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Schlüssel profil fräsmaschine

(170 Produkte verfügbar)

Über schlüssel profil fräsmaschine

Arten von Schlüsselprofil-Fräsmaschinen

Eine Schlüsselprofil-Fräsmaschine hilft beim Schneiden verschiedener Schlüsseltypen mit einem einzigartigen Profil und Design. Basierend auf den Arbeitsparametern und Spezifikationen der Maschine lassen sich die Maschinen in folgende Kategorien einteilen.

  • Manuelle Schlüsselprofil-Fräsmaschine

    Diese Fräsmaschine erfordert manuelle Bedienung. Der Schlüsseldienst legt zunächst den Schlüsselrohling in die Arbeitsstation. Anschließend richtet der Schlüsseldienst das Schneidwerkzeug an der Schlüsselkontur aus. Er passt das Werkzeug auch an die Kontur des Schlüssels an. Sobald alles an seinem Platz ist, schneidet der Schlüsseldienst den Schlüssel von Hand. Er verwendet einige Werkzeuge wie Handkurbeln und andere manuelle Bedienelemente, um das Werkstück und das Schneidwerkzeug zu führen. Die manuelle Maschine hat einige Vorteile. Sie ist in der Regel preiswert und verbraucht weniger elektrische Energie. Allerdings erfordert sie etwas Geschick und Erfahrung im Schlüsselschneiden. Außerdem ist sie zeitaufwendig und kann ein ungleichmäßiges Schlüsselprofil erzeugen.

  • Automatische Schlüsselprofil-Fräsmaschine

    Dieser Maschinentyp verwendet automatische Vorgänge zum Schneiden von Schlüsseln. Sie verfügt über einen Elektromotor, der verschiedene Schneidwerkzeuge antreibt. Der Schlüsselrohling muss während des Schneidvorgangs weder manuell eingestellt noch bewegt werden. Der Schlüssel kann auch mit verschiedenen Werkzeugen geschnitten werden, ohne den Betrieb der Maschine zu unterbrechen. Die automatische Schlüsselprofil-Fräsmaschine produziert mehr Schlüssel schneller als die manuellen Maschinen. Sie liefert auch ein gleichmäßiges und präzises Schlüsselprofil. Dennoch ist die Schlüsselschneidemaschine in der Regel teuer und kann viel elektrische Energie verbrauchen.

  • Nutenprofil-Fräsmaschine

    Die Nutenmaschine verfügt über einen Werkzeugträger mit Fräsern und Nutenformwerkzeugen. Beim Schlüsselschneiden bewegt sich der Werkzeugträger horizontal oder vertikal gegen den Schlüssel. Das Werkzeug kann mehrere Durchgänge ausführen, bis die gewünschte Nutengröße erreicht ist. Die Maschine kann gerade, innere oder äußere Nuten herstellen. Sie kann die Nut auch auf Zoll- oder metrische Rundung schneiden. Die Nutenfräsmaschine arbeitet schnell und bietet einen hohen Wirkungsgrad. Allerdings müssen die Benutzer über einige technische Kenntnisse verfügen, um sie effektiv bedienen zu können.

  • Schlüsselschlitz-Profilfräsmaschine

    Im Gegensatz zur Nutenmaschine verwendet die Schlüsselschlitz-Fräsmaschine einen Schlitzfräser, um die Nuten herzustellen. Schlitzfräser haben eine breitere und kürzere Klinge im Vergleich zu Schaftfräsern. Sie haben auch größere Spanräume, um das Material zu entfernen. Beim Schneiden der Nut wird der Schlitzfräser in einer vertikalen Bewegung in das Material geführt. Er führt auch horizontale Bewegungen aus, um die Länge der Nut zu erhalten. Die Schlüsselschlitz-Fräsmaschine ist im Vergleich zu den Nutenmaschinen erschwinglicher. Die meisten von ihnen sind einfach zu bedienen und können von ungelernten Arbeitern verwendet werden.

Spezifikation und Wartung

Die Schlüsselfräsmaschine hat mehrere Spezifikationen, die ihre Kapazitäten und Funktionen definieren. Dazu gehören die Betriebsspannung, der Schneiddurchmesser, die Leistungsaufnahme und die Geschwindigkeit des Fräskopfs.

  • Die Schlüsselfräsmaschinen arbeiten mit verschiedenen Spannungen. Im Allgemeinen arbeiten sie zwischen 100 V und 400 V. Die 230-V-Schlüsselfräsmaschinen sind in DIY-Anwendungen sehr verbreitet. Höhere Spannungen eignen sich besser für professionelle und industrielle Anwendungen.
  • Der Schneiddurchmesser liegt zwischen 10 mm und 30 mm. Einige Maschinen können jedoch Fräsköpfe mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm aufnehmen. Die Flugfräsköpfe sind bei großen Durchmessern üblich.
  • Nutenfräsmaschinen haben unterschiedliche Leistungsangaben. Mini-Maschinen arbeiten mit geringer Leistung und können einen Motor mit 0,5 kW Leistung haben. Standardmaschinen haben 2,2 kW Leistung und Maschinen in Industriequalität können bis zu 11 kW Leistung haben.
  • Nutenfräsmaschinen haben unterschiedliche Fräskopfgeschwindigkeiten. Einige Nutenfräsmaschinen können so langsam wie 50 U/min und so schnell wie 3000 U/min laufen. Die durchschnittliche Geschwindigkeit der meisten Maschinen beträgt 1500 U/min.

