Magnetische polier maschinen

Arten von Magnetpoliermaschinen

Eine vielseitige Maschine, die Magnetfelder nutzt, ist eine Magnetpoliermaschine. Sie wird zum Polieren von Instrumenten, Bauteilen und schwer zugänglichen Hohlräumen verwendet. Diese Geräte verfügen über eine Vielzahl von Merkmalen, die sie zu einem wichtigen Bestandteil der Industrie machen. Auf dem Markt werden zwei Arten von Magnetpoliermaschinen angeboten: Trommel- und Schalenmaschinen.

• Trommel-Magnetpoliermaschine

  Eine Trommel-Magnetpoliermaschine ist ein Gerät, das einen trommelförmigen Behälter verwendet, um das Werkstück und das Schleifmedium zu halten, wodurch eine Tumbling-Bewegung zum Polieren erzeugt wird. Die Rotation der Trommel und die Schwerkraft ermöglichen ein gleichmäßiges Polieren komplexer Formen und Hohlräume. Diese Maschine eignet sich für kleine bis mittelgroße Teile und liefert gleichmäßige Polierergebnisse bei reduzierten Arbeitskosten. Sie kann Magnetplatten für ein effizienteres Polieren enthalten.

• Schalen-Magnetpoliermaschine

  Eine Schalen-Magnetpoliermaschine enthält eine schalenartige Vorrichtung, in der die Werkstücke und das Poliermedium platziert werden. Die Vorrichtung bewegt sich in einer elliptischen Bewegung, wodurch ein gleichmäßiges Polieren von komplizierten Formen und Hohlräumen erzielt wird. Diese Maschine eignet sich für kleine Teile und bietet ein effizientes Polieren bei reduzierten Arbeitskosten. Magnetfolger können für eine höhere Polierproduktivität enthalten sein.

Spezifikationen & Wartung

• Trommelkapazität:

  Trommeln von Vibrationspoliermaschinen gibt es in verschiedenen Größen. Der übliche Kapazitätsbereich liegt zwischen 2 Litern und 20 Litern, wobei einige Modelle mit geringerer oder größerer Kapazität existieren. Die gewählte Trommelgröße beeinflusst, wie viele Teile gleichzeitig verarbeitet werden können.

• Trommelmaterial:

  Die Korrosionsbeständigkeit der Trommel ist wichtig, da die Polierpaste abrasiv sein kann. Übliche Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und PP-Kunststoff. Edelstahltrommeln eignen sich für wasserlösliche Pasten, während nicht wasserlösliche Pasten eine Kunststofftrommel benötigen.

• Geschwindigkeit:

  Die Maschinengeschwindigkeit steuert, wie schnell die Teile rotieren und die Polierergebnisse ausfallen. Eine niedrigere Geschwindigkeit kann 15 U/Min betragen, während eine höhere Geschwindigkeit etwa 24 U/Min beträgt, die genauen Geschwindigkeiten variieren jedoch je nach Maschinenmodell. Für Feinstpolieren werden langsamere Geschwindigkeiten benötigt, aber es ist wichtig, die Geschwindigkeit zuerst auszuprobieren.

• Leistung:

  Die Motorleistung beeinflusst die Kapazität und die Poliereffektivität der Maschine. Die Leistungsangaben reichen von 0,25 kW (1/3 PS) für kleine Maschinen bis zu etwa 2,2 kW (3 PS) für größere Maschinen. Mehr Motorleistung ermöglicht die Verarbeitung größerer Lasten und beschleunigt die Verarbeitung.

• Polierpaste:

  Die verwendete Magnetpoliermaschinenpaste macht einen Unterschied beim Glanz und der Schutzwirkung. Edelstahlteile verwenden in der Regel eine wasserlösliche Paste wie Natriumcitrat, während Kohlenstoffstahl möglicherweise eine nicht wasserlösliche Paste wie Zitronensäure benötigt. Die Wahl des richtigen Typs ist entscheidend, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Die richtige Wartung der Poliermaschine sorgt für einen langen und einwandfreien Betrieb. Es ist empfehlenswert, routinemäßige Kontrollen und Reparaturen durchzuführen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und Ausfälle zu vermeiden.

