Niederdruck-öl abscheider

Arten von Niederdruck-Ölabscheidern

Ein Ölabscheider funktioniert bei Niederdrucköl und ist ein integraler Bestandteil einer Betriebsanlage oder Ölrückgewinnungsanlage. Ein Ölabscheider funktioniert, indem er Wasser und Öl durch ein Rohr fließen lässt. Abgetrenntes Öl steigt schnell an die Oberseite des Abscheiders auf und wird entweder abgezogen oder in einem Entleerungsbehälter gesammelt. Ölabscheider ermöglichen auch den natürlichen Wasserfluss.

Ein Niederdruck-Ölabscheider

• Ein Ölabscheider ist eine mechanische Vorrichtung, die Öle und Fette von anderen Stoffen trennt und typischerweise in Verbindung mit einer Entwässerungs- oder Abfallleitung verwendet wird.
• Es ermöglicht Wasser, seinen Fluss durch andere natürliche Prozesse fortzusetzen, während nur das Öl an die Oberfläche steigt, wo es gesammelt und entfernt wird.

Zentrifugalölabscheider sind die am häufigsten in maritimen Umgebungen eingesetzten Typen. Öl wird durch Zentrifugalkraft ausgestoßen. Hohe Wassermengen und feste Verunreinigungen können verarbeitet werden.

• Scheibenscheider: Der Scheibenscheider hat eine Trommel mit vielen konkaven Scheiben. Die Prämisse, auf der dieser Abscheider arbeitet, ist, dass die Gravitationsenergie, die den Sedimentationsprozess verursacht, durch das Vorhandensein der Scheiben erhöht wird. Die Zugabe der Scheiben verkürzt die Entfernung, die die Partikel zurücklegen müssen, um sich abzuscheiden. Die Scheiben erhöhen das Volumen des Raums innerhalb der Trommel, wodurch mehr Flüssigkeit fließen kann. Die Prozesszeit wird verkürzt und die Produktivität erhöht. Dieser Abscheider ist für feine Partikel wie die Trennung von Lignin aus Schwarzlauge geeignet. Er wird auch zur Mikralgengewinnung eingesetzt.
• Zentrifugal-Ölabscheider: Der Zentrifugal-Ölabscheider nutzt die Schwerkraft, um Öle und Fette von Materialien mit geringer Dichte zu trennen. Wenn die Schwerkraft Objekte mit unterschiedlichen Dichten anzieht, schwebt das letztere oder trennt sich ab. Nach der Trennung wird das Öl manuell oder durch automatische Prozesse entfernt. Diese Art von Ölabscheider kann auf Schiffen oder zu Hause eingesetzt werden, z. B. bei Küchenfett. Die Trennung und Entfernung von Flüssigkeiten erfolgt schnell. Im Allgemeinen werden Zentrifugal-Ölabscheider zur Trennung großer Mengen an Hydraulikölen, Pflanzenölen und Schmierölen verwendet.
• Zentrifugal-Ölabscheider: Dieser Abscheidertyp ist in der maritimen Schifffahrt weit verbreitet und arbeitet mit Zentrifugalkraft, um das Öl zu trennen. Rohöl, Bilgenwasser und Wasser aus anderen Verunreinigungen werden mit diesem Mechanismus voneinander getrennt.

Ein Niederdruck-Ölabscheider ist so konzipiert, dass er die natürliche Trennung von Öl aus Abwasser ermöglicht oder künstlich unter Druck entfernt wird. Viele Abscheider müssen Öl-Wasser durch ein Koaleszenzmedium leiten.

Vermittelte Abscheider ermöglichen es kleineren Öltropfen, sich zu größeren Tropfen zu verbinden, die schneller aufsteigen. Vermittelte Ölabscheider können unter Schwerkraftbedingungen arbeiten oder die Tropfen unter Druck zum schnelleren Austritt fördern.

Ein Gravitations-Niederdruck-Ölabscheider ist eine Art Abscheider, der keinen Druck verwendet. Wie der Name schon sagt, hilft die Schwerkraft, Öl zu trennen, wenn es natürlich an die Oberfläche steigt. Andere unnatürliche Prozesse, durch die Öl getrennt werden kann, erfordern möglicherweise Niederdruck-Einstellungen.

