Manuelle rollen maschine

Arten von manuellen Walzmaschinen

Manuelle Walzmaschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Jede Art ist für die Bearbeitung bestimmter Materialien und Anwendungen ausgelegt.

• Manuelle Rohrbiegemaschinen

  Diese Maschinen haben drei Zylinder, die Rohre in Kurven formen. Die untere Walze ist verstellbar und dreht sich, um das Werkstück zu bewegen. Die beiden oberen Walzen üben Druck aus, um das Material zu biegen. Die manuelle Rohrbiegemaschine eignet sich für Bleche in verschiedenen Größen. Sie ist ideal für die Herstellung großer oder hochbelastbarer zylindrischer Objekte.

• Universal-Walzmaschinen

  Diese Maschine kann verschiedene Formen herstellen. Sie hat drei Hauptwalzen. Eine Walze ist horizontal angeordnet, während die beiden anderen in verschiedenen Winkeln geneigt sind. Die abgewinkelten Walzen erzeugen verschiedene Formen, wie z. B. konische und elliptische Formen.

• Handkurbel-Walzmaschinen

  Diese Maschine verfügt über eine kleine Walze, die Bleche effizient biegt, wenn sie von Hand gekurbelt wird. Sie benötigt keinen Elektromotor oder andere Energiequellen. Sie kann für kleine Projekte in Werkstätten oder zu Hause verwendet werden.

• Pinch-Roll-Biegemaschinen

  Diese Maschine inspiriert den Biegeprozess. Sie verfügt über rotierende untere Walzen, die die Metallteile "quetschen". Der obere Teil der Maschine übt Kraft aus, um die Bleche oder Platten in Bögen oder Zylinder umzuformen. Die Maschinen erfordern mehrere manuelle Vorgänge, um die Werkstücke für eine genaue Biegung und Quetschung auszurichten.

Spezifikationen und Wartung einer manuellen Walzmaschine

Die Gesamtgröße der Metallwalzmaschine variiert je nach Modell. Normalerweise beträgt die Länge etwa 1400-1900 mm, die Breite 950-1300 mm und die Höhe 1700-2300 mm. Die genaue Größe muss mit dem Lieferanten abgeklärt werden.

Einfach ausgedrückt, je größer die Maschine ist, desto dickere und größere Bleche kann sie walzen. Allerdings wird die Maschine schwieriger zu bewegen sein und möglicherweise höhere Stromkosten verursachen.

Das Gewicht der Maschine variiert je nach Material. Die Gusseisenmaschine wiegt etwa 946 kg, Stahl hingegen 4100 kg. Wenn das Gewicht zu hoch ist, muss die Maschine möglicherweise in einem Frachtcontainer transportiert werden.

Insgesamt gibt es drei Hauptkomponenten der manuellen Metallwalzmaschine:

• Die obere oder einstellbare Walze hat die Hauptfunktion, das Blech in Zylinder zu biegen.
• Die untere Walze ist fest montiert und bietet Halt für das Blech, das darüber gerollt werden soll. Sie übt auch Druck auf die obere Walze aus, um eine Biegekraft auf das Blech auszuüben.
• Die hintere oder Führungswalze dient dazu, die Richtung des Blechs zu justieren und es so zu führen, dass es über die untere und obere Walze gerollt wird. Sie hat in der Regel einen kleineren Durchmesser als die beiden anderen Walzen.

Die Walzen können aus massiven Stahlplatten, Gusseisen oder Stahl mit einer Gummibeschichtung hergestellt werden, um ein Verrutschen zu verhindern. Die Seitenrahmen der Walzmaschine, die die drei Hauptwalzen tragen, bestehen aus Gusseisen oder schweren Stahlplatten. Die robusten Tragrahmen helfen, die Position und den Winkel der drei Walzen zu verändern, um verschiedene Arten und Dicken von Blechen aufzunehmen.

Normalerweise verfügt die manuelle Metallwalzmaschine über ein Fußpedal oder eine Handkurbel, mit der die Spindel gedreht und die Walzen rotiert werden. Eine handgekurbelte Walzmaschine ist in der Regel günstiger, während ein Fußpedal eine bessere Kontrolle und Sicherheit ermöglicht.

