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Über trocken schrank für industrielle früchte

Arten von industriellen Obsttrocknern

Mit der Weiterentwicklung der Technologie gibt es industrielle Obsttrockner in verschiedenen Ausführungen, die unterschiedliche Nischen bedienen.

  • Konventioneller Dörrapparat:

    Der Standard-Dörrapparat funktioniert wie eine beheizte Box, die getrocknete Früchte und beheizte Teile enthält. Früchte werden sequentiell getrocknet. Diese Modelle sind kostengünstig und am besten für kleine Betriebe geeignet. Ein großer Vorteil konventioneller Dörrapparate ist ihre Erschwinglichkeit.

  • Industrieller Förderbandtrockner:

    Für moderne Produktionsstätten mit größerem Ausstoß bietet ein industrieller Förderbandtrockner einen kontinuierlichen Trocknungsprozess. Wie der Name schon sagt, verwendet der Dörrapparat ein Förderband, um die Früchte kontinuierlich in die Trockenkammer zu befördern. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Trocknung der Früchte, die sich für großflächige, industrielle Anwendungen eignet. Förderbandtrockner werden elektrisch betrieben und ermöglichen es den Benutzern, die Temperatur und andere Trocknungsbedingungen einfach zu steuern. Sie sind für Unternehmen zu bevorzugen, die höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten, Effizienz und Produktivität benötigen.

    Trocknungszeiten und -temperaturen werden in der Regel vom USDA empfohlen. Diese können jedoch je nach verwendetem Dörrapparat und der zu trocknenden Frucht variieren. So benötigen dünnhäutige Früchte wie Äpfel, Birnen und Trauben in der Regel 3 bis 10 Stunden zum Trocknen bei einer Temperatur von 140 bis 160 Grad F. Zitrusfrüchte wie Orangen und Mandarinen fallen in die gleiche Kategorie und können 8 bis 24 Stunden dauern. Beeren wie Erdbeeren, Blaubeeren und Brombeeren brauchen ebenfalls 4 bis 10 Stunden, um vollständig zu trocknen. Trocknen Sie mehr Beeren gleichzeitig, um Zeit bei einer Temperatur von 140 bis 160 Grad zu sparen. Steinobst wie Pfirsiche, Pflaumen, Kirschen und Kirschen können 8 bis 20 Stunden dauern. Ebenso können Melonen wie Wassermelone, Cantaloupe und Honigmelone 10 bis 20 Stunden bei einer Temperatur von 140 bis 160 Grad zum Trocknen benötigen. Dünnhäutiges Obst funktioniert am besten in einem Obsttrockner mit Entfeuchter.

  • Schubladentrockner:

    Schubladentrockner verwenden in der Regel heiße Luft, um Obst zu trocknen. Früchte werden auf Tabletts verteilt und in den Trockner gelegt. Der Trockner bläst heiße Luft auf die Früchte, die sie dehydriert. Schubladentrockner sind nicht nur einfach einzurichten und zu bedienen, sondern haben auch den Vorteil, dass Benutzer mehrere Obstsorten gleichzeitig verarbeiten können. Darüber hinaus sind Schubladentrockner relativ klein und kompakt, was sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen mit begrenztem Platzangebot macht.

