Spritz gieß maschine mit ce-zertifikat

Arten von Spritzgussmaschinen

Es gibt viele Arten von Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Kunststoffteilen. Die drei grundlegenden Arten sind die Antriebsart, die Spritzmethode mit festem Tisch und die Größe der Maschine.

• In Bezug auf die Antriebsart sind die Maschinen entweder vollelektrisch, die Servomotoren verwenden, oder hybrid, eine Kombination aus elektrischer und hydraulischer Leistung, oder vollhydraulisch, die nur Flüssigkeiten verwenden.
• In Bezug auf die Spritzmethoden gibt es zwei Haupttypen, die formale, konsistente Methode und eine schnelle Methode, die schnellere Produktionsgeschwindigkeiten ermöglicht, aber möglicherweise etwas an Präzision und Qualität opfern.
• Für die Größe und Kapazität der Maschinen gibt es kleine, mittlere, große und extragroße Maschinen. Extra große Maschinen werden auch als Monster- oder Super-Riesenmaschinen bezeichnet.

Weitere Einzelheiten zu den oben genannten Punkten sind wie folgt:

• Antriebsart:

  Eine vollelektrische Spritzgussmaschine für Kunststoff wird vollständig von Motoren angetrieben, wodurch sich die Maschinenteile von selbst bewegen. Dies erreicht eine bessere Präzision bei der Formung von Teilen und eine schnellere Geschwindigkeit für den Betrieb der Maschine. Sie ist energieeffizienter im Vergleich zur hydraulischen Leistungsmethode. Sie minimiert die durch Öl verursachte Umweltverschmutzung.

• Spritzmethode mit festem Tisch:

  Bei der konsistenten Art des Spritzgusses wird der Kunststoff jedes Mal auf dem gleichen Niveau in die Form gebracht, wodurch er einheitlicher und weniger variabel ist. Die Geschwindigkeit für diese Methode ist im Allgemeinen stabil und ändert sich nicht stark, was dazu beiträgt, dass das Formen präzise und gleichmäßig erfolgt. Bei der schnellen Methode wird der Kunststoff schnell in die Form gespritzt, wodurch der Prozess schneller abläuft. Dies kann dazu dienen, mehr Kunststoff in ein Teil zu spritzen oder Kunststoff schneller in viele Teile zu spritzen. Es ist möglicherweise nicht so präzise oder sorgfältig wie die Methode, die stabiler und konsistenter ist.

• Maschinengröße:

  Im Allgemeinen sind kleine Spritzgussmaschinen für leichte Aufgaben gedacht und für kleinere oder begrenzte Anwendungen nützlicher. Größere Maschinen sind für robustere Anwendungen ausgelegt und können Aufgaben bewältigen, die größer, anspruchsvoller oder für schwere Anwendungen geeignet sind. Die extragroßen Maschinen haben Schließkräfte in Tonnen von 2.000 Tonnen bis 3.500 Tonnen. Die Spritzkapazitäten liegen zwischen 50 und 6.000 Gramm.

  Eine andere Möglichkeit, sich auf größere Maschinen zu beziehen, sind Riesenmaschinen. Einige große Spritzgussmaschinen werden als riesige oder Supermaschinen bezeichnet, die riesige Teile herstellen. Diese größeren Maschinen sind besser geeignet für die Herstellung von größeren oder schwereren Teilen. Die Super-Riesenkräfte sind viel stärker und haben größere Körper, um wirklich große Teile oder solche, die dick und schwer sind, zu erzeugen.

Spezifikationen und Wartung für Spritzgussmaschinen mit CE-Zertifikat

Wenn Sie nach einer Spritzgussmaschine zum Verkauf suchen, sollten Käufer wissen, dass die Spritzgussmaschinenspezifikationen je nach Typ und Marke variieren. Hier sind einige wichtige Spezifikationen, die Sie bei diesen Maschinen beachten sollten:

