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Eine konventionelle Drehmaschine wird aufgrund ihrer größeren Abmessungen und ihrer Fähigkeit, Metalle in größeren Durchmessern zu schneiden, oft als großmaßstäbliche konventionelle Drehmaschine bezeichnet. Drehmaschinen arbeiten, indem sie ein Werkstück auf einer rotierenden Spindel fixieren. Mit Hilfe eines Schneidwerkzeugs wird das rotierende Werkstück dann so lange geformt, bis das gewünschte Teil entsteht. Dieser Prozess kann auch als Drehen bezeichnet werden. Große konventionelle Drehmaschinen werden häufig in Werkstätten eingesetzt und sind bekannt für ihre benutzerfreundliche Bedienung, ihre robuste Konstruktion und ihre Vielseitigkeit bei der Herstellung und Bearbeitung von Maschinenbauteilen.
Der Mechanismus einer großmaßstäblichen oder **großen konventionellen Drehmaschine**:
Beim Bohren von Löchern mit diesem speziellen Teil der Drehmaschine kann der Benutzer die Höhe der Gegenspindel einfach einstellen.
Der Querschlitten der Drehmaschine lässt sich leicht senkrecht bewegen.
Mit einem Schnellwechsel-Werkzeugträger können die meisten Werkzeuge schnell und einfach gewechselt werden, ohne dass zusätzliches Anziehen oder Spannen erforderlich ist.
Neuere Modelle können über Schutzgehäuse verfügen, die entfernt werden können, um das rotierende Material freizulegen, sodass es während des Betriebs inspiziert werden kann.
Mit großen konventionellen Drehmaschinen lassen sich große Stückzahlen erzielen. In Kombination mit einer numerischen Steuerung können Bearbeitungszentren in der Regel eine höhere Präzision und Effizienz gewährleisten. Darüber hinaus lassen sich die Bearbeitungsvorgänge an diesen Arten von großmaßstäblichen Drehmaschinen schnell und einfach an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen.
Große Drehmaschinen haben Spezifikationen, die je nach Modell und Design variieren. Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der typischen Spezifikationen, die man bei großen konventionellen Drehmaschinen vorfindet:
Der Wartungsplan und die Tipps für eine große Drehmaschine können je nach Modell und den Anweisungen des Herstellers variieren. Hier sind jedoch einige allgemeine Wartungshinweise und ein Zeitplan, den man befolgen kann, um die Maschine in gutem Betriebszustand zu halten:
Große CNC-Drehmaschinen haben vielfältige Anwendungen in verschiedenen Industrien. Hier sind einige gängige Einsatzszenarien für eine große konventionelle Drehmaschine.
Bearbeitung von großen Teilen
Große konventionelle Drehmaschinen sind so konzipiert, dass sie die Bearbeitung von massiven Werkstücken bewältigen können. Solche großen Teile sind typischerweise in verschiedenen Industrien zu finden. Beispiele hierfür sind die Luft- und Raumfahrt, der Automobilbereich, die Energiebranche, die Schifffahrt und der Maschinenbau. Die großen Drehmaschinen erzeugen Außengewinde und Rotationen wie Wellen, Rohre, Leitungen, Hülsen, Flansche und Schornsteine.
Reparatur und Instandsetzung
Große konventionelle Drehmaschinen sind beliebte Werkzeuge für Reparatur- und Instandsetzungsaufgaben. Die Maschine kann abgenutzte oder beschädigte Teile durch präzise Bearbeitung oder Überholung des Werkstücks einfach wiederherstellen. Dies trägt zweifellos dazu bei, die Lebensdauer des Werkstücks zu verlängern und gleichzeitig die Ersatzkosten zu senken.
Produktion von großen oder schweren Bauteilen
Eine große konventionelle Drehmaschine kann schwere oder große Werkstückkomponenten effizient und einfach herstellen. Zu diesen Komponenten gehören Maschinen- und Getriebegehäuse, Flansche, Ringe und Wellen mit großem Durchmesser. Diese Komponenten finden sich häufig in der Energie- und Luftfahrtindustrie.
Herstellung von Prototypen
Eine große konventionelle Drehmaschine kann große Prototypen neuer Designs oder Ideen herstellen. Die gute Bearbeitungsgenauigkeit und die maximale Vielseitigkeit, die die Maschine bietet, machen sie für eine solche Aufgabe geeignet. Der Einsatz der Maschine für die Prototypenbearbeitung beschleunigt die Produktentwicklung und -prüfung.
