Maschine zxk7035 cnc-bohrmaschine

Arten von CNC-Bohrmaschinen

Eine ZXK7035 CNC-Bohrmaschine ist eine automatische Bohrmaschine, die in verschiedenen Branchen für die Serienproduktion eingesetzt wird. Sie bietet eine hohe Präzision und Genauigkeit bei gleichzeitig hoher Produktionsgeschwindigkeit. Es gibt verschiedene Arten von CNC-Bohrmaschinen, die häufig verwendet werden, wie z. B. die einspindlige CNC-Bohrmaschine, die mehrspindlige CNC-Bohrmaschine, die Portal-CNC-Bohrmaschine und die horizontale CNC-Bohrmaschine.

• Die einspindlige CNC-Bohrmaschine ermöglicht es, Werkstücke unterschiedlicher Formen und Größen einfach zu fixieren und zu spannen. Sie eignet sich für tiefe Bohrungen und präzise Positionsbohrungen. Diese Art von CNC-Bohrmaschine kann auch für Konturarbeiten, Gewindeschneiden, Bohren und Reiben verwendet werden.
• Wie der Name schon sagt, verfügt die mehrspindlige CNC-Bohrmaschine über mehrere Spindeln. Sie ist mit einem einzigen Antriebsmotor verbunden. Diese Art von Bohrmaschine ermöglicht das gleichzeitige Bohren mehrerer Löcher. Sie trägt auch dazu bei, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu minimieren.
• Die Portal-CNC-Bohrmaschine bietet einen Überkopf-Rahmen für das Bohren von Löchern. Sie verwendet eine horizontal verlaufende Quertraverse, um das Werkstück zu positionieren. Diese Art von CNC-Bohrmaschine ist ideal für große oder schwere Werkstücke sowie für die Erstellung von Durchgangsbohrungen und Sacklochbohrungen.
• Wie der Name schon sagt, hat die horizontale CNC-Bohrmaschine eine horizontale Spindelorientierung. Sie wird häufig in der Holzbearbeitung eingesetzt, um Löcher in Holz zu bohren. In einigen metallverarbeitenden Anwendungen wird die vertikale CNC-Bearbeitung verwendet, um Löcher in Metallwerkstücken zu erstellen.

Neben den oben genannten gibt es noch andere Arten von CNC-Bohrmaschinen. Die Winkel-CNC-Bohrmaschine hat eine angewinkelte Spindel, die senkrecht zur Achse des Werkstücks steht. Sie wird verwendet, um Löcher in einem Winkel zu erstellen. Die Mikro-CNC-Bohrmaschine wird verwendet, um kleine Löcher mit einem Durchmesser unter 1 mm zu erstellen. Sie ist ideal für die Erstellung von Präzisionsbohrungen in der Elektronik, in medizinischen Geräten und in Anästhesiegeräten für Laufrad- und Gasturbinen.

Die automatische Zuführ-CNC-Bohrmaschine verfügt über einen automatischen Zuführmechanismus, der es ermöglicht, das Werkstück kontinuierlich in den Bohrbereich zu fördern. Dies trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu erhöhen. Die Tiefbohr-CNC-Bohrmaschine ist für Tiefbohrungen konzipiert. Sie kann auch verwendet werden, um Sacklöcher und gerade Löcher zu erstellen.

Spezifikationen und Wartung der Maschine ZXK7035 CNC-Bohrmaschine

Spezifikationen der ZXK7035 CNC-Bohrmaschine:

• Tischdurchmesser: Der Tischdurchmesser beträgt 0,4 m/16 Zoll.
• Bohrdurchmesser: Mit einem minimalen Bohrdurchmesser von 0,0125 m/0,5 Zoll kann diese CNC-Bohrmaschine Löcher unterschiedlicher Größe erstellen, um verschiedene Bedürfnisse zu erfüllen.
• Bohrtiefe: Die Bohrtiefe reicht von 0,025 m bis 0,1 m (0,1 bis 0,4 Zoll).
• Bohrgeschwindigkeit: Die Fähigkeit der Maschine, mit einer Geschwindigkeit von bis zu 8000 U/min zu bohren, ermöglicht es, Löcher schnell zu erstellen und die Produktivität zu steigern.
• Tragfähigkeit des Tisches: Sie kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 0,025 Tonnen (25 Kilogramm) aufnehmen.
• CNC-Steuerungssystem: Die Maschine ist in der Regel mit einem spezifischen Steuerungssystem für CNC-Maschinen ausgestattet, das die Programmierung und präzise Steuerung von Bohroperationen ermöglicht.
• Leistung: Der 1,1-kW-Motor liefert die notwendige Leistung für Bohroperationen mit hoher Geschwindigkeit.

