temperaturen verwendet wird oder wenn regelmäßig eine Schutzbeschichtung verwendet wird.

F: Welche Flüssigkeit wird für die Schmierung von gehärteten Werkzeugmaschinen verwendet?

A: Das Schmiermittel, das für Werkzeugmaschinen mit gehärteten Führungen verwendet wird, umfasst in der Regel ein hochwertiges, leichtes Maschinenöl oder ein bestimmtes Schmiermittel. Verwenden Sie das vom Hersteller empfohlene Produkt, um optimale Ergebnisse zu erzielen.