All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(110 Produkte verfügbar)
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Sofort lieferbar
Wang (2017) weist darauf hin, dass eine **Hydraulikpumpe** ein Bestandteil hydraulischer Maschinen ist, der Leistung überträgt, indem er mechanische Leistung in hydraulische Energie umwandelt, um einen Flüssigkeitsstrom und Druck zu erzeugen. Industrielle Hydraulikpumpen arbeiten nach verschiedenen Prinzipien, wodurch verschiedene Pumpentypen entstehen, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Einige der häufigsten Arten von Hydraulikpumpen sind folgende:
Zahnradpumpe
Zahnradpumpen sind weit verbreitete Hydraulikpumpen, bei denen zwei ineinandergreifende Zahnräder einen Hohlraum erzeugen, der Flüssigkeit ansaugt und ausstößt. Ihre einfache Konstruktion ermöglicht einen einfachen Betrieb, wodurch sie sich für Aufgaben mit geringer Präzision eignen, bei denen kein hoher Druck oder hohe Geschwindigkeiten erforderlich sind. Sie funktionieren tendenziell besser mit Flüssigkeiten, die nicht zu dickflüssig sind. Sie sind ideal für die Förderung von Flüssigkeiten, nicht unbedingt zum Heben von Gewichten wie einem Ölfass. Wenn Öl im Spiel ist, sollten sie besser in einem Auto als in einem hydraulischen Aufzug verbaut sein (Dan, 2022). Die einfache Konstruktion macht Zahnradpumpen für hydraulische Aufgaben mit geringer Präzision geeignet, bei denen kein hoher Druck oder hohe Geschwindigkeit erforderlich sind.
Rotorpumpen
Auch als Gerotorpumpen bezeichnet, sind Rotorpumpen die bevorzugte Art von Hydraulikpumpe, wenn hohe Effizienz gewünscht ist, z. B. in Baggern und anderen Baumaschinen. Rotorpumpen arbeiten durch ein externes Zahnrad, das sich um eine innere Zahnradreihe dreht. Die Wechselwirkung erzeugt Hohlräume, die die Flüssigkeit hinein- und herausbewegen. Ihre hohe Effizienz bedeutet, dass mehr Energie in die Bewegung der Fahrzeugteile fließt, anstatt wie bei Zahnradpumpen durch die Erwärmung der Pumpe verloren zu gehen. Diese Wärme entsteht durch Reibung der beweglichen Teile. Der Wärmeverlust ist bei schweren Baumaschinen wichtig, bei denen jede Energie zählt (Bai, 2017). Die Langlebigkeit und die konstante Druckversorgung führen dazu, dass diese Pumpen häufig in Baggern und großen Traktoren eingesetzt werden, die Gelände räumen.
Kolbenpumpe
Kolbenpumpen sind die am häufigsten eingesetzte Hydraulikpumpe, die verschiedenen Branchen mit unterschiedlichen Anwendungen angeboten wird. Die Pumpen erzeugen Druck durch Kolben, die eine Arbeitsflüssigkeit in einer Kammer verschieben. Die Vielfalt der erzeugten Drücke macht diese Pumpen, wenn auch nicht perfekt, zu den flexibelsten für den Einsatz in der Schwerindustrie (Yuan, 2017). Die K3V-Kolbenpumpen-Serie bietet eine hohe Energieaustauschleistung, hohe Dichte und doppelte Ventile, die helfen, die Durchfluss- und Druckeinstellungen zu regulieren. Sie funktionieren perfekt in schweren Industriebaggern und -grabern. Die A8VGP-Kolbenpumpe mit variablem Hubraum zeichnet sich durch ihre einfache, kompakte Konstruktion aus. Sie funktioniert hervorragend in Minibaggern und Baumaschinen innerhalb der 20-80 mm²-Rohrleitungs-Kalibrierung. Die 4PV-Hochdruck-Umkehrhydraulik-Kolbenpumpe erzeugt geringe Geräusche bei gleichzeitig beeindruckender Druckleistung von 1400 bar. Sie eignen sich ideal für den Einsatz bei der Beseitigung von Hindernissen und bei Unterwasserschneidearbeiten. Die Tatsache, dass diese Pumpen eine so große Vielfalt an Drücken erzeugen können, unterscheidet Kolbenpumpen zusätzlich von ihren Kollegen.
Die Spezifikationen und die Hydraulik der Kawasaki K3V180DTH Hydraulikpumpe sind entscheidend für Leistung und Langlebigkeit. Die Einhaltung dieser Spezifikationen ist für das einwandfreie Funktionieren und die Langlebigkeit der K3V180DTH Hydraulik-Kolbenpumpe unerlässlich.
Hersteller
Die Kawasaki K3V180DTH Hydraulikpumpe wurde von Kawasaki Heavy Industries hergestellt, einem weltweit führenden Hersteller mit herausragender Technologie und Produktionskapazität.
