Maschen gurt trockner

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Fabrik Kohle brikett förderer Maschen band trockner

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Mesh-Band trockner für Kohle briketts

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Über maschen gurt trockner

Arten von Gitterbandtrocknern

Ein Gitterbandtrockner ist in verschiedenen Modellen erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.

  • Modulare Gitterbandtrockner

    Modulare Gitterbandtrockner bestehen aus vielen kleineren Abschnitten. Jeder Abschnitt kann bewegt und auf neue Weise zusammengefügt werden. Dadurch entstehen flexibel weitere Bänder. Diese Bänder können Lebensmittel, Teile und Stoffe in vielen verschiedenen Formen und Größen trocknen. Außerdem arbeitet jeder Abschnitt unabhängig. Wenn ein Teil ein Problem hat, läuft das gesamte Band weiter. Dies ist besonders gut für Produktionslinien geeignet, die täglich eine große Vielfalt an Produkten herstellen. Es reduziert auch die Stillstandzeiten und erleichtert die Wartung. Unternehmen können das Band genau an das anpassen, was sie jetzt herstellen, nicht an das, was sie früher hergestellt haben. Dies trägt dazu bei, Geld zu sparen und die Bedürfnisse der Kunden durch eine schnelle und flexible Produktion besser zu erfüllen.

  • Mehrschichtige Gitterbandtrockner

    Mehrschichtige Gitterbandtrockner stapeln mehrere horizontale Bänder übereinander. Die oberen Bänder führen Materialien zu den unteren, die die eigentliche Trocknung durchführen. Diese vertikale Anordnung spart Platz bei der Verarbeitung großer Materialmengen. So kann beispielsweise ein Trockner mit drei Schichten die gleiche Fläche wie ein Einschichtgerät beanspruchen, aber dreimal so viel trocknen. Außerdem bewegen sich die Materialien im Vergleich zu anderen Modellen schneller durch das System. Mehr Schichten bedeuten, dass die Materialien weniger Zeit mit dem Warten auf die Trocknung verbringen. Mehrschichtige Bänder helfen Fabriken mit vielen verschiedenen Produktionsschritten, bei denen große Mengen an Material schnell und effizient getrocknet werden müssen.

  • Modulare Gitterbandtrockner

    Modulare Gitterbandtrockner bestehen aus vielen kleineren Abschnitten. Jeder Abschnitt kann bewegt und auf neue Weise zusammengefügt werden. Dadurch entstehen flexibel weitere Bänder. Diese Bänder können Lebensmittel, Teile und Stoffe in vielen verschiedenen Formen und Größen trocknen. Außerdem arbeitet jeder Abschnitt unabhängig. Wenn ein Teil ein Problem hat, läuft das gesamte Band weiter. Dies ist besonders gut für Produktionslinien geeignet, die täglich eine große Vielfalt an Produkten herstellen. Es reduziert auch die Stillstandzeiten und erleichtert die Wartung. Unternehmen können das Band genau an das anpassen, was sie jetzt herstellen, nicht an das, was sie früher hergestellt haben. Dies trägt dazu bei, Geld zu sparen und die Bedürfnisse der Kunden durch eine schnelle und flexible Produktion besser zu erfüllen.

  • Mehrschichtige Gitterbandtrockner

    Mehrschichtige Gitterbandtrockner stapeln mehrere horizontale Bänder übereinander. Die oberen Bänder führen Materialien zu den unteren, die die eigentliche Trocknung durchführen. Diese vertikale Anordnung spart Platz bei der Verarbeitung großer Materialmengen. So kann beispielsweise ein Trockner mit drei Schichten die gleiche Fläche wie ein Einschichtgerät beanspruchen, aber dreimal so viel trocknen. Außerdem bewegen sich die Materialien im Vergleich zu anderen Modellen schneller durch das System. Mehr Schichten bedeuten, dass die Materialien weniger Zeit mit dem Warten auf die Trocknung verbringen. Mehrschichtige Bänder helfen Fabriken mit vielen verschiedenen Produktionsschritten, bei denen große Mengen an Material schnell und effizient getrocknet werden müssen.

Spezifikationen & Wartung

  • Gitterbandtrockner für Lebensmittel: Die Bandabmessungen dieses Trockners betragen etwa 8300 mm x 1200 mm, mit einer Produktivität von 1000 kg/h. Er hat eine Temperatur von 100~160℃, eine Leistung von 64 kW und einen Motor mit 54,4 kW. Er verbraucht 8700 kg/h, 2366,4 kW Dampf und 9260,8 kW Heißluft.
  • Industrieller Gitterbandtrockner: Er misst etwa 18000 mm x 3000 mm. Die Produktivität, die dieser Trockner erreichen kann, beträgt 5000 kg/h. Die Temperatur beträgt etwa 110~200℃. Er verbraucht etwa 223 kW Strom mit einer Motorleistung von 89,8 kW. Der Dampfverbrauch beträgt etwa 23000 kg/h, die Heizleistung 29800,8 kW, und er verbraucht 10435,2 kW Heißluft.
  • Gitterbandtrockner für organischen Dünger: Die Größe dieses Trockners beträgt etwa 15000 mm x 2400 mm, und die Produktivität beträgt 3000 kg/h. Die Betriebstemperaturen liegen zwischen 120~250℃. Er benötigt einen 86 kW Motor und verbraucht 7500 kg/h Dampf mit einer Heizleistung von 18018,8 kW. Der Stromverbrauch dieses Trockners beträgt etwa 224 kW.

