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Über hydraulische schwingarm schuh schneide maschine

Arten von hydraulischen Schwingarmschuhautomaten

Die hydraulische Schwingarmschuhautomat ist das Rückgrat der Schuhindustrie. Das beeindruckendste an dieser Maschine ist vielleicht die Art und Weise, wie sie verschiedene Arten von Materialien schneidet. Ob Stoff oder Leder, es besteht kein Zweifel, dass diese Maschine über eine starke Schneidmatrize verfügt, die jedes Material schneiden kann. Die Art des Materials, das mit dieser Maschine geschnitten werden kann, hängt jedoch davon ab, um welche Art von hydraulischem Schuhautomaten es sich handelt.

Die hydraulische Schwingarm-Maschine eignet sich hervorragend für Schuhmacher, da sie viele Schuhteile schnell und effizient ausschneiden kann. Das Schneiden von Lagen bis zu 6 - 8 ist für diese Maschine kein Problem. Die Tischgröße stellt auch sicher, dass große Teile untergebracht und mit Präzision geschnitten werden können. Dies reduziert die Produktionszeit erheblich, weshalb diese Maschine für den kommerziellen Einsatz in der Schuhindustrie geeignet ist.

Hier sind einige gängige Arten von hydraulischen Schwingarmschuhautomaten:

  • All-in-One-Hydraulikschneider für Leder
  • Halbautomatischer Schuhautomat
  • Automatische hydraulische Schuhautomat-Presse
  • Hydraulischer Schuhautomat mit Einzelkurbel
  • Hydraulischer Schuhautomat mit Mehrfachkurbel
  • Servomotor-Schuhautomat
  • Stanzmaschine
  • Schrägschneidemaschine
  • Schaumstoffschneidemaschine

Die hydraulische Lederschneidemaschine ist perfekt, wenn es darum geht, mehrere Lederstücke zu schneiden. Diese Maschine verfügt über ein präzises Laser-Führungssystem, das den Benutzern hilft, das Leder präzise zu schneiden. Der Hauptvorteil dieser Maschine ist, dass es nur geringen bis gar keinen Materialverlust gibt. So wird sichergestellt, dass die Lederstücke maximal genutzt werden und nichts verschwendet wird.

Wenn es darum geht, komplizierte Muster in Material zu schneiden, gibt es nichts Besseres als die hydraulische Stanzmaschine. Die Schneidmatrize besteht normalerweise aus hochwertigem Stahl und schneidet mit hoher Präzision durch das Material. Sie verfügt außerdem über Schnellwechselmöglichkeiten, sodass das Wechseln der Schnitte kein Problem darstellt.

Hydraulische Schrägschneidemaschinen sind in der Regel standardisiert, um die Kanten bestimmter Materialien zu formen oder zu schrägen. Diese Maschinen können einen festen Schrägwinkel und spezielle Klingen oder Sägen aufweisen, die entwickelt wurden, um die Kanten von Materialien präzise zu verbessern oder zu schrägen.

Hydraulische Schaumstoffschneidemaschinen verwenden drahtbasierte Systeme oder Heißklingen, um Schaumstoffe mit kontrollierter Temperatur zu schneiden, um bestimmte Formen zu schmelzen und zu konturieren. Sie werden häufig in der Verpackungs-, Isolier- und Polsterindustrie eingesetzt.

Spezifikationen und Wartung von hydraulischen Schwingarmschuhautomaten

Spezifikationen

Die folgende Tabelle zeigt einige typische Spezifikationen eines hydraulischen Schwingarmschuhautomaten.

Spezifikationseigenschaft Spezifikationswert
Schneidleistung Sie wird in der Regel durch die maximale Schneidfläche und die Materialdicke dargestellt. Beispielsweise kann ein hydraulischer Schwingarmschneider eine maximale Schneidfläche von 1000 mm * 800 mm und eine maximale Schneiddicke von 30 mm haben.
Druck des Hydrauliksystems Hydrauliksysteme verleihen Maschinen Kraft. Die Maschinen arbeiten mit unterschiedlichen Drücken; daher sind einige besser für schwerere Materialien geeignet. Eine typische Maschine hat einen Druck von etwa 30 Tonnen.
Leistung des Hauptmotors Diese Leistung bestimmt, wie stark und schnell die Klingen durch verschiedene Materialien schneiden. Eine hydraulische Schneidmaschine hat eine Motorleistung zwischen 3-15 kW.
Maschinengröße Die Gesamtgröße einer Schuhautomat beeinflusst, wie viel Platz sie für die Installation benötigt sowie die Integration in bestehende Produktionslinien. Zum Beispiel maß ein Modell 1800 mm x 1200 mm x 1700 mm.
Gewicht Diese Maschinen wiegen in der Regel zwischen 800 kg und 1500 kg, abhängig von ihrer robusten Bauweise, die häufigem Gebrauch standhält. Höheres Gewicht bedeutet auch bessere Stabilität während der Schneidvorgänge.
Stromversorgung Einige Maschinen haben eine Drehstromversorgung; andere verwenden eine einphasige Versorgung. Eine Drehstrommaschine hat eine größere Leistung. Zum Beispiel verbrauchte eine Drehstrommaschine 12 kW Leistung, während eine einphasige Maschine 6 kW verbrauchte.

