Industrielle heißluft trockner für lebensmittel

Arten von industriellen Heißlufttrocknern für Lebensmittel

Ein industrieller Heißluft-Lebensmitteltrockner ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die sich in Design und Funktionalität unterscheiden. Hier sind einige davon:

• Förderbandtrockner:

  Ein Heißluft-Förderbandtrockner mit Luftstrom verwendet Förderbänder, um Lebensmittel kontinuierlich zu trocknen. Die Heizquellen können Heißluftgebläse, elektrische Heizrohre, Wärmetauscher in Rohren oder andere Heizquellen sein. Die Geschwindigkeit der Förderanlage kann angepasst werden, um sich an die Trocknungseigenschaften verschiedener Lebensmittelmaterialien anzupassen. Elektrische Förderbandtrockner eignen sich zum Trocknen kleiner Stücke, Granulate und Lebensmittel, die dazu neigen, zu kleben. Der kontinuierliche Trocknungsprozess verbessert die Produktionseffizienz und kann leicht an die Großproduktion angepasst werden.

• Drehtrommeltrockner:

  Ein Drehtrommel-Heißlufttrockner ist eine Maschine, die sich um ihre eigene Achse dreht. Das Lebensmittelmaterial gelangt vom oberen Teil des Trichters und wird durch heiße Luft erhitzt, die durch das Radialrohr im Inneren des Zylinders strömt. Das getrocknete Lebensmittelmaterial kommt dann aus dem unteren Teil des Trichters. Der Drehtrommeltrockner eignet sich zum Trocknen großer Mengen feuchter Lebensmittelmaterialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 65%-70%.

• Pneumatische Fördertrockner:

  Ein pneumatischer Fördertrockner funktioniert, indem er heiße Luft verwendet, um Lebensmittelmaterial aufzuwirbeln. Es bewegt dann das Material durch den Luftstrom. Diese Art von Industrietrockner eignet sich für leichte pulverförmige oder kleine partikelartige Lebensmittel. Darüber hinaus bietet sein Design eine schnelle Trocknungszeit und einen kontinuierlichen Betrieb. Es hat auch das Potenzial, große Mengen an Lebensmittelmaterialien zu verarbeiten.

• Schalentrockner:

  Ein elektrischer Schalentrockner verwendet mehrere Schichten von Schalen, um Lebensmittel darauf zu legen. Er kann auch bis zu 40.000 Pfund Lebensmittel pro Stunde trocknen. Die Lebensmitteltrockner eignen sich für Kleinserien- und Pilotversuche. Darüber hinaus haben sie die Fähigkeit, Temperatur und Feuchtigkeit genau zu kontrollieren.

Spezifikationen und Wartung von industriellen Heißlufttrocknern für Lebensmittel

Spezifikationen

• Temperaturregelung: Ein industrieller Lebensmitteltrockner muss in einem Szenario arbeiten, in dem typische Temperaturbereiche zwischen 60-70°C (140-158°F) liegen. Einige Geräte erreichen bis zu 90°C (194°F). Die Temperatur muss einstellbar sein, um zu verhindern, dass das Lebensmittel seinen Nährwert, Geschmack und seine Textur verliert.
• Trocknungszeit: Dies hängt normalerweise von der Art und Größe des zu trocknenden Lebensmittels ab. Ein industrieller Lufttrockner kann Lebensmittel innerhalb eines Bereichs von 30 Minuten bis 12 Stunden trocknen.
• Lüfterdrehzahl: Der industrielle Heißlufttrockner für Lebensmittel hat in der Regel konstante und gleichmäßige Lüfterdrehzahlen. Die durchschnittliche Lüfterdrehzahl kann je nach Modell und eingestellten Einstellungen zwischen 1.000 und 3.000 U/min liegen.
• Luftstrom: Das Luftvolumen, das durch einen Trockner strömt, liegt in der Regel zwischen 0,5 und 2,0 m³/min pro Schale. Es kann auch in der linearen Geschwindigkeit von 1 bis 3,5 m/s ausgedrückt werden. Dies gilt für den Förderbandtyp, bei dem sich Lebensmittel entlang eines Bandes bewegen.
• V/DC-Stromverbrauch: Der Stromverbrauch, DC oder Spannung, variiert mit der Einstellung der Temperatur und der Trocknungszeit, der Lüfterdrehzahl und dem Luftstrom. Ein industrieller Trockner mit kontinuierlichem Durchfluss verbraucht zwischen 10 und 60 kWh. Ein Förderbandtyp mit 10 Schalen kann 50-90 kWh verbrauchen, während solche mit mehr als 100 Schalen bis zu 200 kWh verbrauchen können. Ein typischer Trocknungsprozess verbraucht weniger als 0,63 kWh Energie.
• Produktionskapazität: Dies bezieht sich darauf, wie viel getrocknete Lebensmittel ein industrieller Trockner produzieren kann. Ein Lufttrockner mit 10 Schalen kann 100 kg rohe Lebensmittel bis zu 10.000 kg getrocknete Lebensmittel pro Tag bei einem kontinuierlichen Förderbandtyp produzieren. Ein Förderbandmodell mit mehr Schalen kann bis zu 20.000 kg getrocknete Lebensmittel produzieren.

