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Die Funktion eines **Pressluftkompressors für Presslufthammer im Bergbau** besteht darin, Druckluft zur Betätigung des Presslufthammers bereitzustellen. Presslufthammer sind in zwei Haupttypen erhältlich: pneumatisch, auch bekannt als luftbetriebene Presslufthammer, und elektrisch. Pneumatische Presslufthammer sind zwei- bis dreimal so leistungsstark wie elektrische Modelle. Dies ist einer der Gründe, warum luftbetriebene Werkzeuge in der Bergbauindustrie bevorzugt werden. Der andere Grund ist, dass sie nicht so stark überhitzen wie elektrische Werkzeuge.
Luft- oder pneumatische Presslufthammer benötigen Luftdruck als Energiequelle. Sie werden über Schläuche mit einem Luftkompressor verbunden, der als ihre Stromquelle dient. Luftkompressoren arbeiten, indem sie Luft aus der Umgebung aufnehmen und ihr Volumen reduzieren, um ihren Druck zu erhöhen, bevor sie sie in einem Tank speichern.
Es gibt zwei Haupttypen von Luftkompressoren:
Schraubenluftkompressoren werden weiter in ölgeschmierte und ölfreie Kompressoren unterteilt. Ölgeschmierte Kompressoren verwenden Öl, um die beweglichen Teile zu kühlen, abzudichten und zu schmieren. Ölfreie Kompressoren hingegen verwenden nicht geschmierte Elemente. Sie werden manchmal als Direktantrieb bezeichnet, da der Motor das Luftelement direkt ohne Getriebe antreibt. Ölfreie Kompressoren eignen sich besser für Anwendungen, die saubere und trockene Luft benötigen oder empfindlich auf Kontamination reagieren.
Ein wichtiger Punkt ist, dass ein Pressluftkompressor für Presslufthammer Druckluft liefert, die verwendet wird, um neben Presslufthammern auch andere Druckluftwerkzeuge zu betreiben. Das bedeutet, dass er auch für Aufgaben wie das Aufpumpen von Reifen und das Arbeiten mit Rahmennaglern, Rotationshämmern und Schlagschraubern unter anderem verwendet werden kann. Wenn Sie wissen, ob der betreffende Presslufthammer groß oder klein ist, können Sie bestimmen, welche Größe des Luftkompressors benötigt wird, um ihn zu betreiben.
Die Spezifikationen, die bei der Auswahl des richtigen Pressluftkompressors für Presslufthammer im Bergbau wichtig sind, sind die CFM- und PSI-Anforderungen des Presslufthammers. Sobald die CFM- und PSI-Anforderungen erfüllt sind, sind die folgenden Spezifikationen relevant.
Kapazität
Die Tankgröße ist die Speichereinheit, in der Druckluft gespeichert wird. Die Tankgröße wirkt sich auf die Zeit aus, die ein Presslufthammer verwendet werden kann, bevor der Kompressor wieder anspringt. Die Größe von Lufttanks wird in Gallonen gemessen. Für einen Presslufthammer, der 4 CFM bei 90 PSI verwendet, würde ein 10-Gallonen-Lufttank genügend Druckluft speichern. Der Kompressor würde während des Betriebs des Presslufthammers kontinuierlich laufen. Ein größerer Tank wie ein 20-Gallonen-Tank könnte verwendet werden, wenn der Auftrag eine längere, kontinuierliche Laufzeit erfordert, bevor der Kompressor den Tank nachfüllen muss.
Leistung
Die Leistung zeigt die Antriebsleistung des Motors des Kompressors. Sie wirkt sich direkt darauf aus, wie schnell die Luftverdichtung erfolgt und wie viele CFM sie erzeugen kann. Ein 5-PS-Motor ist üblich und bietet ein Gleichgewicht zwischen Energieverbrauch und Verdichtungsgeschwindigkeit. Hochleistungsmotoren wie 7,5 oder 10 sind erhältlich, wenn sie in einer Bergbauanwendung betrieben werden müssen. In diesem Fall wäre mehr Leistung erforderlich, um die kontinuierlich benötigten CFM und PSI zu halten.
Spannung
Luftkompressoren verwenden entweder 110 oder 220 Volt. Ein 110-Volt-Kompressor ist tragbar und lässt sich leicht an verschiedene Steckdosen anschließen. Er funktioniert gut für Werkzeuge, die kleiner sind als ein Presslufthammer. Ein 220-Volt-Kompressor benötigt eine spezielle Steckdose, kann aber größere Werkzeuge bewältigen, die mehr CFM und PSI benötigen. Da ein Presslufthammer höhere CFM und PSI benötigt, kann je nach Größe des Kompressors eine 220-Volt-Steckdose verwendet werden.
Abmessungen und Gewicht
Luftkompressoren werden nach ihrer Länge, Breite und Höhe gemessen, und ihr Gewicht ist schwer und sperrig. Ein stationärer oder auf einem LKW montierter Kompressor hat größere Abmessungen und ein höheres Gewicht, um das Luftvolumen zu liefern, das für Werkzeuge wie einen Presslufthammer benötigt wird.
Führen Sie die folgenden Wartungsarbeiten durch, damit der Luftkompressor jedes Mal optimal läuft.
Diese einfachen Aufgaben können die Lebensdauer des Kompressors um 50% verlängern.
