Hydraulischer schlauch bieger

Arten von hydraulischen Rohrbiegern

Hydraulische Rohrbieger lassen sich anhand verschiedener Kriterien unterscheiden, wie z. B. ihrer Anwendung, Eigenschaften, Biegekapazität, Steuerungssystem usw.

• Anwendung: Spezialisierte Geräte werden verwendet, um spezifische industrielle Anforderungen zu erfüllen. So wird beispielsweise ein Biegegerät in der Automobilindustrie zur Herstellung von Auspuffrohren oder Überrollkäfigen eingesetzt.
• Voreingestellter Biegewinkel: Dies kann entweder eine Maschine mit unendlich einstellbarem Winkel oder eine Maschine mit einem voreingestellten Biegewinkel sein, der fest eingestellt ist.
• Mit oder ohne Dorn: Dornbiegen bietet eine bessere Kontrolle über die Form der Biegung, während Dornlosbiegen eine wirtschaftlichere Option für weniger komplexe Anforderungen ist.
• Biegekapazität: Maschinen mit größeren Biegekapazitäten eignen sich für Schwerindustrie, während Maschinen mit kleineren Kapazitäten eher für Leichtindustrie geeignet sind.
• Steuerungssystem: 3D-CNC-hydraulische Rohrbieger sind programmierbar und bieten höhere Präzision; halbautomatische oder manuell gesteuerte hydraulische Rohrbieger sind betrieblich einfacher und werden in Werkstätten und kleinen Fabriken eingesetzt.

Spezifikationen und Wartung von hydraulischen Rohrbiegern

Die Spezifikationen von hydraulischen Rohrbiegern variieren je nach Modell und Typ. Hier sind einige gängige Spezifikationen, die Käufer bei der Auswahl des Biegegeräts berücksichtigen sollten.

• Biegekapazität: Dies gibt die Dicke, Größe und das Gewicht der Rohre oder Rohre an, die das Biegegerät verarbeiten kann. So kann beispielsweise ein schwerer hydraulischer Rohrbieger ein 4-Zoll-Stahlrohr der Stärke 40 verarbeiten.
• Biegewinkel: Dies zeigt den Bereich der Biegewinkel an, die die hydraulische Rohrbiegemaschine erreichen kann, im Allgemeinen von 0 Grad bis 180 Grad oder mehr.
• Biegegeschwindigkeit: Dies misst, wie schnell der hydraulische Rohrbieger Biegearbeiten ausführen kann. Es kann je nach Maschinenmodell variieren. So können einige Modelle beispielsweise ein Rohr mit einer Geschwindigkeit von 20 Grad pro Sekunde biegen.
• Steuerungssystem: Einige Maschinen verfügen über CNC-Systeme, mit denen Bediener die Steuerung präzise programmieren können. Andere Maschinen werden möglicherweise mit manuellen oder digitalen Bedienelementen geliefert, die weniger Präzision erfordern und einfach nur allgemeine Kontrolle bieten.
• Biegewerkzeug: Hydraulische Rohrbieger können mit einem oder mehreren Biegewerkzeugen in verschiedenen Formen und Größen geliefert werden. Der Käufer kann diese Werkzeuge einfach austauschen, um sie an verschiedene Anwendungen anzupassen.
• Maschinengröße: Dies gibt hauptsächlich die Länge, Breite und Höhe des hydraulischen Rohrbiegegeräts an. Ein Mini-Biegegerät ist kompakter, während ein schweres Gerät massiver ist und mehr Platz benötigt.
• Maschinengewicht: Ein schweres hydraulisches Rohrbiegegerät wiegt aufgrund eines größeren Hydrauliksystems, Rohre, Rahmen und anderer Teile mehr.

Wartung

Mit der richtigen Wartung kann der hydraulische Rohrbieger gut funktionieren und lange Zeit mit weniger Ausfallzeiten und Reparaturen dienen. Hier sind einige Wartungstipps, um das Biegegerät in gutem Zustand zu halten:

• Schmierung: Tragen Sie regelmäßig Fett und Öl auf die beweglichen Teile des hydraulischen Rohrbiegegeräts auf. Dies minimiert Verschleiß und ermöglicht eine reibungslose Bewegung und Bedienung.
• Regelmäßige Inspektionen: Unternehmen können es zu einer Standardpraxis machen, die hydraulische Rohrbiegemaschine regelmäßig zu inspizieren, um ungewöhnliche Anzeichen oder Zustände leicht zu erkennen. So können sie kleine Probleme erkennen und beheben, bevor sie zu größeren Problemen werden.
• Reinigen Sie die Maschine: Bediener sollten alle Ablagerungen oder Staub von den Oberflächen und den beweglichen Teilen der hydraulischen Maschine entfernen. Dies verhindert Verstopfungen des Hydrauliksystems und des Kühlgebläses.
• Hydraulische Flüssigkeit prüfen: Überprüfen Sie regelmäßig und häufig den Flüssigkeitsstand. Fügen Sie der Maschine mehr Flüssigkeit hinzu, wenn der Füllstand niedrig ist, um sicherzustellen, dass das Hydrauliksystem einwandfrei funktioniert.
• Halten Sie den Bereich sauber: Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich um das Biegegerät herum sauber ist. Ordentliches Aufräumen hilft, die Exposition gegenüber schädlichen Elementen zu begrenzen und das Unfallrisiko zu verringern.

Szenarien für hydraulische Rohrbieger

• Fertigungsindustrie

  Hydraulische Biegewerkzeuge für Baustahl sind das Rückgrat der Fertigungsindustrie. Sie werden häufig zur Herstellung von Produkten aus Rohren verwendet, z. B. Edelstahl und Aluminium. Der hydraulische Rohrbieger erstellt Rohrkomponenten.

