Große horizontale drehmaschine

Arten von großen Horizontaldrehmaschinen

Im Allgemeinen lassen sich große Horizontaldrehmaschinen je nach Anwendungsgebiet und spezifischen Merkmalen in verschiedene Typen einteilen. Die folgende Liste enthält einige beliebte Typen von großen Horizontaldrehmaschinen:

• Universal-Drehmaschine

  In der Regel ist eine Universal-Drehmaschine eine Werkzeugmaschine, die zum Drehen und Bearbeiten verschiedener Arten von zylindrischen Werkstücken verwendet wird, die hauptsächlich zum Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Nutenfräsen, Rändeln, Planfräsen und anderen Bearbeitungen eingesetzt wird. Ein gemeinsames Merkmal aller Universal-Drehmaschinen ist die Bedienbarkeit. Sie können zur Bearbeitung verschiedener Formen von Rohlingen fixiert werden.

• Gewöhnliche Horizontal-Drehmaschine

  Der Aufbau von gewöhnlichen Horizontal-Drehmaschinen ist unkompliziert. Sie sind in der Regel mit einem Spindelstock, einem Reitstock, einem Schlitten, einem Werkzeugträger und einem Maschinenbett ausgestattet. Ein Maschinenbett ist das Fundament der gesamten Maschine. Es trägt nicht nur andere Teile, sondern absorbiert auch Vibrationen und trägt zur Stabilität der Maschine während des Betriebs bei.

  Eine gewöhnliche Horizontal-Drehmaschine eignet sich in der Regel für einfachere Drehaufgaben. Sie sind möglicherweise nicht gut geeignet für die Bearbeitung komplexer Projekte, bieten aber in der Regel eine gute Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Viele Hersteller verwenden sie noch immer für Routinearbeiten. Aufgrund ihrer unkomplizierten Bedienung und ihrer stabilen Leistung sind sie eine gute Wahl für Anfänger oder Betriebe, die nicht ständig mit komplizierten Arbeiten zu tun haben.

• Präzisions-Horizontal-Drehmaschine

  Präzisions-Horizontal-Drehmaschinen legen mehr Wert auf Präzision. Ihre wichtigsten technischen Ziele sind die höchsten Drehzahlen und die Verwendung der neuesten Technologien und Algorithmen zur Steuerung der gesamten Werkzeugmaschine. Diese Hochgeschwindigkeitsmaschinen können nicht nur drehen, sondern auch alle Arten von Mustern gravieren, die ein Benutzer in das Objekt schnitzen möchte.

  Präzisions-Horizontal-Drehmaschinen können glattere Oberflächen und engere Toleranzen liefern als herkömmliche Drehmaschinen. Diese Drehmaschinen bearbeiten Teile, die genau zusammenpassen müssen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder der Automobilindustrie.

  Darüber hinaus sind sie unerlässlich für die Herstellung von hochpräzisen Formen und Instrumenten. Außerdem verfügen einige Präzisionsmodelle über numerische Steuerung (NC) oder computergestützte numerische Steuerung (CNC). Drehmaschinen mit CNC können Drehvorgänge für noch höhere Effizienz und Gleichmäßigkeit automatisieren.

• Horizontal-Drehmaschine mit großem Durchmesser

  Horizontal-Drehmaschinen mit großem Durchmesser zeichnen sich durch die Bearbeitung voluminöser Werkstücke aus, die unterschiedliche Bearbeitungsverfahren erfordern, wie z. B. Drehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Nutenfräsen. Diese Maschinen bewältigen nicht nur große Abmessungen, sondern auch schwere Massen. Es ist üblich, ein einzelnes Werkstück zu sehen, das mehr als mehrere Tonnen wiegt.

  Horizontal-Drehmaschinen mit großem Durchmesser verfügen über eine stabile Konstruktion, ein starkes Antriebssystem und einen großen Arbeitsbereich. Aufgrund all dieser Teile kann die Maschine problemlos schwerere und dickere Werkstücke bearbeiten, die mehrere Meter lang und mehr als einen Meter breit sind. Die Präzision von Horizontal-Drehmaschinen mit großem Durchmesser muss ebenfalls auf Mikrometer genau gesteuert werden. Ihre Bearbeitungsgenauigkeit erreicht in der Regel wenige Mikrometer oder sogar noch höhere Präzision, um die strengen Anforderungen an große Maschinen und Geräte zu erfüllen.

