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Die Bohrstange ist ein langes, schlankes, zylindrisches Metallbauteil, das den Bohrmeißel mit der Bohrmachine verbindet. Die Bohrstange unterstützt bei verschiedenen Aufgaben, einschließlich des Transports von Bohrflüssigkeit zum Bohrmeißel zur Schmierung und Kühlung (auch bekannt als Umkehrspülung), sowie der Übertragung von Leistung von der Bohrmachine zur Drehung des Bohrmeißels. Bohrstangen werden in verschiedenen Arten und Spezifikationen hergestellt, um verschiedene Arten von Bohrmaschinen zu bedienen.
HQ-Bohrstangen
HQ-Bohrstangen sind dicke, hohle Stahlrohre, die im Allgemeinen beim Drahtkernbohren eingesetzt werden. Der Begriff "Drahtkern" bezieht sich auf die Methode, mit der Kernproben zurück an die Oberfläche gebracht werden. Beim Drahtkernbohren führt ein Draht elektrisch die gesamte Aufgabe des Absenkens und Anhebens des Kernrohres aus, das den Kern der Probe darin enthält. Dieser Vorgang erfolgt, ohne die Bohrstange aus dem Bohrloch zu entfernen. Das Drahtkernbohren ist eine effiziente Methode zum Entnehmen von Kernproben, insbesondere in tiefen Löchern, bei denen herkömmliche Methoden zeitaufwendig und herausfordernd sein können. HQ-Bohrrohre haben einen Außendurchmesser von 2,5 Zoll (63,5 mm) und einen Innendurchmesser von 2 Zoll (50,8 mm).
NQ-Bohrstangen
NQ-Bohrstangen sind, ähnlich wie HQ-Bohrstangen, ebenfalls hohle Stahlrohre, die speziell für das Drahtkernbohren eingesetzt werden. Die Abmessungen der NQ-Stangen sind jedoch etwas kleiner als die der HQ-Bohrstangen. NQ-Stangen haben einen Außendurchmesser von 2,24 Zoll (57,2 mm) und einen Innendurchmesser von 1,97 Zoll (50 mm). Es ist wichtig zu beachten, dass der NQ-Bohrdurchmesser oft verwendet wird, wenn die gewünschte Lochgröße kleiner ist als die, die mit einem HQ-Durchmesser erreicht werden kann.
AX-Bohrstangen
Im Gegensatz zu den oben genannten Stangen werden AX-Bohrstangen sowohl für das Drahtkern- als auch für das herkömmliche Rotationsbohren verwendet. AX-Bohrstangen werden mit einem kleineren Durchmesser hergestellt. AX-Bohrstangen haben einen Außendurchmesser von 1,93 Zoll (49 mm) und einen Innendurchmesser von 1,56 Zoll (39,6 mm). Neben dem Einsatz für das Drahtkern- und herkömmliche Rotationsbohren können AX-Bohrstangen auch für Downhole-Hammer-Anwendungen eingesetzt werden. Beim Downhole-Hammer-Bohren drückt ein Kolben im Bohrkrater einen schweren Stahlmeißel nach unten. Dieses Verfahren wird oft in Hartgesteinsformationen eingesetzt, bei denen andere Bohrtechniken wirkungslos sein können.
A-Bohrstangen
A-Bohrstangen werden nur für das herkömmliche Rotationsbohren verwendet. Ähnlich wie AX-Stangen werden A-Bohrstangen mit einem kleineren Durchmesser hergestellt, um Bohraufgaben zu erledigen. A-Bohrstangen haben auch einen einzigartigen Innen- und Außendurchmesser. Zum Beispiel können A-Bohrstangen einen Außendurchmesser von 1,66 Zoll (42,2 mm) und einen Innendurchmesser von 1,25 Zoll (31,8 mm) haben.
Dieser Abschnitt enthält einige Spezifikationen und Wartungshinweise für diejenigen, die die Stangen kaufen möchten oder für deren Wartung zuständig sind.
Die Spezifikationen hängen von der Art des Stangenmaterials und dem Bohrgerät ab, für das sie geeignet sind.
Eine Bohrstange von guter Qualität hält lange, wenn sie richtig gepflegt und gewartet wird. Hier sind einige Tipps zur Pflege.
Konische Bohrstangen werden in einer Vielzahl von Anwendungen und Industrien eingesetzt, darunter:
Bergbauindustrie
Bohrstangen werden von Bergleuten verwendet, um Bohrungen und Sprengarbeiten durchzuführen, um Löcher in Gestein zu erzeugen, um das Gestein kontrolliert zu sprengen. Sie werden auch bei der Exploration eingesetzt, um Informationen über die Gesteinsformation zu sammeln und mineralische Ressourcen von wirtschaftlichem Wert, wie z. B. Metalle, zu finden. Bei der Gewinnung von mineralischen Ressourcen werden HQ-Bohrstangen verwendet, um Sprenglöcher zu erzeugen. Diese Schlitze werden in das Gestein gebohrt, um Sprengstoffe aufzunehmen, die das Gestein brechen und den Zugang zu den Mineralien erleichtern, die tief in der Erde verborgen sind.