Spezifikationen & Wartung

• Durchflussmenge:

  Die Durchflussmenge eines Niederdruck-Ölabscheiders ist die Menge an Flüssigkeit, die pro Zeiteinheit durch den Abscheider fließt, typischerweise gemessen in Litern pro Minute (lpm) oder Gallonen pro Minute (gpm). Die Durchflussmengen für Niederdruck-Ölabscheider liegen in der Regel zwischen 10 gpm und 500 gpm.

• Ölentfernungs-Effizienz:

  Dies bezieht sich auf die Fähigkeit des Niederdruck-Ölabscheiders, Öl aus Wasser zu entfernen. Sie wird in der Regel als Prozentsatz angegeben, wobei 100 % eine vollständige Ölentfernung bedeuten. Unterschiedliche Abscheider haben unterschiedliche Ölentfernungs-Effizienzen, die in der Regel zwischen 95 % und 99,9 % liegen.

• Abscheiderabmessungen:

  Dies sind die physische Größe und Form des Ölabscheiders, einschließlich Länge, Breite und Höhe. Abhängig vom Modell können die Abmessungen von klein (1x1x3m) für kompakte Abscheider bis groß (4x4x10m) für Industrie-Abscheider reichen.

• Gewicht:

  Dies ist die Masse des Ölabscheiders, typischerweise gemessen in Kilogramm (kg) oder Pfund (lbs). Kompakte Abscheider wiegen etwa 100-500 kg, während größere Abscheider 1000 kg oder mehr wiegen.

• Verweilzeit:

  Dies ist die Dauer, für die das kontaminierte Wasser zur effektiven Ölabscheidung im Abscheider verbleibt, üblicherweise gemessen in Minuten oder Sekunden. Die Verweilzeit hängt von der Durchflussmenge und dem Volumen des Abscheiders ab.

• Temperaturbereich:

  Niederdruck-Ölabscheider arbeiten innerhalb bestimmter Temperaturgrenzen, die von -10 °C bis 60 °C reichen. Arbeiten außerhalb dieses Bereichs können den Abscheider beschädigen oder seine Leistung beeinträchtigen.

Wartung

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Niederdruck-Ölabscheider einwandfrei funktionieren und eine lange Lebensdauer haben. Hier sind einige Tipps zur Wartung von Ölabscheidern:

• Regelmäßige Inspektionen:

  Überprüfen Sie den Abscheider regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigungen, Leckagen oder ungewöhnlichen Dingen. Achten Sie auf Risse, Verformungen oder Probleme mit den Trennplatten. Überprüfen Sie auch die Ein- und Auslaufleitungen, um sicherzustellen, dass es keine Verstopfungen oder Leckagen gibt. Achten Sie auf die Umgebung des Abscheiders und halten Sie diese frei von Schmutz, der hineinfallen könnte. Regelmäßige Inspektionen können kleinere Probleme frühzeitig erkennen, bevor sie zu größeren Problemen werden, und so Reparaturkosten sparen.

• Reinigung:

  Mit der Zeit sammeln sich Schmutz und Öl auf dem Abscheider an, was seine Funktion beeinträchtigen kann, wenn er nicht zeitnah gereinigt wird. Verwenden Sie ein mildes Reinigungsmittel, um seine Oberflächen abzuwischen, und eine weiche Bürste, um jede Ecke zu erreichen. Anschließend gründlich mit sauberem Wasser abspülen und sicherstellen, dass keine Reinigungsmittelreste auf dem Abscheider verbleiben. Reinigen Sie auch alle schwimmenden Ablagerungen oder Abfälle im Bereich des Ölabscheiders.

• Regelmäßige Wartung:

  Vereinbaren Sie eine planmäßige Wartung gemäß den Vorgaben des Herstellers des Ölabscheiders. Während der Wartung wird der Techniker den Zustand jedes Bauteils sorgfältig überprüfen und Teile nach Bedarf einstellen oder austauschen, um den einwandfreien Betrieb des Abscheiders zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung kann potenzielle Probleme erkennen, diese frühzeitig beheben und den Abscheider mit der idealen Effizienz und Trennrate arbeiten lassen.

