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Ein Drehtisch in einer Bohrmaschine ist eine massive Maschinenkomponente, die auf einer vertikalen Säulenbohrmaschine oder dem Bohrkopf selbst montiert ist und eine horizontale Plattform für das Werkstück bietet. Ein HV-Drehtisch dient verschiedenen Arten von Maschinen. Hier sind einige gängige Arten von HV-Drehtischen:
HV DIV
Ein HV DIV-Drehtisch ist ein Winkelantriebsgerät mit kreisförmigen Platten. Es ist ein Werkstückspannvorrichtung für Bearbeitungsvorgänge, die Winkelgenauigkeit erfordern. Es ermöglicht die einfache Positionierung des Werkstücks in verschiedenen Winkeln während der Bearbeitung. Das HV DIV-Getriebe verfügt über eine horizontale Welle mit einer daran befestigten Gabel für den Antrieb des Tisches. Die Positionierung erfolgt über die Handhebel am Schneckenrad. Für die Winkelmessung verfügen die DIV HV-Drehtische über Graduierungskreise.
HV Schwalbenschwanz
Ein HV Schwalbenschwanz-Drehtisch verfügt über schwalbenschwanzförmige Führungen, die bestimmte Bewegungen ermöglichen. Es funktioniert wie eine Schwalbenschwanzführung, aber die Gleitelemente sind in der Regel in Form einer Schwalbe ausgehöhlt. Ein Vorteil des HV Schwalbenschwanz-Drehtisches ist, dass er einfach herzustellen ist und tendenziell weniger teuer ist als andere Drehtischtypen. Er wird häufig an Fräsmaschinen eingesetzt.
HV Schneckengetriebe
Der HV Schneckengetriebe-Drehtisch hat eine spezielle horizontale Einrichtung für Bearbeitungsvorgänge. Das HV Schneckengetriebe arbeitet wie eine Schneckenspindel und ist nützlich, um ein hohes Untersetzungsverhältnis und Drehmoment zu erreichen. Es ermöglicht die präzise Steuerung der Drehzahl und Positionierung des Werkstücks. Diese Eigenschaften machen HV Schneckengetriebe-Drehtische ideal für CNC-Maschinen und hochpräzise Bearbeitungszentren.
Die Spezifikationen von HV-Drehtischen variieren von Modell zu Modell. Die Spezifikationen einiger Hochspannungs-Drehtische sind wie folgt:
Schneckengetriebe-Übersetzungsverhältnis:
HV-Drehtische haben in der Regel unterschiedliche Schneckengetriebe-Übersetzungsverhältnisse, z. B. 1:60 oder 1:120. Höhere Übersetzungsverhältnisse können eine höhere Genauigkeit und Auflösung bieten.
Übertragungsgenauigkeit:
Einige Drehtische haben eine Präzision von ± 10 Sekunden, was einen genaueren Rotationswinkel für die Bearbeitung ermöglicht.
Tragfähigkeit:
Die Tragfähigkeit eines Drehtisches ist das maximale Gewicht, das er tragen kann. Beispielsweise kann ein Tisch mit einer Tragfähigkeit von 300 Kilogramm Werkstücke bis zu diesem Gewicht tragen.
Tischgröße:
Die Größe der Scheibe bestimmt die Größe des zu bearbeitenden Werkstücks. Beispielsweise kann ein Drehtisch mit einem Durchmesser von 300 mm Werkstücke mit einer ähnlichen Breite aufnehmen.
Antriebsmethoden:
HV-Drehtische haben in der Regel verschiedene Antriebsmethoden, z. B. AC-Servomotorantrieb, Gleichstrommotorantrieb usw. Jede Antriebsmethode hat ihre eigenen Vorteile und Anwendungsfelder.
Arbeitstemperaturbereich:
Der Betriebstemperaturbereich eines HV-Drehtisches ermöglicht den Betrieb in verschiedenen Umgebungen. Beispielsweise bedeutet der Arbeitstemperaturbereich von -10 bis 50 Grad Celsius, dass er sich an hohe oder niedrige Temperaturen anpassen kann.