    Laut den Bewertungen von Obstfans können folgende Früchte in einem Dörrapparat getrocknet werden: Ananas: Ananas sollte geschält und in 1/2 Zoll dicke Scheiben oder Keile oder in 1/2 Zoll dicke Würfel geschnitten werden. Getrockneter Ananas-Leder ist ebenfalls eine Option. Bei einer idealen Temperatur von 135 bis 145 Grad F können sie 10 bis 14 Stunden zum Trocknen benötigen. Pflaumen, Birnen und Äpfel: Versuchen Sie, viel Obst zu trocknen, um die größtmögliche Effizienz zu erzielen. Das Schälen und Entkernen des Obstes verbessert die Qualität des Trockenobstes. Die ideale Temperatur für das Trocknen von Äpfeln liegt ebenfalls zwischen 135 und 145 Grad F und kann 6 bis 12 Stunden dauern. Datteln: Datteln können natürlich in der Sonne oder in einem Obsttrockner getrocknet werden. Die Temperatur des Dörrapparats sollte beim Trocknen von Datteln über 120 Grad F liegen. Sie können 24 Stunden oder länger dauern. Erdbeeren: Erdbeeren sollten bei einer Temperatur von 130 bis 140 Grad F getrocknet werden. Wie andere Beeren sollten sie ganz oder in Scheiben getrocknet werden. Sie können 6 bis 10 Stunden zum Trocknen benötigen. Andere Früchte wie Mango, Banane, Pfirsich, Grapefruit und Wassermelone können ebenfalls im Dörrapparat getrocknet werden.

Spezifikationen und Wartung von industriellen Obsttrocknern

Spezifikationen

  • Ablaufloch

    Ein Ablaufloch hilft Industrien, während des Trocknungsprozesses Feuchtigkeit zu entfernen. Es ermöglicht den Austritt von Wasserdampf und erhöht so die Trocknungseffizienz.

  • Heizquellen

    Mehrere Heizquellen bedienen verschiedene industrielle Obsttrockner. Elektrische Heizung konzentriert sich auf konstante Temperatur. Gasbrenner beschleunigen das Tempo, müssen aber sorgfältig gesteuert werden. Solarpaneele hängen vom Klima und dem Standort ab, senken aber die Energiekosten.

  • Trockenschublade

    Unternehmen können die Anzahl und Größe der Trockenschubladen je nach Produktionsvolumen wählen. Eine Schublade mit einem Netzboden fördert den Luftstrom und führt zu einer gleichmäßigen Trocknung.

  • Feuchtigkeits- und Temperatursteuerung

    Ein präzises Steuerungssystem hilft, die Trocknungsparameter einzustellen und zu überwachen. Einige industrielle Obsttrockner verfügen über programmierbare Steuerungen, die es ermöglichen, Trocknungsroutinen für verschiedene Obstsorten vorzugeben.

  • Luftstromsystem

    Ein Ventilator und ein Kanal sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der heißen Luft. Die zirkulierende Luft entzieht die von den Früchten freigesetzte Feuchtigkeit und beschleunigt den Dehydrationsprozess.

  • Isoliermaterial

    Die Isolierschicht hält die innere Wärme. Gutes Isoliermaterial minimiert Energieverluste und garantiert konstante Innentemperaturen.

  • Kabinengröße

    Die Größe der Kabine wirkt sich auf das Produktionsvolumen und den Energieverbrauch aus. Eine kleine Kabine erfüllt möglicherweise nicht den Bedarf, während eine große Kabine mehr Strom benötigt.

Wartung

  • Reinigung des Innenraums

    Der erste Schritt ist die Reinigung des Innenraums des Trockenschranks. Fruchtige Rückstände können oft ein Nährboden für Bakterien und Schimmelpilze sein. Daher sollten sich die Bediener auf die Reinigung von Schrankkomponenten konzentrieren, die mit diesen Rückständen in direkten Kontakt kommen. Dazu gehören vor allem Trockenschubladen und die Innenwände des Schranks. Die Verwendung von mildem Reinigungsmittel und warmem Wasser kann eine gründliche Reinigung und Desinfektion gewährleisten. Nach der Reinigung sollten alle gereinigten Teile vor dem endgültigen Zusammenbau wieder ordnungsgemäß getrocknet werden.