Wartung:

• Regelmäßige Reinigung: Es ist wichtig, den Arbeitstisch, den Bohrer, das Bedienfeld und andere Teile rechtzeitig zu reinigen, um die während des Bohrprozesses entstehenden Späne und Schmutz zu entfernen. Dies kann verhindern, dass die Kühlbohrungen des Bohrers und die Wärmeableitungsbohrungen der Werkzeugmaschine verstopfen.
• Schmieren Sie die Führungsschienen und Schrauben regelmäßig: Schmieren Sie die Führungsschienen und Schrauben des Geräts mit geeignetem Schmieröl oder -fett, um einen stabilen Betrieb und eine reibungslose Funktion zu gewährleisten. Wischen Sie die Schmierstellen regelmäßig ab und reinigen Sie sie, um Verschmutzung zu vermeiden.
• Achten Sie auf das Kühlsystem: Stellen Sie sicher, dass die Kühlmittelpumpe einwandfrei funktioniert und das Kühlmittel auf dem richtigen Pegel gehalten wird, um sicherzustellen, dass der Bohrer und das Werkstück während des Bohrprozesses ausreichend gekühlt werden.
• Überprüfen Sie die Stromversorgung und den Stromkreis: Überprüfen Sie die Stromversorgung und den Stromkreis der Neutralbohrmaschine regelmäßig, um eine stabile Stromversorgung und eine gute Verbindung des Stromkreises zu gewährleisten, um elektrische Störungen zu vermeiden.
• Wartung der Bohrer: CNC-Bohrmaschinen verwenden in der Regel eine Vielzahl von Bohrern; Benutzer sollten nach dem Gebrauch auf die Wartung und Lagerung der Bohrer achten. Wenn sie längere Zeit nicht verwendet werden, sollten sie geölt werden, um sie vor Rost zu schützen.
• Periodische Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen und Wartungen an den wichtigsten Bauteilen und Systemen der CNC-Bohrmaschine durch, z. B. am Antriebssystem, an den Lagern und am elektrischen System, um einen stabilen Betrieb und die Präzision des Geräts zu gewährleisten.

Anwendbare Branchenszenarien der Maschine ZXK7035 CNC-Bohrmaschine

• Metallbearbeitungs- und Fertigungshallen

  CNC-Bohrmaschinen sind in Metallbearbeitungs- und Fertigungshallen weit verbreitet. Ihre Präzision hilft Maschinenbauern, komplexe Metallteile und Baugruppenkomponenten zu erstellen. Dies funktioniert auch gut für Öffnungen, die bestimmte Spezifikationen benötigen.

• Automobil- und Luftfahrtindustrie

  Die Automobil- und Luftfahrtindustrie muss täglich mit großen Volumina umgehen. Ein einzelnes Teil kann Tausende von Kopien haben. Das bedeutet, dass es keinen Spielraum für Fehler gibt. Daher ist es von größter Bedeutung, dass jedes Teil die strengsten Anforderungen erfüllt. CNC-Bohrmaschinen ermöglichen es diesen Branchen nun, rationalisierte Designs zu produzieren und einheitliche Bohrungen durchzuführen. Diese Maschinen können eine Bohrtechnik namens Sacklochbohren anwenden. Dabei wird ein Loch bis zu einer bestimmten Tiefe gebohrt, aber nicht ganz durch. Dies ist ideal für die Produktion von Leichtbauteilen. CNC-Maschinen können dies effizienter und genauer als manuelle Maschinen durchführen.