Im Allgemeinen umfasst die Wartung einer Maschine das Reinigen, Schmieren aller beweglichen Teile und das Auftragen von Rostschutzfarbe auf das Maschinengehäuse. Lose oder beschädigte Teile sollten sorgfältig repariert oder ausgetauscht werden, um die Einhaltung aller Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Einsatzszenarien für manuelle Walzmaschinen in der Industrie

Die Anwendung von manuellen Walzmaschinen ist vielfältig und weit verbreitet. Sie beschränkt sich nicht auf die Herstellung von zylindrischen und bogenförmigen Werkstücken. Es handelt sich um eine Biegemaschine, die in verschiedenen Industrien eingesetzt werden kann, um unterschiedliche Biegezwecke zu erreichen.

• Maschinenbau:

  Manuelle Blechwalzen werden häufig zur Herstellung von Gehäusen, Rahmen und anderen Teilen von Maschinen verwendet, die meist aus Blechen bestehen. Die Präzision und Flexibilität von manuellen Walzmaschinen machen sie geeignet für das Formen und Biegen komplexer Strukturen, die den Anforderungen von Maschinenanlagen entsprechen. Darüber hinaus wirkt sich die Qualität von Maschinenteilen direkt auf den Betrieb der gesamten mechanischen Anlage aus.

• Bauwesen und Metallbau:

  Im Bauwesen können manuelle Walzmaschinen in Verbindung mit anderen Maschinen zum Bau von leichten Metallrahmenkonstruktionen eingesetzt werden. Sie können auch Bleche in Bögen und Kreise walzen, um Kuppeln und andere architektonische Elemente zu erstellen. Manuelle Walzen sind auch gebräuchliche Maschinen zur Herstellung von Metallzierteilen in der Baubranche.

• Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie:

  Die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie streben nach leichten und leistungsstarken Materialien und Komponenten. Daher verlassen sich beide Branchen stark auf Maschinen wie CNC-Fräsmaschinen, um die strukturelle Festigkeit, Sicherheit und Haltbarkeit von Luft- und Raumfahrzeugen sowie Automobilteilen zu gewährleisten. Ein Beispiel ist, dass manuelle Walzmaschinen ideal für die Herstellung der Haut und der Strukturkomponenten von Flugzeugen in der Luft- und Raumfahrtindustrie sein können. In der Automobilindustrie können sie zur Herstellung von leichten und hochfesten Teilen wie Fahrgestellen und Karosserieteilen verwendet werden.

• Schiffs- und Schifffahrtsindustrie:

  Manuelle Walzmaschinen können zur Herstellung des Rumpfes, des Decks und anderer Komponenten von Seeschiffen verwendet werden. Die Präzision der manuellen Walzen und ihre Fähigkeit, dicke Platten zu bearbeiten, machen sie geeignet für den Bau und die Reparatur von Schiffen.

• Transportwesen:

  Transport umfasst nicht nur den Schienenverkehr, sondern auch den Automobil- und Seetransport. Alle diese Verkehrsträger müssen auf verschiedene Arten von Fahrzeugen zurückgreifen. Manuelle Walzmaschinen können zum Walzen und Formen von Fahrzeugrahmen, Karosserieteilen und Strukturkomponenten verwendet werden. Dazu gehören Teile für Automobile, Motorräder, Lastwagen und Busse sowie Strukturkomponenten für Traktoren und andere landwirtschaftliche Geräte.

• Energiewirtschaft:

  Sonnenenergie ist die am häufigsten vorkommende und am weitesten verbreitete Energiequelle der Welt, und Sonnenenergie hat ein enormes Potenzial. Solarmodule sind ein wesentlicher Bestandteil der Sonnenenergieumwandlung und müssen gerollt werden, um einen präzisen Bogen zu bilden. Manuelle Walzmaschinen können diesen Bedarf einfach decken. Außerdem können manuelle Walzen auch zum Biegen von Rohren in der Stromerzeugung oder in elektrischen Geräten wie Turbinengehäusen verwendet werden.

• Kunst und Unterhaltung:

  Manuelle Walzmaschinen sind die unsichtbaren Helden hinter den Kulissen und formen und biegen Metall zu den komplizierten Rahmen und Strukturen, die Bühnen, Konzertsäle und Theaterproduktionen tragen. Ob sie glatte Bögen, präzise Kurven oder elegante Wirbel walzen, manuelle Walzen stellen sicher, dass jede Kulisse, jedes Requisite und jeder Ständer stabil, leicht und bequem zu transportieren ist und damit still, aber bedeutend zur lebendigen Welt der Live-Performance beiträgt.

