All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(11551 Produkte verfügbar)
Eine Jumbo-Rollen-Papiermaschine verwandelt rohen Papierbrei in große Papierrollen. Abhängig vom Endprodukt können einige Maschinen das Papier auch in kleinere Rollen schneiden und verpacken, wie z. B. Toilettenpapier oder Küchenrollenpapier. Die Arten von Papier, die sie produzieren können, umfassen Seidenpapier, Toilettenpapier, Küchenpapier, Serviettenpapier, Kosmetikpapier, Druckpapier und mehr. Dieser Abschnitt konzentriert sich auf die Maschinen, die hauptsächlich Seidenpapiere und andere zuvor erwähnte Papierprodukte herstellen.
Entwässerungspapiermaschine:
Dieser Typ einer Seidenpapier-Herstellungsmaschine kann Seidenpapiere produzieren, die eine hohe Nassfestigkeit und Abzugsbeständigkeit aufweisen. Letzteres bedeutet im Wesentlichen, dass sie schnell Tinte auf das Papier übertragen und einfach verwendet werden können. Solche Maschinen werden meist zur Herstellung von Spezialpapier, wie z. B. Druckpapier, eingesetzt. Käufer, die an der Anschaffung solcher Maschinen interessiert sind, sollten nach Optionen mit mehrschichtigen Formungseinheiten suchen.
Nasspresspapiermaschine:
Dieser Maschinentyp wird hauptsächlich zur Herstellung von hochwertigen Papieren wie Druck- und Schreibpapieren verwendet. Die Presseinheit ist das charakteristische Merkmal einer Nasspressmaschine. Sie enthält normalerweise eine glatte Stahlpresse, die als Zylinder bezeichnet wird, und eine Filzschleife, die über den Pressbereich läuft. Während das Papierblatt den letzten Drahtteil verlässt, wird Wasser zwischen dem Filz und der Stahlrolle aus dem Blatt gepresst, wodurch das Blatt vor dem Trocknen trockener wird. Benutzer können Halb-trocken-, Halb-Schrauben- und Schraubenpressen finden. Die Wahl des Pressverfahrens wird oft von der Art des herzustellenden Papiers bestimmt.
Toilettenpapiermaschine:
Diese Maschine wandelt Rohpapier in Toilettenpapier um. Jumbo-Rollen von Seidenpapier werden mit Hilfe von hochpräziser Technologie hergestellt. Der Prozess beginnt mit dem Einführen des Rohpapiers in die Maschine, wo es zu einem doppelschichtigen oder einschichtigen Papierblatt verarbeitet wird. Anschließend wird das Blatt gekreppt, auf die gewünschte Breite geschnitten und auf eine Hülse gewickelt, um eine Rolle zu bilden. Die Rolle kann dann in kleinere Toilettenpapierrollen geschnitten werden. Das Blast-System ist ein charakteristisches Merkmal von Toilettenpapiermaschinen. Es verleiht dem Papier ein flauschiges Aussehen und erhöht so das Volumen.
Becherpapierformmaschine:
Becherpapierformmaschinen stellen Einweg-Papierbecher her. Sie verwenden Papierbögen (die mit einer Jumbo-Rollen-Papiermaschine hergestellt werden können), die dann geschnitten, zu Bechern geformt und versiegelt werden, meist mit Hitze oder Klebstoff. Anonyme Benutzer können drei Hauptgruppen von Becherpapierformmaschinen finden: gerade Bechermaschinen, Zickzack-Bechermaschinen und fettdichtes Becherpapier-Herstellungsmaschinen. Die Replizierung der Perfektion des Prozesses und die Herstellung der Becher luftdicht und wasserdicht sind die wichtigsten Überlegungen bei der Herstellung von Becherpapierformmaschinen.
Produktionskapazität:
Die von einer Maschine in einer bestimmten Zeiteinheit produzierte Papiermenge wird typischerweise in Metern oder Fuß pro Minute ausgedrückt. Beispielsweise können einige Maschinen 300 Meter bis 800 Meter Papier pro Minute produzieren.
Rollendurchmesser:
Die maximale Größe der von der Maschine produzierten Papierrolle wird normalerweise in Zoll oder Zentimetern gemessen. Einige Maschinen können eine Rolle mit einem Durchmesser von mindestens 1.520 mm oder mehr produzieren.
Kern-ID:
Der Innendurchmesser des Papierkerns, der normalerweise in Zoll oder Zentimetern angegeben wird, ist wie folgt: bei einigen Maschinen beträgt die Kern-ID 3 Zoll (ca. 7,62 cm) oder andere spezifische Abmessungen.
Papierbreite:
Die maximale Breite des von der Maschine produzierten Papiers wird normalerweise in Zoll oder Zentimetern gemessen. Beispielsweise können einige Maschinen eine Papierbreite von 2.800 mm oder mehr produzieren.
Leistungsanforderungen:
Maschinen können eine bestimmte Leistung erfordern, wie z. B. Spannung (V) und Kilowatt (KW).
Maschinendimensionen und Gewicht:
Die Gesamtabmessungen und das Gewicht der Maschine werden normalerweise angegeben, damit Käufer den Platzbedarf und das Gewicht der Ausrüstung verstehen können.
Schmiersystem:
Tanken Sie die Schmierteile der Maschine gemäß dem geplanten Wartungsplan regelmäßig nach, um eine ausreichende Schmierung und Kühlung jedes beweglichen Bauteils zu gewährleisten. Dies kann Reibung und Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Maschine verlängern.