Dieser Typ von Luftkompressor ist ideal für die Bereitstellung von Druckluft zur Betätigung von Druckluftwerkzeugen, wie z. B. Presslufthammern, Bohrmaschinen oder Brechern. Hier sind einige Anwendungen eines Pressluftkompressors für Presslufthammer im Bergbau:
Ein guter Luftkompressor für den Bergbau und Druckluftwerkzeuge wie Presslufthammer sollte die richtige Kapazität und den richtigen Druck haben, um effizientes und unterbrechungsfreies Arbeiten zu gewährleisten. Hier sind einige Faktoren, die Sie bei der Auswahl eines Luftkompressors für den Bergbau berücksichtigen sollten:
Überprüfen Sie die Leistungsanforderungen der Bergbauwerkzeuge:
Verschiedene Bergbauwerkzeuge haben unterschiedliche Leistungsanforderungen, die in PS (hp) oder Kilowatt (kW) angegeben sind. Es ist wichtig, die Leistungsanforderungen der Anwendung zu verstehen, um einen Kompressor mit ausreichender Motorleistung zu wählen, der die Aufgabe bewältigen kann. Ein zu kleines Werkzeug kann zu einer Leistungsabnahme und Überhitzung führen, während ein zu großes Werkzeug ineffizient und teurer im Betrieb sein kann.
Verstehen Sie die CFM-Anforderungen:
CFM steht für Cubic Feet per Minute und gibt die Luftmenge an, die ein Werkzeug verbraucht. Bergbauwerkzeuge unterscheiden sich in ihren CFM-Bedürfnissen, und die Wahl eines Kompressors mit der richtigen CFM-Leistung ist entscheidend, um ausreichenden Luftdruck und einen gleichmäßigen Werkzeugbetrieb zu gewährleisten. Ein Kompressor mit zu geringer CFM-Leistung kann zu einer Leistungsabnahme und einer verringerten Werkzeugenergie führen.
Kennen Sie den Betriebsdruck (PSI) der Werkzeuge:
Der Betriebsdruck eines Werkzeugs wird in Pfund pro Quadratzoll (PSI) angegeben und bestimmt die benötigte Druckluftmenge. Bergbauwerkzeuge haben unterschiedliche PSI-Anforderungen, und die Auswahl eines Kompressors, der die notwendige Leistung erbringen kann, ist entscheidend für eine optimale Leistung. Die Verwendung eines Kompressors mit zu geringer Leistung kann die Leistung des Werkzeugs negativ beeinflussen.
Bestimmen Sie die Art der Bergbaubedingungen:
Tagebaue und Untertagebergwerke haben unterschiedliche Kompressorbedürfnisse. In Untertagebergwerken beispielsweise müssen die Geräte strengen Standards entsprechen, um Explosionen und Gefahren in engen Räumen zu vermeiden. Daher können Luftkompressoren erforderlich sein, die speziell für den sicheren Einsatz in unterirdischen Umgebungen ausgelegt sind.
Berücksichtigen Sie die Brennstoffarten und die Betriebskosten:
Luftkompressoren können mit Elektromotoren, Dieselmotoren oder Benzinmotoren betrieben werden. Während benzinbetriebene Maschinen für kleinere Arbeiten und die Portabilität geeignet sind, sind Diesel- und Elektrokompressoren im Bergbau häufiger anzutreffen. Diesel bietet den Vorteil, dass er treibstoffeffizienter ist und für abgelegene Gebiete geeignet ist, in denen kein Strom vorhanden ist. Auch wenn Dieselkompressoren ideal für größere Bergbauarbeiten sind, bei denen lange Laufzeiten erforderlich sind, haben Elektromaschinen aufgrund des geringeren Treibstoffverbrauchs niedrigere Betriebskosten.
F1 Wofür wird ein Pressluftkompressor für Presslufthammer verwendet?
A1. Ein Pressluftkompressor für Presslufthammer wird verwendet, um luftbetriebene Presslufthammer zur Brechung von Beton, Gestein oder Pflaster zu betreiben. Er wird auch zur Stromversorgung von Druckluftwerkzeugen, Beleuchtung und Schmiersystemen sowie zum Aufpumpen von Reifen und zur Durchführung anderer medizinischer Übungen verwendet.
F2. Wie funktioniert ein Pressluftkompressor für Presslufthammer?
A2. Das Funktionsprinzip eines Pressluftkompressors für Presslufthammer hängt von den verschiedenen Typen ab, die zuvor beschrieben wurden. Das gemeinsame Merkmal ist jedoch ein Zylinder, in dem Luft aus einem Verdichtungsventil in ein anderes Ventil gepumpt wird, das die Druckluft zu dem Werkzeug oder der Ausrüstung leitet, das sie benötigt.
F3. Was ist der Unterschied zwischen einem Kolben- und einem Drehkolben-Pressluftkompressor?
A3. Ein Drehkolben-Pressluftkompressor eignet sich für die kontinuierliche Versorgung mit Hochdruckluft, während ein Kolbenkompressor für Anwendungen geeignet ist, die eine intermittierende Luftversorgung erfordern. Im Allgemeinen werden Drehkolbenkompressoren für schwere Verdichtungsaufgaben eingesetzt.
F4. Welche Größe hat der Luftkompressor für einen Presslufthammer?
A4. Die Größe eines Luftkompressors, der einen Presslufthammer antreibt, hängt von der Art des Presslufthammers und dem Luftkompressor in Kubikfuß pro Minute (CFM) ab. Kleinere Presslufthammer benötigen 1,5 CFM bei 90 PSI, während größere mehr CFM und PSI benötigen. Zum Beispiel sind 3 CFM bei 90 PSI ausreichend für einen benzinbetriebenen Presslufthammer.