Schutzart:
Einige Drehtische haben eine Schutzart von IP54, die Staub- und Wasserschutz bietet.
Um den Drehtisch in gutem Zustand zu halten, sind regelmäßige Inspektionen und Reinigung sowie angemessene Bedienungsverfahren erforderlich. Die folgenden Wartungs- und Pflegemethoden sind hilfreich für einen HV-Drehtisch:
Inspektion:
Überprüfen Sie den HV-Drehtisch regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung, wie z. B. lose Befestigungsteile, abgenutzte oder beschädigte Scheiben und Axiallager. Wenn ein Problem festgestellt wird, reparieren oder ersetzen Sie es rechtzeitig.
Schmierung:
Fügen Sie gemäß den Vorgaben des Herstellers regelmäßig Schmierfett zu den Lagern und Getrieben des Drehtisches hinzu, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und den Verschleiß zu minimieren.
Entfernung von Staub und Schmutz:
Staub und Schmutz sollten regelmäßig vom Drehtisch entfernt werden, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Für diesen Zweck kann ein sauberes Tuch oder eine weiche Bürste verwendet werden. Vermeiden Sie die Verwendung von korrosiven Reinigungsmitteln, die die Oberfläche des Tisches beschädigen könnten.
Beachten Sie die Arbeitsumgebung:
Es ist notwendig, die Arbeitsumgebung des Drehtisches trocken, sauber und bei einer geeigneten Temperatur zu halten, um potenzielle Schäden oder negative Auswirkungen zu vermeiden.
Elektrische und elektronische Geräte:
Die elektrischen und elektronischen Teile, wie z. B. der Servomotor und die Steuerung, sollten sauber und frei von Staub und Feuchtigkeit gehalten werden. Regelmäßige Inspektionen ihrer Verbindungen und Isolierung sind ebenfalls erforderlich.
Der HV-Drehtisch hat viele praktische Anwendungen in verschiedenen Industrien. Hier sind einige der häufigsten Anwendungen dieser Maschine.
Bearbeitungszentren
Die HV-Drehtische sind die perfekte Ergänzung für Bearbeitungszentren, die CNC-Technologie verwenden. Ob es sich um ein horizontales oder vertikales Bearbeitungszentrum handelt, die Tische sind in verschiedenen Größen erhältlich, um den Designs gängiger Bearbeitungszentren gerecht zu werden. Diese Drehtische steigern die Leistungsfähigkeit von Bearbeitungszentren, indem sie die Möglichkeit bieten, mehrere Aufgaben in einem einzigen Rüstvorgang zu erledigen. Dies reduziert die Notwendigkeit, Teile neu zu positionieren und mehr zu erledigen, wodurch die Effizienz und Präzision erhöht werden.
Bohranlagen
HV-Drehtische sind nach wie vor wichtig, aber jetzt helfen sie Bohranlagen, das Beste aus ihrer Bohrausrüstung herauszuholen. HV-Bohranlagen verwenden häufig Tische mit einem automatischen Vorschubsystem und können von der Bohrkopfsteuerung getrennt werden. Einfacher und guter Betrieb und Kontrolle des Bohrers sind ebenso wichtig wie die Aufrechterhaltung der Öl- und Gasproduktion. Bohrtiefen, -richtung und -geschwindigkeit hängen alle davon ab, dass der richtige Drehtisch vorhanden ist.
Industrielle Automatisierung
Der HV-Drehtisch ist ein wichtiges Ausrüstungsstück in automatisierten Fertigungsindustrien. Schwerlast-Drehtische erleichtern die Implementierung industrieller Automatisierungssysteme, die Produktionslinien optimieren. Diese automatisierte Leichtigkeit bedeutet, dass nur einfache Schritte erforderlich sind, um die Drehtische zu aktivieren, zu steuern und zu programmieren, um sie nahtlos in bereits vorhandene Produktionslinien zu integrieren. HV-Drehtische bieten eine kostengünstige Methode, um den Produktionsprozess eines Unternehmens schnell zu automatisieren, mit minimalen zusätzlichen Teilen.