Spezifikation und Wartung einer großen Horizontal-Drehmaschine

Die Spezifikationen von großen Horizontal-Drehmaschinen variieren je nach Modell und Hersteller. Im Folgenden sind einige wichtige Parameter aufgeführt, die beim Kauf zu beachten sind.

• Maximale Werkstücklänge: Diese Angabe erfolgt in der Regel in Millimetern oder Zoll, wobei einige Maschinen Längen von bis zu 8,0 m (315,00 Zoll) verarbeiten können.
• Maximaler Werkstückdurchmesser: Diese Angabe beschreibt, wie breit ein Werkstück ist, das die Maschine verarbeiten kann, und wird ebenfalls in Millimetern und Zoll gemessen. Bei großen Maschinen kann der maximale Durchmesser über 500 mm (19,69 Zoll) oder größer sein.
• Bettbreite: Diese Angabe bestimmt die Steifigkeit und Stabilität der Maschine während des Betriebs. Ein breiteres Bett kann für mehr Stabilität sorgen, aber auch zu einer schwereren Maschine führen.
• Spannfuttergröße: Große Horizontal-Drehmaschinen verwenden Spannfutter unterschiedlicher Größe, um Werkstücke während der Bearbeitungsoperationen zu greifen und zu halten. Die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Größen von Werkstücken zu halten und zu bearbeiten, wird von der Größe des Spannfutters beeinflusst.
• Leistung: Größere Horizontal-Drehmaschinen benötigen bis zu 37 kW (50 PS) oder sogar mehr. Sie benötigen häufig Drehstrom mit einer Sicherungskapazität von 40 Ampere.

Wenn es um die Wartung einer Horizontal-Drehmaschine geht, ist es das Ziel, sicherzustellen, dass sie in gutem Betriebszustand bleibt, um so lange wie möglich hochpräzise Teile zu produzieren. Die folgenden Wartungshinweise können helfen, dies einfach und mühelos zu erreichen:

• Verwenden Sie immer Horizontal-Drehmaschinenöl an der Maschine. Dies trägt dazu bei, den Werkzeugverschleiß zu reduzieren, die Lebensdauer zu verlängern und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.
• Reinigen Sie das Kühlsystem, um zu verhindern, dass sich im Sommer Kondenswasser im Inneren der Maschine bildet. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Kühler frei von Staub und Schmutz ist, um eine gute Luftzirkulation zu gewährleisten.
• Reinigen Sie die Maschine, bevor Sie mit einer Wartung beginnen, um zu vermeiden, dass Schmierstoffe oder Fette mit Schmutz oder anderen Fremdstoffen verunreinigt werden.
• Verwenden Sie beim Umgang mit Befestigungselementen an der Maschine einen gut sitzenden Schraubenschlüssel oder ein Werkzeug, um eine ordnungsgemäße Schmierung zu gewährleisten.
• Überwachen Sie regelmäßig alle Teile der Horizontal-Drehmaschine, die eine Schmierung erfordern, wie z. B. Lager, Zahnräder und Führungen, und tragen Sie rechtzeitig das vorgeschriebene Öl oder Fett auf.

Branchenszenarien für große Horizontal-Drehmaschinen

• Maschinenbau und industrielle Fertigung:

  Große Horizontal-Drehmaschinen sind die Könige in Maschinenbau- und Industriewerkstätten. Sie fertigen wichtige Teile wie Wellen, Zylinder, Zahnräder und Ventile. Ihre Aufgabe? Diese Teile mit Präzision zu schneiden, bohren, zu Gewindeschneiden und zu verdrillen, damit sie perfekt in die Maschinen und Geräte passen, mit denen sie arbeiten sollen. Die Stärke und Größe von großen Horizontal-Drehmaschinen machen sie ideal für die Bearbeitung schwerer Metallwerkstücke, die viel Platz beanspruchen.

