Große skala getreide lagerung silo

Arten von großen Getreidesilos

Große Getreidesilos sind auf die drei gängigsten Getreidesorten, Weizen, Reis und Mais, ausgelegt. Bei der Planung eines großen Getreidesilos ist das dominierende Merkmal, das sein Modell und seinen Typ beeinflusst, die Beschaffenheit des zu lagernden Getreides.

Die folgenden Konstruktionen sind jedoch in vielen Branchen weltweit weit verbreitet.

• Horizontale Rechtecksilos mit Flachdächern

  Diese massiven Silos, die wie riesige Lagerhäuser gebaut sind, verfügen über robuste Betonwände und einen horizontalen rechteckigen Sockel. Sie werden in der Regel in einer Reihe mit etwa vier bis zehn Behältern in einer Reihe gebaut. Darüber hinaus ermöglichen Flachdachsilos im Gegensatz zu anderen Lagerungsoptionen eine einfache Stapelung von Getreide ohne Höhenbegrenzung. Flachdachsilos erleichtern auch das Ausräumen und Auffüllen von Getreide. Noch besser ist, dass sie sowohl gute Baukosten als auch Betriebskosten haben. Der Hauptnachteil ist jedoch, dass die gleichzeitige Lagerung großer Getreidemengen ein wenig zu riskant sein könnte.

• Konische Silos

  Die Spitze dieser großen Lagereinrichtung ist kegelförmig. Sie besteht in der Regel aus Metall oder Beton und hat einen runden Sockel. Ein großer Pluspunkt von konischen Silos ist, dass sie eine große Gewichtsbelastung tragen können, ohne zu knicken oder sich zu biegen. Darüber hinaus bieten konische Silos eine gute Entwässerung und Luftzirkulation, die eine eventuelle Nässe oder Fäulnis in ihrem Inneren verhindert. Allerdings sind die Baukosten für die Errichtung dieser konischen Silos im Vergleich zu Flachbodensilos etwas hoch.

• Trichtersilos

  Wie konische Silos haben auch Trichtersilos eine kegelförmige Basis. Dieses Modell hat jedoch einen offeneren Kegelwinkel, der es ermöglicht, das Getreide ziemlich schnell und effizient auszulagern. Wie die konischen Silos bieten auch Trichtersilos eine gute Lagerkapazität, Entwässerung und Luftzirkulation. Der Nachteil ist jedoch, dass Trichtersilos in Bezug auf die Baukosten etwas kostspieliger sind - insbesondere wenn die Trichter aus Edelstahl gefertigt sind - und möglicherweise auch regelmäßige Wartung erfordern.

Spezifikationen und Wartung von großen Getreidesilos

Spezifikationen

• Volumen:

  Größere Getreidesilos haben in der Regel große Kapazitäten, um entsprechende Mengen an Getreide zu lagern. So können große Silos ein Volumen von mehreren tausend Litern oder sogar Kubikmetern haben.

• Durchmesser und Höhe:

  Große Silos sind oft zylindrisch geformt. Sie haben größere Durchmesser und größere Höhen, um die Bodenfläche zu maximieren und Getreide vertikal zu stapeln. So kann der Durchmesser eines großen Silos drei Meter übersteigen und seine Höhe über sechs Meter erreichen.

• Material:

  Große Getreidesilos werden in der Regel aus Stahl, Edelstahl oder Aluminiumlegierung hergestellt, die alle langlebig und widerstandsfähig sind.

• Entladesystem:

  Silos für die Großlagerung verfügen oft über fortschrittliche Entladesysteme. Beispiele für diese Systeme sind Kräne, Förderbänder oder automatische Entlademaschinen, die alle große Getreidemengen effizient verarbeiten können.

• Datenüberwachung:

  Viele große Silos sind mit Datenüberwachungssystemen ausgestattet. Solche Systeme überwachen den Zustand des Getreides, indem sie Daten wie Temperatur, Feuchtigkeit und Sauerstoffgehalt erfassen. Sie können die gesammelten Daten auch an einen entfernten Server senden, so dass Benutzer von außerhalb auf den Silo zugreifen und ihn steuern können.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion:

  Benutzer sollten regelmäßig verschiedene Komponenten des Silos inspizieren, darunter den Korpus, die Dichtungsbauteile, das Entladesystem und mehr. Achten Sie auf Anzeichen von Schäden, Korrosion oder Leckagen. Beheben Sie festgestellte Probleme umgehend, um die Integrität und Sicherheit des Silos zu gewährleisten.