  • Inspektion der Heizquellen

    Überprüfen Sie Heizquellen wie elektrische Heizungen, Gasbrenner oder Solarpaneele regelmäßig auf ordnungsgemäße Funktion, indem Sie die von den Herstellern bereitgestellten Anweisungen zur planmäßigen Wartung befolgen. Achten Sie insbesondere auf Schäden oder Abnutzungserscheinungen und beheben Sie Probleme so schnell wie möglich. Stellen Sie bei Gasbrennern sicher, dass eine ausreichende Belüftung vorhanden ist, um das Risiko einer Kohlenstoffdioxidansammlung zu verringern. Darüber hinaus ist eine stabile Stromversorgung für Schränke mit elektrischen Heizungen unerlässlich. Stellen Sie daher sicher, dass die Kabel nicht beschädigt sind und die Verbindungen fest sitzen.

  • Überprüfung der Feuchtigkeits- und Temperatursteuerungen

    Temperatur- und Feuchtigkeitssteuerung sind entscheidend in industriellen Obsttrocknern, da sie die Qualität und die Haltbarkeit von Trockenobst beeinflussen. Daher ist eine regelmäßige Batteriekontrolle und Sensorkalibrierung für diese Feuchtigkeits- und Temperatursteuerungen unerlässlich. Noch wichtiger ist, dass es gefährlich ist, sich blind auf Steuerungen zu verlassen, um die Schrankaktivität zu regulieren. Überwachen Sie stattdessen die Schrankparameter häufig manuell und nehmen Sie in Echtzeit die notwendigen Anpassungen vor.

  • Inspektion der Isolierschicht

    Die Isolierschicht verhindert Energieverluste im industriellen Obsttrockner. Überprüfen Sie die Isolierschicht regelmäßig auf Schäden oder Abnutzung und ersetzen Sie sie bei Bedarf, um die Trocknungseffizienz zu erhalten, Energie zu sparen und eine stabile Trocknungstemperatur zu gewährleisten.

Anwendungen von industriellen Obsttrocknern

Industrielle Obsttrockner werden neben Früchten auch zum Trocknen verschiedener Lebensmittelarten verwendet. Hier sind einige weitere Anwendungen von industriellen Trockenschränken in der Lebensmittelindustrie.

  • Fleisch: Ein industrieller Obsttrockner kann verwendet werden, um getrocknetes Rindfleisch, Trockenfleisch und Biltong herzustellen. Das getrocknete Fleisch hat eine lange Haltbarkeit und ist ein beliebter Snack.
  • Gemüse: Viele Gemüsesorten können in einem industriellen Obsttrockner getrocknet und jahrelang gelagert werden. Gängige Beispiele sind grüne Bohnen, Grünkohl, Karotten und Kohl. Getrocknetes Gemüse wird normalerweise in Wasser rehydriert und vor dem Verzehr gekocht.
  • Kräuter: Ein industrieller Obsttrockner eignet sich auch zum Trocknen von würzigen und aromatischen Kräutern wie Rosmarin, Thymian, Basilikum und Minze. Getrocknete Kräuter werden beim Kochen und Backen verwendet, um dem Essen einen besseren Geschmack zu verleihen.
  • Pilze: Ein industrieller Obsttrockner kann auch zum Trocknen verschiedener Pilzarten wie Steinpilze, Pfifferlinge und Shiitake verwendet werden. Getrocknete Pilze können viele Jahre in luftdichten Behältern gelagert werden.
  • Snacks: Gemüse und Früchte, die üblicherweise als Snacks gegessen werden, können im Dörrapparat getrocknet werden. So können beispielsweise Äpfel, Wassermelone, Erdbeeren und Ananas zu Trockenobst-Snacks verarbeitet werden. Auch Karotten, Kartoffeln und Zucchini können zu Gemüsesnacks verarbeitet werden. Die getrockneten Snacks können in luftdichten Behältern verpackt und an Einzelhandelskunden verkauft werden.
  • Blumen: Viele Blumensorten können im Dörrapparat getrocknet werden, darunter Stiefmütterchen, Hibiskus, Orchideen und Zinnien. Getrocknete Blumen können verwendet werden, um Potpourris herzustellen oder zu dekorativen Zwecken im Haus.
  • Getrocknete Lebensmittel haben eine längere Haltbarkeit und sind besser haltbar als feuchte oder nasse Lebensmittel. Ein industrieller Obsttrockner ist ein wertvolles Werkzeug für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, die Trockenlebensmittel an Supermärkte oder Einzelhandelskunden verkaufen.