So wählen Sie manuelle Walzmaschinen

• Kapazität:

  Ermitteln Sie die maximale Kapazität, die in Dicke und Breite gemessen wird. Überprüfen Sie je nach den spezifischen Anforderungen des Projekts, ob die Walzmaschine die erforderliche Blechdicke und -breite verarbeiten kann.

• Verstellbarkeit:

  Suchen Sie nach Maschinen mit Funktionen wie beweglichen Seitenwalzen, Unterwalzenhub und Oberwalzenausrichtung, die die notwendigen Einstellungen ermöglichen, um verschiedene Formen und Kurven zu erzielen.

• Walzgenauigkeit:

  Bewerten Sie die Genauigkeit des Walzvorgangs der Maschine. Glattheit und Präzision sind unerlässlich, um Komponenten zu erstellen, die richtig zusammenpassen. Wählen Sie daher Maschinen, die präzise Walzfunktionen bieten.

• Steuermechanismus:

  Wählen Sie eine Maschine mit einem Steuermechanismus, der den betrieblichen Anforderungen entspricht. Ob es sich um manuelle Bedienelemente, analoge/digitale Anzeigen oder CNC-Steuerungen handelt, wählen Sie ein geeignetes Steuerungssystem, um eine effiziente und präzise Handhabung zu gewährleisten.

• Konstruktion und Aufbau:

  Stellen Sie sicher, dass die Konstruktion und der Aufbau der gewählten Maschine robust und langlebig sind, wodurch hohe Belastungen standgehalten werden können und eine lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand erreicht wird.

• Sicherheitsmerkmale:

  Setzen Sie die Sicherheit an die erste Stelle, indem Sie optionale Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Taster, Sicherheitsabdeckungen oder Schutzgehäuse in Betracht ziehen. Diese Funktionen tragen zu einem sicheren Betrieb bei und verringern die Unfallrisiken.

• Stromquelle:

  Berücksichtigen Sie die Stromquelle der Maschine, egal ob es sich um manuell, elektrisch oder hydraulisch handelt. Wählen Sie eine geeignete Stromart entsprechend Ihren Vorlieben und den Anforderungen der Anwendung.

• Optionales Zubehör:

  Erkunden Sie optionales Zubehör, wie z. B. spezielle Walzaufsätze oder zusätzliches Werkzeug, das die Vielseitigkeit der Maschine erhöht und ihren Anwendungsumfang erweitert.

• Wartungsanforderungen:

  Wählen Sie Maschinen mit überschaubaren Wartungsanforderungen. Entscheiden Sie sich für Maschinen mit leicht zugänglichen Komponenten und vermeiden Sie komplexe Wartung, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktivität hoch zu halten.

• Budget:

  Berücksichtigen Sie abschließend die Budgetbeschränkungen und vergleichen Sie die Funktionen und Spezifikationen innerhalb der Preisklasse. Wählen Sie eine Maschine, die das richtige Gleichgewicht zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit bietet, um die spezifischen Anforderungen des Projekts zu erfüllen.

Manuelle Walzmaschine - Fragen und Antworten

F1: Was sind die Einschränkungen manueller Blechwalzmaschinen?

A1: Die wichtigsten Einschränkungen der manuellen Maschinen sind die geringere Kapazität und Automatisierung. Sie können nur begrenzte Blechgrößen walzen. Alle Prozesse erfordern manuelle Einstellungen und Anpassungen ohne automatisierte Steuerungen oder Voreinstellungen.

F2: In welchen Branchen werden manuelle Blechwalzen eingesetzt?

A2: Metallbearbeitungsbetriebe, Hersteller von Heizungs- und Lüftungsleitungen, Schilderhersteller, Sanitärinstallationsunternehmen, Musikinstrumentenhersteller und Aluminiumpoolbauer sind nur einige Beispiele für Unternehmen, die diese Walzmaschine verwenden.

F3: Welche verschiedenen Arten von manuellen Metallwalzen gibt es?

A3: Die gebräuchlichste Art ist die Universalwalze, aber es gibt auch andere Arten, wie z. B. die dreirollige konvergierende Walze, die Handkurbel-Rollzange und die Aktiv-Passiv-Walze.

F4: Wie wird die Sicherheit beim Betrieb einer manuellen Walze gewährleistet?

A4: Befolgen Sie immer die Anweisungen des Herstellers, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Vermeiden Sie es, Hände oder Körperteile während des Betriebs in die Nähe der Walzen zu bringen. Halten Sie die Walzmaschine in gutem Zustand. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten intakt sind und es keine losen Teile gibt. Verwenden Sie kein beschädigtes Material.