Brunnenbohren
Beim Bohren von Brunnen werden die Bohrstangen mit dem Bohrmeißel verbunden. Die Torsion von der Bohrmachine wird über die Stange an den Bohrmeißel übertragen, der dann in den Boden bohrt, bis die wasserführende Schicht erreicht ist.
Bauindustrie
Bohrstangen werden regelmäßig in der Bauindustrie eingesetzt. Sie werden verwendet, um den Boden zu beproben, um seine Tragfähigkeit, Zusammensetzung und Stabilität zu bestimmen. Die mit der Bohrstange gewonnenen Informationen sind wichtig, da sie die Planung des Fundaments und die Wahl der Baumaterialien beeinflussen. Bohrstangen werden auch zum Einbringen von Pfählen, Gründungsunterstützungen oder Erdnägeln, zur Grundwasserüberwachung und zur Herstellung von Dichtwänden in der Gründung von Gebäuden eingesetzt.
Geotechnische Untersuchungen
Geotechnische Untersuchungen werden durchgeführt, um die Boden- und Gesteinsformation zu untersuchen, um die Stabilität des Bodens und die Eigenschaften des Materials zu ermitteln. Die aus diesen Untersuchungen gewonnenen Informationen dienen der Planung und dem Bau von Bauwerken wie Brücken, Straßen und Tunneln.
Wenn die Materialzusammensetzung der Erde untersucht werden muss, werden HQ-Bohrstangen verwendet, um Proben durch die Erzeugung von Bohrlöchern zu erhalten. Die Proben werden dann analysiert, um unter anderem die Zusammensetzung, Dichte und Permeabilität des Bodens zu ermitteln. Die gewonnenen Informationen sind entscheidend, um zu beurteilen, ob der Boden geeignet ist, um ein Bauwerk darauf zu errichten.
Weitere Anwendungen sind die Umweltüberwachung und die Mineralexploration.
Bohrstangen sind für Bohroperationen unerlässlich. Es gibt einige wichtige Faktoren, die bei der Auswahl von Bohrstangen zu berücksichtigen sind.
Bohrdurchmesser und -tiefe:
Zunächst ist es eine gute Idee, den Bohrdurchmesser und die -tiefe zu kennen. Bohrdurchmesser und -tiefe sind wichtige Bestimmungsfaktoren für die Art der Bohrstange, die ausgewählt werden soll.
Bohrstangenmaterial:
Verschiedene Materialien werden bei der Herstellung von Bohrstangen verwendet. Jedes dieser Materialien bietet unterschiedliche Festigkeiten, Haltbarkeit und Leitfähigkeit. Letztendlich wirkt sich die Wahl des Materials auf die Leistung der Bohrstange und die Eignung für bestimmte Anwendungen aus.
Gewindetyp:
Aufgrund der sich ändernden Bohrbedürfnisse und -präferenzen sind verschiedene Gewindetypen entstanden. Jeder Gewindetyp ist speziell dafür ausgelegt, eine optimale Leistung zu liefern, die Handhabung zu vereinfachen und die Bohrleistung zu steigern. Darüber hinaus ist die Kompatibilität der Gewindetypen mit bestimmten Bohrmeißeln und Geräten von entscheidender Bedeutung, um nahtlose Operationen und hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Anwendungsbedürfnisse:
Letztendlich trägt die Art der gewählten Bohrstange entscheidend zum Erfolg des Projekts bei. Von der geologischen Exploration und Mineralgewinnung bis hin zur Umweltüberwachung und geotechnischen Untersuchungen sind spezialisierte Bohrstangen so konzipiert, dass sie die besonderen Herausforderungen verschiedener Bohranwendungen bewältigen können.
F1: Welche Materialien werden beim Bau von Bohrstangen verwendet?
A1: Bohrstangen werden in der Regel aus legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl hergestellt. Diese Materialien bieten ein Gleichgewicht aus Festigkeit, Flexibilität und Verschleißfestigkeit.
F2: Wie werden Bohrstangen miteinander und mit dem Bohrmeißel verbunden?
A2: Bohrstangen werden mit Gewinde- oder Schweißverbindungen verbunden. Gewindeverbindungen sind häufiger, da sie eine einfache Trennung und einen Austausch ermöglichen. Die Verbindungen sind präzise bearbeitet, um einen festen Sitz zu gewährleisten und eine Fehlausrichtung während des Bohrbetriebs zu verhindern.
F3: Was sind einige häufige Herausforderungen, die bei der Wartung von Bohrstangen auftreten?
A3: Häufige Herausforderungen sind die Sicherstellung einer ausreichenden Schmierung der Gewindeverbindungen, das Vermeiden von Kreuzgewinde beim Zusammenbau und das Verhindern von Korrosion oder Rostbildung.
F4: Wie wirkt sich die Länge einer Bohrstange auf ihre Leistung aus?
A4: Längere Stangen ermöglichen tiefere Bohrungen, können aber schwierig zu montieren sein oder zu Verbiegungen führen. Kürzere Stangen bieten handlichere Längen, erfordern aber mehr Montage, um die gewünschte Tiefe zu erreichen.