Wartung

• Den Filter regelmäßig reinigen: Dies verhindert, dass Schmutz und Staub die Luft verstopfen, die durch den Trockner strömt.
• Das Heizelement überprüfen: Überprüfen Sie die Heizspule oder das Heizelement regelmäßig, um sicherzustellen, dass keine Brandspuren, Schäden oder andere Probleme vorhanden sind.
• Lüfter und Gebläse inspizieren: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Komponenten, die heiße Luft zirkulieren, ordnungsgemäß funktionieren. Achten Sie auf Abnutzung, Beschädigungen oder Anzeichen ungewöhnlicher Vorkommnisse.
• Schalen überprüfen und reinigen: Bei schalenbasierten industriellen Heißlufttrocknern hilft die regelmäßige Reinigung der Rückstände, die sich auf den Schalen anderer Einheiten ansammeln, die Qualität der Ausgabe zu erhalten.
• Bänder und Rollen überprüfen: Bei Trocknern vom Förderbandtyp ist es wichtig sicherzustellen, dass die Teile, die die Lebensmittel bewegen, ausreichend gewartet werden. Schmieren Sie sie gemäß den Richtlinien des Herstellers und überprüfen Sie sie routinemäßig, um zu sehen, ob Anpassungen, Reparaturen oder Austausche erforderlich sind.
• Kalibrierung: Gelegentlich ist es wichtig, Einstellungen wie Temperatur, Lüfterdrehzahl und Zeit anzupassen, um die Genauigkeit für eine gleichbleibende Ausgabequalität zu erhalten.
• Routineinspektion: Andere Teile des industriellen Heißlufttrockners sollten routinemäßig überprüft werden, um unvorhergesehene Ausfälle zu vermeiden. Dazu gehören elektrische Anschlüsse, Muttern, Schrauben, Riemen, Lager und mehr.

Szenarien

Industrielle Lebensmitteltrockner dienen einer Vielzahl von Anwendungen in Unternehmen, Institutionen und Organisationen.

• Lebensmittelproduzenten

Lebensmittelproduzenten, wie z. B. die Fleisch-, Fisch-, Obst-, Gemüse- und Kräuterindustrie, sind die Hauptnutzer von industriellen Lebensmitteltrocknern. Die Lebensmitteltrocknung erzeugt Geschmackskonzentrate, leichte Produkte für den bequemen Transport, Lebensmittel mit längerer Haltbarkeit und Konservierungsverfahren. Darüber hinaus treibt die zunehmende Popularität von Trockenlebensmitteln bei Verbrauchern Lebensmittelproduzenten dazu, industrielle Lebensmitteltrockner einzusetzen, um die Nachfrage zu decken.

• Restaurants und Catering

Restaurants und Caterings nutzen industrielle Lebensmitteltrockner aus zwei Hauptgründen. Einer ist, überschüssige Lebensmittel zu dehydrieren, um Lebensmittelverschwendung zu minimieren und Kosten zu senken. Die zweite ist die Zubereitung getrockneter Zutaten für geschmackvolle und einzigartige Gerichte, wodurch die gastronomischen Erlebnisse verbessert werden.

• Bäckereien und Konditoreien

Bäckereien und Konditoreien setzen industrielle Lebensmitteltrockner in ihren Produktionslinien ein, um getrocknete Produkte wie getrocknete Früchte und Gemüse herzustellen, die als Belag für Gebäck, Brot und Kuchen dienen.

• Süßwarenfabrikanten

Süßwarenfabrikanten verwenden industrielle Lebensmitteltrockner, um ihre eigenen getrockneten Fruchtbonbons herzustellen. Die Trockner helfen den Herstellern auch, überschüssige Produkte zu dehydrieren und die Haltbarkeit zu verlängern.

• Kräuter- und Teehersteller

Kräuter- und Teehersteller verwenden industrielle Lebensmitteltrockner für den primären Produktionsprozess. Die Trockner dehydrieren Rohstoffe, um trockene Produkte für Lagerung, Handel und Konsum zu erhalten.