• Schließkraft: Die Schließkraft einer Maschine wird in Kilonewton (KN) oder metrischen Tonnen gemessen. Dies bezieht sich darauf, wie viel Kraft benötigt wird, um eine heiße Form während des Abkühlens und Erstarrens des eingespritzen Materials geschlossen zu halten. Diese Kraft bestimmt, wie gut die Metallform während des Spritzgussprozesses gehalten wird. Sie bestimmt auch die Anzahl der großen und kleinen Formen, mit denen die Maschine arbeiten kann. Typischerweise liegt dieser Messwert für die Schließkraft zwischen 1.500 und 1.600 Tonnen oder sogar mehr.
• Maschinengröße: Die Größe der Spritzgussmaschine beeinflusst, wie schwer sie ist und zu welcher Produktionslinie sie gehören kann. Größere Maschinen stehen oft allein und haben große Trichter, um Material zuzuführen. Kleinere, kompaktere Maschinen können in andere Prozesse integriert werden, z. B. in die Montage von Teilen. Eine kleinere Spritzgussmaschine kann bis zu 30 Quadratmeter Bodenfläche beanspruchen, während größere Maschinen bis zu 70 Quadratmeter oder mehr beanspruchen können.
• Spritzeinblasvolumenkapazität: Die Spritzeinblaskapazität einer Formmaschine gibt an, wie viel Material sie auf einmal einspritzen kann. Maschinen mit größeren Zylindern können mehr Kunststoff aufnehmen und mehr davon einspritzen, um größere Teile in einem einzigen Spritzvorgang zu erzeugen. Das Spritzvolumen wird in Gramm gemessen und variiert je nach Kapazität der Maschine. Größere Maschinen haben Volumina von über 2.200 Gramm pro Zyklus, während kleinere Maschinen Volumina von etwa 1.000 Gramm oder weniger haben. Kleinere Maschinen können Material in verschiedenen Farben einspritzen, um innerhalb von 24 Stunden bis zu 20.000 Kleinteile zu erzeugen.
• Maschinengewicht: Das Gewicht einer Spritzgussmaschine bestimmt, wie sie versandt wird und ob spezielle Installationsanforderungen erforderlich sind. Kleinere Maschinen können etwa 3.000 bis 5.000 kg wiegen, während größere, schwerere Maschinen aufgrund ihrer Größe und Kapazität bis zu 34.000 kg oder sogar mehr wiegen können.

Um die Spritzgussmaschine für Kunststoff in gutem Zustand zu halten, finden Sie hier einige Tipps zur Wartung:

• Reinigen Sie die Maschine täglich, um Schmutz, Ablagerungen und Ablagerungen von Kunststoffrohmaterial zu entfernen.
• Schmieren Sie die beweglichen Teile, um Verschleiß oder Schäden durch Reibung zu vermeiden.
• Überprüfen Sie die Teile der Spritzgussmaschine.
• Kalibrieren Sie die Einstellungen regelmäßig, um genaue Spritzvolumina und -drücke zu gewährleisten.
• Halten Sie Ersatzteile bereit, z. B. Filter, Riemen und Ventile. Verwenden Sie OEM-Teile für beste Ergebnisse.

Anwendungen von Spritzgussmaschinen mit CE-Zertifikat

Die Anwendungen von Spritzgussmaschinen mit CE-Zertifikat variieren je nach Typ und Modell. Im Allgemeinen werden diese Maschinen jedoch zur Herstellung von Kunststoffteilen und -produkten verwendet.

Im Allgemeinen werden Spritzgussmaschinen mit CE-Zertifikat in den folgenden Branchen eingesetzt.

• Industrie

  In der Automobilindustrie werden Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Armaturenbrettern, Pflanzgefäßen, Stoßfängern und anderen Automobilbauteilen eingesetzt. Diese Spritzgussmaschine erleichtert die Produktion von Autoteilen in großen Mengen, die alle identisch sind.

• Kosmetikverpackungen

  Kosmetikverpackungen suchen nach Möglichkeiten, Kosten zu senken und umweltfreundliche Materialien wo immer möglich einzusetzen. Um unsere niedrigen Preise zu halten, investieren wir kontinuierlich in die modernsten automatischen Produktionslinien und Spritzgussmaschinen, um unseren effizienten Produktionsprozess aufrechtzuerhalten.

• Möbel

  Das moderne Möbelgeschäft bewegt sich in Richtung automatischer Herstellung und Personalisierung für Kunden. Mehrere Haushaltskunststoffmöbelprodukte, darunter Stapel von Stühlen & Tischen, werden mit dem Spritzgussverfahren hergestellt, wobei der Schwerpunkt auf Mode, Design, Qualität und Haltbarkeit liegt.

• Medizinische Geräte

  Die Geräte, die in Gesundheitseinrichtungen verwendet werden, gelten als medizinische Geräte. Der Gesundheitssektor ist vollständig von diesem Gerät abhängig. Häufig wird eine Spritzgussmaschine verwendet, um medizinische Instrumente präzise und in großen Stückzahlen zu formen. Formen für medizinische Artikel müssen schnell hergestellt werden. Der Spritzgussprozess erfüllt diesen Bedarf mit bis zu 50 % schneller als herkömmliche Methoden. Die medizinischen Qualitätsanforderungen müssen für jedes Produkt eingehalten werden. Jedes Produkt muss den Formtest bestehen, bevor es in Massenproduktion geht.