Wartung

  • Entleerungsintervall: Das Öl des Stoßdämpfers sollte alle sechs Monate abgelassen werden.
  • Öl der Hydraulikmaschine: Das Öl sollte jeden Monat kontrolliert werden. Wechseln Sie es nach einem Jahr/Ablassen des Öls des Stoßdämpfers.
  • Prüfen, ob sich etwas gelockert hat: Jede Woche oder nach drei bis vier Ölwechseln des Stoßdämpfers. Untersuchen Sie die Teile der Maschine und ziehen Sie sie fest, wenn sie sich gelöst haben.
  • Wasserpumpenöl: Kontrollieren Sie den Ölstand jeden Monat. Ersetzen Sie es nach einem Jahr Einsatz oder alle 1200 Betriebsstunden.
  • Filter reinigen: Für die Wasserpumpe und den Dieselmotor sollten die Filter jeden Monat gereinigt werden.
  • Kühlsystem: Im Hydrauliksystem sollte die Temperatur des Kühlsystems der Pumpe einmal im Monat überprüft werden. Wenn das System über 40 °C arbeitet, fügen Sie Kühlwasser hinzu, um es unter 40 °C zu halten.
  • Reinigung der Oberfläche: Es ist wichtig, Staub und andere Fremdkörper von der Geräteoberfläche zu entfernen. Das hält das Gerät neuwertig.

Anwendungsszenarien von hydraulischen Schwingarmschuhautomaten

Ein hydraulischer Schnittautomat ist ideal zum Schneiden verschiedener Materialien für die Schuhherstellung, wie z. B. Naturkautschukplatten, EVA, PVC, Schaumstoff, Leder, Stoff, Faser, Kunststoff, Kohlefaser, Nylon, Wolfram, Melamin, PTFE, Entenschnabelstoff, Soldatenstoff, Silikon, Polyethylen, Verpackungen, Verbundmaterial und andere nichtmetallische Materialien. Er verfügt über eine spezielle Schneidmatrize, die jede gewünschte Form präzise schneiden kann, darunter runde, ovale, blumenförmige, U-förmige und V-förmige Formen. Er ist nicht auf die oben genannten Materialien beschränkt.

Die folgenden Branchen verwenden hydraulische Schnittautomaten:

  • Schuhherstellungsindustrie: In der Schuhherstellungsindustrie schneiden hydraulische Schnittautomaten verschiedene Schuhteile wie Außensohlen, Innensohlen, Oberteile, Futter und Knöchelpolster aus verschiedenen Materialien. Die hydraulischen Schuhautomaten gewährleisten hohe Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Schuhkomponenten, die genau den Designspezifikationen entsprechen, was für die Qualität und Passform des Schuhs von Bedeutung ist.
  • Textil- und Bekleidungsindustrie: In der Textilindustrie werden hydraulische Schnittautomaten verwendet, um andere Materialien wie Stoffe, Leder, Teppiche und Isoliermaterialien wie Glaswolle, Gummiglas, Wollglas usw. zu schneiden. Hydraulische Schnittautomaten schneiden präzise Schnittmuster für Kleidung, Schablonen und Stoffbahnen, was für die Bekleidungsproduktion unerlässlich ist.
  • Taschen- und Lederwarenindustrie: In der Taschen- und Lederwarenindustrie schneiden hydraulische Schnittautomaten komplexe Formen für Taschen, Geldbörsen, Gürtel und andere Produkte aus Leder oder Kunstleder. Die Maschinen gewährleisten Einheitlichkeit und Präzision beim Schneiden, was die Produktionsprozesse rationalisiert.
  • Teppich- und Polsterindustrie: In der Polsterindustrie schneiden hydraulische Schnittautomaten Teppiche, Vorhänge und andere Polstermaterialien. Die Maschinen reduzieren Materialabfall und gewährleisten Genauigkeit beim Schneiden, was zu einer sauberen und ordentlichen Arbeit führt.
  • Verbundwerkstoffe und Isolierindustrie: In der Verbundwerkstoff- und Isolierindustrie schneiden hydraulische Schnittautomaten Isoliermaterialien, Verbundwerkstoffe und Schalldämmmaterialien. Die Maschinen gewährleisten die Genauigkeit des Schnitts und die Qualität der verwendeten Materialien.
  • Verpackungsindustrie: In der Verpackungsindustrie schneiden hydraulische Schnittautomaten verschiedene Verpackungsmaterialien wie Kartons, Kunststoff, Verbundstoffe und Blister. Die Maschinen gewährleisten die Genauigkeit und Effizienz des Schnitts, was für die Verpackungsproduktion und -abwicklung von Bedeutung ist.
  • Möbelindustrie: In der Möbelindustrie können hydraulische Schnittautomaten Holzplatten, Schaumstoffplatten, Spanplatten und andere Möbelmaterialien schneiden. Sie bietet der Möbelherstellung Präzision und Effizienz beim Schneiden, was die Produktionsqualität der Möbel sicherstellt.