Szenarien für Niederdruck-Ölabscheider

Das Öl-Gas-Gemisch wird aus der Bohrung bei niedrigem Druck zum Niederdruck-Ölabscheider geleitet. Ein Teil der Gase entweicht durch den oberen Gasauslass zu anderen Komponenten im Gasbehandlungssystem, während das Rohöl durch den Rohölauslass abgeleitet wird.

Typische Anwendungen von Niederdruck-Ölabscheidern umfassen:

• Gasantrocknungseinheit

  Niederdruck-Ölabscheider werden häufig in Gasantrocknungseinheiten eingesetzt, um flüssige Kohlenwasserstoffe oder Wasser aus Gasströmen zu extrahieren. Durch die Trennung des Wasser- oder Kohlenwasserstoffkondensats vom Gas ermöglichen diese Abscheider die Trocknung des Gases, um sicherzustellen, dass es die Pipeline-Spezifikationen erfüllt.

• NGL-Rückgewinnungsanlagen

  In Flüssiggas (NGL)-Rückgewinnungsanlagen spielen Niederdruck-Ölabscheider eine wichtige Rolle bei der anfänglichen Trennung von NGLs, einschließlich Propan, Butan und anderen schwereren Komponenten. Die Abscheider helfen, die NGLs vom Gasstrom zu isolieren, um sie weiter zu fraktionieren und zu gewinnen.

• Erdgasaufbereitungsanlagen

  Niederdruck-Ölabscheider werden in Erdgasaufbereitungsanlagen eingesetzt, um wertvolle flüssige Kohlenwasserstoffe, wie z. B. Flüssiggas (NGLs) und Rohöl, aus dem Gasaufbereitungsstrom zu trennen. Die Flüssigkeiten werden anschließend gereinigt und raffiniert, um wertvolle Ressourcen zu gewinnen.

• Offshore-Plattformen

  Offshore-Öl- und Gasförderplattformen setzen oft Niederdruck-Ölabscheider ein, um die Trennung von Flüssigkeiten aus Gasströmen in anspruchsvollen, abgelegenen Meeresumgebungen zu bewältigen. Diese Abscheider ermöglichen eine effektive Handhabung von Flüssigkeiten für die Entsorgung, Weiterverarbeitung oder Lagerung.

• Kompressionsanlagen

  In Gaskompressionsanlagen werden Niederdruck-Ölabscheider verwendet, um Kühlmittel oder Schmieröl vom komprimierten Gas zu trennen. Die Trennung verhindert, dass Öl in den Gasstrom gelangt, schützt die nachgeschaltete Ausrüstung und stellt die richtige Gasqualität sicher.

• Produktionsbohrungen

  Einige Ölförderbohrungen verwenden Niederdruck-Ölabscheider in ihren Fördersystemen, um Rohöl von zugeordnetem Gas und Wasser zu trennen. Die Abscheider ermöglichen die effiziente Gewinnung von Öl und gleichzeitig die Bewältigung der gleichzeitigen Produktion von Gas und Wasser.

Dies sind nur einige Beispiele dafür, wie Niederdruck-Ölabscheider in verschiedenen Gasverarbeitungs-, Behandlungs- und Produktionsszenarien eingesetzt werden. Die spezifische Konstruktion und Funktion von Niederdruck-Ölabscheidern kann je nach Branche und Anforderungen der Ausrüstung variieren.

So wählen Sie Niederdruck-Ölabscheider aus

Begnügen Sie sich nicht mit irgendeinem Niederdruck-Ölabscheider; wählen Sie den idealen Abscheider, der den geschäftlichen Anforderungen entspricht. Die folgenden Tipps helfen Industrie-Käufern, den perfekten Ölabscheider für ihre Prozesse zu finden.

