Jiangsu yongli machinery co ltd

Arten von Jiangsu Yongli-Maschinen

Jiangsu Yongli Machinery Co., Ltd., ein wichtiger Akteur in der Maschinenindustrie, ist spezialisiert auf verschiedene Arten von Maschinen, die mit der Branche zusammenhängen.

• CNC-Bearbeitungszentren/Fräsmaschinen

  Yongli verfügt über eine Vielzahl von CNC-Drehmaschinen. Beispielsweise kann eine große horizontale CNC-Drehmaschine zur Bearbeitung von zylindrischen Teilen wie Wellen und Rohren oder für komplexe kreisförmige Teile wie Zahnräder, Scheiben, Ringe usw. verwendet werden. Eine Bohrmaschine kann verwendet werden, um Löcher auf präzise Durchmesser zu erweitern oder innere Hohlräume in festen Materialien zu erzeugen. Innendurchmesser mit großem Durchmesser können mit einer vertikalen CNC-Schwerlastdrehmaschine bearbeitet werden.

• PVC-, CPVC-, UPVC-, WPC-Doppelslab-Extrusionslinien

  Eine Spezialmaschine stellt das Kunststoffholzprofil her, das in der Bauindustrie unerlässlich ist. Darüber hinaus kann diese Maschine zur Produktion der folgenden Produkte verwendet werden: Gartenanlagen, Verpackungsboxen, Straßenpromenaden usw.

• Mehrschichtige Verbundplatten-Extrusionslinien

  Diese PVC-Compoundierungsblechmaschine kann verwendet werden, um Compoundierungsbleche mit faserverstärktem Material zu produzieren, um die mechanische Festigkeit auszugleichen und die Festigkeit zu erhöhen, z. B. Glasfaser, Naturfaser usw. Diese Bleche mit Tragfähigkeit können in Transportanwendungen wie Automobilinnenräumen, Nutzfahrzeugen, Lkw und öffentlichen Verkehrsmitteln verwendet werden.

Dies sind nur einige Beispiele für die Kernprodukte von Jiangsu Yongli Machinery. Das Unternehmen verfügt auch über viele andere Kernmaschinenprodukte mit zahlreichen Anwendungen in bestimmten Branchen.

Spezifikationen und Wartung von Jiangsu Yongli Machinery Co., Ltd.

Jiangsu Yongli Wood Machinery Co, Ltd, ist spezialisiert auf Holz und Stahl, und sein umfangreicher Katalog deckt die Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Branchen ab.

Von Sperrholzmaschinen über Spanplattenmaschinen, Furnier-Schälmaschinen, Holzpressen, Kaltpressmaschinen, Holzpflastermaschinen, MDF-Maschinen, PVC-Kantenanleimmaschinen und mehr verfügt Jiangsu Yongli über die Kapazität und Erfahrung, die Bedürfnisse der Welt in diesen Kategorien mit hoher Qualität und exzellentem Service zu erfüllen.

Die Wartung der Sperrholzpressmaschine von Jiangsu Yongli ist unkompliziert. Überprüfen Sie regelmäßig die Stromversorgung, das Hydrauliksystem und die elektrischen Teile, um sicherzustellen, dass sie angeschlossen sind und ordnungsgemäß funktionieren. Schmieren Sie alle beweglichen Teile, um die Reibung zu reduzieren und einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten. Reinigen Sie die Maschinenoberflächen, um Sägemehl, Holzspäne oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Untersuchen Sie die Maschine auf Abnutzung und Beschädigungen und reparieren Sie alle beschädigten Teile umgehend, um eine Verschlimmerung im Laufe der Zeit zu vermeiden. Führen Sie ein detailliertes Wartungsprotokoll, in dem alle durchgeführten Reparaturen, ausgetauschten Teile und durchgeführten Schmierungen aufgezeichnet werden. Diese Aufzeichnung wird nützlich sein, wenn in Zukunft Probleme auftreten. Wenn Sie diese einfachen Wartungshinweise befolgen, verlängern Sie die Lebensdauer der Sperrholzpressmaschine und halten sie in Höchstform. Mit der richtigen Pflege kann sie Unternehmen viele Jahre lang effizient bedienen.

Szenarien

• Anwendung von Rohrleitungsmaschinen

  Die Yongli-Rohrleitungsmaschine bietet hervorragende Leistung bei der Herstellung von Rohren und Schläuchen und bedient verschiedene Branchen und Sektoren.

• Produktivität im großen Maßstab

  Die Yongli-Maschinen sind mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die die Effizienz verbessern und zu einer hohen Ausbeute führen. Dies macht sie für Produktionsumgebungen im großen Maßstab geeignet – Beispiele hierfür sind Fabriken und Werkstätten.

• Automatisierung und Steuerung

  Mit automatisierten und elektronischen Steuerungssystemen ausgestattete Maschinen ermöglichen einen präzisen Betrieb und ein überlegenes Management. Dies gilt für Bereiche, die normalerweise ein hohes Maß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern, wie z. B. die Automobil- und Luftfahrtindustrie.