• Luft- und Raumfahrt sowie Automobilproduktion:

  Bei der Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt sowie für die Automobilindustrie sind Kontrolle und Finesse unerlässlich. Die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Automobilindustrie vertrauen auf große Horizontal-Drehmaschinen, um leichte und strapazierfähige Materialien wie Titan, Aluminium und Stahl mit komplizierten Designs zu formen. Mit ihrer CNC-Technologie ermöglichen große Horizontal-Drehmaschinen eine automatisch betriebene und computergestützte Präzision, die für die Herstellung komplexer Teile für die Luft- und Raumfahrt sowie für die Automobilindustrie unerlässlich ist. Beispiele hierfür sind Turbinenwellen, Achswellen, Zahnräder, Nockenwellen, Kurbelwellen und andere präzise gefertigte Bauteile.

• Schiffsbau und Schiffstechnik:

  Große Horizontal-Drehmaschinen sind ein unverzichtbares Werkzeug im Schiffbau. Die CNC-Horizontal-Drehmaschine kann dank ihrer robusten Konstruktion schwere Werkstücke bearbeiten, um wichtige Teile wie Wellen, Propeller, Ventile und Armaturen zu formen, die in Schiffsmotoren und -systemen verwendet werden. Diese müssen den rauen Bedingungen im maritimen Bereich standhalten und über eine präzise Konstruktion und zuverlässige Qualität verfügen.

• Schwerindustrie und Öl- und Gasgeräte:

  Werfen Sie einen Blick in den Bereich der Schwerindustrie. Große Horizontal-Drehmaschinen bearbeiten robuste Materialien wie Edelstahl und legierten Stahl, um schwere Teile wie Flansche, Ventile, Rohre und Bohrgeräte zu produzieren. All diese Teile erfordern eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit, um den anspruchsvollen Anforderungen der Öl- und Gasindustrie gerecht zu werden.

• Verteidigung und militärische Fertigung:

  Große Horizontal-Drehmaschinen formen High-Tech-Verteidigungs- und Militärteile wie Gewehrläufe, Flugzeugfahrwerke und Raketenkomponenten. Die Präzision und Genauigkeit der Drehmaschinen muss den strengen militärischen Standards entsprechen.

• Individuelle und Prototypenfertigung:

  Horizontal-Drehmaschinen sind nicht nur für die Massenproduktion gedacht. Sie werden auch für die individuelle und Prototypenfertigung eingesetzt. Mit CNC-Technologie können große Drehmaschinen einzigartige oder kleinserienmäßige Werkstücke als Prototypen oder kundenspezifische Werkstücke für bestimmte Anforderungen oder Kundenwünsche herstellen.

• Bildung und Ausbildung:

  Große Horizontal-Drehmaschinen werden in der beruflichen Ausbildung und technischen Bildung weit verbreitet eingesetzt. Fachschulen und technische Hochschulen setzen große Drehmaschinen als wesentliches Ausstattungselement für Lehre und Ausbildung ein, damit die Schüler praktische Erfahrungen im Bedienen und Verwalten von Drehmaschinen sammeln können. Dies hilft den Schülern, sich ausreichend auf eine zukünftige Beschäftigung in der Zerspanungsindustrie vorzubereiten.