• Bildungs- und Forschungseinrichtungen

Bildungs- und Forschungseinrichtungen wie Universitäten und Labore nutzen industrielle Lebensmitteltrockner für Forschungszwecke, Lebensmitteltechnologie-Studien oder Lebensmittelwissenschaftsexperimente.

• Export- und Importunternehmen

Industrielle Lebensmitteltrockner werden von Export- und Importunternehmen eingesetzt, um die Haltbarkeit und den Transport von Lebensmitteln wie Trockenlebensmitteln, Gewürzen und Kaffee zu erleichtern.

So wählen Sie einen industriellen Heißlufttrockner für Lebensmittel aus

Auf der Suche nach geeigneten industriellen Lebensmitteltrocknern ist es wichtig, die Produktionsgröße und die Lebensmittelversorgung zu berücksichtigen, die getrocknet werden müssen. In gewerblichen Umgebungen werden häufig kontinuierliche Förderbandtrockner verwendet, da sie große Mengen an Lebensmitteln gleichzeitig verarbeiten können und leicht in bestehende Produktionslinien integriert werden können.

Die Art des Luftstroms, der von einem Trockner erzeugt wird, ist für verschiedene Arten von Lebensmitteln entscheidend, daher ist es wichtig zu verstehen, wie verschiedene Modelle dies erreichen. Viele große Industrietrockner sind so konzipiert, dass sie einfach zu warten sind. Türen lassen sich weit öffnen, während abnehmbare Teile und glatte Oberflächen die Reinigung vereinfachen. Regelmäßige Wartung von Werkzeugen und rechtzeitige Reparaturen können dazu beitragen, größere Probleme später zu vermeiden. Die Wahl eines Trockners, der die gesamte Produktionslinie verlangsamt, anstatt sie zu beschleunigen, ist entscheidend für den Erfolg von routinemäßigen Wartungsprozeduren.

Die Investition in energieeffiziente industrielle Heißluft-Lebensmitteltrockner kann langfristig zu niedrigeren Betriebskosten beitragen. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, wie viel es kosten wird, Lebensmittel in dieser groß angelegten Umgebung zu trocknen, und die technischen und Konstruktionsaspekte großer kommerzieller Maschinen genau zu betrachten. Darüber hinaus kann die Untersuchung der Leistung bestimmter Modelle ein klareres Bild von ihrem Energieverbrauch und ihrer Kapazität vermitteln.

F & A

F1: Was sind die Trends auf dem Markt für industrielle Lebensmitteltrocknung?

A1: Der globale Markt für Lebensmitteltrocknungsmaschinen wird voraussichtlich bis 2030 2,6 Milliarden übersteigen und von 2022 bis 2030 mit einer CAGR von 6,2 % wachsen. Der Trend zu natürlichen und biologischen Lebensmitteln hat die Nachfrage nach industriellen Heißlufttrocknern für Lebensmittel erhöht. Außerdem haben Lebensmittelunsicherheit und -abfälle viele Industrien gezwungen, nach Lebensmitteltrocknungstechnologie zu suchen.

F2: Können industrielle Heißlufttrockner für Lebensmittel mit Solarenergie betrieben werden?

A2: Ja, industrielle Lebensmitteltrockner können in Solarstromsysteme integriert werden. Solarluftkollektoren können verwendet werden, um die Luft zu erwärmen, die durch den Trockner strömt. Dies ist besonders nützlich in abgelegenen Gebieten, in denen die Stromversorgung begrenzt ist.

F3: Welche Sicherheitsmerkmale haben industrielle Heißlufttrockner für Lebensmittel?

A3: Moderne industrielle Heißlufttrockner für Lebensmittel verfügen über Sicherheitsmerkmale wie Überhitzungsschutz, elektrischen Schutz und Gasleckage. Sie verfügen außerdem über Sicherheitstüren und Zeitschaltuhren. Viele Käufer fügen dem Trockner weitere Sicherheitsmerkmale hinzu, um die lokalen Vorschriften einzuhalten.

F4: Welche Installationsanforderungen gelten für einen industriellen Heißlufttrockner für Lebensmittel?

A4: Es gibt keine besonderen Anforderungen für die Installation eines Heißluft-Lebensmitteltrockners. Stellen Sie den Trockner einfach an einen trockenen und belüfteten Ort. Verbinden Sie alle Strom- und Gasleitungen nach Bedarf. Das Benutzerhandbuch enthält detailliertere Anweisungen.