• Automobil- und Transportwesen

  Die Automobil- und Transportindustrie setzt hydraulische Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von Abgassystemen ein. Dazu gehören Krümmer, Rohre, Schalldämpfer und Endrohre. Ein weiteres Beispiel sind Überrollkäfige oder Rahmen von Fahrzeugen, die aus Biegemaschinen hergestellt werden. Auch Traktoren und Fahrzeuge, die einen stabilen, robusten Rahmen benötigen, verwenden am häufigsten hydraulische Biegemaschinen. Die Maschinen sind effizient und führen zu präzisen Schnitten.

• Bauwesen

  Hydraulische Rohrbieger unterstützen die Sanitär- und Rohrleitungssysteme im Bauwesen. Sie erstellen gebogene Rohre und Rohre, die den strukturellen Bedürfnissen von Gebäuden entsprechen. Dazu gehört die Herstellung von dekorativen Elementen, Handläufen und Gerüsten.

• Schifffahrt

  Die Schifffahrtsindustrie setzt hydraulische Rohrbieger zur Herstellung von Rahmen, Geländern und Tragkonstruktionen für Boote und Schiffe ein. Bieger eignen sich hervorragend für die Verarbeitung von Materialien in Marinequalität, um Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in einer maritimen Umgebung zu gewährleisten.

• Luftfahrt und Raumfahrt

  Die Luftfahrtindustrie verwendet CNC-Rohrbiegetechnologie, um hochpräzise Rohrkomponenten zu erstellen. Diese kommen in komplexen Systemen wie Flugzeugrümpfen, Fahrwerken und Abgassystemen vor.

So wählen Sie einen hydraulischen Rohrbieger

Die Auswahl einer hydraulischen Rohrbiegemaschine erfordert die sorgfältige Berücksichtigung vieler Faktoren, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen erfüllt. Dazu gehört eine Untersuchung der Konstruktion der Maschine, der Funktionen und zusätzlicher Zubehörteile wie Laserjustage oder Matrizen, die den Einsatz des Biegegeräts verbessern können.

Die Kapazität und Größe des Biegegeräts müssen auf die Bedürfnisse des Projekts abgestimmt sein, insbesondere auf die Art des zu biegenden Materials und seine Wandstärke. Die Anforderungen des Auftrags bestimmen, welche Art von Winkelanpassungen und Kapazitäten vom hydraulischen Rohrbieger benötigt werden. Kundenspezifische Matrizen können für bestimmte Bedürfnisse angefertigt werden, und Links- und Rechtsmatrizen können verwendet werden, falls diese verfügbar sind. Wenn ein Projekt glatte Biegungen ohne Materialverformung erfordert, muss eine Maschine mit einem Dorn verwendet werden. Ein Dorn hilft auch bei der Herstellung engerer Biegungen.

Das Steuerungssystem der Biegemaschine ist wichtig, damit Bediener den gesamten Prozess reibungslos und ohne Probleme steuern können. Ob manuell, digital oder CNC-gesteuert, es muss mit den Anforderungen des Projekts kompatibel sein. Wenn die Verwendung von CNC aufgrund seiner Automatisierung und Genauigkeit bevorzugt wird, sollte die Achse des Rohrbiegers berücksichtigt werden, da diese seinen Automatisierungsgrad bestimmt.

Die Zugänglichkeit der Maschine muss geprüft werden, damit Bediener die Bedienelemente problemlos erreichen können. Auch andere Funktionen wie Sicherheitsvorkehrungen und Energieeffizienz sind relevant, bevor die endgültige Entscheidung getroffen wird. Wenn regelmäßige Kalibrierungen und Anpassungen erforderlich sind, um ein genaues Biegen zu gewährleisten, sollte der hydraulische Rohrbieger einfach zu justieren und zu kalibrieren sein.

Schließlich müssen Lieferanten den Lieferanten der Maschine auf seine Glaubwürdigkeit und seinen Kundendienst nach dem Kauf prüfen. Die Garantie des Produkts ist ebenso wichtig wie etwaige Reparaturen und Dienstleistungen, die im Laufe der Zeit erforderlich sind. Der Lieferant sollte einen guten Ruf haben, damit Unternehmen sich vollständig auf ihn verlassen können.

F&A

F1: Gibt es Alternativen zu hydraulischen Rohrbiegern?

A1: Ja, mechanische, elektrische, manuelle und Abgasrohrbieger sind allesamt Alternativen zu hydraulischen Biegern. Jedes hat seine Vor- und Nachteile. Hydraulische Bieger sind beliebt, da sie eine größere Kraft aufbringen können, die für schwere Biegearbeiten besser geeignet ist.

F2: Was sind die Sicherheitstipps bei der Verwendung von hydraulischen Biegemaschinen?

A2: Stellen Sie immer sicher, dass sich das Material am richtigen Platz befindet, bevor Sie die Maschine starten. Überprüfen Sie, ob alle Befestigungsschrauben festgezogen sind. Halten Sie Ihre Hände nicht in die Nähe der beweglichen Teile der Maschine. Deaktivieren Sie niemals Sicherheitsmerkmale oder -systeme.

F3: Welche Branche verwendet am häufigsten hydraulische Biegemaschinen?

A3: Die Bauindustrie ist der größte Anwender von hydraulischen Biegemaschinen, da sie häufig schwere Metallrohre und -leitungen biegt.

F4: Kann ein hydraulischer Bieger Kurven erzeugen?

A4: Ja, ein hydraulischer Bieger kann Kurven erzeugen, aber keine sehr engen. Wenn das Material dick ist, kann es möglicherweise nur weite Kurven erzeugen.