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Arten von Blechbiegemaschinen

Eine Blechbiegemaschine wird auch als Blechwalzmaschine bezeichnet. Sie wird in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Bleche zu zylindrischen Formen zu walzen. Es gibt drei Haupttypen von Blechbiegemaschinen, darunter:

• Hydraulische Walzmaschine: Sie verfügt über zwei bis sechs Walzen, die durch Wasserkraft angetrieben werden und in der Regel zum Walzen dickerer Bleche verwendet werden. Die hydraulische Blechbiegemaschine kann Bleche mit einer maximalen Dicke von 6 mm bis 120 mm walzen. Diese Maschine ist gut geeignet für die Bearbeitung großer Bleche. Ihr Vorteil ist, dass sie dicke Bleche leicht zu einem großen Radius walzen kann. Die Bedienung dieser Maschine ist einfach und funktional, was sie zu einer hervorragenden Wahl für das Walzen dickerer Bleche macht.
• Asymmetrische 3-Walzen-Walzmaschinen: Im Gegensatz zu ihrem symmetrischen Gegenstück verfügt diese Walzmaschine über zwei untere Walzen und eine obere Walze. Sie wird hauptsächlich zum Walzen von Blechen zu Kegeln, Bögen und Zylindern verwendet. Asymmetrische 3-Walzen-Blechbiegemaschinen arbeiten, indem sie ein Blech zwischen den drei zylindrischen Walzen führen. Die unteren beiden Walzen sind parallel zueinander ausgerichtet, während die obere Walze in einem Winkel versetzt ist. Diese Maschine ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Krümmung des zu walzenden Materials. Das Material wird dann zu einem Bogen oder Kreis geformt.
• 4-Walzen-Walzmaschine: Sie besteht aus drei Aro-Walzen und einer horizontal angeordneten Antriebswalze. Die Antriebswalze befindet sich zwischen den beiden unteren Walzen. Sie wirkt mit Reibung auf die Bleche ein und führt und biegt die Bleche in die gewünschten Formen. Der Vorbiegevorgang und der Walzvorgang dieser Maschine können einfach in einem einzigen Aufbau durchgeführt werden.
• W3D-Walzmaschinen: Sie ähneln den oben genannten 4-Walzen-Maschinen. Diese Maschinen haben drei untere Walzen, die in einer "W"-Form angeordnet sind. Die drei unteren Walzen haben unterschiedliche Radien und arbeiten mit den oberen Zylindern zusammen, um flache Bleche zu Bögen oder Kreisen zu walzen. Darüber hinaus werden die unteren Walzen durch Zahnräder angetrieben, die sie drehen, so dass die Bediener Bleche zu kreisförmigen Blechen biegen können. Die W3D-Blechbiegemaschine arbeitet und funktioniert ähnlich wie die 4-Walzen-Walzmaschine.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen der industriellen Blechbiegemaschine

Die industrielle Blechbiegemaschine verfügt über unterschiedliche Spezifikationen, die vom Typ und Modell abhängen. Hier sind einige wichtige Spezifikationen, die ihren Wartungsanforderungen entsprechen:

• Kapazität: Sie bezieht sich auf die maximale Dicke und Breite, die die Blechbiegemaschine verarbeiten kann. Die Kapazität variiert von Maschine zu Maschine, z. B. 0-4 mm bei einer Leichtlastwalze. Eine geringe Kapazität bedeutet einen geringeren Walzkraftbedarf, was geringere oder leichtere Wartungsarbeiten an den Maschinenteilen bedeutet. Dennoch ist es unerlässlich, die Zangenwalzen regelmäßig zu überprüfen und von Zeit zu Zeit zu schmieren.
• Walzgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der die Blechbiegemaschine arbeitet, kann je nach Typ und Modell niedrig oder hoch sein. Die Geschwindigkeit von Schwerlastwalzen ist größer als die von Leichtlastwalzen. Höhere Geschwindigkeiten können zu einem schnelleren Reifenverschleiß führen. Daher erfordert ihre Wartung eine regelmäßige Überprüfung der Drehgeschwindigkeit der Reifen. Man kann auf Abnutzungserscheinungen wie Beschädigungen und Profilen achten. Sollten Probleme auftreten, sollten die Reifen der Walze ausgetauscht werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
• Gesamtabmessungen: Die Gesamtabmessungen umfassen Breite, Länge, Höhe und Gewicht. Größere Abmessungen erfordern in der Regel sehr schwere (H/D)-Walzen, die zusätzliche Handhabungs-Wartungsarbeiten erfordern. Die geringste Wartungsanforderung für Schwerlast-Blechbiegemaschinen ist die Reinigung der Oberfläche der Walzen. Dieser Vorgang hilft, Rost vorzubeugen.
• Motorleistung: Die Motorleistung wird in der Regel in Kilowatt (KW) oder Pferdestärken (PS) gemessen. Sie bestimmt, wie stark der Motor ist und welche Walzkapazität er hat. Die Motorleistung für Leichtlast kann bei etwa 5,5 KW/7,5 PS liegen, während sie für Schwerlast bis zu 45 KW/60 PS betragen kann. Die höhere Leistung führt letztendlich zu einer höheren Walzkapazität und -geschwindigkeit. Maschinomotoren müssen regelmäßig überprüft werden, um ungewöhnliche Geräusche sofort zu erkennen und zu beheben. Auch die Schmierung von Motorkomponenten wie Lagern ist erforderlich.

Branchen, die eine Blechbiegemaschine verwenden

Die Blechbiegemaschine ist in vielen Branchen beliebt, von alten Fabriken bis hin zu Hightech-Unternehmen. Ihre Fähigkeit, starke Metalle zu biegen, macht sie überall dort sehr nützlich, wo robuste Materialien verwendet werden. Einige häufige Einsatzbereiche sind diese Branchen und Sektoren.