• Tägliche Kontrollen:

  Überprüfen Sie täglich wichtige Teile wie die Poliertrommel, Riemen und Ketten oder Zahnräder. Achten Sie auf Anzeichen von Beschädigungen, übermäßigem Verschleiß oder Lockerheit, die eine Einstellung oder einen Austausch erfordern. Eine schnelle Inspektion hilft, kleine Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen werden und zu einem Ausfall der Ausrüstung führen.

• Reinigung:

  Die regelmäßige Reinigung des Magnetpoliergeräts ist sehr wichtig. Durch die Verwendung von wasserlöslichen Pastenresten, Ablagerungen und Polierpaste, Abrieb und anderen Fremdstoffen auf den Oberflächen der Maschine können diese frei von Ablagerungen gehalten werden, die den Betrieb beeinträchtigen könnten. Dies geschieht durch Abwischen mit einem feuchten Tuch oder Schwamm.

• Schmierung:

  Schmieren Sie alle beweglichen Teile regelmäßig, einschließlich Lager, Ketten, Riemen und Kupplungen, damit sie sich frei bewegen können. Die Umsetzung der richtigen Wartungsverfahren gemäß den Vorgaben im Handbuch trägt dazu bei, die Reibung zu minimieren und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern.

Einsatzgebiete von Magnetpoliermaschinen

Magnetpoliermaschinen sind in zahlreichen Branchen und Anwendungen nützlich. Hier ist ein Überblick über die wichtigsten Einsatzgebiete:

• Fertigungsindustrie: In verschiedenen Fertigungsindustrien wird die Magnetpoliermaschine hauptsächlich zum Entgraten eingesetzt. Teile mit scharfen Kanten und Graten sind für die hochwertige Montage und Fertigung von Endprodukten unerwünscht. Daher durchlaufen diese in ihren ersten Phasen der Montage Magnetpoliermaschinen, um unerwünschte Kanten zu entfernen. Darüber hinaus durchlaufen viele Teile nach der Fertigung Magnetpoliermaschinen, um die Oberfläche zu glätten und zu polieren, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

• Medizinische Industrie: Geräte und chirurgische Instrumente, die in der Medizinindustrie verwendet werden, müssen glatt und poliert sein, um eine optimale Funktion zu gewährleisten und Kontaminationen zu vermeiden. Daher werden Magnetpoliermaschinen eingesetzt, um diese Instrumente und Implantate zu glätten und zu polieren, um ein sauberes Endprodukt zu erhalten.

• Schmuckindustrie: Schmuckstücke sollten so glänzend wie möglich sein, um einen guten Preis zu erzielen. In diesem Fall wird poliert, um den Glanz zu verbessern und den Wert des Gegenstands zu steigern.

• Luft- und Raumfahrtindustrie und Automobilindustrie: In diesen beiden prestigeträchtigen Industrien besteht das Hauptziel der Verwendung von Magnetpoliermaschinen in der Verbesserung der Oberflächengüte. Allerdings werden Magnetpoliermaschinen mit feineren Schleifmitteln häufig bevorzugt, um eine bessere Oberflächengüte zu erzielen. Außerdem werden Maschinen mit mehreren Stufen für bessere Ergebnisse verwendet.

• Werkzeugindustrie: Hand- und Elektrowerkzeuge, die hergestellt werden, durchlaufen ebenfalls Magnetpolierprozesse, um die Oberflächengüte zu verbessern und sie verschleißfester zu machen. Das Polieren verbessert ihre Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.

• Hochwertige Teile: Teure Teile wie Turbinenschaufeln, medizinische Implantate und Ventilsitze durchlaufen ebenfalls Magnetpolierprozesse. Diese Teile erfordern ein Polieren, um eine optimale Funktion zu gewährleisten. Daher werden sie mit Magnetpoliermaschinen poliert, um die Oberflächengüte zu verbessern.

• Prototypen-Teile: In der Regel werden Prototypen-Teile poliert, um ihr Erscheinungsbild zu verbessern, bevor sie potenziellen Investoren vorgestellt werden. Daher sollten sie Magnetpolierprozesse durchlaufen, um ihre optischen und haptischen Eindrücke zu verbessern.

So wählen Sie Magnetpoliermaschinen aus

Käufer, die eine Magnetpoliermaschine zum Verkauf suchen, sollten nach Produkten mit vielseitigen Anwendungen Ausschau halten. Die Poliermaschinen sollten in der Lage sein, Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Metall, Legierung oder Edelstahl zu polieren, zu entgraten oder zu veredeln. Außerdem sollten die Geräte so konzipiert sein, dass sie Werkstücke mit verschiedenen Formen und Größen verarbeiten können.

