Mais husker und sheller

Arten von Maisentschäl- und Schälmaschinen

Maisentschäl- und Schälmaschinen sind Maschinen, die verwendet werden, um die äußere Hülle von Mais (Kork) abzuschälen und die Körner von der Kolben zu trennen. Im Allgemeinen gibt es verschiedene Variationen von Maisentschäl- und Schälmaschinen. Nachfolgend werden einige Arten von Maisentschäl- und Schälmaschinen beschrieben.

• Kombinierte Entschäl- und Schälmaschine:

  Dies ist die häufigste Art von Maisentschäl- und Schälmaschine. Sie integriert die Entschäl- und Schälfunktionen in einer Einheit. Außerdem wird sie meist mit anderen Verarbeitungsschritten kombiniert, wie z. B. Reinigen, Mahlen und Verpacken.

• Walzenentschäl- und Schälmaschine:

  Sie verwendet eine Reihe von Walzen, um Mais (Schale) abzuschälen und die Körner von der Kolben zu trennen. Die Konstruktion der Maiswalzenentschäl- und Schälmaschine kann variieren, aber sie umfasst typischerweise 2 bis 4 Walzen mit unterschiedlichen Durchmessern und Texturen. Die Maiskolben werden zwischen die Walzen gepresst. Dadurch wird die Schale durch Reibung und Abkratzen entfernt. Die geschälten Körner fallen durch die Lücken zwischen den Walzen in die Auffangwanne oder den Behälter darunter.

• Scheibenförmige Entschäl- und Schälmaschine:

  Sie verwendet ein Paar rotierender, tellerförmiger Platten mit Fischgrätenrillen, um Maisschalen zu entfernen und Körner zu extrahieren. Die Maiskolben werden zwischen die beiden gerillten Platten geführt. Wenn sich die Platten drehen, werden die Maiskolben gebrochen und abgestreift. Anschließend werden die Körner entlang der Rillen zur Sammelstelle transportiert. Scheibenförmige Entschäl- und Schälmaschinen werden oft in kleineren Verarbeitungsbetrieben eingesetzt.

• Fingerentschäl- und Schälmaschine:

  Sie verfügt über eine rotierende Trommel mit fingerartigen Vorsprüngen. Die Finger greifen die Maiskörner von der Kolben und schälen sie ab. Anschließend werden die geschälten Körner auf ein Förderband oder in einen Auffangbehälter fallen gelassen. Fingerentschäl- und Schälmaschinen werden meist in großen Verarbeitungsanlagen eingesetzt.

• Nassmaisentschäl- und Schälmaschine:

  Nassmaisentschäl- und Schälmaschinen sind in der Regel mit Wasservernebelungs- oder Einweichanlagen ausgestattet. Wie der Name schon sagt, werden sie zur Verarbeitung von Nassmais (Kork) mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt verwendet. Einige Maisentschäl- und Schälmaschinen können auch modifiziert werden, um eingeweichten Weizen, Reis und Hirse zu verarbeiten.

• Trockener Maisentschäl- und Schälmaschine:

  Sie ist in der Regel mit einer Luftabsaugvorrichtung und einem Reinigungslüfter ausgestattet. Die Maisentschäl- und Schälmaschinen entfernen die geschälten Maisteile durch das Luftabsaugsystem. Anschließend bläst der Reinigungslüfter alle restlichen Maistücke weg, um einen sauberen und effizienten Verarbeitungsprozess zu gewährleisten. Außerdem eignen sich trockene Maisentschäl- und Schälmaschinen für die Verarbeitung von trockenem Mais (Kork) mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt.

Spezifikationen und Wartung von Maisentschäl- und Schälmaschinen

Spezifikationen

• Kapazität: Die Kapazität ist die Menge an Mais (in Tonnen oder kg), die von der Maschine in einer Zeiteinheit, in der Regel einer Stunde, verarbeitet werden kann. Häufig verwendete Modelle haben Kapazitäten von 300 kg/h bis 1.500 kg/h. Wählen Sie eine Maisentschäl- und Schälmaschine mit einer geeigneten Kapazität entsprechend der zu verarbeitenden Maismenge.
• Entschäleffizienz: Die Entschäleffizienz ist der Prozentsatz der Maiskolben, die im Vergleich zur Gesamtzahl der Maiskolben entfernt wurden. Eine höhere Entschäleffizienz kann Zeit und Kosten sparen. Die Entschäleffizienz von Maisentschäl- und Schälmaschinen variiert je nach Modell und Spezifikation zwischen 90 % und 98 %.
• Motorleistung: Die Maisentschäl- und Schälmaschine wird von Elektromotoren angetrieben, und die Motorleistung wird in der Regel in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) gemessen. Die Motorleistung beeinflusst die Verarbeitungskapazität und -effizienz der Maisentschäl- und Schälmaschinen. Verschiedene Modelle von Maisentschäl- und Schälmaschinen haben unterschiedliche Motorleistungen. So haben einige Modelle beispielsweise 5,5 kW/7,5 PS, während andere 15 kW/20 PS haben.
• Maschinengröße: Die Gesamtgröße der Maisentschäl- und Schälmaschine beeinflusst ihren Installations- und Nutzungsraum sowie ihre Tragbarkeit. Die Größe umfasst Länge, Breite und Höhe. Im Allgemeinen haben Maisentschäl- und Schälmaschinen auch eine Kombination aus Maisentschäl- und Schälmaschine. Die Größen betragen etwa 1.000 x 1.200 x 1.600 mm für kombinierte Maisentschäl- und Schälmaschinen und etwa 1.000 x 1.000 x 1.300 mm für eigenständige Modelle.
• Material: Die Schale und die Hülle werden oft aus hochfestem Stahl oder Aluminiumlegierungen hergestellt, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei langfristigem Einsatz und hochintensiven Produktionsaufgaben zu gewährleisten.