• Die schwermaschinen- und ausrüstungsindustrie verwendet Blechbiegemaschinen, um Bauteile wie Rahmen, Sockel, Gehäuse und andere strukturelle Teile für verschiedene Arten von Industriemaschinen und -ausrüstungen herzustellen, insbesondere solche, die aus dicken Blechen hergestellt werden müssen. Die großen Teile benötigen starke, robuste Formen, und das ist die Stärke von Blechbiegemaschinen.
• In der Bauindustrie helfen Blechbiegemaschinen bei der Herstellung von Eisenträgern und -balken sowie Bögen und anderen Stützstrukturen in hohen Gebäuden oder Infrastrukturprojekten, bei denen schwere Lasten getragen werden. Sie können auch leicht die Bleche biegen, die als Dächer oder Wände für Gebäude und Lagereinheiten verwendet werden. Die Maschine biegt die Bleche zu gekrümmten Strukturen, die die Last verteilen. Auch die Dachbekleidung wird aus gewalztem Material hergestellt. Da sie leicht und windarm sind, sind kurvilineare Bleche immer die erste Wahl für Dachstützen in großflächigen Gebäuden.
• Schwere Automobil- und Transportindustrie sind stark auf Blechbiegemaschinen angewiesen, um Fahrgestellrahmen, Karosserieteile und andere strukturelle Komponenten für Busse, LKWs und andere Nutzfahrzeuge herzustellen, insbesondere solche, die sehr schwere Lasten transportieren müssen. Dazu gehören auch Militärlastwagen. Darüber hinaus helfen Blechbiegemaschinen bei der Herstellung von Teilen wie Abgassystemen und Radkästen. Fortschrittliche 3D-Walzmaschinen können sogar ganze Fahrzeugkarosserien walzen. Da Blechbiegemaschinen glatte Kreise auf den Blechen erzeugen können, werden an den Stoßstellen keine Nähte benötigt. Das ergibt eine sehr feste Karosserie. Wenn Autos schnell und sicher auf der Straße fahren müssen, sind maschinell gefertigte Teile besser als handgefertigte. Automobil-Designer bevorzugen Maschinen, die das gleiche Teil mehrmals mit größerer Geschwindigkeit herstellen können.
• Die Schiffsbau- und Meeresindustrie verwendet Blechbiegemaschinen, um große Bleche zu Rümpfen, Decks und anderen strukturellen Bauteilen von Schiffen, Booten und Offshore-Strukturen zu biegen. Amazon Prime hat im Jahr 2022 Roboter-Schiffe rekrutiert, um die Versandkosten zu senken. Drohnen werden bereits zur Zustellung von Einzelpaketen eingesetzt, aber in naher Zukunft werden ganze Sendungen per Schiff verschickt, und die Öffnungen im Schiffsrumpf müssen gewalzt werden. Eine Blechbiegemaschine muss in der Lage sein, Löcher in den Schiffsrumpf zu erzeugen, so dass Container mit einem Kran entladen werden können. Darüber hinaus nimmt die Anzahl der Offshore-Strukturen zu, da immer mehr Unterwasserleitungen zur Förderung von Brennstoffen verlegt werden.
• Die starken, dicken Formen, die in der petrochemischen und Öl- und Gasindustrie benötigt werden, bestehen entweder aus gewalzten Teilen oder werden aus gewalzten Blechen hergestellt. Blechbiegemaschinen stellen heute Stützstrukturen, Tanks, Druckbehälter und Lagertanks her. Lagertanks werden als Kugeln bezeichnet, wenn sie Druckbehälter sind. Dies liegt daran, dass eine Ellipse eine kurvilineare Form hat, und der geringste Druckwiderstand liegt an diesem Punkt. Kunden in dieser Branche fordern in der Regel Schwerlastwalzmaschinen mit drei oder vier Walzen, die sehr dicke Bleche mit hoher Geschwindigkeit verarbeiten können. Einige der gewünschten Geschwindigkeiten liegen bei bis zu 100 kg/Stunde.
• In der Verteidigungsindustrie werden Blechbiegemaschinen zum Herstellen von Panzerplatten, Schutzstrukturen und anderen Komponenten für Militärfahrzeuge, -ausrüstung und -anlagen eingesetzt. Beispiele hierfür sind die harten, dicken Scheinwerferschutzvorrichtungen an Militärfahrzeugen. Verteidigungsoffiziere überall wollen sicherstellen, dass die Scheinwerfer nicht reißen oder splittern, wenn ein Offizier in einem Kampfgebiet ein Militärfahrzeug fährt, und die Scheinwerfer müssen mit einer Panzerung geschützt werden, die jeden Aufprall absorbieren kann. Schwerlast-Blechbiegemaschinen werden oft zur Herstellung der Scheinwerferschutzvorrichtungen von Militärfahrzeugen verwendet, da sie leichte und schnelle Schutzvorrichtungen walzen können, die genau die richtigen Abmessungen haben.
• Die Möbel- und Haushaltsgeräteindustrie verwendet Blechbiegemaschinen, um Komponenten wie Kurven, Rahmen und Sockel für Möbelstücke, Haushaltsgeräte und Innendekorelemente herzustellen, die aus strapazierfähigen Materialien gefertigt sind. Blechbiegemaschinen können verwendet werden, um dekorative und funktionelle Elemente für Möbel sowie ergonomische und stilvolle Haushaltsgeräte herzustellen. Möbel aus solchen Materialien müssen sowohl schön als auch robust sein, und bei der Herstellung von Geräten wird Ergonomie priorisiert. Blechbiegemaschinen helfen uns dabei.

So wählen Sie Blechbiegemaschinen aus

Berücksichtigen Sie die folgenden wichtigen Aspekte, um beim Kauf einer Blechbiegemaschine eine fundierte Entscheidung zu treffen:

• Materialien: Überprüfen Sie die Materialien und die Oberflächenbehandlung der Walzen der Maschine, um ihre Qualität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Für den industriellen Einsatz sollten Sie solche wählen, die aus hochfestem legiertem Stahl mit einer rutschfesten Oberfläche gefertigt sind.
• Dicke und Breite: Bestimmen Sie die erforderliche Blechdicke und -breite und wählen Sie eine geeignete Walzmaschine. Stellen Sie sicher, dass die maximale Kapazität der Maschine die Materialien aufnehmen kann, die im Projekt verwendet werden.
• Produktionseffizienz: Die Produktionseffizienz ist ein wesentlicher Faktor, der sich auf den Gesamtfortschritt des Projekts auswirkt. Wählen Sie die Art der Blechbiegemaschine, um eine ausreichende Motorleistung und Walzgeschwindigkeit zu gewährleisten, die den Projektanforderungen entspricht.
• Steuermethoden: Walzmaschinen mit verschiedenen Steuermethoden können unterschiedliche Grade an Bedienkomfort und Präzision bieten. Berücksichtigen Sie die Bedürfnisse des Projekts und wählen Sie eine Steuermethode, die für den jeweiligen Fall geeignet ist, sei es manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch.
• Maschinengröße: Die Abmessungen und das Gewicht der Maschine sollten für den Arbeitsbereich und die Hubkapazität geeignet sein. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für die Materialplatzierung und den Maschinenbetrieb vorhanden ist.
• Rutsch- und Sicherheitsmerkmale: Wählen Sie Maschinen mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Knöpfen, um Unfälle zu verringern und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Berücksichtigen Sie auch die Rutschfestigkeit der Maschine, die einen effektiven Produktionsablauf auch unter nassen und geschmierten Bedingungen gewährleistet.
• Wartung und Service: Entscheiden Sie sich für Maschinen mit einfachem Wartungszugang und solche, die von Marken hergestellt werden, die umfassenden After-Sales-Support bieten. Auf diese Weise ist es bei Bedarf bequemer, technischen Support und Ersatzteilservice zu erhalten.
• Budgetbeschränkungen: Last but not least ist es bei der Auswahl der Blechbiegemaschine auch notwendig, die Budgetbeschränkungen und das Preis-Leistungs-Verhältnis zu berücksichtigen. Vergleichen Sie die Merkmale und Spezifikationen verschiedener Modelle und Marken, um eine optimale Maschine auszuwählen, die die Projektanforderungen erfüllt und im Budget liegt.

Blechbiegemaschine Q & A

F1. Was wird zuerst in einer Walzmaschine gewalzt?

Die Walzmaschine erzeugt zylindrische Formen, indem sie zuerst die Kanten und dann die Mitte walzt. Diese Methode wird als Kantenwalzen bezeichnet und wird häufig in Walzmaschinen mit vertikalen Zahnrädern verwendet, wie z. B. der Rohrwalzmaschine. Das Kantenwalzen beginnt mit dem Walzen der Kanten des Blechs, wobei die Mitte abgesenkt wird, und dann wird die Mitte angehoben, um einen vollständigen Zylinder zu bilden.

F2. Was sind die Teile einer Walzmaschine?

Matrize, Walze, Dorn, Zahnräder und Endschalter sind die Teile einer Walzmaschine. Die Matrize hilft, das Metall zu formen, während es durch die Walzmaschine geführt wird. Die Walze ist ein Metallbehälter, der das Material hält und durch die Walzmaschine führt, um es in die gewünschte Form zu bringen. Ein Dorn wird verwendet, um hohle Formen zu stützen. Die Zahnräder sind große zahnähnliche Strukturen, die Kraft, Unterstützung und Bewegung zum Walzen der Metalle liefern. Die Zahnräder sind mit anderen Teilen der Walzmaschine verbunden, wie z. B. der Walze und der Matrize. Schließlich schaltet der Endschalter die Stromversorgung der Walzmaschine ein oder aus, normalerweise, wenn die Abdeckung geöffnet oder geschlossen wird.

F3. Wozu dient eine Blechwalzmaschine?

Eine Blechwalzmaschine wird verwendet, um flaches Eisen durch die Anwendung von Hitze und Druck in verschiedene Formen zu walzen, wie z. B. Kurven und Bögen. Bei diesem Verfahren wird kein Material abgetragen. Die Walzmaschine arbeitet mit verschiedenen Metallen neben Eisen, wie z. B. Kupfer, Aluminium und Stahl.

F4. Wie funktioniert die Walzmaschine?

Die Walzmaschine formt Blechtafeln zu Rohren oder walzt sie durch die Anwendung von Kraft über zwei oder drei Walzen in verschiedene Formen. Die Walzen werden gedreht, und die flache Blechtafel wird zusammengepresst, um ein Rohr zu bilden.

F5. Was ist der Unterschied zwischen Biegen und Walzen?

Beim Walzen wird das Material verlängert, und es wird Druck ausgeübt, um seine Form zu verändern. Beim Biegen wird das Material nicht gedehnt, sondern eine äußere Kraft wird ausgeübt, um seine Form zu verändern. Normalerweise wird das Walzen in einer Walzmaschine mit drei Zylindern durchgeführt.