• Holzbearbeitung und Schreinerei

  Auch in der Holzbearbeitung sind CNC-Maschinen hervorragende Werkzeuge. Schreinerei und Tischler verwenden diese Maschinen, um präzise Löcher für Verbindungen, Scharniere und Beschläge zu erstellen. Dies verbessert die Gesamtqualität von Möbelstücken und Innenausbauten.

• Elektronik- und Leiterplattenherstellung

  CNC-Bohrmaschinen helfen bei der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) in der Elektronik- und Leiterplattenherstellung. Die Maschinen erstellen Bahnen für elektrische Verbindungen. Sie bieten auch Löcher, in die Komponenten passen.

• Schilder- und Displayproduktion

  CNC-Bohrmaschinen erstellen beliebte Schilder. Dazu gehören Leuchtbuchstaben und Ausschneidebuchstaben und -grafiken. Sie können präzise Löcher für Beleuchtungsvorrichtungen, Montagezubehör und Fräswege in der Beschilderung aufnehmen. Das Gleiche gilt für die unterschiedlichen Löcher und Muster, die für Displays benötigt werden. Diese können in Einzelhandelseinrichtungen, Architekturmodellen oder Messeständen zu finden sein.

• Polsterei

  Wahl der richtigen ZXK7045 CNC-Bohrmaschine

  Bei der Wahl der geeigneten CNC-Bohrmaschine für ein Unternehmen gibt es eine Reihe wichtiger Punkte, die die Geschäftsinhaber beschäftigen. Dazu gehören die Kapazität und Größe, die Art der Materialien, die Automatisierung und Software und natürlich die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschine.

  Berücksichtigen Sie die maximale Bohrkapazität der Maschine sowie die Größe. Stellen Sie sicher, dass sie zu den gewünschten Abmessungen des Werkstücks passt. Achten Sie auch auf die Art der Materialien, für die die Bohrmaschine ausgelegt ist. Einige Maschinen funktionieren besser mit bestimmten Arten von Materialien. Wählen Sie einen Bohrer, der zu dem Material passt, das im Unternehmen üblicherweise verwendet wird. Wenn Sie mit großen Mengen oder komplexen Teilen arbeiten, kann eine automatisierte Maschine die Effizienz und Produktivität erheblich verbessern. Berücksichtigen Sie den Automatisierungsgrad, z. B. die Verwendung von CNC-Steuerungen, und die Software, die für die Programmierung verwendet wird.

  Die Qualität und Zuverlässigkeit der Bohrmaschine sind von größter Bedeutung. Wählen Sie einen renommierten Hersteller, der einen guten After-Sales-Service und Support bietet. Es ist wichtig, vor dem Kauf gründliche Recherchen anzustellen. Schauen Sie sich Rezensionen an und fragen Sie andere, die die gleichen Maschinen gekauft haben, nach Referenzen. Letztendlich geht es darum, eine Maschine zu finden, die in Bezug auf Funktionen, Bohrkapazität, Größe und Kompatibilität mit dem Material, das in Ihrem Unternehmen verwendet wird, alle Kriterien erfüllt.

  Fragen und Antworten

  F1: Was ist der Zweck einer CNC-Bohrmaschine?

  A1: Der Zweck einer CNC-Bohrmaschine ist es, präzise Löcher in Materialien zu erstellen. Die Maschine kann die Position, Größe und den Abstand der Löcher steuern.

  F2: Was ist der Vorteil einer CNC-Bohrmaschine?

  A2: Eine CNC-Bohrmaschine ermöglicht präzises Bohren. Sie ermöglicht auch bessere Produktionsraten und reduziert den Bedarf an manueller Bedienung.

  F3: Welche Materialien kann eine CNC-Bohrmaschine verarbeiten?

  A3: Eine CNC-Bohrmaschine kann verschiedene Materialien bohren, darunter Holz, Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffe. Die spezifischen Möglichkeiten hängen vom Design und den Spezifikationen der Maschine ab.

  F4: Ist eine CNC-Bohrmaschine einfach zu bedienen?

  A4: CNC-Maschinen sind im Vergleich zu Nicht-CNC-Maschinen einfach zu bedienen. Die Maschinen sind mit einer computergestützten numerischen Steuerung ausgestattet. Diese Funktion macht es einfach, die Maschine für Bohraufgaben einzurichten und zu verwenden.