Wartung

• Die Maisentschäl- und Schälmaschine sollte an einem trockenen und belüfteten Ort aufgestellt werden, um zu vermeiden, dass sie längere Zeit Feuchtigkeit und schwüler Umgebung ausgesetzt ist, um Rost und Verformungen der Maschine zu verhindern.
• Die Maisentschäl- und Schälmaschine sollte fest und eben aufgestellt werden, um Vibrationsgeräusche und einen instabilen Betrieb während des Gebrauchs zu vermeiden.
• Um einen effizienten Betrieb der Maisentschäl- und Schälmaschine zu gewährleisten, ist es notwendig, die Befestigungsteile und elektrischen Geräte regelmäßig zu überprüfen und dann bei losen, abgenutzten oder fehlerhaften Teilen rechtzeitig zu justieren und auszutauschen.
• Die Reinigung von Rückständen und Schmutz der Maisentschäl- und Schälmaschine unmittelbar nach dem Gebrauch ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Erhaltung. Auf diese Weise können Verstopfungen und Fehlfunktionen der Maschine vermieden und so der normale Betrieb sichergestellt werden.

Verwendungen von Maisentschäl- und Schälmaschinen

Maisentschäl- und Schälmaschinen werden in vielen Branchen und landwirtschaftlichen Betrieben eingesetzt. Sie bieten praktische und bequeme Anwendungen. Wie bereits erwähnt, ist die Kenntnis der Art der Maisentschäl- und Schälmaschine entscheidend, da jede Maschine einen bestimmten Zweck erfüllt. Hier ist eine Aufschlüsselung der Verwendung von Maisentschäl- und Schälmaschinen nach ihren Typen:

• Mechanische Entschäl-/Schälkombination

  Diese Kombination wird in der Regel von Klein- und Großbauern eingesetzt, die Mais für Tierfutter auf ihren Betrieben verarbeiten. Sie wird auch häufig von Personen verwendet, die Biokraftstoff auf ihrem Ackerland herstellen. Die Kombination macht es einfach, Mais für Kühe, Hühner und andere Nutztiere zu verfüttern. Mais besitzt eine große Energiemenge, die Nutztiere in Fleisch- oder Milchprodukte umwandeln können. Aus diesem Grund benötigen Landwirte eine effiziente Maschine zur Verarbeitung des Maises, was durch die Kombination erleichtert wird.

• Handkurbelschäler

  Handkurbelschäler eignen sich für den Einsatz im Haushalt oder in kleinen landwirtschaftlichen Betrieben. Diese kleinen Maschinen können in abgelegenen Gebieten ohne Stromversorgung effizient eingesetzt werden. In solchen Fällen können Landwirte auf sie angewiesen sein, um Mais für den persönlichen Viehbestand zu verarbeiten. Ohne Stromanschluss können Handkurbelschäler Mais effizient verarbeiten. Landwirte können Vieh für ihre eigene Familie züchten und zusätzlich Proteinprodukte an Kunden verkaufen. Die Produkte reichen oft für ein oder zwei Betriebe aus, so dass kein großer oder industrieller Schälgerät erforderlich ist. In diesem Fall sind Handkurbelschäler ideal für kleine Maisentschäl-Lösungen.

• Automatische Maisschäler

  Große kommerzielle Landwirtschaftsbetriebe haben einen hohen Bedarf und benötigen viele Hektar Mais, die verarbeitet werden müssen. Sie benötigen fortschrittliche Technologie, damit die Verarbeitungszeit schnell ist. Automatische Maisschäler sind speziell für den großflächigen kommerziellen Einsatz durch die Massenproduktion von Mais und anderen Getreidesorten als Tierfutter konzipiert. Ihre Effizienz und Geschwindigkeit helfen, den Bedarf auf kommerziellen Betrieben zu decken. Da sie mit Strom oder Benzin betrieben werden, sind sie ideal für den Einsatz, wenn große Mengen an Mais schnell und einfach geschält werden müssen.