Modell
Dieses Pumpenmodell ist K3V180DTH (auch bekannt als K3V 180), eine Axialkolbenpumpe mit variablem Hubraum, die in großem Umfang in Bau-, Landwirtschafts- und Seemaschinen eingesetzt wird.
Konstruktionsmerkmale
Die K3V180DTH Hydraulikpumpe verwendet eine Axialkolbenkonstruktion, die sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Leistungsdichte auszeichnet. Die axiale Anordnung ermöglicht eine komfortablere Kraftübertragung.
Diese Pumpe verfügt über einen großen Bereich der Durchflussregulierung, von 0 bis 180 l/min, der verschiedene Anwendungsszenarien abdecken kann. Der Druckbereich ist entscheidend für die Kraftübertragung; die K3V180DTH kann in der Regel Drücken bis zu 31,5 MPa standhalten.
Hydraulische Parameter
Die K3V180DTH Hydraulikpumpe ist für den Betrieb mit bestimmten hydraulischen Parametern wie Druck, Durchfluss und Drehzahl ausgelegt. Die Wartung gewährleistet einen rechtzeitigen Austausch der Schmierstoffe, um diese Parameter im Laufe der Zeit zu erhalten.
Eine sachgemäße Wartung der Kawasaki K3V180DTH Hydraulikpumpe kann ihre Lebensdauer erheblich verlängern. Wählen Sie zunächst für eine lange Lebensdauer ein hochwertiges Hydrauliköl, das für die Aufrechterhaltung der Pumpengesundheit, die Maximierung der Betriebskapazität und die Verlängerung der Lebensdauer der Pumpe unerlässlich ist. Häufiger Ölwechsel ist ebenfalls entscheidend. Zweitens stellen Sie sicher, dass die Pumpe innerhalb des angegebenen Druckbereichs arbeitet, um Überlastungen zu vermeiden. Drittens sind regelmäßige Sichtkontrollen und die sofortige Behebung von Lecks oder losen Verbindungen unerlässlich, um die Integrität des Hydrauliksystems zu erhalten. Darüber hinaus ist die Drehzahlregelung wichtig, um zu hohe oder zu niedrige Drehzahlen während des Betriebs zu vermeiden. Schließlich umfasst die regelmäßige Wartung auch die Schmierung der beweglichen Teile, den rechtzeitigen Austausch geschmierter Dichtungen oder Lager und ist unerlässlich, um Schäden durch Verschleiß zu vermeiden. Mit sorgfältiger Wartung kann die Pumpe reibungslos, effizient und mit hoher Leistung arbeiten und so den bestmöglichen Return on Investment erzielen.
Die Kawasaki K3V180 Hydraulikpumpe wird aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in vielen Branchen eingesetzt.
Baumaschinen:
Die Pumpe wird hauptsächlich in verschiedenen Arten von Baumaschinen eingesetzt. In großen Baggern liefert die K3V-Pumpe starke Leistung für Graben-, Lade- und andere Arbeiten. Bei höherer Traktion und komplexeren Straßenbedingungen ist die Kawasaki K3V180DTH Hydraulikpumpe immer die erste Wahl für das Hydrauliksystem eines Betonpumpwagens. Sie sorgt für einen stabilen und effektiven Betontransport, und die Lebensdauer ist voll und ganz auf den Bau städtischer Infrastruktur anwendbar.
Landwirtschaft und Forstwirtschaft:
Die K3V Hydraulikpumpe ist ideal für den Einsatz in landwirtschaftlichen Maschinen wie Traktoren und Erntemaschinen und sorgt für die Stromversorgung des Getriebesystems, die Bedienung landwirtschaftlicher Geräte und die Erleichterung des Ernteprozesses. Neben der effizienteren Unterstützung von Menschen beim Fällen von Bäumen für die Verwendung als Rohstoff können Forstmaschinen die Ökologie auch durch die Reduzierung des manuellen Eingriffs von Forstmaschinen schützen. Das Kraftversorgungssystem der Forstmaschine verwendet ebenfalls Hydraulikpumpen, um eine ausreichende Leistungsunterstützung zu gewährleisten.
Bergbauindustrie:
Im Bereich des Mineralabbaus ist eine einfache, aber wichtige Aufgabe der Transport von Erzen. Diese Aufgabe wird mit Hilfe von Bergbau-LKWs mit Hydraulikpumpen bewältigt, die den Erztransport und strategische Verbindungen zwischen verschiedenen Bergbauabschnitten ermöglichen.