• Reinigung und Dekontamination:

  Benutzer sollten das Innere und Äußere des Silos sowie seine Getreidelagerungszubehörteile regelmäßig reinigen. In Silos sammelt sich oft Staub, Schimmel oder Bakterien an, die das Getreide kontaminieren können. Die Implementierung einer regelmäßigen Reinigung kann die Getreidequalität verbessern und gleichzeitig die Gesundheit der Verbraucher schützen.

• Überlastung vermeiden:

  Benutzer sollten eine Überlastung ihrer Silos vermeiden. Überlastung kann das Silo oder seine Stützkonstruktionen beschädigen. Sie kann auch das Entnehmen des Getreides erschweren. Halten Sie sich stattdessen an die vorgeschriebenen Lagergrenzen.

• Feuchtigkeitskontrolle:

  Benutzer sollten die Feuchtigkeitswerte im Inneren des Silos regelmäßig überprüfen und kontrollieren. Hohe Feuchtigkeit kann zur Bildung von Schimmel oder Bakterienwachstum führen und die Getreidequalität beeinträchtigen. Außerdem kann Schimmel die Struktur des Getreides schwächen, was zu Getreideschäden führen kann. Daher sollten Benutzer eine geeignete Trocknung und Belüftung implementieren, um die Feuchtigkeit innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten.

• Sicherheitsmanagement:

  Benutzer sollten das Sicherheitsmanagement für das Silo verbessern, um Diebstahl, Beschädigung oder unbefugten Zugang zu verhindern. So können Benutzer beispielsweise die Installation von Überwachungskameras oder Zugangskontrollsystemen in Betracht ziehen, neben anderen Sicherheitsmaßnahmen.

Industrielle Anwendungen von großen Getreidesilos

Große Getreidesilos haben vielfältige industrielle Anwendungen. Dies sind in der Regel große Bauwerke, die zur Lagerung von Schüttgütern und Lebensmittelprodukten verwendet werden. Eine davon ist die Landwirtschaft, in der Getreidesilos Getreide, Ölsaaten und andere Feldfrüchte lagern und so vor Schädlingen und Witterungsschwankungen schützen. Auch die Tierfutterproduktion ist stark auf Getreidesilos angewiesen. Hier werden Getreidearten wie Mais, Weizen und Gerste zur Umwandlung in Tierfutter gelagert, um eine gleichmäßige Futterversorgung des Viehs zu gewährleisten.

Große Getreidesilos werden auch in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt. Sie dienen zur Lagerung von Rohstoffen wie Getreide und Getreidesorten sowie von Fertigprodukten, zu denen Mehl, Futtermittel, Snacks und andere Getreideprodukte gehören. Große Getreidesilos finden auch industrielle Anwendung in der Zement- und Baubranche. In diesen Industrien lagern Silos sicher Zement, Kalkstein, Flugasche und andere Baumaterialien, die für Großprojekte benötigt werden.

Mit in sie integrierten Ladesystemen, Förderbändern und anderen Logistiklösungen spielen große Getreidesilos auch eine wichtige Rolle in der Logistikbranche. Sie unterstützen die Verteilung und den Transport von Schüttgütern wie Getreide, Saatgut, Zucker, Düngemitteln und mehr. In der chemischen Industrie werden große Getreidesilos zur Lagerung von Rohstoffen wie Chemikalien, Kunststoffen und anderen Zuschlagstoffen eingesetzt. Ihre Konstruktion bietet einfachen Zugang für Lkw oder Schiffe zur Anlieferung oder Abholung von Materialien, während ihre Innenstruktur sicherstellt, dass das Gelagerte innerhalb kurzer Zeit ausläuft und entleert wird.

So wählen Sie große Getreidesilos

Große Getreidesilos können verschiedene Getreidesorten lagern, wie z. B. Weizen, Reis und Mais. Der Kauf des richtigen Getreidesilos ist für Landwirte, Händler und Geflügelhalter unerlässlich.

• Kapazitätsbedarf

  Käufer sollten feststellen, wie viel Getreide sie lagern müssen. Sie sollten ihre aktuelle und zukünftige Getreideproduktion berücksichtigen. Sie sollten auch den verfügbaren Platz auf ihrem Bauernhof oder Geflügelhof berücksichtigen. Käufer werden Getreidesilos mit unterschiedlichen Kapazitäten finden. Die Wahl eines Silos, das ihren Kapazitätsbedarf erfüllt, hilft ihnen, Überinvestitionen oder Unterdimensionierungen zu vermeiden.