• Kombinierte Maisentschäl- und Schälmaschine

  Industrielle kombinierte Maisentschäl- und Schälmaschinen finden sich in großen kommerziellen Getreideverarbeitungsfabriken und riesigen Landwirtschaftsbetrieben. Sie können elektrisch oder gasbetrieben sein. Industrielle kombinierte Maisentschäl- und Schälmaschinen sind für den großflächigen Einsatz konzipiert. Starker Gebrauch ist für sie kein Problem, da sie aus zähem, starkem Stahl gefertigt sind, der dem standhält. Sie verarbeiten große Mengen an Mais in einem Schritt effizient. Sie verfügen über viele Sicherheitsmerkmale, schnell wechselbare Filtersysteme und eine robuste Konstruktion, die sie ideal für den Einsatz in kommerziellen Umgebungen machen.

So wählen Sie Maisentschäl- und Schälmaschinen

Bei der Auswahl von Maisentschäl- und Schälmaschinen sind einige wesentliche Faktoren zu berücksichtigen. Überprüfen Sie den After-Sales-Support und -Service, um sicherzustellen, dass sie das erforderliche Unterstützungssystem eingerichtet haben. Entscheiden Sie sich außerdem für einen Lieferanten, der Benutzerhandbücher und Anleitungen zum ordnungsgemäßen Betrieb und zur Wartung des gekauften Modells der Maisschäl- und Entschälmaschine bereitstellt.

Um Betriebsunterbrechungen zu vermeiden, wählen Sie einen Lieferanten, der leicht verfügbare Ersatzteile für die meisten Modelle von Maisschäl- und Entschälmaschinen bereitstellt, um schnelle Austausche zu gewährleisten. Überprüfen Sie die Transportmöglichkeiten, die der Lieferant bietet. Sie sollten in der Lage sein, die Bestellung in gutem Zustand an den gewünschten Zielort zu liefern.

Wer seine Maisentschäl- und Schälmaschine anpassen möchte, sollte einen Lieferanten finden, der die gewünschten Änderungen vornehmen kann. Dies kann eine einzigartige Farbe oder ein anderes bestimmtes Merkmal sein. Bevor Sie kaufen, fordern Sie eine Demo oder ein Produktmuster an, um die Qualität und Leistung der Maschine zu beurteilen.

Stellen Sie fest, ob die Maisentschäl- und Schälmaschine mit anderen bestehenden Geräten in der Verarbeitungslinie kompatibel ist. Wenn dies der Fall ist, wird die Effizienz verbessert und der gesamte Prozess rationalisiert. Berücksichtigen Sie die Zahlungsmethoden, die der Lieferant anbietet. Sie sollten eine sichere Zahlungsmethode haben, die die Sicherheit der Transaktion gewährleistet.

Wählen Sie schließlich einen Lieferanten, der von früheren Käufern hervorragende Bewertungen erhalten hat. Ein Verkäufer mit einem hervorragenden Ruf wird eher die Bedürfnisse und Erwartungen des Käufers erfüllen.

Fragen und Antworten zu Maisentschäl- und Schälmaschinen

F1. Was sind die Vorteile der Verwendung einer Maisentschäl- und Schälkombination?

A1. Sie ist vielseitig, spart Zeit und Arbeit, erhöht den Ertrag, minimiert Verluste und verbessert die Qualität.

F2. Welche Arten von Maisentschäl- und Schälmaschinen gibt es?

A2. Es gibt viele Arten von Maisentschäl- und Schälmaschinen, aber die häufigsten sind: nur Entschäler, nur Schälmaschinen, kombinierte Einheiten und industrielle Maisentschäl- und Schälmaschinen.

F3. Wie hoch ist die typische Verarbeitungskapazität einer Maisentschäl- und Schälmaschine?

A3. Die Kapazität hängt vom Modell und der Leistung ab. Eine Maschine kann 200 bis 2.500 kg Kolben pro Stunde verarbeiten.

F4. Wie wirken sich Maisentschäl- und Schälmaschinen auf die Getreidequalität aus?

A4. Wenn Bediener Maisentschäl- und Schälmaschinen verwenden, entfernen sie das Korn schneller vom Kolben. Die manuelle Handhabung ist geringer, und das Risiko einer Beschädigung des Korns ist geringer. Dieser Prozess verbessert die Qualität des Maises.

F5. Können Maisentschäl- und Schälmaschinen verschiedene Maissorten verarbeiten?

A5. Ja. Maisentschäl- und Schälmaschinen sind für die Verarbeitung verschiedener Maissorten ausgelegt, darunter Zuckermais, Flintmais und Dentmais, je nach ihren Spezifikationen und Anpassungsmöglichkeiten.