So wählen Sie große Horizontal-Drehmaschinen aus

Beim Kauf einer großen Horizontal-Drehmaschine ist es wichtig, die Festigkeit und Präzision der Maschine zu berücksichtigen. Ihre Konstruktion und ihr Aufbau sollten robust sein, um Verformungen zu vermeiden, die während des schweren Zerspanens oder im Laufe der Zeit auftreten können. Vibrationsschwingungsdämpfung ist ein wichtiges Merkmal, auf das beim Kauf einer großen Horizontal-Drehmaschine zu achten ist. Das Material des Maschinenbettes ist in der Regel aus Gusseisen, um die Auswirkungen von Vibrationen zu reduzieren, die das Werkstück verformen könnten. Auch das Gleichgewicht der Maschine spielt eine große Rolle bei der Kontrolle von Vibrationen und der Vermeidung von Verformungen des Werkstücks. Wenn die Maschine korrekt ausbalanciert ist, befinden sich auf beiden Seiten der Spindel gleiche Gewichte, was unnötige Stöße und Vibrationen verhindert.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Zerspanungskapazität der Drehmaschine. Dies bezieht sich auf den maximalen Durchmesser und die maximale Länge des Werkstücks, die die Maschine problemlos verarbeiten kann. Es ist wichtig, eine Maschine mit einer Zerspanungskapazität zu wählen, die den Abmessungen der zu bearbeitenden Werkstücke entspricht. Die Spindel spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Präzision einer großen Horizontal-Drehmaschine. Eine große Horizontal-Drehmaschine mit einer hochpräzisen Spindel stellt sicher, dass alle Werkstücke mit großer Genauigkeit gedreht werden.

Das Steuerungssystem der großen Horizontal-Drehmaschine, ob manuell oder CNC, ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl. CNC-Drehmaschinen sind in der Regel mit Funktionen wie automatischen Werkzeugwechslern und programmierbaren Steuerungen ausgestattet, die komplexere Operationen ermöglichen. All diese Dinge tragen zur Präzision des Werkstücks bei. Bei der Auswahl einer großen Horizontal-Drehmaschine sollte ein benutzerfreundliches Steuerungssystem berücksichtigt werden, da dies die Effizienz und Produktivität des Bedieners erhöht.

Wählen Sie schließlich eine große Horizontal-Drehmaschine, die einfach zu warten und zu warten ist. Es ist wichtig, dass alle Wartungsarbeiten einfach durchzuführen sind und alle notwendigen Ersatzteile leicht zugänglich sind.

F&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen großen und kleinen Horizontal-Drehmaschinen?

A1: Große Horizontal-Drehmaschinen sind für die Bearbeitung größerer Werkstücke ausgelegt. Sie haben größere Spindelbohrungen, längere Betten und größere Schwingungskapazitäten als ihre kleineren Gegenstücke. Dies ermöglicht es ihnen, größere Durchmesser und Längen aufzunehmen, wodurch sie für schwere Zerspanungsaufgaben geeignet sind, bei denen es um große Materialien geht.

F2: Verfügen große Horizontal-Drehmaschinen über automatische Vorschubfunktionen?

A2: Ja, einige Modelle von großen Horizontal-Drehmaschinen verfügen über automatische Vorschubfunktionen. Diese Arbeitstiere bieten eine Reihe von automatisierten Funktionen, die die Produktivität steigern und den Zerspanungsprozess optimieren sollen. Neben dem automatischen Vorschub sind große Horizontal-Drehmaschinen mit CNC (Computer Numerical Control) weit verbreitet. CNC-Große Horizontal-Drehmaschinen können so programmiert werden, dass sie komplexe Zerspanungsfolgen autonom durchführen, wobei der Bediener nur minimal eingreifen muss. Einige Modelle verfügen über einen Stabzuführer, der eine kontinuierliche Zufuhr von Rohmaterial in die Maschine ermöglicht und so längere unbeaufsichtigte Laufzeiten ermöglicht.

F3: Sind große Horizontal-Drehmaschinen mit Digitalanzeige (DRO) erhältlich?

A3: Viele moderne große Horizontal-Drehmaschinen sind mit Digitalanzeige-Systemen (DRO) ausgestattet, die eine Echtzeitanzeige der Maschineneinstellungen und Teileabmessungen ermöglichen. Dies ermöglicht es den Bedienern, Messwerte genau abzulesen, und trägt zu einer höheren Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz bei. Große Horizontal-Drehmaschinen mit Gewindeschneidfunktionen von Standard- bis metrischen Gewinden sind ebenfalls erhältlich. Einige Modelle können Innen- und Außengewinde bis zu 5 Zoll schneiden und können auch auf einer Drehmaschine von innen her angezapft werden. Drehmaschinen mit Gewindeschneidfunktionen, die sowohl Standard- als auch metrische Gewinde verarbeiten können, sind nützliche Werkzeuge für die präzise Herstellung von Gewindeteilen und Vorsprüngen.