• Silo-Design und -Struktur

  Käufer sollten das Design und die Struktur eines Getreidesilos bewerten, bevor sie eine Kaufentscheidung treffen. Sie sollten eine Getreidelagerungslösung wählen, die ihren Betriebsbedürfnissen und ihrem Budget entspricht. Überlegungen wie der tägliche Abruf und der Zugang bestimmen, ob ein Käufer ein vertikales, horizontales oder Behältersilo benötigt. Entscheiden Sie sich für Silos mit robusten Materialien und guter Konstruktion. Diese Lagerlösung wird nicht durch widrige Wetterbedingungen oder Schädlingsaktivitäten einstürzen.

• Belüftung und Lüftung

  Getreidebehältersilos mit geeigneten Belüftungs- und Lüftungssystemen verhindern die Ansammlung von Kohlendioxid. Solche Systeme steuern auch die Feuchtigkeitswerte im Inneren des Silos. Käufer können ihr Getreide vor Verderb, Schimmelbildung und Schädlingsbefall schützen. Wählen Sie Silos mit einstellbaren Ventilatoren und Lüftungsschlitzen, so dass der Sauerstoffstrom je nach Getreidesorte und Außenwetter reguliert werden kann.

• Be- und Entladesysteme

  Berücksichtigen Sie die Effizienz des Be- und Entladesystems. Silosysteme mit automatischen Förderbändern und Schnecken reduzieren die Arbeitskosten und den Zeitaufwand für die Getreideumschichtung. Auch wenn sie möglicherweise teurer sind, ist ihre Kosten für Unternehmen mit einem hohen Durchsatz gerechtfertigt.

• Management- und Überwachungssysteme

  Entscheiden Sie sich für Getreidesilos mit Managementsystemen. Solche Systeme ermöglichen es Käufern, den Getreidezustand, den Lagerbestand und die Silo-Leistung von einem entfernten Standort aus zu verfolgen. Sie ermöglichen es Käufern auch, Warnungen bei potenziellen Problemen zu erhalten, wie z. B. Temperaturschwankungen oder Belüftungsblockaden.

• Kosten-Nutzen-Analyse

  Käufer sollten die Anschaffungskosten und die Wartungskosten berücksichtigen. Denken Sie daran, die zukünftigen Betriebskosten des Getreidesilos zu berücksichtigen. Ein gut gebautes Getreidesilo reduziert den Bedarf an häufigen Wartungsarbeiten und Reparaturen.

• Gesetzliche Vorschriften

  Vor dem Kauf eines Getreidesilos sollten sich Käufer mit den lokalen Vorschriften für Getreidelösungen vertraut machen. Stellen Sie sicher, dass das Getreidesilo die lokalen Standards für Sicherheit, Umweltauswirkungen und Zoneneinteilung erfüllt. Die Nichteinhaltung kann zu Strafen führen und die Getreidelösungen des Käufers für die Versicherung ungültig machen.

• Lieferanten-Reputation

  Schließlich sollten Käufer den Ruf des Lieferanten berücksichtigen. Ein Lieferant mit gutem Ruf bietet eine Getreidelösung, die auf Langlebigkeit ausgelegt ist und mit attraktiven Garantie-Bedingungen erhältlich ist. Recherchieren Sie den Support und die Dienstleistungen, die ein Lieferant anbietet. Wählen Sie einen Lieferanten, der dem Käufer in Zukunft technischen Support und Wartungsdienstleistungen bietet.

Q&A

F: Was sind die Trends bei Getreidesilos auf dem Markt?

A: Die Markttrends bei großen Getreidesilos zeigen ein positives Wachstum. Es besteht eine große Nachfrage nach Silos in der landwirtschaftlichen Industrie, insbesondere in Ländern wie China, Indien und den USA. Silos mit fortschrittlichen Funktionen wie automatischer Temperaturregelung gewinnen an Popularität.

F: Wie werden Getreidesilos gebaut?

A: Moderne Getreidesilos werden in der Regel aus Stahl oder Beton hergestellt. Große Getreidesilos können schnell vor Ort montiert werden. Die Sockel-, Dach- und Seitenwandbleche werden in der Regel in Einzelteilen zum Standort gebracht und miteinander verschraubt. Einige Silos haben einen Betonring am Boden, der einen stabilen Sockel bildet.

F: Was ist das größte Getreidesilo der Welt?

A: Das größte Getreidesilo ist das 25.000 Tonnen fassende Silo in Tunesien, das von Ibbh gebaut wurde. Der obere Bereich des Silos verfügt über ein Belüftungssystem zur besseren Getreidesicherung. Der Lagerbehälter besteht aus Kohlenstoffstahl, und der Behälterteil wurde in einem Stück nach Tunesien exportiert.