Die Maschine erfordert Wartung für optimale Leistung und längere Lebensdauer. Regelmäßige Wartung verbessert die Schneidgenauigkeit und Effizienz der Maschine. Mehrere Teile der Nutenfräsmaschine erfordern regelmäßige Wartung. Dazu gehören der Tisch, die Führungsschienen, die Spindel und der Fräser, der Riemen, die beweglichen Teile, die Verriegelungsmechanismen und das Kühlsystem.

  • Der Tisch und alle Führungsschienen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Schmutz und Abfälle zu entfernen. Die Führungsschienen und der Tisch sollten mit Schmiermitteln versehen werden, um sie glatt zu halten und Korrosion zu vermeiden.
  • Die Spindel sollte gereinigt werden, um eine übermäßige Schmutzanhäufung zu verhindern. Der Schmutz kann die Umdrehungen und die Leistung der Spindel beeinträchtigen. Verwenden Sie Druckluft, um Staub und Schmutz zu entfernen. Anderer Schmutz und Fertigungsrückstände sollten mit einem sauberen Tuch entfernt werden.
  • Die Riemen an den Schlüsselfräsmaschinen sollten regelmäßig auf Verschleiß, Risse und Beschädigungen untersucht werden. Sie sollten gereinigt werden, um Staub und Schmutz zu entfernen. Jede Fehlausrichtung sollte angepasst werden, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten und eine Belastung zu vermeiden.
  • Alle Verriegelungsmechanismen und Befestigungselemente an der Nutenfräsmaschine sollten geprüft werden. Stellen Sie sicher, dass die Teile fest verriegelt sind, um die Sicherheit während des Betriebs zu erhöhen.
  • Bewegliche Teile an der Nutenfräsmaschine, wie z. B. Zahnräder und Lager, sollten geölt oder gefettet werden, um eine reibungslose Bewegung zu ermöglichen. Schmierung reduziert die Reibung und verhindert einen schnellen Verschleiß.
  • Einige Maschinen haben Kühlsysteme, die regelmäßig überprüft werden sollten. Der Kühlmittelstand sollte aufrechterhalten werden, um eine Überhitzung während des Betriebs zu verhindern.

Szenarien von Schlüsselprofil-Fräsmaschinen

Schlüsselprofil-Fräsmaschinen haben eine Vielzahl von Anwendungsbereichen, um verschiedene Fräsbedürfnisse zu erfüllen. Diese Maschinen werden häufig in der Bau-, Automobil-, Luftfahrt-, Schiffsbau- und Holzindustrie eingesetzt.

Im Bauwesen werden Schlüsselprofil-Fräsmaschinen verwendet, um Nuten in großen Rohrkomponenten zu erstellen. Profilfräsmaschinen sind unverzichtbare Bestandteile jeder Schreinereiwerkstatt. Türen, Fenster und Möbel sind typische Anwendungsbeispiele für Schlüsselprofil-Fräsmaschinen in diesen Werkstätten. Daher werden in der Holzindustrie Schlüsselprofil-Fräsmaschinen verwendet, um dekorative Formteile und Verbindungen herzustellen.

Die Automobilindustrie verwendet Schlüsselprofil-Fräsmaschinen, um Nuten an Kurbelwellen, Lenkwellen und Achswellen zu erstellen. In dieser Branche werden hauptsächlich CNC-Maschinen verwendet, da sie präzise Nuten schnell und einfach herstellen können. Auch die Luftfahrtindustrie setzt CNC-Schlüsselprofil-Fräsmaschinen ein. Käufer sollten jedoch beachten, dass die Maschinen, die für den Einsatz in der Luftfahrtindustrie geeignet sind, in der Regel aus Titan und Aluminium gefertigt sind.

Die Metallbearbeitungsindustrie verwendet Schlüsselprofil-Fräsmaschinen auch, um Nuten in verschiedenen Metallbauteilen zu erstellen. Käufer werden feststellen, dass Maschinen, die für den Einsatz in der Metallbearbeitungsindustrie geeignet sind, in der Regel aus hochfestem Stahl gefertigt sind.

Schlüsselprofil-Fräsmaschinen werden auch im Schiffbau eingesetzt, um Nuten in Propellerwellen und anderen Schiffsbauteilen zu erstellen.

