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Kaltwalzmaschinen sind in verschiedenen Formen und Variationen erhältlich, je nach ihrem Verwendungszweck und ihrer industriellen Anwendung. Alle Arten von **mechanischen Kaltwalzmaschinen** sind für industrielle und gewerbliche Käufer erhältlich. Die wichtigsten Arten werden im Folgenden detailliert aufgeführt:
Industrielle Dreirollenwalzen:
Industrielle Dreirollenwalzen sind massive Maschinen mit drei Rollen zum Formen, Biegen und Richten von Metall. Üblicherweise sieht man eine obere und zwei untere Rollen in einem dreieckigen oder spiegelbildlichen Muster. Die Kaltwalzmaschine arbeitet, indem sie die obere und die untere Rolle dreht oder ihre Positionen anpasst, um Druck auszuüben. Leistung: 15-37 kW, Gewicht: 1800-3000 kg.
Industrielle Vierrollenwalzen:
Industrielle Vierrollenwalzen haben drei Arbeitsrollen und eine Stützrolle. Die Stützrolle hilft beim Vorbiegen der Platten, was die Kraft reduziert, die zum Biegen der Platte in die gewünschte Form erforderlich ist. Dies macht Vierrollenwalzen effizienter und einfacher zu bedienen als Dreirollenwalzen. Leistung: 4-11 kW, Gewicht: 2660-3460 kg.
Hydraulische Walzen:
Hydraulische Walzen, auch bekannt als hydraulische Biegemaschinen, sind Kaltpressmaschinen, die hydraulische Kraft verwenden, um Metallplatten in gewünschte Formen zu biegen und zu formen. Eine Hydraulikpumpe treibt den Bogen der Walze an und übt Druck auf die Platte aus, wodurch sich ihre Form ändert. Das Hydrauliksystem bietet eine bessere Kontrolle über den Biegeprozess. Leistung: 18,5-22 kW, Gewicht: 2350 kg.
Profilwalzen:
Profilwalzen, oder Profilwalzen, sind große Geräte, die zum Biegen und Formen von Vollquerschnitten wie Winkeln, Kanälen, Quadraten, T-Profilen, Rundstäben usw. verwendet werden. Profilwalzen arbeiten mit drei oder vier Zylindern, die in einem Dreieck angeordnet sind. Die Platten werden zwischen den drei/vier Zylindern platziert und Druck wird ausgeübt, um sie in die gewünschte Form zu biegen und umzuformen. Gewicht: 850-1560 kg.
Mechanische Walzen:
Mechanische Walzen, oder getriebegetriebene Walzen, sind große Maschinen, die zum Biegen und Formen von Blechen und Platten zu Bögen und Kreisen verwendet werden, genau wie andere Arten von mechanischen Walzen. Das Funktionsprinzip unterscheidet jedoch mechanische Walzen von anderen Arten von Walzmaschinen. Mechanische Walzen verfügen über mechanische Zahnräder, die die Walzaktion antreiben. Gewicht: 830-1150 kg.
Asymmetrische Walzen:
Asymmetrische Walzen haben drei Rollen in einer asymmetrischen Anordnung. Diese Konstruktion ermöglicht mehr Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialien und dickerer Platten. Asymmetrische Walzen können höhere Lasten bewältigen und bieten eine bessere Präzision bei Formgebungsoperationen. Gewicht: 1180-1570 kg.
Universalwalzen:
Universalwalzen sind große Maschinen, die hauptsächlich Zylinder und Bögen produzieren. Sie verfügen über drei Rollen in einer symmetrischen Form und zwei untere Stützrollen in einer asymmetrischen Form. Universalwalzen können dünnere Platten verarbeiten. Gewicht: 1450 kg.
Die technischen Daten einer mechanischen Kaltwalzmaschine können je nach Typ und Funktion variieren. Die folgende Tabelle zeigt die allgemeinen Abmessungen, das Gewicht, die Kapazität und die Walzdicke der Maschine.
Es gibt viele Arten von Wartungsaufgaben für Walzmaschinen, und die Bediener führen täglich Kontrollen an der mechanischen Kaltwalzmaschine durch, bevor ihre Schicht beginnt. Die Aufgaben sind wie folgt:
Die Bediener warten die Kaltwalzmaschinen, indem sie sie sauber und frei von Ablagerungen halten.
Abrunden und Walzen von Blechen
Die Hauptanwendung von Kaltwalzmaschinen ist das Abrunden und Walzen von Blechen zu verschiedenen zylindrischen Formen. Die Industrie verwendet sie zur Herstellung von Rohren, Schläuchen und Fässern; oft werden die Kanten der Bleche abgerundet und gekräuselt, um sie zu montieren, zu verbinden oder aus Sicherheitsgründen.