So wählen Sie industrielle Obsttrockner aus

Bei der Auswahl eines industriellen Obsttrockners zum Verkauf müssen Käufer mehrere Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die von ihnen gewählten Schränke den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, die sie kaufen.

  • Trocknungstemperaturbereich

    Die Trocknungstemperatur von Früchten ist sehr wichtig, daher sollte man bei der Auswahl eines Obsttrockners auf den verfügbaren Temperaturbereich achten. Der Obsttrockner muss in der Lage sein, die Temperatur innerhalb des Bereichs zu steuern, den viele verschiedene Obstsorten benötigen.

  • Design und Regal-System

    Ein Design mit mehreren Regalen ermöglicht es einem Obsttrockner, eine große Menge an Obst zu trocknen, während ein flexibles Regal-System es Obstverkäufern ermöglicht, die Regale so umzustellen, dass sie Obst unterschiedlicher Formen und Größen aufnehmen können. Darüber hinaus werden im Design des Obsttrockners schnell zu reinigende Materialien verwendet. Dies macht den Trockenobstproduktionsprozess nicht nur effizienter, sondern hilft auch dem Obsttrockner, länger im Lager zu halten.

  • Energieeffizienz

    Obstkäufer sind oft besorgt über die Energiekosten, die mit dem Trocknungsprozess von Obst verbunden sind. Daher sollten Käufer nach einem industriellen Obsttrockner suchen, der eine hohe Energieeffizienz aufweist und, wenn möglich, erneuerbare Energien verwendet.

  • Sicherheit und Zertifizierung

    Um sicherzustellen, dass die industriellen Obsttrockner die minimal akzeptablen Standards erfüllen, sollten Käufer nach industriellen Obsttrocknern suchen, die Sicherheitsmerkmale wie Übertemperaturschutz und Türverriegelungen aufweisen, und nach anderen industriellen Schränken, die über Zertifizierungen im Bereich der Umwelt-, Gesundheits- und Arbeitssicherheit verfügen.

F&A

F1: Welche Obstsorten eignen sich zum Trocknen in industriellen Obsttrocknern?

A1: Fast alle Obstsorten können mit einem industriellen Obsttrockner getrocknet werden, sofern sie über die idealen Einstellungen für das Trocknen von Obst verfügen. Zu den typischen Trockenobstsorten gehören Äpfel, Bananen, Beeren, Mangos, Birnen, Pflaumen, Pfirsiche und Aprikosen.

F2: Wie lange ist die Haltbarkeit von Trockenobst, das mit industriellen Obsttrocknern verarbeitet wird?

A2: Bei richtiger Lagerung kann Trockenobst eine lange Haltbarkeit haben. So können beispielsweise getrocknete Äpfel bis zu 2 Jahre haltbar sein. Getrocknete Bananen, Mangos und Aprikosen hingegen können bis zu 1 Jahr haltbar sein. Ebenso können Datteln, Birnen und getrocknete Äpfel bis zu 6 Monate haltbar sein.

F3: Können industrielle Obsttrockner zu Hause verwendet werden?

A3: Obwohl die meisten industriellen Obsttrockner groß sind und für den gewerblichen Gebrauch bestimmt sind, können einige kleine Modelle zu Hause verwendet werden. Diese Modelle, die man zu Hause verwenden kann, haben auch ähnliche Funktionen wie die gewerblichen Modelle.

F4: Verbrauchen industrielle Obsttrockner viel Strom?

A4: Der Stromverbrauch eines industriellen Obsttrockners hängt stark von seiner Größe, der Menge des getrockneten Obstes, seiner Leistungsaufnahme und der Dauer des Betriebs ab. Im Allgemeinen verbrauchen sie jedoch tendenziell viel Strom.