Die Wartung eines Gitterbandtrockners ist sehr wichtig, um ihn in gutem Zustand zu halten und einen Ausfall zu vermeiden. Sie ist auch unerlässlich für die Sicherheit der Benutzer und die Qualität der getrockneten Produkte. Regelmäßige Wartung hilft, alle Probleme mit dem Trockner zu erkennen, bevor sie schwerwiegend werden, und trägt dazu bei, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

  • Überprüfen Sie das gesamte System regelmäßig. Kontrollieren Sie alle Bänder, Rollen, Rahmen und Stützen des Gitterbandtrockners auf Anzeichen von Beschädigungen, Verschleiß oder Fehljustierung. Achten Sie auf Teile, die aneinander reiben oder bei denen es Lücken zwischen ihnen gibt, die zu Reibung führen könnten. Stellen Sie sicher, dass nichts lose oder korrodiert ist. Achten Sie besonders auf die Fugen, an denen die Seitenwände auf den Boden treffen, da dies ein Bereich ist, der im Laufe der Zeit durch Hitzeeinwirkung anfällig für Verschleiß ist.
  • Schmieren Sie alle beweglichen Teile der Maschine. Tragen Sie Öl oder Fett auf die Lager der Rollen und Achsen auf, auf denen das Band läuft, die dazu beitragen, sein Gewicht zu tragen und ein freies Drehen ermöglichen. Ölen Sie auch alle Kettenglieder und Kettenräder, die mit den Motoren und Antriebsmechanismen verbunden sind, die das Gittertrocknungsfördersystem vorwärts bewegen. Die Schmierung von beweglichen Teilen reduziert Reibung und Verschleiß und verringert so die Wahrscheinlichkeit von schnellen Ausfällen. Dies minimiert die Stillstandzeiten.
  • Reinigen Sie den Trockner in regelmäßigen Abständen gründlich. Entfernen Sie alle Ablagerungen oder Materialansammlungen an allen Teilen, damit der Luftstrom nicht behindert wird. Schmutzablagerungen wirken wie ein Isolator und verhindern, dass Gegenstände im Laufe der Zeit richtig getrocknet werden. Verwenden Sie eine Reinigungslösung, um alle Bereiche regelmäßig zu desinfizieren, so dass eine Sterilisation stattfindet. Es ist wie Baden in dreckigem Wasser; die Gegenstände fühlen sich nicht frisch und sauber an, wenn sie nicht gründlich ausgewaschen werden. Reinigen Sie alle Ritzen und Ecken, in denen sich Schimmel oder Bakterien verstecken können. Tun Sie dies oft genug, um zu verhindern, dass Infektionen auf andere Dinge übertragen werden, die anschließend verarbeitet werden.

Szenarien für die Verwendung eines Gitterbandtrockners

Ein Trockner ist ein wichtiger Bestandteil vieler Industrien. Dies liegt vor allem an seiner Fähigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt von Produkten zu reduzieren, aber auch die Produktverpackung, -lagerung und -transport zu verbessern. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen von Gitterbandtrocknern gehören die folgenden Industrien.

  • Lebensmittelindustrie

    Ein Gitterbandtrockner für Lebensmittel ist in vielen Lebensmittelindustrien beliebt. Er trocknet Fleisch, Früchte, Gemüse und alle Arten von Snacks. Dies trägt dazu bei, die Lebensmittelprodukte zu konservieren und Abfall zu vermeiden. Getrocknete Lebensmittelprodukte eignen sich auch für lange Reisen.

  • Chemieindustrie

    In der Chemieindustrie kann ein Gitterbandtrockner eine lange Liste von chemischen Produkten trocknen, wie z. B. Kristalle, Granulate und Kräuterextrakte. Getrocknete chemische Produkte sind einfach zu lagern, und ihre Stabilität wird oft verbessert.

  • Holzwirtschaft

    Holztrockner mit Gitterband reduzieren die Feuchtigkeit im Holz, um Verformungen und Fäulnis bei der Lagerung zu verhindern. Getrocknetes Holz ist ein beliebtes Material für den Bau. Viele Bauherren wissen, dass es sehr lange hält.