• Individuelle Produktentwicklung

  Die Yongli-Maschine kann angepasst werden, um einzigartige Produkte herzustellen, und erfüllt so unterschiedliche Kundenanforderungen und Marktanforderungen. Dies ermöglicht auch die Herstellung von spezialisierten Waren für Nischenbranchen und Anwendungen.

So wählen Sie Yongli-Maschinen aus

Die Auswahl der richtigen Holztrocknermaschine für ein bestimmtes Sägewerk ist keine einfache Aufgabe. Es müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, die die Effizienz und den Produktionsbedarf gewährleisten. Einige davon sind;

• Produktionskapazität: Dies bezieht sich auf die Menge an Holz, die man pro Stunde, Tag oder Monat trocknen möchte. Es ist wichtig, die Größe des Holztrockners zu bestimmen, der das gewünschte Produktionsziel erreicht. Berücksichtigen Sie die Menge an Holz, die Sie regelmäßig trocknen, und die Zeit, die zum Trocknen jeder Charge benötigt wird.
• Holzart und -abmessungen: Die Art des Holzes, mit dem sich Ihr Unternehmen befasst, spielt eine Rolle. Verschiedene Hölzer haben unterschiedliche Dichten. Ehrlicherweise benötigen einige spezielle Trocknungsmethoden und -geschwindigkeiten. Darüber hinaus spielen die Abmessungen des Holzes, wie z. B. Breite und Dicke, bei der Auswahl eines Trockners mit der richtigen Kapazität und dem richtigen Luftstrom eine Rolle, um eine gleichmäßige Trocknung zu erreichen.
• Erforderliche Trocknungszeit: Verschiedene Holzarten haben auch unterschiedliche Trocknungsraten. Die gewünschte Trocknungszeit für das von Ihnen verarbeitete Holz beeinflusst die Auswahl der Trocknerart und des Modells. Ein Unternehmen mit höheren Produktionsanforderungen wird sich für eine Maschine entscheiden, die Holz schneller und effizienter trocknen kann.
• Platz und Layout: Bei der Auswahl eines Trockners sollten der verfügbare Platz und das Layout des Sägewerks berücksichtigt werden. Die Maschine muss in den für die Trocknung vorgesehenen Raum passen und einen reibungslosen Durchfluss des verarbeiteten Holzes durch das Sägewerk ermöglichen. Sobald die Abmessungen eines Trockners bekannt sind, hilft es, sich vorzustellen, wie der Holztrockner in den gesamten Verarbeitungsraum passt.
• Budget und ROI: In Bezug auf das Budget ist es wichtig, den Anschaffungspreis, die Installationskosten, die Betriebskosten, die Wartungskosten und alle möglichen Ausfallkosten aufgrund von Geräteausfällen zu berücksichtigen. Man möchte wahrscheinlich Maschinen vermeiden, die ständig kaputt gehen und zusätzliche Kosten verursachen.

Weitere Faktoren sind der Energieverbrauch, die Technologie, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sowie der Kundendienst und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen.

F&A

F1: Welche Art von Metall wird zum Bau von Rohrleitungsmaschinen verwendet?

A1: In der Regel werden schwere Stahlplatten verwendet, um den Hauptkörper der Rohrmühle zu bilden. Stahlplatten mit einer Dicke von über 10 mm können den hohen Belastungen und Beanspruchungen beim Umformen und Schweißen von Rohren standhalten. Andere Komponenten wie Rollen und Schneidmesser können aus Speziallegierungen oder hochfestem Stahl hergestellt werden, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

F2: Was ist der Prozess der Rohrleitungsmaschinen?

A2: Die wichtigsten Schritte sind Zuführung, Umformen, Schweißen, Kalibrieren, Schneiden und Endverarbeitung. Zuerst wird das Rohmaterial in Streifenform zugeführt, dann werden die Rollen zu einer rohrförmigen Form geformt. Elektroden werden verwendet, um eine Schweißnaht zu erstellen, gefolgt von der Kalibrierung durch Kästen. Als Nächstes werden sie auf die gewünschte Länge geschnitten, und schließlich werden ihre Enden bearbeitet.

F3: Was sind die Hauptkomponenten einer Rohrleitungsmaschine?

A3: Zu den Komponenten gehören Abwickler, Richtmaschine, Wandler, Umformmaschine, Schweißmaschine, Kalibriermaschine, Schneidmaschine, Endbearbeitungsmaschine, Abstapler und Steuerungssystem. Alle arbeiten zusammen, um effizient Rohre aus Metallstreifen herzustellen.

F4: Wie hoch ist die Produktionskapazität von Rohrleitungsmaschinen?

A4: Dies hängt vom Maschinenmodell und den Rohrspezifikationen ab. Im Allgemeinen kann sie 20 bis 200 Meter Rohre pro Stunde produzieren. Größere Maschinen mit automatischen Systemen haben höhere Kapazitäten.