Ein weiteres Merkmal, auf das Käufer bei einer Mass-Magnetpoliermaschine achten sollten, ist die Energieeffizienz. Die Maschine sollte über einen effizienten Motor und ein Steuersystem verfügen, das den Energieverbrauch während des Polierprozesses optimiert, um die Betriebskosten zu minimieren, ohne die Polierqualität zu beeinträchtigen.

Käufer sollten nach Poliermaschinen mit benutzerfreundlichen Bedienelementen suchen. Das Steuersystem sollte intuitiv sein und eine schnelle und einfache Einrichtung, Einstellung und Überwachung der Polierparameter ermöglichen. Außerdem sollten Käufer die Wartungsanforderungen der Maschine berücksichtigen. Es wäre ideal, eine Poliermaschine zu erhalten, die mit einem detaillierten Wartungshandbuch und minimalen Wartungsanforderungen ausgestattet ist, um Ausfallzeiten und Wartungskosten zu reduzieren.

Käufer können Maschinen mit zusätzlichen Funktionen und Zubehör finden, die die Produktivität und Effizienz verbessern. Beispielsweise verfügen einige Modelle über automatische Abschaltfunktionen, die das Gerät nach einer bestimmten Dauer oder Startzeit stoppen. Andere haben Sensoren, die Werkstückanomalien erkennen und den Bediener benachrichtigen. Einige werden auch mit Polierpasten geliefert, um die gewünschte Oberfläche zu erzielen. Käufer können auch Maschinen mit Staubabsaugsystemen erhalten, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Gesundheits- und Sicherheitsaspekte sind beim Kauf von Magnetpoliermaschinen von größter Bedeutung. Käufer sollten Maschinen wählen, die die branchenüblichen Gesundheits- und Sicherheitsstandards erfüllen. Solche Maschinen verfügen über Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Knöpfe, Sicherheitssperren und Schutzgehäuse, um das Unfall- und Verletzungsrisiko zu minimieren.

Noch wichtiger ist, dass Käufer Maschinen erwerben sollten, die einfach zu installieren sind. Das ideale Magnetpoliergerät verfügt über klare Anweisungen und alle notwendigen Komponenten, um eine schnelle und effiziente Installation zu ermöglichen.

Magnetpoliermaschinen Fragen & Antworten

F1: Gibt es einen Unterschied zwischen Magnetpoliermaschinen und Vibrationsfinishern?

A1: Ja, es gibt viele Unterschiede zwischen einer Magnetpoliermaschine und einem Vibrationsfinisher. Eine Magnetpoliermaschine nutzt Magnetkraft, um Werkstücke schnell zu polieren. Vibrationsfinisher hingegen nutzen die Bewegung von Wellen, um Werkstücke zu polieren und zu entgraten. Während Magnetpoliermaschinen ein Werkstück in weniger als einer Stunde fertig stellen können, können Vibrationsfinisher mehrere Stunden oder Tage für den Entgratprozess benötigen.

F2: Kann eine Magnetpoliermaschine ein Werkstück beschädigen?

A2: Magnetpoliermaschinen sind so konzipiert, dass sie Kanten glätten und die Oberfläche eines Werkstücks verbessern, ohne seine strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Tatsächlich können die Maschinen dazu beitragen, Kerben und andere Unvollkommenheiten zu entfernen, ohne das Material zu verdünnen. Bediener sollten jedoch die richtigen Poliernadeln für das jeweilige Metallwerkstück wählen, das sie bearbeiten. Außerdem sollten sie die Polierzeit beachten.

F3: Welche Arten von Metallen können Magnetpoliermaschinen bearbeiten?

A3: Viele Metallpoliermaschinen sind so konzipiert, dass sie mit verschiedenen Arten von Metallen arbeiten können. Dazu gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer und Zinklegierungs-Druckguss.

F4: Wie laut sind Magnetpoliermaschinen?

A4: Im Gegensatz zu Magnetpoliermaschinen können Trommelmaschinen ziemlich laut sein. Poliermaschinen, die Magnetfelder für den Polierprozess verwenden, sind relativ leise, und der Geräuschpegel kann unter 70 dB liegen.