Darüber hinaus spielt die hydraulische Schwingarmschuhautomat auch eine wichtige unterstützende Rolle in vielen anderen Branchen, wie z. B. Kunststoff, Elektronik, Isolierung, Verpackung, Werbeschilder, Kohlefaserschneiden und Präzisionsbearbeitung. Die hydraulische Schwingarmschneidemaschine bietet beim Schneiden von nichtmetallischen Materialien Genauigkeit und Effizienz.

So wählen Sie hydraulische Schwingarmschuhautomaten aus

Bevor Hersteller in hydraulische Schwingarmschneider investieren, müssen sie die folgenden Parameter überprüfen, um ihre Produktionslinie zu maximieren.

  • Schneidflächengröße

    Die Schneidfläche eines Bedieners bestimmt die Gesamtmaße. Diese hydraulische Schwingarmschuhautomat ist ideal für größere Arbeitskräfte, die größere Maschinen bedienen können. Kompakte Modelle sind jedoch besser geeignet für kleine Arbeitskräfte mit begrenztem Platzangebot.

  • Unabhängigkeit des Betriebs

    Eine unabhängige hydraulische Schneidmaschine ist nicht auf elektrische Energie angewiesen. Sie arbeitet ausschließlich mit Hydraulikkraft. Diese Maschinen bieten eine alternative Schneidmethode in Werkstätten, die mit verschiedenen Arten von Materialien arbeiten.

  • Benutzerfreundlichkeit

    Die Ermüdung des Bedieners ist ein wichtiger Aspekt, der bei der Entscheidung für den Kauf eines Schneiders berücksichtigt werden muss. Schwingarmschneider sind eine kostengünstige Lösung für manuelle Operationen. Daher ist es sinnvoll, in Maschinen zu investieren, die ergonomisch und einfach zu bedienen sind. Suchen Sie nach hydraulischen Maschinen mit Sicherheitsmerkmalen und einfachen Bedienelementen.

  • Sicherheit des Bedieners

    Die Sicherheit der Menschen sollte in Produktionslinien immer an erster Stelle stehen. Die Schwingarme von hydraulischen Schneidmaschinen sind von Natur aus gefährlich. Hersteller müssen in Maschinen mit Sicherheitsvorrichtungen, Not-Aus-Schaltern und entsprechenden Schulungshandbüchern investieren. Der Bediener sollte immer geschult und mit der Maschine vertraut sein.

  • Maschinenfestigkeit

    Die Langlebigkeit ist ein wichtiger Indikator für die Identifizierung geeigneter Maschinen für den Kauf. Hydraulische Schneidmaschinen sind eine wichtige Investition. Wählen Sie Maschinen, die aus robusten Metallmaterialien hergestellt sind, um Abnutzung in der Produktionslinie standzuhalten.

  • Energieverbrauch

    Energieverbrauch der Maschine, hydraulische Schneidmaschinen verbrauchen viel Energie aufgrund des Drucks, der zum Schneiden von zähem Material erforderlich ist. Es ist wichtig, den Energieverbrauch aller Maschinen vor dem Kauf sorgfältig zu bewerten, um Verluste durch Stromkosten zu vermeiden.

Häufige Fragen zu hydraulischen Schwingarmschuhautomaten

F1: Was sind die Vorteile der Verwendung einer hydraulischen Schwingarmschuhautomat?

A1: Unternehmen profitieren von der Fähigkeit der Maschine, präzise Schnitte konstant zu liefern. Sie verfügt über eine einfache Schnittstelle, die es den Mitarbeitern leicht macht, sie zu lernen und effektiv zu nutzen. Außerdem ist die Maschine langlebig und hat niedrige Wartungskosten.

F2: Kann eine hydraulische Schwingarmschuhautomat verwendet werden, um andere Materialien als Leder zu schneiden?

A2: Ja, sie kann zum Schneiden verschiedener Arten von Materialien wie Gummi, Schaumstoff, Stoff und Vinyl verwendet werden, vorausgesetzt, das Material ist mit einem Stanzprozess kompatibel.

F3: Was sind einige Wartungstipps für eine hydraulische Schwingarmschuhautomat?

A3: Regelmäßige Reinigung ist wichtig, um eine Ansammlung von Material und Ablagerungen zu vermeiden. Überprüfen und ersetzen Sie außerdem das Hydrauliköl regelmäßig. So wird sichergestellt, dass die Maschine reibungslos funktioniert, ohne dass Teile beschädigt werden.

F4: Kann eine hydraulische Schwingarmschuhautomat automatisiert oder in eine Produktionslinie integriert werden?

A4: Ja. Es ist möglich, die Maschine zu automatisieren. Außerdem kann sie in eine Produktionslinie integriert werden. Dies verbessert die Produktivität und Effizienz bei der Massenproduktion von Schuhen.

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