Marine- und Offshore-Ausrüstung:
Offshore-Hydrauliksysteme unterstützen eine Vielzahl von funktionalen Anwendungen auf See, von der Wartung von Plattformen bis hin zu Tiefsee-Ölplattformen. Zu diesen funktionalen Anwendungen gehören unter anderem das Öffnen und Schließen von Ventilen, die Regelung des Öldrucks und die Steuerung von drehenden Lagern.
Bevor Verbraucher eine Kawasaki Hydraulikpumpe erwerben, müssen sie verschiedene Faktoren berücksichtigen, die ihre Funktionalität beeinflussen können. Dies wird den Verbrauchern auch helfen, die am besten geeignete Hydraulikpumpe für ihre Geräte zu erhalten.
Durchflussbedarf
Bei der Wahl einer Hydraulikpumpe ist es zunächst wichtig, den Durchflussbedarf der Maschine oder des Systems zu verstehen. Dies bezieht sich auf die Menge an Flüssigkeit, die das Gerät bewegen muss, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Sobald der Durchflussbedarf ermittelt ist, kann man leicht eine Pumpe auswählen, die das benötigte Volumen liefert.
Betriebsdruck
Es ist wichtig, den Betriebsdruck des Geräts zu berücksichtigen, an dem die Hydraulikpumpe eingebaut werden soll. Unterschiedliche Hydraulikpumpen sind für unterschiedliche Druckbereiche ausgelegt. Der Einbau einer Pumpe mit falschem Druckbereich kann sowohl die Pumpe als auch das Gerät beschädigen.
PS-Leistung
Hydraulikpumpen wandeln mechanische Energie unter Verwendung der PS-Leistung in hydraulische Energie um. Das bedeutet, dass jede Hydraulikpumpe eine bestimmte PS-Leistung benötigt, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Diese PS-Leistung sollte dem Bedarf der jeweiligen Maschine entsprechen.
Die Art der Hydraulikpumpe
Hydraulikpumpen arbeiten nach verschiedenen Mechanismen. Die Zahnradpumpe arbeitet durch die Bewegung zwischen den Zähnen der Zahnräder. Ähnlich wie hydraulische Zahnradpumpen reduzieren Rollenzahnradpumpen die Reibung durch die Verwendung eines Rollensystems. Außerdem arbeiten Flügelradpumpen durch die Bewegung von Schaufeln innerhalb eines Rotors. Verdrängerpumpen arbeiten mit einem festen Satz von Volumina, die sich innerhalb der Pumpe bewegen. Berücksichtigen Sie alle diese Typen und ihre Funktionsweise, bevor Sie sich für eine bestimmte Hydraulikpumpe entscheiden.
Einbau- und Anschlussmaße
Ein wichtiges Merkmal, das bei der Auswahl einer Hydraulikpumpe zu berücksichtigen ist, sind die Einbau- und Anschlussmaße. Dies stellt sicher, dass eine klare und leckagefreie Verbindung zwischen der Hydraulikpumpe und dem Gerät besteht, an dem sie eingesetzt wird.
Anforderungen an das Schmiersystem
Einige Hydraulikpumpen arbeiten besser, wenn sie an ein separates Schmiersystem angeschlossen sind. Andere müssen möglicherweise Schmiermittel aus dem Hydrauliksystem entnehmen. Verstehen Sie diese Unterschiede, damit die Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert.
F: Was sind die Unterschiede zwischen Kawasaki Hydraulikpumpen und anderen Marken?
A: Es gibt viele Unterschiede. Erstens ist der Designfokus der Pumpe unterschiedlich. Einige Marken stellen Hydraulikpumpen für den gewerblichen Gebrauch her, während andere sich auf den industriellen Einsatz konzentrieren. Zweitens sind die Leistungsspezifikationen unterschiedlich. Einige kleinere Marken erreichen möglicherweise nicht die Leistungsniveaus von Großmarkenkörpern wie Kawasaki. Drittens unterscheiden sich die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Pumpe. Größere Marken verwenden strenge Qualitätskontrollen und Tests während des gesamten Produktionsprozesses.
F: Wie lange halten Hydraulikpumpen?
A: Eine hochwertige Hydraulikpumpe kann bis zu 20 Jahre halten, wenn sie richtig gepflegt wird. Das bedeutet regelmäßige Wartung, Routineinspektionen, Reparatur von kleinen Problemen, bevor sie zu großen Problemen werden, und Verwendung des richtigen Öls.
F: Welche Arten von Hydraulikpumpen gibt es?
A: Die beiden häufigsten Arten sind Zahnradpumpen und Kolbenpumpen. Kawasaki hat viele Modelle von Zahnrad- und Kolben-Hydraulikpumpen zum Verkauf.
F: Wie viel PS benötigt eine Hydraulikpumpe?
A: Das hängt von der Art der Pumpe ab. Kleinere Pumpen benötigen möglicherweise 1 bis 3 PS, während größere Industriepumpen zwischen 15 und 30 PS benötigen.
