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Der Horizontal-Schuber ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die sich nach dem Mechanismus und dem Design der Ausrüstung richten, in die er integriert ist. Hier sind einige gängige Horizontal-Schuber.
Industrieller Horizontal-Schuber
Er ist ein Hochleistungs-Horizontal-Schuber, der für industrielle und Fertigungsumgebungen konzipiert ist. Dieser Horizontal-Schuber, der typischerweise aus strapazierfähigen Materialien wie Stahl gefertigt wird, ist für den dauerhaften Einsatz und die Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß ausgelegt. Er ist in verschiedenen Größen, Breiten und Tragfähigkeiten erhältlich, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Dieser Horizontal-Schuber wird häufig manuell bedient, kann aber auch mit automatischen Funktionen ausgestattet werden, die von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) gesteuert werden, was periodische, geplante Aufgaben ermöglicht, wie z. B. das Schieben von Produktsätzen zu einem bestimmten Zeitpunkt. Ein elektromagnetischer oder Näherungsschalter kann ebenfalls zur Auslösung verwendet werden. In Montagelinien weit verbreitet, erleichtert dieses Gerät den Produktionsfluss, reduziert Engpässe und minimiert den manuellen Handlingaufwand, wodurch die Effizienz gesteigert wird.
Automatischer Horizontal-Schuber
Der automatische Horizontal-Schuber ist ein automatisiertes System, das Produkte und Werkstücke horizontal von einem Punkt zum anderen bewegt. Interessanterweise kann er mit Sensoren integriert werden, die das Vorhandensein von Gegenständen auf dem Förderband erkennen und so die Schubbewegung auslösen. Endschalter, Zeitschaltuhren oder Lichtschranken können alle verwendet werden, um den automatischen Horizontal-Schuber zu aktivieren, um Gegenstände nach einer bestimmten Menge oder in bestimmten Intervallen zu schieben. Der automatische Horizontal-Schuber wird oft aus leichtem Aluminium gefertigt, wodurch er einfach zu installieren und zu bewegen ist.
Pneumatischer Horizontal-Schuber
Der pneumatische Horizontal-Schuber ist ein luftbetriebenes Gerät, das Objekte und Werkstücke mithilfe von geregeltem Luftdruck vorwärts bewegt. Dieses Gerät wird oft aus Edelstahl gefertigt, da das Material robust und korrosionsbeständig ist. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer der Maschine, sondern macht sie auch für verschiedene Anwendungen geeignet. Der Edelstahl-Horizontal-Schuber kann in sauberen und sterilen Umgebungen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden. Darüber hinaus lässt sich der pneumatische Horizontal-Schuber einfach an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens anpassen.
Einige wichtige Spezifikationen eines Horizontal-Schubsortierers sind:
Material
Dies ist das Material, aus dem die Maschine für ihren Aufbau verwendet wird. Es besteht in der Regel aus hochfestem Edelstahl oder einer AL-Legierung, die Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten.
Fördermenge pro Stunde
Dies ist die Anzahl der Pakete oder Artikel, die die Maschine in einer Stunde sortieren oder horizontal verschieben kann. Die typische Fördermenge eines Horizontal-Schubsortierers beträgt 4000-8000/Std.
Maximalabmessungen des Artikels
Dies ist die maximale Größenbeschränkung des Pakets oder Artikels, das die Maschine handhaben kann. Der Horizontal-Schubsortierer kann in der Regel Pakete mit Abmessungen von 600*600*600 mm verarbeiten.
Hub des Schubarms
Dies ist der Abstand, den der Schubarm des Sortierers zurücklegen kann, um einen Artikel oder ein Paket an seinen vorgesehenen Ort umzuleiten. Bei den meisten Sortierern beträgt der Hub des Schubarms 300 mm.
Förderbandgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit, mit der das Förderband läuft, um Artikel oder Pakete zu transportieren. Sie liegt normalerweise zwischen 0,5 m/s und 3,0 m/s für ein Förderband eines Horizontal-Schubsortierers.
Stromversorgung
Sie gibt die Stromversorgungsanforderungen des Sortierers an, z. B. Spannung und Frequenz. Er benötigt in der Regel AC 220V 50HZ.
Um einen reibungslosen und korrekten Betrieb zu gewährleisten, benötigen Horizontal-Schuber regelmäßige Wartung. Im Folgenden finden Sie einige allgemeine Pflegetipps und Reparaturvorschläge:
Ein Horizontal-Schuber wird hauptsächlich verwendet, um die Richtung von Lebensmittelprodukten auf einem Förderbandsystem zu ändern. Er wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, Verpackung und Fertigung eingesetzt. Die Anwendungen eines Horizontal-Schubers gehen jedoch über die Lebensmittelindustrie hinaus.
Lebensmittelverarbeitende Industrie
In Fleischverarbeitungsbetrieben und der Geflügelindustrie wird ein Horizontal-Schuber verwendet, um Schlachtkörper zu trennen, Teile zu schneiden und Nebenprodukte auf Förderbändern umzuleiten. In Bäckereien wird er verwendet, um die Richtung von Brotlaiben, Gebäck und Kuchenprodukten zu ändern. In der Milchindustrie werden Horizontal-Schuber bei der Käseherstellung verwendet, um Quark und andere Milchprodukte umzuleiten. In der Obst- und Gemüseverarbeitungsbranche kann ein Horizontal-Schuber verwendet werden, um verschiedene Früchte und Gemüse auf einem Förderband zu trennen. In Verpackungsbetrieben wird er verwendet, um die Position von verpackten Produkten zu ändern. Er kann auch verwendet werden, um Lebensmittelzutaten auf einem Förderband zu trennen.