Reinigung und Staubentfernung:
Reinigen Sie die Oberflächen und Betriebsteile der Maschine regelmäßig, um Papierreste, Staub und andere Ablagerungen zu entfernen. Achten Sie auf die Reinigung der Belüftungs- und Strahlungsteile, um die Maschine auf der entsprechenden Betriebstemperatur zu halten.
Wartung des elektrischen Systems:
Überprüfen Sie die elektrischen Leitungen und Klemmen der Maschine regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Verbindungen fest und zuverlässig sind. Achten Sie auch auf die Reinigung der elektrischen Bauteile, wie z. B. Schalter und Schütze, um elektrische Störungen durch Staub und Schmutz zu vermeiden.
Wartung des pneumatischen Systems:
Bei Maschinen mit pneumatischen Systemen sollten regelmäßige Inspektionen an Luftpumpen, Magnetventilen und Zylindern sowie anderen Komponenten durchgeführt werden, um deren normalen Betrieb zu gewährleisten. Die Schmierung und Reinigung der pneumatischen Komponenten sollte durchgeführt werden, um eine stabile und reibungslose Luftübertragung zu gewährleisten.
Wartung der Teile:
Überprüfen und reparieren Sie die wichtigen Teile der Maschine regelmäßig, einschließlich Lager, Antriebskette, Zahnrad, Rolle usw. Zum Beispiel sollten die Ketten und Zahnräder geschmiert und in gutem Zustand gehalten werden, um die Stabilität der Übertragung zu gewährleisten.
Sicherheitsprüfung:
Überprüfen Sie die Sicherheitsvorrichtung und die Schutzabdeckung der Maschine regelmäßig, um deren normalen Betrieb und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Achten Sie auch auf die Überprüfung der Schilder und Anweisungen an der Maschine und stellen Sie die Einhaltung der einschlägigen Sicherheitsbetriebsregeln und -vorschriften sicher.
Jumbo-Rollen-Papiermaschinen werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, die sich mit Papierprodukten beschäftigen. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen dieser Maschinen:
Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität der Papierherstellungsmaschine sollte der erwarteten Nachfrage entsprechen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die maximale Betriebsgeschwindigkeit, die Menge der verfügbaren Rohstoffe und die gewünschte Produktionseffizienz, bevor Sie eine Auswahl treffen.
Papierart und -qualität:
Da es so viele Sorten gibt, ist es hilfreich zu bestimmen, welche Papiere man herstellen möchte. Berücksichtigen Sie Faktoren wie das gewünschte Flächengewicht, die Helligkeit, die Opazität und die Festigkeit des Papiers. Wählen Sie eine Papiermaschine, die den Anforderungen des Projekts entspricht, da sie die Produktion des gewünschten Papiertyps mit der notwendigen Qualität ermöglicht.
Rohstoffe und Verfahren:
Wählen Sie eine Papiermaschine, die die erforderlichen Rohstoffe unterstützt, z. B. Zellstoff, Recyclingpapier, Baumwollfaser usw. Es ist auch wichtig, die Prozesse zu berücksichtigen, die die Maschine verwendet, wie z. B. das Aufschlussverfahren, die Verfeinerung, das Mahlen und die Papierbildung.
Qualitätskontrolle und Automatisierung:
Es ist hilfreich, die Qualitätskontrollsysteme und automatisierten Funktionen der Papiermaschine zu berücksichtigen. Maschinen mit fortschrittlicher Automatisierung und effizienten Qualitätskontrollsystemen können die Produktionseffizienz verbessern, die Personalkosten senken und die Papierqualität optimieren.
Maschinendimensionen und Layout:
Berücksichtigen Sie auch die Größe und das Layout der Maschine, da diese die Installations- und Integrationkosten beeinflussen können. Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung gut in den verfügbaren Raum passt und dass das Layout die Wartung und den Betrieb vereinfacht.
F1 Kann eine Jumbo-Rollen-Papiermaschine neben Seidenpapier auch andere Arten von Papierprodukten herstellen?
A1 Ja, die Jumbo-Rollen-Papiermaschine kann verschiedene Papierprodukte wie Pappe, Geschenkpapier, Zeitungsdruckpapier und Pauspapier usw. herstellen, abhängig von der Konfiguration und den Spezifikationen der Maschine.
F2 Wie wandelt eine Jumbo-Rollen-Papiermaschine Rohpapier in Rollen um?
A2 Die Papiermaschine wandelt Rohpapier in Rollen um, indem sie das Papier zuführt, es beschneidet und scheren, es auf Hülsen wickelt und schließlich in Jumbo-Rollen schneidet.
F3 Was sind die Vorteile der Verwendung einer Jumbo-Rollen-Papiermaschine in der Papierproduktion?
A3 Zu den Vorteilen gehören eine hohe Produktionskapazität, effiziente automatisierte Prozesse, Flexibilität bei der Produktion verschiedener Papierarten und Kosteneffizienz bei der großflächigen Papierproduktion.
F4 Welche Rolle spielt die Technologie in Jumbo-Rollen-Papiermaschinen?
A4 Die Technologie spielt eine entscheidende Rolle, indem sie die Automatisierung verbessert, die Präzision und Kontrolle erhöht und fortschrittliche Funktionen wie computergestützte numerische Steuerung (CNC) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) für eine höhere Produktionseffizienz und -qualität integriert.