Indexierkomponenten
HV-Drehtische werden häufig als Hauptindexierer verwendet, um den Bearbeitungsprozess zu unterstützen. Beim Bearbeiten von Werkstücken muss das Material oft gedreht oder geneigt werden, um an verschiedene Stellen zu gelangen. Die HV-Indexierbewegung vereinfacht dies, indem sie das bearbeitete Werkstück präzise und sanft positioniert, sodass Techniker alle Seiten sehen und bearbeiten können. Dies macht den gesamten Bearbeitungsprozess viel einfacher.
Bei der Auswahl eines HV-Drehtisches zum Verkauf ist es wichtig, die beabsichtigte Anwendung zu kennen, wenn Sie sich für einen Typ entscheiden. Wählen Sie einen Kipptisch-HV-Drehtisch, wenn Sie mit Materialien arbeiten, die in verschiedenen Winkeln geschnitten werden müssen. Ein wassergekühlter HV-Drehtisch kann mit hohen Temperatureinstellungen arbeiten. Stellen Sie sicher, dass genügend Leistung und Drehmoment für die Anwendung vorhanden sind. Verwenden Sie einen HV-Drehtisch mit einem kleinen Schrittmotor mit geringem Drehmomentbedarf. Wählen Sie einen mit einem Hochdrehmomentservomotor für schwere Lasten. Die Anwendung bestimmt die Größe und Gewichtskapazität des HV-Drehtisches. Er sollte das Gewicht des Werkstücks mit einer ausreichenden Marge tragen können. Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsfläche des Tisches so konzipiert ist, dass sie die Formen bei der Bearbeitung hält. Der HV-Drehtisch muss zu den Werkzeugmaschinen in der Werkstatt passen. Überprüfen Sie das Montagesystem und die Schnittstelle, um sicherzustellen, dass es kompatibel ist.
Ein HV-Drehtisch mit Zahnradantrieb hat eine hohe Tragfähigkeit und wird für schwere Werkstücke eingesetzt. Ein HV-Drehtisch mit Riemenantrieb ist besser, wenn er bei hohen Geschwindigkeiten mit geringen Lasten betrieben wird. Die in einige Drehtische eingebaute Kühlmittelleitung ermöglicht einen konstanten Kühlmittelfluss. Einige andere haben eine externe Leitung, die einen flexiblen Schlauch benötigt. Wählen Sie einen HV-Drehtisch mit einer Leitung, die den Kühlmittelanforderungen des Bearbeitungsvorgangs entspricht. Wählen Sie einen HV-Drehtisch mit Rundlauf und Spiel, der die Genauigkeitsanforderungen erfüllt. Mit einem hohen Maß an Spiel und Rundlauf kann ein Drehtisch die Bearbeitungsgenauigkeit reduzieren. Wenn möglich, besorgen Sie sich eine Funktion zur Spielbeseitigung und stellen Sie sicher, dass sie über eine ausreichende Abdichtung gegen Staub und Späne verfügt, um sie vor Umweltschäden zu schützen.
F1: Wie funktioniert ein Drehtisch?
A1: Im Allgemeinen wird ein Drehtisch mit einer Antriebskomponente verbunden, so dass er Strom vom Antrieb erhält und dann das Werkstück in gleiche Teile teilt. Der Antrieb kann ein Riemen, eine Spindel oder eine Schnecke und ein Zahnrad sein.
F2: Welcher Drehtischtyp ist besser?
A2: HV-Drehtische sind haltbarer und eignen sich für schwere Werkstücke und häufigen Einsatz. Wenn Sie jedoch etwas Kompaktes suchen, können elektronische oder Luftdrehtische je nach Art der zu verrichtenden Arbeit besser sein.
F3: Was ist der Unterschied zwischen einem Drehtisch und einem Teilkopf?
A3: Sowohl Drehtische als auch Teilköpfe werden zur Bearbeitung komplexer Werkstücke verwendet. Der Drehtisch eignet sich jedoch besser für zylindrische Arbeiten und zum Erzeugen von Nuten und Bohrungen, während der Teilkopf ideal für das Winkelfräsen ist.