Zylindrische und konische Bauteile
Kaltwalzmaschinen werden zur Herstellung von zylindrischen und konischen Bauteilen verwendet. Dazu gehört die Herstellung von Teilen wie Pfosten, Säulen, Kegeln und Rohrkonstruktionen, die häufig im Bauwesen, in der Technik und im Automobilbereich eingesetzt werden.
Herstellung von Booten und Schiffsrümpfen
Mechanische Walzen können große, gebogene Metallteile herstellen. Diese Teile sind entscheidend für den Bau von Schiffs- und Bootsrümpfen, da sie eine präzise Formgebung erfordern. Die Rumpfformen und der Körper des Schiffs/Bootes werden mit einer mechanischen Kaltwalzmaschine hergestellt. Sie kann Metallplatten mit verschiedenen Stärken herstellen, die in der maritimen Industrie verwendet werden.
Formung von Metallfässern und -fässern
Mechanische Walzen sind ideal für die Formung von Metallfässern und -fässern, die für die Lagerung und den Transport unerlässlich sind. Aufgrund der Mechanik der Walze können Hersteller diese Behälter effizient mit einheitlichen Abmessungen und sicheren Dichtkanten produzieren.
Vorwalzen für die Weiterverarbeitung
Mechanische Walzen werden oft für die Weiterverarbeitung vorgerollt. Sie können ungefähre Formen und Kurven herstellen, die anschließend mit anderen Bearbeitungsverfahren verfeinert oder vervollständigt werden. Dieses Vorrollen trägt zur Optimierung der Fertigungsprozesse bei, indem die Zeit und der Aufwand reduziert werden, die für die Verwendung anderer Verfahren erforderlich sind.
Bevor sie in eine Kaltwalzmaschine investieren, müssen Käufer Folgendes berücksichtigen:
Produktionsanforderungen:
Zuerst müssen die Käufer die Art der Aufgabe definieren, die erledigt werden muss. Die Art des Materials und die Kapazität, die erforderlich ist, um die Geschäftsanforderungen zu erfüllen, sollten berücksichtigt werden. Sobald ihre Anforderungen festgelegt sind, können sie Maschinen identifizieren und auswählen, die ihre Aufgabe bewältigen können.
Betriebsumgebung:
Die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt können die Wahl der Maschine beeinflussen. Wenn die Umgebung der Werkstatt nicht für den ordnungsgemäßen Betrieb einer bestimmten Maschine geeignet ist, kann dies zu erhöhten Wartungs- und Reparaturkosten führen.
Energiequelle:
Die Energiequelle, die zum Betrieb der Maschine benötigt wird, sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Wenn die benötigte Energiequelle nicht leicht verfügbar ist, wird dies zu betrieblichen Herausforderungen führen.
Platzbedarf:
Die Größe der Maschine muss im Verhältnis zum verfügbaren Platz in der Werkstatt bewertet werden. Wenn nur wenig Platz vorhanden ist, wäre eine kompakte Maschine mit einem einfachen Bedienmechanismus eine sinnvolle Wahl.
Budget:
Die Kosten der Maschine und der Wert, den sie zur Geschäftsleistung beitragen wird, müssen vor der endgültigen Wahl analysiert werden.
Servicefähigkeit des Lieferanten:
Da der Betriebserfolg der Maschine in hohem Maße von der Fähigkeit des Lieferanten abhängt, einen prompten und effektiven Service zu gewährleisten, ist es notwendig, einen Lieferanten auszuwählen, dessen Service-Netzwerk sowohl umfangreich als auch effizient ist.
F1: Was sind die Einschränkungen einer manuellen Blechbiegemaschine?
A1: Der Hauptnachteil einer mechanischen Walze ist, dass sie keine großen Mengen bewältigen kann.
F2: Was ist der Mechanismus hinter Walzmaschinen?
A2: Die drei drehenden Walzen der Maschinen üben Druck auf die Bleche aus, um sie zu biegen und in verschiedene Formen zu bringen.
F3: Können Walzmaschinen gekrümmte Formen erzeugen?
A3: Ja, die Walzmaschinen können verschiedene Formen herstellen, darunter gerade und gekrümmte Formen.
F4: Ist Kaltwalzen stärker?
A4: Kaltwalzen reduziert die Größe des Metalls und erhöht seine Festigkeit für bessere Leistung in verschiedenen Anwendungen.