So wählen Sie Schlüsselprofil-Fräsmaschinen aus

Beim Kauf von Schlüsselprofil-Fräsmaschinen ist es wichtig, Geräte zu erhalten, die mehrere Funktionen wie Rillen, Nuten und Schlüsselschneiden an Werkstücken aus verschiedenen Materialien wie Metall ausführen können. Ziehen Sie Maschinen mit größeren Kapazitäten und Vielseitigkeit in Betracht. Außerdem sollten die Käufer wissen, dass es Schlüsselprofil-Fräsmaschinen mit unterschiedlichen Spezifikationen gibt. Daher ist es wichtig, verschiedene Typen für verschiedene Kundenpräferenzen zu bevorraten.

Wenn Sie sich für Schlüsselprofil-Fräsmaschinen entscheiden, wählen Sie Produkte, die aus hochwertigen Stahlmaterialien gefertigt sind, da sie die Haltbarkeit und Lebensdauer der Fräsmaschinen erhöhen. Wählen Sie außerdem Maschinen mit externen Funktionen wie Trennschalter, Druckknopf, Not-Aus und Unfallverhütungs-Schutzvorrichtungen, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Schaffen Sie einen Markt für Käufer, die nach Maschinen suchen, die einfach zu bedienen sind und einen geringen Wartungsaufwand erfordern. Ziehen Sie in diesem Fall Maschinen mit intuitiven Bedienelementen und starren Strukturen in Betracht, die ständigem Gebrauch standhalten können.

Kunden, die in Fräsmaschinen investieren, ziehen Maschinen mit zusätzlichem Zubehör wie Klemmen, Zwingen, Spannzangen und verschiedenen Fräsköpfen in Betracht, da sie die Maschinen nützlicher und vielseitiger machen. Wählen Sie Maschinen mit automatischer Zuführung, Leistungsbedarf, Geschwindigkeit, manueller Belastung und Schnittart, da die Käufer ihre Fräsmaschinen anpassen möchten.

Abhängig vom Typ der Fräsmaschine ist die Kompatibilität mit CNC-Technologie ein wichtiger Faktor, den Sie berücksichtigen sollten, insbesondere für Käufer, die auf Präzision und Automatisierung Wert legen. Wählen Sie daher beim Kauf von Profil-Schlüsselfräsmaschinen Maschinen mit unterschiedlichen Stufen der CNC-Integration. Im Allgemeinen sind Käufer von gewerblichen Schlüsselprofil-Fräsmaschinen eher an Maschinen mit einem höheren Automatisierungsgrad interessiert. Manuelle bis halbautomatische Schlüsselfräsmaschinen reichen für Privatkunden aus.

Letztlich bestimmt der Typ der Schlüsselfräsmaschine die Funktionen, das Zubehör und die Spezifikationen, die Sie bei der Auswahl berücksichtigen sollten. Überprüfen Sie auch die Nutenfräser und Nutenfräswerkzeuge, die die Käufer bevorzugen, und wählen Sie die Profil-Schlüsselfräsmaschinen entsprechend aus. Machen Sie sich auch mit den gängigen Marken auf dem Markt vertraut, damit Sie sich für einen seriösen Lieferanten in der Maschinenindustrie entscheiden können. Holen Sie sich Bewertungen über die Funktionalität jeder Maschine, die Sie auf Lager legen möchten, damit Sie im Bedarfsfall die Bedenken der Käufer angemessen ausräumen können.

Fragen und Antworten zu Schlüsselprofil-Fräsmaschinen

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC- und einer Schlüsselprofil-Fräsmaschine?

A1: Der Hauptunterschied zwischen den beiden Maschinen besteht darin, dass CNC-Maschinen über ein computergestütztes Steuerungssystem für den automatischen Betrieb und das hochpräzise Fräsen verfügen. Schlüsselprofil-Fräsmaschinen verfügen zwar über ein solches, sind aber möglicherweise weniger automatisiert als eine CNC-Maschine.

F2: Was sind die Vorteile einer Schlüsselprofil-Fräsmaschine?

A2: Die Maschine ist einfach zu bedienen, schnell und kostengünstig. Sie kann einfach und präzise eine bestimmte Schlüsselform oder ein bestimmtes Profil erstellen. Mit zunehmender Kompetenz fällt es den Bedienern leicht, die Maschine einzurichten und zu betreiben.

F3: Welche Teile hat die Schlüsselfräsmaschine?

A3: Zu den Hauptteilen gehören das Hydrauliksystem, die Vorrichtung oder Klemme zur Sicherung des Schlüssels, ein Bedienfeld und der Fräser oder die Fräse.

F4: Wie hoch ist die Produktionsmenge einer Schlüsselprofil-Fräsmaschine?

A4: Die Bearbeitungsgeschwindigkeit beträgt mindestens 3.000 Schlüssel pro Stunde, abhängig von der Komplexität des Schlüssels und den Spezifikationen der Maschine.

F5: In welcher Beziehung stehen die Schlüsselfräsmaschine und die CNC-Schlüsselschneidemaschine?

A5: Eine CNC-Schlüsselfräsmaschine kann eine größere Bandbreite an Spezifikationen und eine höhere Präzision bieten als eine Standard-Schlüsselprofil-Fräsmaschine. Die Maschine basiert ebenfalls auf dem gleichen Grundprinzip des Fräsens von Nuten.