Fertigungsindustrie
In der Elektronikfertigung kann ein Horizontal-Schuber verwendet werden, um Leiterplatten, Bauteile und montierte Produkte umzuleiten. Montagelinien in der Automobilindustrie verwenden Horizontal-Schuber, um die Position von Autoteilen, Zubehör und Fahrzeugen zu ändern. In der Textilindustrie wird er verwendet, um Stoffe, Kleidungsstücke und andere Bekleidungsaccessoires zu trennen. Ein Horizontal-Schuber kann in der Holzverarbeitung und -fertigung eingesetzt werden, um die Richtung von Holz, Bohlen und Holzprodukten zu ändern. In der Verpackungsfertigung können Horizontal-Schuber verwendet werden, um Behälter, Kisten und Verpackungsmaterialien umzuleiten.
Logistik- und Lagerindustrie
Im Einzelhandelslogistikbereich wird ein Horizontal-Schuber in Sortier- und Verteilzentren verwendet, um die Richtung von Paketen, Sendungen und Waren zu ändern. Er wird auch in L-Lagern verwendet, um Bestände, Materialien und Ausrüstung an verschiedene Lagerorte umzuleiten. In Kühllageranlagen wird ein Horizontal-Schuber oft verwendet, um temperaturempfindliche Produkte wie Tiefkühlkost und verderbliche Waren umzuleiten. In der Lebensmittelindustrie werden Horizontal-Schuber häufig verwendet, um einzelne Artikel, Produkte und Pakete zu verschiedenen Gängen zu sortieren.
Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren bei der Auswahl eines Horizontal-Schubers für eine bestimmte Industrieanwendung.
Layout der Produktionslinie
Das Layout des Materialfördersystems muss geprüft werden, um festzustellen, ob sich ein Horizontal-Schuber dafür eignet. Da horizontal montierte Schuber perfekt für kurze, gerade Förderlinien geeignet sind, sind sie für breite, gewundene Produktionslinien nicht relevant. In diesem Fall könnte ein Horizontal-Schuber als Alternative zu einem Überkopf-Förderbandsystem für ein lineares Layout in Betracht gezogen werden.
Größe und Gewicht der Produkte
Es werden große und schwere Produkte hergestellt, daher sind diese Hochleistungs-Horizontal-Schuber unerlässlich, um sie zu bewegen. Darüber hinaus muss ihre Größe berücksichtigt werden. Für übergroße Produkte sollten Horizontal-Schuber nicht zu klein sein, um sie zu handhaben. Schließlich schränken die Abmessungen kleiner, flacher Schuber die Größen ein, die sie verarbeiten können.
Geschwindigkeit und Häufigkeit der Produktbewegung
Es ist wichtig, die Bewegungsgeschwindigkeit und die Häufigkeit der Warenbewegung zu berücksichtigen. Horizontal-Schuber können je nach den Anforderungen an die Produkthandhabung unter langsamen, mittleren und schnellen Modellen ausgewählt werden. Darüber hinaus kann die erwartete Häufigkeit des Einsatzes die Langlebigkeit des gewählten Horizontal-Schubers beeinflussen.
Die Kompatibilität mit bestehenden Förderbandsystemen
Die Kompatibilität mit dem aktuellen Förderbandsystem ist unerlässlich. Abmessungen, Motorleistung und Steuermechanismen sollten gut aufeinander abgestimmt sein, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten und unnötige Ausfallzeiten zu vermeiden.
Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer
Der Einsatz von Horizontal-Schubern anstelle von manuellem Schieben erfolgt häufig zum Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer. Das ausgewählte Modell des Horizontal-Schubers sollte aber auch die Sicherheit der Arbeitnehmer berücksichtigen. Unter rauen Arbeitsbedingungen sollten diese robusten Horizontal-Schuber sorgfältig ausgewählt werden, die unerlässlich sind, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Horizontal-Schuber und einem Kettenförderer?
A1: Der Horizontal-Schubförderer ist so konstruiert, dass er mit Hilfe von Kolben Gegenstände in verschiedene Richtungen schiebt. Kettenförderer hingegen sind so konstruiert, dass sie Ketten zur Unterstützung und Bewegung von Gegenständen verwenden; daher werden sie in der Regel zum Transport schwerer Lasten eingesetzt.
F2: Können kundenspezifische Horizontal-Schubsysteme hergestellt werden?
A2: Ja, viele Hersteller können den Horizontal-Schuber an spezifische Bedürfnisse oder Anforderungen anpassen.
F3: Sind Horizontal-Schuber automatische Systeme?
A3: In der Regel sind die meisten Horizontal-Schuber automatische Systeme, aber sie können auch manuell betrieben werden.
F4: Können Horizontal-Schuber rauen Umgebungen standhalten?
A4: Ja, es ist möglich, den Horizontal-Schuber für raue Umgebungen geeignet zu machen, indem geeignete Materialien und Beschichtungen verwendet werden.