  • Textilindustrie

    Laut einer bekannten Studie werden viele Gitterbandtrockner im Bereich der Textilien eingesetzt. Die meisten von ihnen werden zum Trocknen von Textilien und Stoffen verwendet, nachdem diese mit allen möglichen Chemikalien behandelt wurden. Getrocknete Stoffe sind sehr einfach zu handhaben und können schnell weiterverarbeitet werden, um Endprodukte herzustellen.

  • Kunststoff- und Gummiindustrie

    Kunststoff- und Gummiindustrien suchen häufig nach Bandtrocknern, die ihnen helfen, den Feuchtigkeitsgehalt ihrer Materialien vor dem Formen oder Extrudieren zu reduzieren.

So wählen Sie Gitterbandtrockner

Wenn Sie in einen neuen Industrietrockner investieren möchten, ist es wichtig, zunächst zu verstehen, wie Sie die richtige Maschine für die jeweilige Anwendung auswählen. Es gibt heute zahlreiche Modelle auf dem Markt. Die meisten wurden bereits in diesem Leitfaden beschrieben, so dass es einfacher ist, das ideale Gitterbandtrocknermodell für bestimmte Anwendungsfälle zu identifizieren.

Beginnen Sie den Auswahlprozess mit der Festlegung, welche Art von Material oder Produkt getrocknet werden soll. Verstehen Sie die Trocknungsanforderungen des Materials. Anhand dessen identifizieren Sie seine Größe, sein Gewicht, seine Form, seine Temperaturempfindlichkeit, seinen Feuchtigkeitsgehalt und den gewünschten Endtrockenheitsgrad. Die Förderbandgeschwindigkeit, die von den Abmessungen und dem Produktionsvolumen des Werkstücks beeinflusst wird, sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Wie bereits erwähnt, kann die gleiche Bandbreite je nach den Abmessungen der Produkte und den Öffnungen des Gitters unterschiedliche Durchsätze aufweisen. Ein größeres und komplexeres Werkstück wird länger zum Trocknen benötigen als ein kleineres und einfacheres. Daher sollte die benötigte Trockenzeit anhand der Förderbandgeschwindigkeit des Gitterbands und der Trockenzeit des Materials festgelegt werden.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Heizquelle der Maschine und ob sie mit den Heizbedürfnissen des Materials übereinstimmt. Beispielsweise ist ein Gitterbandtrockner mit Gasbeheizung nicht geeignet für ein Unternehmen, das Strom als Energiequelle nutzt. Daher ist es wichtig zu analysieren, welche Art von Energiequelle im Betrieb eingesetzt wird und welche langfristig wirtschaftlicher ist.

Schließlich sollte die Bodenfläche berücksichtigt werden, um festzustellen, ob der Bandtrockner in den industriellen Arbeitsbereich passt. Wenn nicht, muss das Gerät gefaltet oder auf andere Weise angepasst werden, um in den Arbeitsbereich zu passen? Verfügt es über eine seitliche Beladung, die es ermöglicht, die Maschine nahe an der Produktionslinie zu platzieren? All diese Fragen müssen beantwortet werden, um den richtigen Gitterbandtrockner auszuwählen, der dem Platz im Arbeitsbereich entspricht.

Häufig gestellte Fragen zum Gitterbandtrockner

F1: Welche Materialien eignen sich zum Trocknen mit einem Gitterbandtrockner?

A1: Anders als andere Arten von Trocknern, die hauptsächlich Wärme und Druck verwenden, hat der Gitterbandtrockner eine Trocknungskapazität, die viele verschiedene Produkte verarbeiten kann, wie z. B. organische Düngemittel von Granulaten bis hin zu Flüssigkeiten, Lebensmittelperlit, Obst und Gemüse sowie viele chemische Materialien. Sogar Materialien wie Mineralien und Schutt können mit einem Bandtrockner getrocknet werden.

F2: Kann ein Gitterbandtrockner mit anderen Trocknungsverfahren kombiniert werden?

A2: Ja, es ist möglich, den Gitterbandtrockner mit anderen Trocknungstechniken zu kombinieren, wie z. B. Sprüh- oder Gefriertrocknung. Diese Kombination kann in bestimmten Situationen zu besseren Ergebnissen und einer höheren Effizienz führen.

F3: Wie streng sind die Umweltschutzanforderungen für Gitterbandtrockner?

A3: Aufgrund der bei der Trocknung verschiedener Materialien entstehenden stechenden und schädlichen Gase sollten diese gemäß den entsprechenden Emissionsstandards verarbeitet werden, z. B. durch Gasbehandlung in Form von Schlauchfiltern, Abwasserreinigern usw., um sicherzustellen, dass sie den Standards entsprechen.

F4: Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Gitterbandtrockners in der industriellen Produktion?

A4: Die Gleichmäßigkeit und Konsistenz des Produkts werden verbessert. Er kann mit großen Ausstoßmengen umgehen, weniger manuelle Arbeit und geringere Arbeitsintensität. Die Produktionseffizienz wird verbessert. Viele Materialien können gleichzeitig getrocknet werden, wodurch Energie und Platz gespart werden.

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