• Verstehen Sie den Herstellungsprozess: Verstehen Sie im Detail, wie Rohöl raffiniert wird und welche Rolle der Niederdruck-Ölabscheider in der gesamten Verarbeitungslinie spielt. Dies hilft bei der Identifizierung geeigneter Abscheider, da unterschiedliche Ölqualitäten möglicherweise unterschiedliche Abscheidertypen erfordern.
• Berücksichtigen Sie die Wirksamkeit des Abscheiders: Der Hauptzweck der Investition in einen Ölabscheider ist es, so viel nützliches Öl wie möglich aus dem Gemisch zu extrahieren. Wählen Sie Abscheider mit nachweislichen Extraktionsraten, um die Rendite zu maximieren.
• Wartung und Service: Niederdruck-Abscheider müssen von Zeit zu Zeit gewartet werden. Erfassen Sie die Wartungsanforderungen und prüfen Sie, ob diese mit den Fähigkeiten des Unternehmens übereinstimmen. Einige Abscheider erfordern möglicherweise spezielle Wartung.
• Bewertung der Gerätekompatibilität: Stellen Sie sicher, dass der gewählte Ölabscheider mit anderen Verarbeitungsmaschinen kompatibel ist. Führen Sie gründliche Bewertungen durch, um Geräteausfälle und andere kostspielige Ausfälle zu vermeiden.
• Energiebedarf: Das Verständnis des Energiebedarfs des Ölabscheiders hilft bei der Bestimmung der Betriebskosten. Wählen Sie energieeffiziente Modelle oder solche, die die Abwärme aus der Verarbeitungslinie nutzen können.
• Wählen Sie die richtige Größe: Ölabscheider gibt es in verschiedenen Größen. Ein kleiner Ölabscheider kann für eine kleine Verarbeitungsanlage ausreichen. Wählen Sie große Industrie-Abscheider für große Raffinerien.
• Kennen Sie die Nachfrage nach dem Endprodukt: Wenn das Hauptziel die Extraktion von hochwertigen Ölen ist, kann sich eine Investition in fortschrittliche Abscheider, wie z. B. fortschrittliche Zentrifugal-Ölabscheider, lohnen. Konzentrieren Sie sich bei der Entscheidung auf die Anforderungen des Endprodukts.

FAQ

F1: Können Hochdruck- und Niederdruck-Ölabscheider mit jeder Art von Kompressor funktionieren?

A1: Nein, das können sie nicht. Kompressoren werden auf der Grundlage bestimmter Ölabscheidesysteme ausgelegt. Daher können sie nur mit dem Ölabscheidesystem arbeiten, für das sie ursprünglich ausgelegt waren.

F2: Sind Hochdruck- und Niederdruck-Ölabscheider die einzigen Abscheider, die auf dem Markt verwendet werden?

A2: Nein, das sind sie nicht. Der Hochdruck-Ölabscheider und der Niederdruck-Ölabscheider sind üblich, aber nicht die einzigen Abscheider. Andere sind unter anderem der Koaleszenzfilter, Zyklonabscheider und Mikrofiltrationsanlagen.

F3: Beeinflussen Hochdruck- und Niederdruck-Ölabscheider die Leistung eines Kompressors?

A3: Ja, das tun sie. Ein einwandfreies Funktionieren des Ölabscheiders stellt sicher, dass Schmierstoffe im System verbleiben, um die Reibung zu reduzieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Wenn der Ölabscheider fehlerhaft oder ineffizient ist, kann Öl die Luftleitung überfluten und wieder in den Kompressor gelangen, wodurch seine Effizienz sinkt.

F4: Können Hochdruck- oder Niederdruck-Ölabscheider in bestehende Systeme nachgerüstet werden?

A4: Es könnte möglich sein, geeignete Hochdruck- oder Niederdruck-Abscheider in einige ältere Kompressorsysteme nachzurüsten. In den meisten Fällen ist es jedoch besser, bei den Abscheidern zu bleiben, die ursprünglich im System verwendet wurden. Abscheider, die nicht für das System ausgelegt waren, können ineffektiv sein und die Leistung der Maschine beeinträchtigen.