So wählen Sie Spritzgussmaschinen mit CE-Zertifikat

• Bewertung der Produktionsnachfrage:

  Bestimmen Sie die Menge und Häufigkeit der Artikel, die produziert werden müssen.

• Analyse der Produktkomplexität:

  Berücksichtigen Sie Produkteigenschaften wie Mehrkomponentenmontage, interne Strukturen, die komplizierte Hohlräume erfordern, leichte Konstruktionen und die Notwendigkeit verschiedener Materialien. Wählen Sie Maschinen mit geeigneten Fähigkeiten für die benötigten Produkte.

• Abwägen der Maschinentypen:

  Bewerten Sie die Vor- und Nachteile von horizontalen und vertikalen Spritzgussmaschinen basierend auf dem festen erforderlichen Produktionsraum und der gewünschten Anzahl an Kavitäten. Für große, komplexe Artikel sollten Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen die Kompatibilität mit verschiedenen Materialien, die Montageeffizienz und die erreichbare Festigkeit der Endprodukte berücksichtigen.

• Prüfen Sie die wesentlichen Parameter:

  Prüfen Sie wichtige Merkmale der Spritzgussmaschine, wie z. B. das Spritzvolumen, das für die Schussgröße geeignet ist, die Schließkraft, um die Formen während des Spritzvorgangs geschlossen zu halten, und die Energieeffizienz der Formmaschine.

• Sehen Sie sich die unterstützende Ausrüstung an:

  Berücksichtigen Sie die Zugänglichkeit und die kompatible Konnektivität der Spritzgussmaschine zu Zusatzgeräten wie Materialtrocknern und Temperaturreglern.

• Zukünftige Flexibilität messen:

  Entscheiden Sie sich für Maschinen, die einstellbare Einstellungen für verschiedene Formen bieten und so Änderungen am Produktdesign ermöglichen und gleichzeitig zukünftiges Wachstum des Produktionsbedarfs berücksichtigen.

• Budgetbeschränkungen berücksichtigen:

  Berücksichtigen Sie die Anschaffungskosten, den laufenden Energieverbrauch und die Wartungskosten der Spritzgussmaschine innerhalb der möglichen Ausgaben.

Spritzgussmaschine mit CE-Zertifikat FAQ

F1: Warum haben einige Spritzgussmaschinen zum Verkauf eine CE-Zertifizierung?

A1: Die CE-Kennzeichnung ist ein Hinweis darauf, dass das Produkt die Anforderungen der Richtlinien der Europäischen Union erfüllt. Dies impliziert, dass die zum Verkauf stehenden Spritzgussmaschinen gemäß den von der EU vorgegebenen Vorschriften und Standards hergestellt wurden. Daher gelten sie als sicher für den Einsatz.

F2: Suchen Großhändler nur nach Spritzgussmaschinen mit CE-Zertifizierung, wenn sie für Kunden einkaufen?

A2: Nicht wirklich. Während die CE-Zertifizierung die Kaufentscheidung eines Käufers beeinflussen kann, spielen bei der Beschaffung für Kunden auch andere Faktoren eine Rolle. Zum Beispiel kann der Zielmarkt oder die Anwendung des Käufers eine bestimmte Spritzgussmaschinenmarke, ein bestimmtes Modell oder einen bestimmten Typ gegenüber solchen mit CE-Zertifizierung priorisieren.

F3: Garantiert eine Spritzgussmaschine mit CE-Zertifikat eine bessere Qualität?

A3: Obwohl die CE-Zertifizierung im Allgemeinen die Einhaltung bestimmter Sicherheits- und Qualitätsstandards anzeigt, garantiert sie nicht direkt eine bessere Fertigungsqualität. Es gibt zahlreiche hochwertige und minderwertige Spritzgussmaschinen mit CE-Zertifizierungen. Der beste Weg für Käufer ist, nach Maschinen von namhaften Herstellern zu suchen.

F4: Welche anderen Zertifizierungen suchen Großhändler neben CE bei der Beschaffung von Spritzgussmaschinen für Kunden?

A4: Großhändler suchen hauptsächlich nach Maschinen mit ISO-Zertifizierung. Die International Organization for Standardization (ISO) legt globale Standards fest, die die Produktqualität, Sicherheit und Effizienz gewährleisten sollen. Neben ISO und CE überprüfen einige Käufer auch, ob die Hersteller Auszeichnungen für herausragende Leistungen in der Spritzgussmaschinenherstellung erhalten haben.