Integration mit anderen Bearbeitungsprozessen
Unglaublich, oder? Wenn Drehmaschinen groß genug sind, können sie einen oder zwei zusätzliche Bearbeitungsprozesse integrieren. Dazu gehören das Fräsen, Bohren oder Gewindeschneiden eines Werkstücks. Durch die Kombination verschiedener Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Aufbau lassen sich komplexe Teile mit integrierten Merkmalen schnell und präzise erstellen.
Hier sind einige Dinge, die Geschäftskäufer bei der Auswahl großer konventioneller Drehmaschinen zum Kauf berücksichtigen sollten:
Der Zweck der Maschine
Eine große konventionelle Drehmaschine führt verschiedene Bearbeitungsaufgaben an Materialien wie Kunststoff, Metall und Holz aus. Besorgen Sie sich die Art der Drehmaschine, die die benötigten Aufgaben gut ausführen kann. Berücksichtigen Sie auch die Konstruktion des Teils, das auf der Drehmaschine bearbeitet werden soll. So wäre eine große Rohrdrehmaschine ideal für die Bearbeitung von Rohren mit größerem Durchmesser.
Die Spindelgröße
Die Spindelgröße gibt die maximalen Abmessungen der Teile an, die eine große Drehmaschine bearbeiten kann. Sie hat auch einen direkten Einfluss auf den Umfang des Bearbeitungszugangs, den die Maschine bietet. Geschäftskäufer sollten eine Drehmaschine mit einer Spindelgröße erhalten, die die Abmessungen der Teile, die in ihren Projekten verwendet werden, bequem bewältigen kann.
Maschinenbett
Die Maschinenbetten von Drehmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen. Die gebräuchlichsten sind die Kastenform und die Open-Loop-Konstruktion. Kastenförmige Betten bieten eine höhere Steifigkeit und Stabilität. Das ist ideal für die Präzisionsbearbeitung. Wenn Stabilität für die anstehende Arbeit sehr wichtig ist, wählen Sie eine Drehmaschine mit einem Bett, das genügend Stabilität und Steifigkeit bietet.
Gegenspindel
Eine große Gegenspindel hält Werkstücke bequem in Position. Eine einstellbare Gegenspindel kann Objekte unterschiedlicher Formen und Größen halten. Wählen Sie bitte eine Drehmaschine mit einer Gegenspindel, die die spezifischen Projektanforderungen erfüllt.
Steuerungssystem
Moderne große konventionelle Drehmaschinen verfügen über verschiedene Steuerungssysteme. Einige sind CNC oder computergesteuerte numerische Steuerung, während andere manuell oder MNC für Manned Numerical Control sind. Berücksichtigen Sie die bevorzugte Art des Steuerungssystems bei der Auswahl einer Drehmaschine. Wählen Sie außerdem eine Maschine mit der Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit des Steuerungssystems.
F: Was ist der Unterschied zwischen einer konventionellen und einer CNC-Drehmaschine?
A: Eine große konventionelle Drehmaschine verwendet manuelle Bedienelemente und Hebel, um das Werkzeug oder das Werkstück zu bewegen. CNC-Drehmaschinen verfügen über eine Computersteuerung für automatisiertere und präzisere Schnitte.
F: Was ist die größte Größe einer konventionellen Drehmaschine?
A: Große Durchmesser-Drehmaschinen können einen Durchmesser von etwa 64 Zoll oder mehr haben. Diese überdimensionalen, schwergewichtigen Maschinen werden in der Regel in großen, industriellen Produktionsstätten eingesetzt.
F: Was sind die häufigsten Einsatzgebiete einer großen konventionellen Drehmaschine?
A: Große, schwere, konventionelle Drehmaschinen können Werkstücke schneiden, Gewinde schneiden, Nuten fräsen, bohren und verfeinern sowie ihren Durchmesser, ihre Form und ihre Größe kontrollieren. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung von zylindrischen Teilen wie Rohren, Stäben und Gewinden verwendet. Schwere Drehmaschinen werden auch zur Herstellung von Sondergewinden und Bohrlochgewindebohrungen an harten Metallen eingesetzt. Sie werden in der Regel zur Herstellung von Bergbaumaschinen, großen Baumaschinen und hochwertigen Automobilteilen eingesetzt.
F: Mit welchen Arten von Materialien kann eine große konventionelle Drehmaschine arbeiten?
A: Große konventionelle Drehmaschinen können mit verschiedenen Metallen arbeiten, darunter Aluminium, Kupfer, Messing, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsstahl.
